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1、材料科技公司技術文件審簽制度編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: 技術文件審簽制度1 主題內容與適用范圍本標準規定了產品圖樣、技術文件審簽程序，審簽人資格、責任和權限。本標準適用于產品設計研發，工藝方案、工藝路線、工藝裝備設計，以及設計文件和工藝文件的編制。2 目的防止設計人員疏忽或經驗不足，以致帶來圖紙、技術資料上的錯誤或缺陷，保證圖紙、技術資料完整、正確、協調、統一。3 審簽程序 3.1 設計者在計算機上完成設計圖樣(或技術文件)并自審后，輸出設計底圖(或技術文件)。 3.2 設計者在圖紙（或技術文件）設計（或編制）2、欄中簽字后，按標題欄簽字順序，依次傳遞審簽（用碳素墨水簽字，不得蓋章）。4 產品圖樣審簽責任與權限 4.1 設計 每張設計圖由設計者自簽，對設計基準、材料選用、技術要求、零部件結構、強度、標準化、通用化、機械制圖、形位公差等的正確性、合理性，以及可靠性、安全性、經濟性負設計責任。 4.2 審核由項目組長或具備一定資格的設計人員負責，在每張圖紙上簽字。全面審核設計的正確性、合理性、可靠性、安全性、經濟性，零部件間相互配合或連接尺寸的協調性，圖樣的完整性、統一性，有權指正或修改其不足和錯誤，或退回設計者改進。 4.3 工藝 由研發生產部專職工藝人員負責，審查設計結構工藝性、加工合理性與實現的可能性3、，了解設計意圖，提出為實現設計要求所需的先進的、經濟的工藝方法及工藝措施，提高工藝裝備繼承性，最大限度節約原材料。 4.4會簽質量部門會簽，簽署者應對與最終產品質量直接有關的設計文件符合質量文件的要求負責。其他技術會簽，簽署者應對設計文件與會簽部門有關部分內容的正確性、合理性、協調性和可行性負責。4.5 標準化 由標準化專職人員或兼職人員負責，審查設計文件是否完整、齊套、滿足生產、使用要求；簽署是否完整、正確；產品設計中是否最大限度選用標準件、通用件和借用件，以及原材料、元器件及其他成品件規格是否盡可能減少；向設計人員提出產品繼承性建議，提供采用標準的線索。4.6批準 由研發生產部領導簽署。對4、產品總體設計的正確性、性能的先進性、結構的合理性、是否符合企業產品標準進行審核，有權指正設計和各級審簽人員的工作缺陷，責任項目負責人組織改進、補充完善。 5 設計文件責任審簽 5.1 文件目錄、圖樣目錄、明細表、匯總表（簽署編制、審核、標準化）。5.1.1編制 由文件的編制者簽署，對文件的正確性、完整性、與相關圖樣或技術文件的統一性負責。 5.1.2審核 由項目組長或具備設計師以上資格的人員簽署，審核文件內容的正確性、完整性，與相關圖樣或技術文件的統一性。有權指出文件編制的錯誤，進行改正或責成編制者改正。 5.1.3標準化 由標準化專職人員或兼職人員負責。 5.2 其余設計文件責任審簽 簽署編5、制、審核、批準。 5.2.1編制 由編制者簽署,對文件內容的正確性、完整性、與相關設計圖樣及技術文件的統一性負責。5.2.2審核 由項目組長或具備設計師以上資格的人員負責簽署。審核文件內容的正確性、完整性、統一性、有權指出錯誤和不足，由文件編制者改正。 5.2.3批準 由研發生產部領導簽署。 5.3 評審報告 簽署編制、意見或意見處置、批準、會簽。 5.3.1編制 由項目負責人簽署，對報告內容的正確性、完整性負責。 5.3.2會簽 由評審小組成員會簽。 5.3.3批準 由研發生產部領導簽署，對評審結論負責。有權指出文件的錯誤和不足，責任項目負責人組織修改、補充、完善。 6. 工藝文件審簽責任與6、權限 6.1 工藝方案 簽署設計、審核、批準。 6.1.1 設計 由設計者簽署。對方案的正確性、合理性、適用性；工藝路線、設備及工藝裝備的選用、工藝關鍵件和質量控制點的確定等的正確性、合理性負責。6.1.2 審核 由項目組長或具備設計師以上資格的人員簽署，對6.1.1的內容進行審核，有權指正錯誤和不足，或責成設計者改正。 6.1.3 批準 由研發生產部領導簽署，在方案評審后經修改完善的工藝方案上簽署。對方案性、結論性的內容負責。 6.2 工藝方案評審報告 簽署編制、審核、批準。參加評審人員簽字確認。 6.2.1 編制 由編制者簽署，對報告內容的正確性、完整性、條理性負責。 6.2.2 審核 由7、項目組長或具備設計師以上資格的人員簽署，審核報告內容的正確性、完整性、條理性，有權指正錯誤和不足，責成編制者修改、補充、完善。6.2.3 批準 由研發生產部領導簽署，對工藝方案的正確性、合理性、可行性、適用性負責，對評審結論負責。有權不批準錯誤的或有缺陷的方案。 6.2.4 確認 參加評審人員簽署，確認報告內容的正確性、完整性。 6.3 工藝規程 a) 每個規程簽署設計、審核、標準化、會簽，批準； b) 工藝規程按產品部件裝訂成冊，每冊封面簽署設計、審核、批準。 6.4 工藝守則 簽署編制、審核、標準化、批準。 6.5 管理用工藝文件 包括工藝路線表、各種明細表、匯總表等，簽署編制、審核、批準8、。 6.6 工藝文件更改通知單 簽署編制、審核、批準（由研發生產部領導簽署）。6.7 工藝驗證書 簽署編制、審核。驗證組織者和參加者簽字確認。 6.8 對6.3-6.7所列文件審簽責任與權限 6.8.1 設計或編制 由設計或編制人員簽署，對文件內容的正確性、合理性、完整性、適用性、與相關圖樣及文件的統一性負責。工藝驗證書編制者對驗證內容、方法、修改意見、驗證結論描述的正確性、完整性負責。 6.8.2 審核 由項目組長或具備設計師以上資格的人員簽署，對6.8.1條所列內容進行審核，有權指正錯誤和不足，責任設計（編制）者改正。 6.8.3 標準化 由標準化專職人員或兼職人員負責。6.8.4 會簽 9、由研發生產部工藝人員或指定工藝負責人簽署。審核工藝設計的合理性、適用性、可行性、與生產條件的符合性，選用設備和工藝裝備的合理性，能否指導生產操作。對不合理、不適 合本公司、本工段生產能力、生產條件的工藝，有權提出修改意見，協商一致后由工藝人員進行修改。 6.8.5 批準 由研發生產部簽署，對方案性、全局性、結論性的文件內容負責，有權不批準錯誤或有缺陷的工藝，責成項目負責人組織改進，仲裁會簽中的意見分歧。 7 工裝設計圖樣及文件的審簽制度 7.1 專用工藝裝備設計任務書 簽署編制、審核、批準、設計。 7.1.1 編制 由編制者簽署，設計任務由研發生產部工藝人員提出并編制任務書，總設計也可根據生產10、需要提出和編制任務書；質量部根據檢測需要提出專用量具設計任務；對提出的工裝設計要求、設計參數的正確性、合理性、完整性、清晰性、能否滿足工藝規程和產品圖樣要求負責，對滿足測量精度要求負責。 7.1.2 審核 由項目組長或具備設計師以上資格的人員簽署，對設計的必要性、要求和參數的正確性、合理性、完整性、清晰性進行審核，有權指正錯誤和不足，或責成編制者糾正。對不必要或不適當的工裝設計任務有權修改。 7.1.3 批準 由研發生產部領導簽署。對任務的確定，要求的正確性、合理性負責；有權不批準不必要的或錯誤的工裝設計任務；有權指正錯誤或不足，責令責任人組織糾正；仲裁質量部提出的設計任務和研發生產部工裝設計11、人員的意見分歧。 7.1.4 設計 由接受工裝設計任務的設計人員簽署。對任務和參數要求不明確、不合理、不完善之處， 有權提出修改意見，經協商統一后由編制人負責修改。 7.2 專用工裝圖樣 a) 裝配圖簽署設計、審核、工藝、標準化、批準； b) 零件圖簽署設計、審核、標準化，各項審簽責任與權限同4.14.3、4.54.6條。 c）對重大、復雜的工裝設計，根據需要由研發生產部提出、研發生產部領導主持方案評審，或由研發生產部進行會審，審查工裝設計的正確性、合理性，能否滿足工藝規程和產品制造要求；審查工裝設計與生產實際的統一性、協調性和可操作性，以及工裝制造的可行性，有權提出修改意見，以確保工裝滿足生產需要，修改意見經協商統一后，由設計者進行修改，意見不能統一時，由研發生產部領導仲裁。 7.3 工藝裝備驗證書 簽署編制、審核，驗證組織者和參加者簽字確認。 7.3.1 編制 由編制者簽署，對驗證內容、方法、修改意見、驗證結論描述的正確性、完整性負責。7.3.2 審核 由負責驗證的部門領導簽署，審核文件編寫的正確性、完整性、清晰性、條理性，有權指正錯誤和不足，責成編制者改正。 7.3.3 確認 驗證組織者和參加者簽字，確認驗證記錄、修改意見和驗證結論描述的正確性、完整性。有權指出錯誤和不足，由編制者改正。