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1、管業有限公司設備現場經營及檢查管理制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: XX管業有限公司設備現場管理制度1、目的： 為了給員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，保持設備良好的運行環境，提高設備運轉率。促進公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的。特制訂本制度。2、適應范圍：適用于全公司設備管理現場。3、設備現場管理5S內容及要求：一、整 理1、所有符合工藝設計要求、保證整個生產系統正常運行的設備均為“要”。2、現場零部件類：“要”與“不要”判別標準：為正常生產運行設備所準備，2、在運行設備發生故障時能夠進行替換的為“要”。其余的一律為“不要”。3、工器具：檢修工作所必須的工器具的為“要”。其余的一律為“不要”。二、整 頓1、現場運行設備統一標識。2、現場零部件：長時間不用的“要”的固定資產設備應掛牌標識并存放于指定位置。體積較小使用頻率高的“要”的零部件存放車間庫房或指定位置并分類標識定置。“不要”的零部件集中歸類并按照要求存于指定位置。3、維保過程中如需使用特種工具（如電焊機）需安全部門審核后放置于規定區域。4、維保過程中產生的廢舊零部件及下腳料應同“不要”零部件一起集中堆放。三、清 掃1、清掃現場運行設備臟污，并擦拭干凈恢復設備原有外觀和顏色。2、傳動裝置保持密封3、良好，油、水位合適，避免滴、漏。如出現滴、漏及時采取措施并對產生的油污及時清理，并和定檢結合起來及時處理。3、對容易出現跑、冒的部位（如法蘭、閥門、接頭）要留心觀察，及時清掃并和定檢結合起來及時處理。4、設備、工具、儀器檢修或使用過程中應有防止產生污染的措施，并隨時清理污物。5.整頓后“不要”的以及生產檢修過程中產生的廢舊零部件及下腳料要及時清理。6、檢修過程中替換下來的設備，應放置于規定區域并及時報修。四、清潔1、徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過日檢、周檢、月檢等的檢查保持整理、整頓、清掃的成果。2、 結合設備巡檢標準按要求、按頻次做好設備保養工作，保持設備良好的運行環境。3、 各部4、門制定本區域設備5S管理檢查考核細則，對本區域、班組、員工進行考核落實。4、設備部制定公司設備現場5S管理檢查內容及標準，檢查、評比，并長期保持。五、素養 所有員工應自覺遵守設備現場管理各項制度等有關規定，各部門應加強教育，提高員工責任心，加強員工品質意識，最終達到公司5S管理目標。4、 設備現場檢查內容及標準：XX設備現場管理檢查標準類別檢查主要內容及標準扣分標準設備事故1、設備現場發生一般設備事故。扣2分/次2、設備現場發生重大設備事故。扣3分/次3、設備現場發生特大設備事故。扣5分/次4、被公司領導在早會通報批評。扣8分/次泵 類1、螺栓齊全、不松動、油標清晰、油位大于1/2小于2/3、5、潤滑良好。扣1分/次2、有轉動方向標志，聯軸器中心正常、無異常噪音、無振動。扣1分/次3、設備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無油污、無積灰、無雜物。扣2分/次4、無泄漏現象（泄漏量不超過標準要求、機械密封泄漏不超過3滴/分、填料密封泄漏不超過30滴/分）。扣1分/次5、備用設備必須達到備用狀態。扣1分/次6、設備維護保養到位，明確包機到人。扣0.5分/次7、設備的安全防護裝置齊全，性能可靠。扣2分/次減 速 機 類1、螺栓齊全、不松動、油標清晰、油位適中、潤滑良好。扣1分/次2、有轉動方向標志，聯軸器中心正常、無異常音、無振動。扣1分/次3、設備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無油污、無積灰、無雜物。扣6、2分/次4、設備維護保養到位，明確包機到人。扣0.5分/次5、油封應嚴密無明顯滲漏、表面無明顯油污（轉動、危險部分除外）。扣1分/次6、設備的安全防護裝置齊全，性能可靠。扣2分/次離 心 機 類1、三角帶及各部位螺栓齊全無松動。扣1分/次2、有轉動方向標志，運轉正常、無異常噪音、振動在合理范圍內。扣1分/次3、設備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無明顯油污、無積灰、無雜物。扣2分/次4、設備維護保養到位，明確包機到人，有包機牌，包機牌填寫規范。扣0.5分/次5、設備無跑冒滴漏現象。扣1分/次6、設備的安全防護裝置齊全，性能可靠。扣2分/次風 機 類1、三角帶及各部位螺栓齊全無松動。扣1分/次2、有轉7、動方向標志，聯軸器中心正常、無噪音、振動在合理范圍內。扣1分/次3、設備、銘牌保持清潔、整齊、清晰無油污、無積灰、無雜物。扣2分/次4、油封應無明顯滲漏，且有接漏裝置。扣1分/次5、設備維護保養到位，明確包機到人。扣0.5分/次6、設備潤滑良好，油位均要符合要求。扣1分/次7、設備的安全防護裝置齊全，性能可靠。扣2分/次起 重 設 備 類1、吊裝周圍應有明顯的警示標志。扣1分/次2、螺栓齊全、不松動、無異常噪音、無振動。扣1分/次3、限位裝置齊全、靈敏、有效。扣1分/次4、設備、銘牌保持清潔、整齊、無油污、無積灰、無雜物。扣2分/次5、鋼絲繩無扭結、無松散、無腐蝕現象。扣1分/次6、鋼絲繩應潤8、滑到位。扣1分/次7、設備維護保養到位，明確包機到人。扣0.5分/次主 體 設 備 類1、設備基礎牢固有效。扣1分/次2、保溫完好無損壞，防腐規范、整體良好。扣1分/次3、本體各部件完整、齊全、完好。扣1分/次4、設備保持清潔、無油污、無積灰、無雜物，設備保持清潔、整齊。扣2分/次5、緊固螺栓齊全，保養到位，符合要求。扣1分/次6、各法蘭連接管路無跑、冒、滴、漏。扣1分/次7、設備維護保養到位，包機到人。扣0.5分/次管 道 類1、管道保溫良好規范。扣1分/次2、管道刷漆均勻，無銹蝕。扣1分/次3、管道安裝符合工藝要求，無泄漏，各類閥門、管件無缺損，手輪開關靈活、無松動。扣1分/次4、各管路閥9、門及設備標識齊全清晰、清潔，包機責任人真實有效。扣1分/次5、設備管道連接部位及傳動部位潤滑良好。扣1分/次6、管道必須有固定支架，不準有捆綁現象。扣1分/次臺 帳 記 錄1、設備臺帳齊全，資料真實、完整、規范，帳卡物相符，標識明顯。扣1分/次2、設備記錄（維修工做巡回檢查、維修記錄，操作工做巡回檢查記錄）填寫完整、規范、及時，按記錄檢查標準執行。扣1分/次液 壓 站 類1、液壓站箱體完好無變形，漆面光亮清潔，油缸表面清潔。扣2分/次2、液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無漏油現象。扣1分/次3、儀表元件齊全，溫度、壓力顯示不超標，計量等儀器儀表定期校驗。扣1分/次4、油溫度小于65度，油位不底10、于油標最底限。扣1分/次5、油泵運轉正常無雜音，無漏油現象。扣1分/次6、油缸動作靈活，連接處無松動現象。扣1分/次7、油管各連接處無明顯泄漏現象。扣1分/次8、設備表面無明顯油污、積灰，油漆平整一致、周邊衛生干凈。扣2分/次倉 儲 及 備 件 區 類1、庫房或備件區內有明確的劃分。并按照區域對物資進行分類擺放。扣1分/次2、庫房或備件區內部應做到地面、墻壁、門窗、貨架、貨物等無灰塵雜物、無蟲鼠害、無蜘蛛網、無積水、無污垢。扣1分/次3、庫房或備件區做好物資的標識管理，包括產品標識及監視和測量狀態標識，保證“帳、卡、物、資金”四對口，嚴防誤用。扣1分/次4、庫房或備件區有保質期或特殊要求的物資11、要設標志定期檢查，保證質量完好。扣1分/次5、庫房或備件區物資盤點以年終盤點、定期盤點、永續盤點三種形式進行有動必查，保證帳、卡、物相符。扣1分/次6、庫房或備件區管理必須做到：“一明”、“二齊”、“三清”和“四號定位”（一明：每個保管應明確自己所負責的庫房的整體責任；二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊；三清：材料清、數量清、規格標識清；四號定位：按區、按排、按架、按位定位；）。扣1分/次7、庫房或備件區內外嚴禁吸煙，禁止明火，禁煙、禁火標識應設置于庫房顯眼位置，各種防范措施到位。扣1分/次電 器 類1、要害部位有進出登記本并要求填寫規范。扣1分/次2、室內照明設施完好,門、窗完好并關好清潔。扣12、1分/次3、防小動物設施齊全有效,應急燈完整有效。扣1分/次4、應急燈完整有效,有安全逃生標志牌。扣2分/次5、地面清潔、柜前操作有絕緣橡皮,室內無漏水現象。扣1分/次6、柜體清潔無積塵,柜門關閉鎖好,柜內巡視照明完好。扣2分/次7、高壓室內無易燃物品,消防器材存放、檢查符合相關要求。扣1分/次8、柜、箱、盤內線路整潔、接線放線規整牢靠，布置規范無裸露線頭。扣2分/次9、室內、外電纜橋架電纜無破損、無裸露線纜、無雜物。扣2分/次10、手持電動工具電纜完好無裸露，保護線接線牢靠。扣2分/次11、電焊機一、二次線無裸露，外殼保護接地牢固可靠扣1分/次12、風機接線盒完整無損壞，保護接線牢固扣1分/13、次13、電動平車行走方向有聲光警示裝置扣1分/次14、電動平車操控裝置及接線盒無破損、無導線裸露扣2分/次儀 器 儀 表 類1、建立公司級（一級）儀器儀表匯總臺帳，做好維護、存放、檢驗、鑒定報廢、記帳、統計等工作扣1分/次2、儀表的測量系統必須靈敏準確，其準確度和靈敏度不高于允許值；扣1分/次3、儀表零部件完整無缺，無銹蝕、無明顯傷痕和脫漆現象；扣1分/次4、校驗合格標志、刻度盤、標牌、管標志清晰、鮮明，字體規范；扣1分/次5、操作站、現場儀表、保溫箱、保護箱和表盤表面無污染物、無脫漆、無損傷和銹蝕現象；扣2分/次6、現場、盤內配管配線安裝正確，導線排列整齊，線標清晰準確；扣1分/次備注5、設14、備完好標準：5.1設備完好標準5.1.1設備機械應在良好狀態下，現場無異常，三角帶及各部位螺栓、地腳螺栓齊全、不松動；油標清晰、油位適中、油質正常。5.1.2轉動設備有轉動方向標志，運轉過程中無異常噪音震動，動機電流指數出口壓力應顯示準確且穩定在規定范圍內，電動機溫度計、泵軸承溫度正常。5.1.3設備保溫要平整、完好；設備刷漆要均勻齊全，無明顯的凸起、銹跡，顏色要符合標準。5.1.5密封：機械密封不允許有泄漏現象；填料密封每分鐘不多于30滴。如設備油封有輕微漏油，要在安全前提下保持表面清潔。5.1.6在室外的電機，防護罩要齊全整潔。5.1.7管道一定要橫平豎直（物料管道可以有輕微的順勢斜度），15、并有標識。5.2管道、閥門維護標準管道及管道支架完好無變形，支架基礎完好無塌陷現象。管道上的各類閥、管件等無缺損或明顯銹蝕。閥附件完好，手輪開關靈活，無明顯泄露現象。整體防腐保溫完好。5.3安全防護：（1）傳動部分應安裝安全防護網、罩、柵欄或蓋板并注明旋轉方向。（2）安全防護部分有明顯顏色標識并保持表面清潔，包括防護罩、柵欄或蓋板。 5.4典型設備完好標準(詳見附表設備完好標準)，其中重要設備的完好標準由設備管理人員及專業技術人員共同制定完善。5.4.1減速機（1）運轉平穩、無沖擊、無異常振動和噪聲。（2）地腳螺栓或相連螺栓緊固無松動現象。（3）減速器油池溫升不超過65。 （4）軸、齒輪、軸承16、配合牢固不松動，軸承內外圈及鎖緊件配合良好，無旋轉磨損和沖擊松動現象。（5）潤滑油脂牌號符合要求，油量適宜，油質清潔。（6）對潤滑油要定期更換或過濾，并有相關記錄。（7）上下箱體結合嚴格，各密封處無漏油。（8）軸承端蓋密封無漏油，油標清晰、通氣罩齊全。（9）有轉動方向標志，設備表面無油污、無積灰，油漆平整一致。5.4.2液壓站、液壓系統（1） 液壓站箱體完好無變形，漆面光亮清潔，油缸表面清潔。（2） 液壓元件齊全，銘牌清晰，連接部件無漏油現象。（3） 儀表元件齊全，溫度、壓力顯示不超標，計量等儀器儀表定期校驗。（4） 油溫度小于65度，油位不底于油標最底限。（5） 油泵運轉正常無雜音，無漏油現17、象。（6） 油缸動作靈活，連接處無松動現象。（7） 油管各連接處無明顯泄漏現象。（8） 油量、油質符合要求，定期過濾檢驗。（9） 設備表面無明顯油污、積灰，油漆平整一致。5.4.3風機類（1）機體零部件完整齊全，連接緊固，無銹蝕。（2）上下殼體結合密封良好。（3）風機、電機、增速器運轉無雜音。（4）電機地腳振動值0.060.1mm。（5）風機、增速器無明顯振動現象，振動值小于0.04mm。（6）風機軸瓦、軸承溫度不大于70。（7）電機軸端溫度小于85。（8）冷卻油溫度3040。（9）閥門、油管、過濾器、調節閥門、冷卻水管及儀表完整齊全準確。（10）潤滑系統完整齊全，不漏油。油泵工作正常，油壓正18、常，油質、油量合格，油壓保護裝置靈敏可靠。( 11 )電機電流在額定范圍之內，風機性能達到生產要求。（12）設備表面無油污、積灰，現場無異物，油漆平整一致。（13）設備包機明確，包機牌齊全、整潔、真實、衛生。5.4.4螺桿空氣壓縮機（1）運行平穩達到設計要求，排氣溫度符合設備要求。（2）壓力表、溫度計、安全閥配備齊全，靈活可靠，顯示準確并定期檢驗。（3）水套水垢厚度不超過1mm，冷卻系統不漏水，冷卻水壓力和溫度符合設備要求。（4）潤滑系統用壓縮機油，油質合格，油壓符合設備要求；（5）壓力調節器動作可靠，其它保護裝置齊全。（6）水冷式要有斷水保護裝置和斷水信號，靈敏可靠。（7）各連接螺栓齊全、不19、松動，油標清晰、油位適中。（8）設備表面無油污、無積灰，現場無異物，油漆平整一致。（9）設備包機明確，包機牌齊全、整潔、真實、衛生。5.4.5泵類（1）泵體無裂紋，銘牌清晰，防腐良好。（2）運行參數達到設計要求。（3）盤根不過熱，漏水不成線。機械密封泄漏量不得大于3滴/分。（4）真空表、壓力表指示正確，按期進行校驗。（5）運轉正常，無異響和異常振動。（6）潤滑良好，油標清晰、油質良好、油位適中。（6）電動機與泵溫度正常。（7）各連接螺栓齊全、不松動。（8）設備表面無油污、無積灰，現場無異物，油漆平整一致。（9）設備包機明確，包機牌齊全、整潔、真實、衛生。5.4.6離心機、振動篩（1）運轉正常，20、振動和聲音無異常。（2）殼體無裂紋，銘牌清晰，防腐良好。（3）篩網無破損、無斷裂，篩網符合工藝要求。（4）保護裝置齊全，動作可靠。（5）潤滑系統完整不漏油，油量適宜，油質符合要求。（6）通用件符合完好標準。（7）機體零部件齊全，各緊固件無松動。（8）設備表面無油污、無積灰，現場無異物，油漆平整一致。5.4.7起重設備完好標準（1）起重和牽引能力能達到設計要求。（2）各傳動系統運轉正常，鋼絲繩、吊鉤符合安全技術規程。（3）制動裝置安全可靠，主要零部件無嚴重磨損。（4）操作系統靈敏可靠，調速正常。（5）主、副梁的下撓上拱、旁彎等變形均不得超過有關技術規定。（6）電氣裝置齊全有效，安全裝置靈敏可靠。21、（7）車輪無嚴重啃軌現象，與軌道有良好接觸。（8）潤滑裝置齊全，效果良好，基本無漏油。（9）標牌醒目，零部件齊全，各緊固件無松動。（10）設備表面無油污、無積灰，現場無異物，油漆平整一致。5.4.8塔類完好標準（1）運行正常，效能良好。A、設備效能滿足正常生產需要或達到設計要求。B、壓力、壓降、溫度、液面等指示準確靈敏、調節靈活，波動在允許范圍內。C、各出入口，降液管等無堵塞。D、設備標識齊全、整潔，相關包機維護人明確。（2）各部構件無損，質量符合要求。A、塔體，構件的腐蝕應在允許范圍內，塔內主要構件無脫落。B、塔體、構件、襯里及焊縫無超標缺陷，內件無脫落現象。C、塔體內外各部構件材質及安裝質22、量應符合設計及安裝技術要求或規程規定。（3）主體整潔，零附件齊全好用。A、安全閥和各種指示儀表，應定期校驗，靈敏準確。B、消防線、放空線、緊急放空線等安全設施齊全暢通，照明設施齊全完好，各部位閥門開關靈活無內漏，防雷接地措施齊全、穩定、有效。C、梯子、平臺、欄桿完整、牢固。保溫，油漆完整美觀。靜密封點無泄漏。D、基礎、鋼結構裙座牢固，無不均勻下沉。各部堅固件齊整牢固，符合抗震要求。（4）技術資料齊全準確，應具有：A、設備檔案，并符合總公司設備管理制度要求。B、屬壓力容器設備應取得壓力容器使用許可證。C、設備結構圖及易損配件圖。5.4.9管殼式換熱器完好標準（1）運行正常，效能良好：A、設備效能23、滿足正常生產需要，或能達到設計能力的90以上。B、管束等內件無泄漏，無嚴重結垢和振動。C、設備標識齊全、整潔，相關包機維護人明確。（2）各部構件無損，質量符合要求：A、各零附件材質的選用應符合設計要求，安裝配合應合規程的規定。B、殼體、管束、的沖蝕、腐蝕在允許范圍內，同一管程內被堵塞管數不超過總數的10。C、隔板無嚴重扭曲變形。（3）主體整潔，零部件齊全好用：A、主體整潔，保溫，油漆完整美觀。B、基礎、支座完整牢固，各部螺栓滿扣、齊整、堅固，符合抗震要求。C、殼體及各部閥門、法蘭、前后端蓋等無滲漏。D、壓力表、溫度計、安全閥等附件應定期檢驗，保證準確可靠。（4）技術資料齊全準確，應具有：A、設24、備檔案，并符合總公司設備管理制度要求。B、屬壓力容器設備應取得壓力容器使用許可證。C、設備結構圖及易損配件圖。5.4.10常壓貯罐完好標準（包括各搪瓷反應設施、各冷凝器、貯槽類）（1）罐體完整，清潔無油污、油漆、防腐、保溫良好。（2）罐體無嚴重變形。（3）基礎群座無下沉，地腳螺栓及各部連接螺栓緊固不松動。（4）消防線、放空槽等安全設施齊全暢通，照明設施齊全。（5）各部位閥門開關靈活無泄漏。（6）設備標識齊全、整潔，相關包機維護人明確。5.4.11軌道檢驗標準：（1）、軌道應平直，不能扭曲，不能有硬彎。（2）、軌道扣件在緊固后，絲扣漏出螺帽應在3扣以上。（3）、軌道墊板一定要墊實，不許有松動現象25、。（4）、軌道的加強板不許焊在軌道上，以保證軌道膨脹的特殊要求。（5）、軌道扣件、夾板，不能有松動現象。6、設備密封管理1、動密封檢驗標準（1）、各類往復壓縮機曲軸箱蓋允許有微滲透，要在安全前提下定期擦凈，且有接漏裝置。（2）、齒輪油泵允許有微漏現象，范圍為每分鐘不超過十滴，且有接漏裝置。（3）、各種轉動設備的軸承允許有微漏，但應定期擦凈。（4）、水泵填料允許泄漏范圍：漏水量不應連流。（5）、凡使用機械密封的各類泵每分鐘不超過30滴。2、靜密封檢驗標準（1）、設備及管線的接合部位用肉眼觀察，不冒煙、無漏痕、無污垢。（2）、儀表設備、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏，無氣泡。（3）、電氣設備接合部26、位，用肉眼觀察，無滲漏。（4）、煤氣、氨、二氧化硫等易燃易爆或有毒氣體系統，用鼻子聞無明顯的氣味或用專用儀表測試不超標。 （5）、空氣系統，用薄紙試漏（10毫米寬、100毫米長），無吹動現象。（6）、蒸氣系統，用肉眼觀察，不漏氣。（7）、水、油系統，用手摸，無滲漏。7、檢查、評比與獎罰7.1、檢查 生產設備部每周至少對設備現場進行檢查兩次次，每月至少進行專業性的設備檢查一次，可聯合其他管理部門一起； 7.2、評比與獎罰 每周按設備現場檢查內容及標準對各實業部設備現場進行評分，每周評分第一名獎勵實業部設備部長200元，每周倒數第二名考核實業部設備部長200；每月評分第一名獎勵實業部設備部長500元，考核實業部2000元，倒數第一名考核實業部設備部長500元，考核實業部2000元。