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1、建筑主體結構項目注漿堵漏工程施工技術交底一、主要材料及機具： 1環氧樹脂：單液型，與水混溶性良好，聚合反應后的固結體有良好的延伸性、彈性及抗滲性。2止水針頭：14mm針頭與10mm針頭，合金材料，長度根據施工現場的需要選用2040cm的。3高壓注漿機：通過一根高壓管和一個可控制的閥門與注漿專用的針頭相連接，從而實現對漏水的部位進行注漿的目的。4高壓清洗機：用于洗縫。工作壓力68Mpa，噴槍上需配上牛油頭才可使用。5電錘、沖擊鉆頭：用于鉆孔，選用直徑12、16mm，長度2040cm的沖擊鉆頭。6防水電纜、電箱：根據現場環境選用。7丙酮：用于清洗灌漿機等，也可作為灌漿料的稀釋劑。8水泥基防水材料（2、防水型、堵漏型）：用于封縫、封口。二、施工準備：1實地認真查看現場環境條件，及時提出需要解決問題。2熟知本技術交底要求，對注漿堵漏技術掌握透徹，選用經驗豐富技術人員作業。三、操作工藝：圖：水溶性聚氨酯灌漿堵漏技術施工工藝流程圖1尋找裂縫（1）明顯的裂縫可以直接進行標記，對于潮濕的基面要先清掃積水，或采用酒精噴燈將施工面烤干進行觀察的方法進行，然后色筆做好記號。2成孔圖 正確的成孔方式（1）鉆孔點距離裂縫的距離：裂縫寬度在0.4mm0.5mm，灌漿孔距0.4m左右；裂縫寬度在0.3mm0.4mm，灌漿孔距0.3m左右；裂縫寬度在0.3mm以下，灌漿孔距0.2m左右。裂縫越窄，越容易堵塞，止水針頭3、的孔距就應該越小。裂縫斷開、分岔部位應加密。（2）鉆孔點布置間距：一般情況大約在20cm30cm之間，沿裂縫兩邊梅花型布置。（3）鉆孔傾角：根據現場的施工情況可以進行靈活掌握，孔與裂縫斷面應成4575交叉為宜，但是必須要滿足所鉆孔一定要與裂縫相交，并盡可能深的與裂縫相交穿過裂縫，如果沒有與鉆到裂縫位置則為無效孔。3.埋置針頭圖 正確的埋設方式埋設止水針頭之前要先進行清孔處理，用毛刷等物品將孔內的泥巴清理干凈，然后方可安裝止水針頭，止水針頭不能埋設的過淺，這樣容易導致漏漿和漿液較多的殘留在鉆孔當中；但是止水針頭的頭部不可超過裂縫位置，這樣會導致漿液無法從針頭噴出，進而無法進入裂縫，也達不到灌漿止4、水的目的。止水針頭要盡可能的上緊，嚴防漏漿。4. 注漿灌注漿液應該從結構立面由下向上進行，當漿液從裂縫處冒出時應立即停止，依次向前進行。在灌注過程中如果漿液已經灌滿相鄰針頭位置，此針頭可以跳過不注;如果注漿后發現兩端仍有裂縫延伸，或有裂縫與其交叉，應該在該位置補孔，從新注漿。為使裂縫完全灌滿漿液，應在漿液凝固前進行二次注漿。5. 清洗工具漿液灌注完畢后要及時清洗灌漿機具，嚴防機具內進水，導致殘留的水溶性聚氨酯與水反應膨脹將機具的管路堵塞。清洗方法與灌漿過程大致相同，只要將丙酮溶液倒入機具內將其泵出即可達到清洗的目的，有效清洗時間510min即可。由于丙酮溶液有毒，清洗用過的丙酮溶液要進行封存。5、初次清洗用過的丙酮溶液還可重復利用。6. 注意事項（1）當一枚止水針頭在灌注較長時間后（約5min），漿液仍未從裂縫中冒出，應該停止灌漿，間隔一段時間在注，如果仍未灌滿，應該檢查鉆孔是否與埋管線交叉，或底板是否有孔洞等情況。（2）灌注時嚴密注視灌注機的工作壓力表，如果超過額定的壓力，應該停機后再進行，如果壓力仍居高不下，應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉。（3）灌漿完畢后應及時對灌漿機進行清洗，嚴防漿液固化將機械管路堵塞。（4）施工過程中要帶好防護器具（如橡膠手套、防護鏡等），避免皮膚直接接觸。（5）灌漿材料為可燃物品，應遠離火源。六、安全文明施工1.注漿機必及注漿管必須進行試運轉，確認機械各閥門管6、路、壓力表完好后，方可施工。2.安裝高壓管或注漿機各部件時，各螺扣必須擰緊，保證連接完好。3)每次注漿前，必須認真檢查安全閥，壓力表的靈敏度。3.注漿過程中通過回流管控制壓力，開始注漿要把回流管閥門調到最大，避免壓力過大造成管接頭脫落或爆管。4.注漿前，連接好注漿管后，綁扎必須牢固，插入注漿孔的注漿管周圍用快速水泥封好后，注漿過程中必須按住，避免注滿后，注漿管因壓力上升，飛出傷人。6)吊裝水泥時，必須用吊籠，聽從現場指揮人員、信號工的統一指揮，吊裝作業時，嚴禁人員在吊物下方穿行或停留。5.注漿現場操作人員必須佩戴安全帶、安全帽、防護眼鏡、口罩和手套等勞保用品，方可進行注漿施工。若對交底有疑問或未明確之處，請及時與項目部技術部管理人員溝通解決。