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1、高速管養(yǎng)中心房間項目樁基礎(chǔ)工程施工技術(shù)交底書編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 交 底： 復 核: 批 準： 接 收： 二XX年X月預(yù)應(yīng)力管樁分項工程施工技術(shù)交底記錄 單位（子單位）工程名稱XX-XX高速公路XX管養(yǎng)中心房建工程分部/子分部（或系統(tǒng)/子系統(tǒng)）地基與基礎(chǔ)/樁基礎(chǔ)施工單位XX有限公司項目負責人XX項目技術(shù)負責人XX分包單位項目負責人項目技術(shù)負責人施工依據(jù)文件名稱及編號樁基礎(chǔ)平面圖及施工方案質(zhì)量驗收依據(jù)文件名稱及編號建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）、錘擊式預(yù)應(yīng)力混凝土管樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)程DBJ/T15-22-2008交底內(nèi)容交底2、內(nèi)容：一、 施工準備（一） 作業(yè)條件1、 樁基的軸線和標高均已測定完畢，并經(jīng)過檢查辦完預(yù)檢手續(xù)。樁基的軸線和高程的控制樁，要設(shè)置在不受打樁影響的地點并妥善保護。2、 處理完高空和地下的障礙物。如影響鄰近建筑物或構(gòu)筑物的使用或安全時，要會同有關(guān)單位采取有效措施，予以處理。3、 據(jù)軸線放出樁位線，用木撅或鋼筋頭釘好樁位，并用白灰作標志，以便于施打。4、 場地應(yīng)碾壓平整，排水暢通，保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。5、 打試驗樁。施工前必須打試驗樁.其數(shù)量不少于3根，確定貫入度并校驗打樁設(shè)備、施工工藝以及技術(shù)措施是否適宜。6、 選擇和確定打樁機進出路線的打樁順序，制定施工方案。（二） 材料要求1、 預(yù)制鋼筋3、混凝土樁：規(guī)格質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定，成品購買的有出廠合格證，現(xiàn)場預(yù)制的有相關(guān)的試驗資料。2、 焊條(接樁用)：型號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。3、 鋼板(接樁用)：材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求，采用低碳鋼。（三） 施工機具打樁機、電焊機、樁帽、運樁小車、索具、鋼絲繩、鋼墊板或槽鋼以及木折尺等。二、 質(zhì)量要求（一） 混凝土預(yù)制樁鋼筋骨架質(zhì)量標準質(zhì)量要求符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1主筋距樁頂距離5mm2多節(jié)樁錨固鋼筋位置5mm3多節(jié)樁預(yù)埋鐵件3mm4主筋保護層厚度5mm一般項目1主筋間距54、mm2樁尖中心線10mm3箍筋間距20mm4樁頂鋼筋網(wǎng)片10mm5多節(jié)樁錨固鋼筋長度10mm（二） 鋼筋混凝土預(yù)制樁質(zhì)量檢驗標準項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1樁體質(zhì)量檢驗按基樁檢測技術(shù)規(guī)范2樁位偏差見下表3承載力按基樁檢測技術(shù)規(guī)范一般項目1砂、石、水泥、鋼材等原材料（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求2混凝土配合比及強度（現(xiàn)場預(yù)制時）符合設(shè)計要求3成品樁外形表面平整，顏色均勻，掉角深度10mm，蜂窩面積小于總面積0.54成品樁裂縫（收縮裂縫或起吊、裝運、堆放引起的裂縫）深度20mm，寬度0.25mm，橫向裂縫不超過邊長的一半5成品樁尺寸橫截面邊長mm5樁頂對角線差mm10樁尖中心線mm10樁身彎5、曲矢高1/1000L樁頂平整度mm26電焊接樁焊縫質(zhì)量電焊結(jié)束后停歇時間min8.0上下節(jié)平面偏差mm10節(jié)點彎曲矢高1/1000L7硫磺膠泥接樁膠泥澆注時間min2澆注后停歇時間min78樁頂標高mm509停錘標準設(shè)計要求（三） 打(壓)入鋼筋混凝土預(yù)制樁的樁位偏差打(壓)入鋼筋混凝土預(yù)制樁的樁位偏差，必須符合下表規(guī)定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切位的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間的夾角)。序號檢查項目允許偏差（mm）1蓋有基礎(chǔ)梁的樁：（1） 垂直基礎(chǔ)梁的中心線（2） 沿基礎(chǔ)梁的中心縫100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中的樁1003樁數(shù)為416根樁基中的樁6、1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中的樁：（1） 最外邊的樁（2） 中間樁1/2樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注：H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設(shè)計標高的距離。三、 工藝流程樁機就位起吊預(yù)制樁穩(wěn)樁打樁接樁送樁中間檢查驗收移樁機至下一個樁位。四、 操作工藝（一） 樁機就位打樁機就位時，要對準樁位，保證垂直穩(wěn)定，在施工中不發(fā)生傾斜、移動。（二） 起吊預(yù)制樁先拴好吊樁用的鋼絲繩和索具，然后用索具捆住樁上端吊環(huán)附近處，一般不超過30cm，再起動機器起吊預(yù)制樁，使樁尖垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，位置要準確；再在樁頂扣好樁帽或樁箍，即可除去索具。（三） 穩(wěn)樁樁尖插人樁位后，先用較小的落距錘擊l2次，樁入7、土一定深度.再使樁垂直穩(wěn)定。10m以內(nèi)短樁可目測或用線墜雙向校正；10m以上或打接樁必須用線墜或經(jīng)緯儀雙向校正，不得用目測。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%。樁在打入前，要在樁的機面或樁架上設(shè)置標尺，以便在施工中觀測、記錄。（四） 打樁1、 用落錘或單動錘打樁時，錘的最大落距不能超過1.Om；用柴油錘打樁時，應(yīng)使錘跳動正常。2、 打樁要重錘低擊，錘重的選擇要根據(jù)工程地質(zhì)條件、樁的類型、結(jié)構(gòu)、密集程度及施工條件來選用。3、 打樁順序根據(jù)基礎(chǔ)的設(shè)計標高，先深后淺；依樁的規(guī)格要先大后小，先長后短。由于樁的密集程度不同，可自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行或向四周進行;也可由一側(cè)向單一方向進行。（五） 接樁18、 在樁長不夠的情況下，采用焊接接樁，其預(yù)制樁表面上的預(yù)埋件要清潔，上下節(jié)之間的間隙要用鐵片墊實焊牢；焊接時，要采取措施，減少焊縫變形；焊縫要連續(xù)焊滿。2、 接樁時，一般在距地面lm左右時進行。上下樁節(jié)的中心線偏差不得大于10mm，節(jié)點折曲矢高不得大于1樁長。（六） 送樁設(shè)計要求送樁時，送樁的中心線要與樁身吻合一致，才能進行送樁。若樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。送樁留下的樁孔要立即回填密實。（七） 檢查驗收每根樁達到貫入度要求，樁尖標高進入持力層，接近設(shè)計標高或打至設(shè)計標高時，要進行中間驗收。在控制時，一般要求最后三次十錘的平均貫人度，不大于規(guī)定的數(shù)值或以樁尖打至設(shè)計標高來控制，符合設(shè)計要求后9、，填好施工記錄。如發(fā)現(xiàn)樁位與要求相差較大時，要會同有關(guān)單位研究處理，然后移樁機到新樁位。待全部樁打完后，開挖至設(shè)計標高，做最后檢查驗收，并將技術(shù)資料整理完畢提交甲方。（八） 打樁過程中，遇見下列情況要暫停，并及時與有關(guān)單位研究處理：1、 貫入度劇變; 2、 樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈;3、 樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎;五、成品保護1、 樁應(yīng)達到設(shè)計強度的70%方可起吊，達到100%才能運輸。2、 樁在起吊及搬運時，必須做到吊點符合設(shè)計要求，要平穩(wěn)并不得損壞。3、 樁的堆放要符合下列要求：（1） 場地平整、堅實，不得產(chǎn)生不均勻下沉；（2） 墊木與吊點的位置要相同，并保持在同一平面內(nèi)；（10、3） 同樁號的樁要堆放在一起，而樁尖要同向一端；（4） 多層墊木要上下對齊，最下層的墊木要適當加寬。堆放層數(shù)一般不超過4層。4、 妥善保護好樁基的軸線和標高控制樁，不得由于碰撞和振動而位移。5、 打樁時如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與提供的數(shù)據(jù)不符時，要停止施工，并與有關(guān)單位共同研究處理。6、 在鄰近有建筑物或岸邊、斜坡上打樁時，要會同有關(guān)單位采取有效的加固措施。施工時要隨時進行觀測，確保避免因打樁振動而發(fā)生安全事故。7、 打樁完畢進行基坑開挖時，要制定合理的施工順序和技術(shù)措施，防止樁的位移和傾斜。六、要注意的質(zhì)量問題8、 預(yù)制樁必須提前定貨加工，打樁時預(yù)制樁的強度必須達到設(shè)計強度的100%，并應(yīng)增加養(yǎng)護期一11、個月后方準施打。9、 樁身斷裂：由于樁身彎曲過大，強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)所致原因，要及時檢查。10、 樁頂碎裂：由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面太小，或樁頂不平、施工機具選擇不當?shù)仍蛩斐伞?yīng)加強施工準備時的檢查。11、 樁身傾斜：由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。要嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。12、 接樁處拉脫開裂：連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成。應(yīng)保證接樁的質(zhì)量。審批人單位施工/分包交底人單位分包/分包接受人單位施工/分包審批人（項目專業(yè)技術(shù)負責人）交底人項目專業(yè)工長（施工員）或質(zhì)檢員接受人（施工班組長及班組人員）簽名：簽名：簽名：年 月 日年 月 日年 月 日