午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、采煤專業質量標準化檢查驗收制度和獎懲評分辦法編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 采煤專業質量標準化檢查驗收制度和獎懲辦法 根據xxxx3號文礦井質量標準化考核評定辦法規定，為進一步搞好生產安全管理工作，加強現場工程質量的管理，促進專業生產建設各項工作的有效開展，真正的使采煤工程質量與經濟掛鉤，現制定采煤專業質量管理標準及考核辦法。一、采煤專業質量標準化考核評定條件1、杜絕死亡事故和重大及以上非人身事故。2、無超能力、超強度、超定員生產行為。3、無國家和行業明令禁止使用或淘汰的設備、產品、工藝。4、工區制定便于操作的安全2、質量標準化檢查驗收制度和獎懲制度，并落實到位。凡不具備以上條件的取消評比資格，按照不合格進行處罰。二、參加質量標準化評比單位采煤一區和采煤二區所有在籍生產的回采工作面均納入檢查評比行列。三、質量標準化等級依據工程質量檢查表進行得分評比，共十大項內容，總分100分。（標準附后），執行班評估、旬檢查、月驗收制度，安檢員每班質量評估占月度質量得分的30%；安監處及采煤專業每旬進行檢查占質量得分的30%；礦每月進行驗收占質量得分的40%；最后將自檢情況形成書面材料。所有參評工作面月底根據最終得分評定等級，并按規定獎罰。評定等級分類如下：1、優良品為總分達到95分以上（含95分）；2、合格為總分達到903、分到95分（含90分）；3、不合格為總分在90分以下。 四、采煤質量標準化獎罰辦法1、月度質量檢查得分達到優良品獎工區5000元；2、月度質量檢查得分達到合格不獎不罰；3、月度質量檢查得分不合格對工區進行罰款5000元。本規定自xx年1月起執行。陷落法頂板采煤工作面安全質量標準化標準及考核評分辦法檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法評分方法一、質量管理工作1.堅持支護質量和頂板動態監測，有健全的分析和處理責任制，有記錄資料2.堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規程落實及安全隱患整改情況的班評估工作3.開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報，并有材料向有關部門報告4.有合格的作業規程和管理制4、度：（1）作業規程能貫徹有關技術政策和先進技術，并能結合實際，指導現場工作（2）從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師或分管副總工程師組織每月至少進行一次復查，并有復查意見（3）作業規程中支護方式、支護強度的選擇有科學依據（4）工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施,綜采工作面有安裝和撤面專項措施。5.所有支護器材有基礎臺賬對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄各項全面檢查，地面檢查作業規程和有關資料，并于井下對照檢查該大項共10分1小項3分2小項1分3小項1分 4小項4分（各項各1分）5小項1分 二、頂板管理1.工作面控頂范圍內，頂底板移近量按采高100mm/m2.工5、作面頂板不出現臺階下沉，綜采（放）工作面支架前梁接頂嚴實，達到初撐力3.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，綜采（放）不大于300mm4.不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施1、3小項沿工作面各均為選5點和在各點間任選5點，共10點，量機道和放頂處頂底板高差計算合格率，三點不合格為不合格，不合格時該小項為零分2小項全面檢查，出現臺階下沉該小項不得分，一架接頂不實扣0.5分，扣完為止4小項全面檢查一處有煤頂為不合格該大項共10分1、2、3、4小項各為2.5分 三、工作面支護單體液壓支柱支護：1.新設支柱初撐力：單體液壓支柱80mm60kN，100mm90kN6、。2.單體液壓支柱支設不缺梁、不少柱。3.工作面單體液壓支柱要打成直線，其偏差不超過100mm（局部變化地區可加柱），柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超過100mm4.底板松軟時，單體液壓支柱要穿柱鞋，達到初撐力液壓支架：1.初撐力不低于規定值的80%，支架立柱有表顯示，支架安全閥保持完好，整定值符合規定要求2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過50mm，中心距按作業規程要求，偏差不超過100mm3.支架頂梁與頂板平行支設，其最大仰俯角74.相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠、不咬，頂梁間空隙不超過規定（200mm）1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選7、5點，共10點。一點不合格扣一分，扣完為止，合格率低于70%不得分。檢查直線性，拉線分段長度不小于50m2、4小項全面檢查，一處不合格扣0.5分，扣完為止該大項共15分1小項為6分24小項各為3分有兩種支護的應加權平均四、安全出口與端頭支架1.工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長根鋼梁或雙鍥調角定位頂梁（不少于6架）支護，支柱初撐力：100mm90kN；80mm60kN綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業規程中說明2.工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內打雙排柱，1020m范圍內打單排柱，采取其他支護形式在作業規程中說明 3.8、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，高度不低于1.6m，綜采不低于1.8m，有0.7m寬人行道4.超前支柱初撐力不低于50kN1小項梁柱全面檢查，一處不合格該小項不得分 24小項檢查不少于10個點，一個點不合格扣一分，扣完為止 該大項為10分1小項為4分24小項各為2分五、回柱放頂1.控頂距符合作業規程要求，回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊（機頭處可根據作業規程放寬1排）2.用全部陷落法管理頂板的工作面，采空區冒落高度普遍不小于1.5倍采高，局部懸頂和冒落高度不充分（25）m2），用叢柱加強支護，超過的要進行強制放頂。特殊條件下不能強制放頂時，要有加強支護的可靠措施和礦壓觀測資9、料及監測手段3.切頂線支柱數量齊全，無失效支柱，擋矸有效，特殊支護（戧柱、戧棚）符合作業規程要求4.無空載支柱1、3小項全面檢查，一處不合格扣一分，扣完為止2小項全面檢查一處不合格該小項不得分4小項：工作面內空載支柱視為失效支柱，一棵扣一分，扣完為止該大項共10分1、2小項兩項各為3分3、4兩項各為2分六、煤壁機道1.煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐：傘檐長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部份薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm2.炮采工作面及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端面距300mm10、機采工作面掛梁不得落后機組10m（停機要及時跟上），梁端要接頂，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁綜采（放）要及時移架，端面距最大值340mm，支架接頂嚴密3.靠煤壁點柱按作業規程要求架設及時、齊全4.機道內頂梁水平鍥數量齊全（每梁一個），用小鏈與梁聯掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平鍥各小項全面檢查，一點不合格扣一分，扣完為止該大項共10分1小項為4分2、3、4小項各為2分七、兩巷與文明生產1.巷道凈高不低于1.8m2.支護完整，拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全，斷梁要及時更換或采取補強措施，無空幫空頂、剎桿擺放整齊、架間撐木（或拉桿）牢固齊全，錨網支護完整有效3.文明生產：（1）巷道無積水（長5m，11、深0.2m）；（2）無浮碴、雜物；（3）材料、設備碼放整齊并有標志牌；（4）“五圖一表”及其他牌板齊全、整潔，吊掛整齊4.管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7m1、2小項各均勻選5點和在各點任選5點，共10點一處不合格扣一分，扣完為止3、4小項全面檢查，一處不合格扣一分，扣完為止該大項為5分1小項為2分2、3、4小項各為1分八、假頂和煤炭 回 收上、中分層假頂工作面：1.分層開采工作面鋪設人工假頂符合作業規程要求，及時灌漿灑水2.分層工作面必須把分層厚煤和鋪網情況及假頂上冒落大塊巖石（2.0m3）記載在（1：500）圖上3.分層采高按作業規程不得超過100mm4.不任意丟頂煤和留煤柱一次采全高12、和底分層工作面：1.回收率達到要求2.不丟頂、底煤（必須留時要有專項批準的措施）3.浮煤凈（單一煤層和分層底層工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm）。4.不隨意留煤柱。1、2、4小項全面檢查。一處不合格不得分3小項均勻選5點一處不合格扣一分，扣完為止1、2、3、4小項全面檢查，一處不合格，該小項為不合格，不得分該大項共10分1小項各為2分2、3、4小項各為1分 九、機電設備1.乳化液泵站和液壓系統完好，不漏液，壓力18MPa（綜采30MPa）；乳化液濃度符合產品技術要求，并在作業規程中明確規定，使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段。2.工作面刮板輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭13、煤。工作面刮板輸送機檔煤板和刮板、螺栓齊全完整，機采工作面輸送機鏟煤板齊全。轉載機設置安全防護欄和拉線急停裝置，防護嚴密，安全可靠。3.順槽膠帶輸送機機架、托滾齊全完好，膠帶不跑偏，保護齊全可靠。4.采煤機完好，不漏油，不缺齒，采煤機上裝有能停止刮板輸送機的閉鎖裝置。5.電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鉆電纜要盤好，閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點，機電設備完好，隔爆設備無失爆，電氣設備上方有淋水時，要有防水設施。15小項全面檢查，一處不合格該小項不得分該大項共10分15小項各為2分十、安全管理1.單體液壓支柱工作面和其順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固14、壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加防護裝置，行人跨越輸送機的地點有過橋2.支柱（支架）的有效支護高度與采高相符，不得超高使用3.在用支柱完好、不漏液，無外觀缺損，達不到此要求的支柱不超過3棵，綜采支架不漏液、不串液、不卸載。4.單體液壓支柱迎山有力，不出現連續3棵以上支柱迎山角或退山角過大綜采支架要垂直頂底板，歪斜5采高大、傾角15的工作面支柱，必須有防倒措施工作面傾角15時，支架設防倒、防滑裝置，采煤機和刮板輸送機設防滑裝置5.使用鉸接頂梁工作面鉸接率90%各小項全面檢查，一處不合格該小項不得分該大項共10分15小項各為2分充填法頂板采煤工作面采煤安全質量標準化標準及考核評分辦15、法檢查項目檢查小項及質量標準檢查方法評分方法一、質量管理工作1.堅持支護質量和頂板動態監測，有健全的分析和處理責任制，有記錄資料2.堅持開展對工作面工程質量、頂板管理、規程落實及安全隱患整改情況的班評估工作3.開展工作面地質預報工作，每月至少有一次預報，并有材料向有關部門報告4.有合格的作業規程和管理制度：（1）作業規程能貫徹有關技術政策和先進技術，并能結合實際，指導現場工作（2）從編制、審批到貫徹有健全的管理制度，并由礦總工程師或分管副總工程師組織每月至少進行一次復查，并有復查意見（3）作業規程中支護方式、支護強度的選擇有科學依據（4）工作面有初次放頂、收尾及過地質構造帶專項措施,綜采工作面16、有安裝和撤面專項措施。5.所有支護器材有基礎臺賬對規格型號、供貨渠道、數量及合格證等均有記錄各項全面檢查，地面檢查作業規程和有關資料，并于井下對照檢查該大項共10分1小項3分2小項1分3小項1分 4小項4分（各項各1分）5小項1分 二、頂板管理1.工作面頂板不出現臺階下沉，2.機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm，3.不準隨意留煤頂開采，必須留煤頂，托夾矸開采時，必須有專項批準的措施1小項全面檢查，出現臺階下沉該小項不得分，一架接頂不實扣0.5分，扣完為止2小項沿工作面各均為選5點和在各點間任選5點，共10點，量機道頂底板高差計算合格率，三點不合格為不合格，不合格時該小項為零分3小項全面17、檢查一處有頂煤為不合格該大項共10分1、2、各為4分 3小項為2分三、工作面支護單體液壓支柱支護：1.新設支柱初撐力：單體液壓支柱80mm60kN，100mm90kN。2.單體液壓支柱支設不缺梁、不少柱。3.工作面單體液壓支柱要打成直線，其偏差不超過100mm（局部變化地區可加柱），柱距偏差不大于100mm，排距偏差不超過100mm4.底板松軟時，單體液壓支柱要穿柱鞋，達到初撐力液壓支架：1.初撐力不低于規定值的80%，支架立柱有表顯示，支架安全閥保持完好，整定值符合規定要求2.支架要排成一條直線，其偏差不得超過50mm，中心距按作業規程要求，偏差不超過100mm3.支架頂梁與頂板平行支設，其18、最大仰俯角74.相鄰支架間不能有明顯錯差（不超過頂梁側護板高的2/3），支架不擠、不咬，頂梁間空隙不超過規定（200mm）1、3小項沿工作面各均勻選5點和在各點間任選5點，共10點。一點不合格扣一分，扣完為止，合格率低于70%不得分。檢查直線性，拉線分段長度不小于50m2、4小項全面檢查，一處不合格扣0.5分，扣完為止該大項共15分1小項為6分24小項各為3分有兩種支護的應加權平均四、安全出口與端頭支架1.工作面上下機頭處堅持正確使用好4對8根長根鋼梁或雙鍥調角定位頂梁（不少于6架）支護，支柱初撐力：100mm90kN；80mm60kN綜采工作面要使用端頭支架或其他有效支護形式，在作業規程中說19、明2.工作面上、下出口的兩巷，超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁（或長鋼梁），距煤壁10m范圍內打雙排柱，1020m范圍內打單排柱，采取其他支護形式在作業規程中說明 3.上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內支架完整無缺，高度不低于1.6m，綜采不低于1.8m，有0.7m寬人行道4.超前支柱初撐力不低于50kN1小項梁柱全面檢查，一處不合格該小項不得分 24小項檢查不少于10個點，一個點不合格扣一分，扣完為止 該大項為10分1小項為4分24小項各為2分五、回柱與充填1.控頂距符合作業規程要求 2.切頂線支柱數量齊全，無失效支柱，擋矸有效。 3.無空載支柱4、充填接觸頂板。1小項全面檢查一處不合格該20、小項不得分2、3小項全面檢查，一處不合格扣一分，扣完為止4小項全面檢查，一處不合格扣一分該大項共10分1、4小項各為2分2、3小項兩項各為3分六、煤壁機道1.煤壁平直，與頂底板垂直。傘檐：傘檐長度超過1m時，其最大突出部分，薄煤層不超過150mm，中厚以上煤層不超過200mm；傘檐長度在1m以下時，傘檐最突出部份薄煤層不超過200mm；中厚以上煤層不超過250mm2.炮采工作面及時掛梁，破碎頂板要掏窩掛梁，懸臂梁到位，端面距300mm機采工作面掛梁不得落后機組10m（停機要及時跟上），梁端要接頂，不得在無柱懸臂梁上再掛懸臂梁綜采（放）要及時移架，端面距最大值340mm，支架接頂嚴密3.靠煤壁點21、柱按作業規程要求架設及時、齊全4.機道內頂梁水平鍥數量齊全（每梁一個），用小鏈與梁聯掛。有沖擊地壓工作面選用防飛水平鍥各小項全面檢查，一點不合格扣一分，扣完為止該大項共10分1小項為4分2、3、4小項各為2分七、兩巷與文明生產1.巷道凈高不低于1.8m2.支護完整，拱形支架、卡攬、螺栓、墊板齊全，斷梁要及時更換或采取補強措施，無空幫空頂、剎桿擺放整齊、架間撐木（或拉桿）牢固齊全，錨網支護完整有效3.文明生產：（1）巷道無積水（長5m，深0.2m）；（2）無浮碴、雜物；（3）材料、設備碼放整齊并有標志牌；（4）“五圖一表”及其他牌板齊全、整潔，吊掛整齊4.管線吊掛整齊，行人側寬度不小于0.7m122、2小項各均勻選5點和在各點任選5點，共10點一處不合格扣一分，扣完為止3、4小項全面檢查，一處不合格扣一分，扣完為止該大項為5分1小項為2分2、3、4小項各為1分八、假頂和煤炭 回 收上、中分層假頂工作面：1.分層開采工作面鋪設人工假頂符合作業規程要求，及時灌漿灑水2.分層工作面必須把分層厚煤和鋪網情況及假頂上冒落大塊巖石（2.0m3）記載在（1：500）圖上3.分層采高按作業規程不得超過100mm4.不任意丟頂煤和留煤柱一次采全高和底分層工作面：1.回收率達到要求2.不丟頂、底煤（必須留時要有專項批準的措施）3.浮煤凈（單一煤層和分層底層工作面在2m2內浮煤平均厚度不超過30mm）。4.不23、隨意留煤柱。1、2、4小項全面檢查。一處不合格不得分3小項均勻選5點一處不合格扣一分，扣完為止1、2、3、4小項全面檢查，一處不合格，該小項為不合格，不得分該大項共10分1小項各為2分2、3、4小項各為1分 九、機電設備1.乳化液泵站和液壓系統完好，不漏液，壓力18MPa（綜采30MPa）；乳化液濃度符合產品技術要求，并在作業規程中明確規定，使用乳化液自動配比器，有現場檢查手段。2.工作面刮板輸送機頭與順槽輸送機搭接合理，底鏈不拉回頭煤。工作面刮板輸送機檔煤板和刮板、螺栓齊全完整，機采工作面輸送機鏟煤板齊全。轉載機設置安全防護欄和拉線急停裝置，防護嚴密，安全可靠。3.順槽膠帶輸送機機架、托滾齊24、全完好，膠帶不跑偏，保護齊全可靠。4.采煤機完好，不漏油，不缺齒，采煤機上裝有能停止刮板輸送機的閉鎖裝置。5.電纜懸掛、管子鋪設符合規定，開關要上架，煤電鉆電纜要盤好，閑置設備和材料要放在安全出口20m以外的安全地點，機電設備完好，隔爆設備無失爆，電氣設備上方有淋水時，要有防水設施。15小項全面檢查，一處不合格該小項不得分該大項共10分15小項各為2分十、安全管理1.單體液壓支柱工作面和其順槽輸送機機頭、機尾有壓（戧）柱。小絞車有牢固壓（戧）柱或地錨。行人通過的順槽輸送機機尾處要加防護裝置，行人跨越輸送機的地點有過橋2.支柱（支架）的有效支護高度與采高相符，不得超高使用3.在用支柱完好、不漏液，無外觀缺損，達不到此要求的支柱不超過3棵，綜采支架不漏液、不串液、不卸載。4.單體液壓支柱迎山有力，不出現連續3棵以上支柱迎山角或退山角過大綜采支架要垂直頂底板，歪斜5采高大、傾角15的工作面支柱，必須有防倒措施工作面傾角15時，支架設防倒、防滑裝置，采煤機和刮板輸送機設防滑裝置5.使用鉸接頂梁工作面鉸接率90%各小項全面檢查，一處不合格該小項不得分該大項共10分15小項各為2分心之所向，所向披靡