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1、鐵路橋梁建設(shè)項(xiàng)目掛網(wǎng)噴錨工程施工技術(shù)交底書(shū)編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 交 底： 復(fù) 核: 批 準(zhǔn)： 接 收： 二XX年X月 三級(jí)技術(shù)交底記錄表項(xiàng)目名稱：掛網(wǎng)噴錨施工技術(shù)交底交底地點(diǎn)工地現(xiàn)場(chǎng)時(shí) 間XX年 3 月 1 日交底單位工程處接受單位 作業(yè)班組主持人XX主講人（簽字）接受人（簽字）：交底內(nèi)容:一、施工范圍 XX鐵路XX施工范圍內(nèi)橋梁地段坡面防護(hù)施工。二、施工技術(shù)要求及參數(shù)1、參考圖紙 橋梁工點(diǎn)圖、路基工程設(shè)計(jì)與施工專用圖（圖號(hào)：XX施路專-11）。2、 噴錨采用C30混凝土，總厚度為10cm，中間夾一層3.0mm鍍鋅機(jī)編鋼絲網(wǎng)并用錨桿連接鍍鋅機(jī)編網(wǎng)。2、混凝土護(hù)坡分兩次噴射底層6cm，表層4cm,錨桿采用直徑20mm的HRB400鋼筋，間距2m，并垂直于坡面，呈梅花形布置，錨桿嵌入完整基巖W3層不小于2m，且錨桿長(zhǎng)度不小于3.0m。三、 工藝流程 施工放樣-邊面修整-錨桿點(diǎn)位放樣-作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)-錨桿鉆孔-錨桿安裝-錨桿注漿-坡面護(hù)腳施工-噴射底層混凝土-掛網(wǎng)-噴射表層混凝土-坡面鑲邊施工注：各工序流程需檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序四、 施工方法1、錨桿施工1）、做好塹頂截水天溝，將邊坡按設(shè)計(jì)刷至邊坡平臺(tái)。 2）、鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨桿孔徑、錨桿深度，以及施工場(chǎng)地等來(lái)選擇鉆孔設(shè)備。3）、用測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)確測(cè)設(shè)錨桿孔的位置，并用鋼3、尺丈量等方式復(fù)核孔位是否正確?？孜徽`差不得超過(guò)30cm。4）、鉆孔宜采用干鉆，采用49鉆孔，孔深不小于294cm，在土層或風(fēng)化層中鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁采用水鉆，以確保錨桿施工不至于惡化邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能，防止坍孔、縮孔。鉆孔速度要根據(jù)使用鉆機(jī)性能和錨固地層進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故發(fā)生。5）、鉆進(jìn)過(guò)程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行固壁灌漿處理，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。6）、錨桿直徑為20mm，長(zhǎng)度為8m，錨孔直徑為為49mm，錨桿安裝4、的孔斜度誤差不得超過(guò)1，實(shí)際鉆孔比設(shè)計(jì)孔深大5cm，但是最大不的超過(guò)0.5m。錨桿尾端設(shè)置彎鉤，基端部15cm及彎鉤部分涂防銹漆2遍。7）、鉆孔完成后，使用高壓風(fēng)進(jìn)行清孔，清除孔內(nèi)巖粉和積水。嚴(yán)禁采用水沖鉆進(jìn)，嚴(yán)禁用高壓水沖清孔。安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩慢將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量測(cè)孔外露出的錨桿長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨桿長(zhǎng)度，確保錨固長(zhǎng)度。8）、孔內(nèi)注漿為一次性注漿，采用孔底返漿法施工，注漿漿液準(zhǔn)確按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行配制。先將錨桿在鉆孔內(nèi)準(zhǔn)確安裝就位后注漿，注漿采用注漿套管從鉆孔底部向孔口方向灌注，注漿壓力不小于0.2MPa，灌漿灌壓密實(shí)，漿液飽滿，注漿量5、不得少于計(jì)算量，直到孔內(nèi)溢出的水泥砂漿與注入的漿比重相同為止。9）、塹頂外及邊坡平臺(tái)處設(shè)置一排鎖頂錨桿，間距2m，錨桿長(zhǎng)2m，垂直于自然邊坡施做。2、 坡面噴射混凝土1） 、初噴：噴射方式為“干式”噴射法。啟動(dòng)攪拌機(jī)，空氣壓縮機(jī)向清理好的邊坡噴射C20砼，初噴厚度為6cm。2） 掛網(wǎng)：將3.0mm鍍鋅機(jī)編鋼絲網(wǎng)掛上初噴砼面，并將錨桿與鍍鋅機(jī)編網(wǎng)連接。3） 鋼筋網(wǎng)掛好后，在鋼筋網(wǎng)上復(fù)噴C20砼，復(fù)噴厚度為4cm。4） 噴射砼施工要求對(duì)受噴面上的松動(dòng)巖塊和強(qiáng)風(fēng)化土進(jìn)行徹底清理，對(duì)一些凸凹較多的區(qū)域應(yīng)注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風(fēng)、水徹底清理并潤(rùn)濕表面，同時(shí)盡量保持壁面的粗造，以確6、?；炷僚c巖石間有足夠黏結(jié)力，對(duì)遇水易潮濕、泥化的巖層，則應(yīng)用高壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志。5） 在清理、加固、潤(rùn)濕的巖面上噴射第一層混凝土，初噴混凝土厚度為60，待混凝土具有一定強(qiáng)度后進(jìn)行掛網(wǎng)，第二層噴射前，先用高壓風(fēng)、水清除其上的浮皮及松渣，并潤(rùn)濕表面，最后一次噴至設(shè)計(jì)厚度100。6） 為鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)應(yīng)與坡面保持基本平行。面層鋼筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭結(jié)不小于一個(gè)網(wǎng)格。7） 噴混凝土終凝2小時(shí)后即開(kāi)始噴水養(yǎng)護(hù)，14天內(nèi)保持濕潤(rùn)狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。8） 為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應(yīng)保持在80100，噴射角度控制在90050以內(nèi)，混凝土噴射完成后應(yīng)保證噴射面平整7、，潤(rùn)濕光滑，無(wú)干斑或滑移現(xiàn)象，控制厚度的標(biāo)志事先做好。9） 網(wǎng)噴混凝土應(yīng)采取分段、分片，自下而上依次進(jìn)行。3、其他相關(guān)工作內(nèi)容1）、掛網(wǎng)噴錨坡面防護(hù)工程護(hù)腳及鑲邊等工程應(yīng)與坡面錨桿施工同步進(jìn)行，采用M7.5號(hào)獎(jiǎng)砌片石。塹頂處設(shè)置鑲邊，護(hù)坡防護(hù)起、迄點(diǎn)處各0.5m寬度加固，厚0.6m。2）、泄水孔施工可與錨桿同時(shí)鉆孔施工，排水孔鉆孔完畢應(yīng)經(jīng)高壓風(fēng)清孔后插入42PVC管。坡面每間隔4m交錯(cuò)設(shè)置孔徑42mm泄水孔。噴砼時(shí)應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行臨時(shí)堵塞棉紗等保護(hù)措施。五、施工注意事項(xiàng) 1）、錨桿施工前在同一標(biāo)段內(nèi)應(yīng)選擇有代表性的、與錨桿錨固段地層相同、環(huán)境類似的相鄰地段進(jìn)行拉拔試驗(yàn)及開(kāi)挖試驗(yàn)，試驗(yàn)孔數(shù)不少于3孔8、，以驗(yàn)證錨桿砂漿的握裹性和錨固段的設(shè)計(jì)指標(biāo)，確定施工工藝和參數(shù)，其相關(guān)參數(shù)在同一標(biāo)段內(nèi)相同地層通用。2）、錨桿間距孔位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確放置于坡面上，孔位允許偏差50mm；錨孔深度不小于設(shè)計(jì)深度，也不宜大于設(shè)計(jì)深度的500mm；錨桿桿體長(zhǎng)度允許偏差-30100mm；錨桿鉆孔傾斜度允許偏差1。 3）、鉆孔應(yīng)采用干鉆，特別是在土層及風(fēng)化層中鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁采用水鉆，以防坍孔、縮孔。 4）、拌合水水質(zhì)應(yīng)符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)（JGJ63），拌合水中酸、有機(jī)物和鹽類等對(duì)水泥漿體和桿體有害物質(zhì)含量不得超標(biāo)，不得影響水泥正常硬化和凝結(jié)。 5）、注漿材料宜選用1：3的水泥砂漿。注漿漿液應(yīng)攪拌均勻，隨攪隨用，并在初9、凝前用完。嚴(yán)防石塊、雜物混入漿液。水泥砂漿的砂料最大尺寸不得大于2mm，砂的含泥量（按重量計(jì)）不得大于3%，砂中云母、有機(jī)質(zhì)、硫化物和硫酸鹽等有害物質(zhì)的含量不得大于1%，水泥漿中硫化物的含量不得超過(guò)水泥重量的0.1%。 6）、注漿管應(yīng)有足夠的內(nèi)徑，能使?jié){體壓至鉆孔的底部。注漿管應(yīng)能承受1Mpa的壓力。 7）、錨桿孔清孔前應(yīng)采用空氣清孔，排除孔內(nèi)雜物和積水，然后將灌漿管插入距孔底300mm500mm處，漿液自下而上連續(xù)灌注，隨著漿液的灌進(jìn)，慢慢拔出灌漿管。灌漿壓力不小于0.2Mpa，中途不得停漿，在初凝前要進(jìn)行補(bǔ)漿，必須做到漿液均勻地填滿鋼筋與孔壁間的空隙。 8）、錨桿孔灌漿后，至少養(yǎng)護(hù)7天，養(yǎng)10、護(hù)期間嚴(yán)禁敲擊、搖動(dòng)錨桿或在桿體上懸掛重物。待錨桿孔內(nèi)砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后，進(jìn)行框架梁和封頭施工。六、安全、環(huán)保保證措施1、安全保證措施（1）施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入。（2）加強(qiáng)技術(shù)及施工人員的培訓(xùn)，提高全體參建人員的安全、質(zhì)量意識(shí)。（3）嚴(yán)格遵守機(jī)械操作規(guī)程，杜絕違章違規(guī)操作。（4）夜間施工應(yīng)注意照明，提高施工現(xiàn)場(chǎng)的安全性。（5）現(xiàn)場(chǎng)電力線路應(yīng)規(guī)劃整齊，嚴(yán)禁私拉亂接電線。（6）現(xiàn)場(chǎng)注意高空作業(yè)相關(guān)安全注意事項(xiàng)。 2、環(huán)保保證措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)的垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)掩埋。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)及便道要注意灑水防塵，減少對(duì)周圍環(huán)境的破壞。（3）施工預(yù)留的水泥或混凝土應(yīng)集中收回運(yùn)至制定地點(diǎn)。