午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、高層住宅樣板房工程施工方案目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、樣板引路工作組織1四、樣板確定3五、主要樣板工序5一、 編制依據建設單位提供的施工圖及施工作業指導書有關文件國家現行的施工規范、驗收標準*置業成都有限公司發施工工藝統一要求*置業成都有限公司發清水房做法要求二、 工程概況本工程*置地二十四城七期工程，共8棟高層/超高層住宅3447層和2棟獨立商業23層。地下負一、二層的大地庫（局部為地下商業），包括設備用房及停車場。我公司承接二標段工程，包括8#樓三層商業、5#樓47層住宅，6#樓41層住宅，9#樓46層住宅，7#樓34層住宅。結構形式為框架-剪力墻結構，主樓基礎采用筏板基礎、地下2、車庫及商業采用獨立柱基+抗水板基礎。本工程 0.000相當于絕對標高為499.80m。三、 樣板引路工作組織1、樣板引路工作管理辦法：為進一步提高住宅工程質量，加大對住宅工程的樣板管理工作，項目部計劃在施工現場進行實體工程樣板施工，在指定的區域施工樣板，特別是關于主體工程方面的鋁模、鋼筋、砼、二次結構及地下室部分防水、地下室部分止水鋼板施工、安裝預留預埋工藝、施工主材等必須實行樣板引路制。為此，本項目特制定此管理辦法。樣板工作開展范圍：本項目施工的主要工序。樣板管理目標：項目部施工范圍內的主要工序實行樣板引路制，確保施工工序正確，施工過程規范，施工成品滿足圖紙及規范要求。2、樣板引路管理要求：3、（1）、項目部對規定的每個工序樣板項目，即項目部成立的樣板引路領導小組，和工程公司工程部樣板引路工作小組，其中樣板引路工作小組組長必須由項目經理或擔任，要把樣板工作具體化，即分工明確，責任到人，層層落實，道道工序把關。（2）、項目部樣板引路領導小組應制訂詳細的樣板工作計劃，并把樣板引路工作納入正常的工作范圍，進行定期或不定期的抽查、監督。當發現項目部施工人員不按樣板工序及質量標準執行時，均有權要求項目部停工、整改，對違規情節嚴重的，并有權進行罰款或建議項目經理更換施工人員或施工班組。（3）、工編制的樣板引路技術方案要適合于本工程，即具有針對性，不能流于形式、抱著應付的態度。（4）、項目技術負責4、人要對有關班組或人員進行樣板工序技術交底，并形成書面的交底記錄。四、 樣板確定（1）、本項目部經研究商討后確定在南側基坑（雙桂公園側）作為工序樣板區域。其中所含樣板有：鋁模安裝加固、鋼筋綁扎、砼澆筑成型、砌體和二次結構施工、關鍵節點防水施工、止水鋼板工藝、安裝預留預埋工藝、材料的展示、鋁模展示（鋁模另報專項方案，只做展示）（2）、樣板施工區域為尺寸為1.7m寬22m長。開始時間為2016年5月23日至2016年5月30日完成（3）、工藝明確后由監理審核乙方實施，制作時要顯示每道工藝的結果，由一系列樣板組成，而不僅僅是顯示完成面的情況。樣板作好后必須經甲方及監理、設計、施工單位驗收確認，并作好驗5、收記錄，完善簽字書面手續。（4）、樣板區平面、基礎位置圖見下圖五、 主要樣板工序基礎工程樣板工序1、墊層施工土方清理完畢、基坑驗收工作完成后，即可進行墊層澆搗。本工程的墊層采用100厚C15素砼，每邊寬出基礎邊100mm。為控制好基礎墊層面標高，澆搗時嚴格按挖土2、鋼筋安裝施工（1）、鋼筋進場時，加強鋼筋產品驗證，同時做好原材料復試工作。（2）、鋼筋施工前檢查各節點鋼筋交叉關系，嚴格實行翻樣制度，加強對鋼筋翻樣單的技術復核。鋼筋表應根據施工圖制定鋼筋統一配料單，配料單中應繪出圖紙中的鋼筋形狀和尺寸。在加工制作前，將鋼筋配料單提交項目工程師審批，確保鋼筋下料的準確。（3）、為了保證鋼筋位置準確，6、應預先彈線，必要時采用焊接的辦法固定，排放時要注意彎鉤朝向，不傾向一邊，但基礎雙層鋼筋網的下層彎鉤朝上。為確保鋼筋施工的質量，采用專業性的鋼筋施工隊伍，施焊人員必須是經過培訓和考試合格者。另外，還設專職檢查員現場跟班逐根進行外觀檢查和實測。（4）、鋼筋的切斷和彎折鋼筋的彎折應符合GB50204-2002的規定。彎折時應在穩定均勻的壓力下緩慢地進行，不得急扭或沖擊。（5）、鋼筋綁扎采用18號鐵絲，所需鐵絲規格根據鋼筋直徑而定，并符合有關規定。應注意基礎主次梁位置關系及梁鋼筋錨固長度，接頭應相互錯開，同一截面不得超過50%，柱、剪力墻鋼筋與基礎梁交接處設置定位筋，并加焊牢固，防止根部位移。（6）、7、鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭的位置應相應錯開，當采用非焊接的搭接接頭時，從任一接頭中心至1.3倍搭接長度的區段范圍內，或當采用焊接接頭時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的允許百分率應符合：綁扎骨架和綁扎網中鋼筋的搭接接頭：受拉區25%，受壓區50%。受力鋼筋的焊接接頭:受拉區50%，受壓區不限制。（7）、鋼筋和鋼筋網的存放應將不同型號的鋼筋標明并分別堆放，以便明確識別。鋼筋應保持清潔并應無銹蝕，銹屑，油污等其他任何污染使砼與鋼筋之間粘結受到損害。（8）、止水鋼板在模板安裝墻必須安裝固定到位，后澆帶、施工縫部位。3、樣板8、區混凝土施工1）、澆筑前的準備（1）、對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈。（2）、控制標高：在墻、柱鋼筋上預先抄好標高控制線。3）、砼的澆筑（1）、混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過2h。（2）、在澆筑過程中，振搗是一個重要環節，一定要嚴格按操作規程操作，做到快插慢撥；在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使砼振搗密實，插點要均勻，不要與交錯式混用，以免漏振。振搗點時間一般控制在2030s之間。在振搗上層砼時，振搗棒下插5cm，消除上下層之間冷縫的出現。（3）、砼采用二次收光工藝，即在混凝土終凝前再用木抹子搓一遍，以防混凝土表面裂縫。4）、砼的養護（1）、砼的養護至關重要，必須要有專人負責9、。根據以往的經驗及有關規范規定要求，由于基礎底板面積大，在混凝土澆筑后及時保濕養護，以防止砼產生溫度裂紋。（2）、墻、柱、梁、板混凝土澆筑：同后主體結構施工方法。（3）、施工縫的留設樣板擋墻墻500mm處留設水平施工縫，施工縫處加設鋼板止水帶，澆筑混凝土時將表面松動的石子清除，以提高防水能力。樣板展示區展示止水鋼板與砼交接部位說明：地下室擋土墻樣板位置施工按上圖施工，尺寸為0.8m（長）0.5m（高）0.2M（寬），止水鋼板3mm厚，焊縫必須平整飽滿、無漏焊、無夾焊，止水鋼板整體質量平整無彎折，焊渣清理干凈，不得掉進模板內，焊接工人必須持焊工證。地下室防水施工樣板工序1、施工準備1）、材料及主10、要機具：防水涂料的品種、規格、型號等級必須符合設計要求，規格應一致，有出廠證明，試驗報告單及復試報告單。2、工藝做法防水層施工（1）、地下室防水做法為：1.5厚合成高分子自粘膠膜防水卷材（I型）（2）、防水工程是保證工程使用功能非常重要的內容，本工程地下室防水工程是施工進行重點管理和控制的關鍵內容。施工中必須加以嚴格監控與管理，采取切實可行的施工措施。（3）、在底涂上按實際搭接面積彈出粘貼控制線，嚴格按粘貼控制線試鋪及實際粘鋪卷材，以確保卷材搭接寬度在100mm。以下圖片僅做參考圖說明：展示尺寸范圍1500mm（長）1500mm(寬)1000mm(高)，R角150圓角，防水做L型，防水附加層立11、面高度為250mm，平面為250mm，附加層施工完成后做防水層，防水保護層根據圖紙要求施工，防水完成后施工防水保護層 1）基本要求：在粘鋪卷材時，應隨時注意基準線對齊，以免出現偏差難以糾正。卷材鋪貼時，卷材不得用力拉伸。粘貼后，隨即用壓輥從卷材中部向兩側輥壓，排除空氣，使卷材牢固粘貼在基層上，卷材背面搭接部位的隔離紙不要過早揭掉，以免污染粘結層或誤粘。 2） 滾鋪法：即掀剝隔離紙與鋪貼卷材同時進行。施工時不需要打開整卷卷材，用一根鋼管插入成筒卷材中心的紙芯筒，然后由兩人各持鋼管一端抬至待鋪位置的起始端，并將卷材向前展出約500mm，由另一人掀剝此部分卷材的隔離紙，并將其卷到已用過的包裝紙芯筒上12、。將以剝去隔離紙的卷材對準已彈好的基線輕輕擺鋪，再加以壓實。起始端鋪貼完成后，一人緩緩掀剝隔離紙卷入上述紙芯筒上，并向前移動，抬著卷材的兩人同時沿基準線向前滾鋪卷材。注意抬卷材兩人的移動速度要相同、協調一致。滾鋪時不能太松弛；鋪完一幅卷材后，用長柄滾刷，由起端開始，徹底排除卷材下面的空氣，然后再用大壓輥或手持式輕便振動器將卷材壓實，粘貼牢固。 3） 立面和大坡面的鋪貼： 由于自粘型卷材與基層的粘結力相對較低，在立面或大坡面上，卷材容易產生下滑現象，因此在立面或大坡面上粘貼施工時，宜用手持式汽油噴燈將卷材底面的膠粘劑適當加熱后再進行粘貼、排氣活輥壓。 4）大面積卷材排氣、壓實后，再用手持小壓輥對13、搭接部位進行碾壓，從搭接內邊緣向外進行輥壓，排除空氣，粘貼牢固。 5）接縫粘貼與密封：卷材搭接密封：卷材短邊搭接處、卷材收頭、管道包裹、異型部位，應采用自粘橡膠瀝青防水卷材專用密封膏。搭接邊密封寬度不小于100mm。主體施工樣板工序1、地下室模板安裝1）、模板加工要求柱、梁的模板必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，覆模板鋸縫必須順直，否則禁止使用。次龍骨必須雙面刨光。翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2）、模板加工管理模板加工完畢后必須經過項目經理部技術人員、質檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分然后刷封邊漆加以利用。3）、模板安裝的一般要14、求豎向結構鋼筋安裝等隱蔽工程完畢、施工縫處理完畢后準備進行模板安裝。安裝墻、柱模前，要清除雜物，焊接或休整模板定位的定位預埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。4）、模板安裝順序及技術要點（1）、模板安裝順序模板定位、垂直度調整模板加固驗收混凝土澆筑拆模（2）、技術要點墻模板采用對拉螺栓固定，螺栓孔采用錐形堵頭防止漏漿。墻體隨層高變化，采用改變陰陽角模及丁字板尺寸調整配模。表面平整度為8mm無負偏差。施工縫處模板：利用廢舊模板切縫進行攔截，保證后澆帶部位不漏漿不漲模，砼達到強度后拆后澆帶模板。樣板區施工僅參考圖片說明:樣板展示區高度為1.6m，寬度為1.6m，長度為3.9m，主要展示砼15、澆筑成型質量，鋼筋綁扎成型質量，模板制作加固質量，線盒留設質量。下圖為砼澆筑范圍，剩余區域為不澆筑砼，關模只關內側模板，外側模板不施工，便于展示鋼筋綁扎、鋼筋間距、保護層、線管走線等施工工序（注：鋼筋全刷紅油漆）。2、鋼筋制作安裝（1）、調直除銹：對于盤圓鋼筋，用調直機進行調直，同時也達到除銹的目的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。（2）、鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形或翹曲現象，以便于連接或焊接。（3）、彎曲成型：此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應細致耐心。（4）、鋼筋加工需達到以下質量要求：（5）、鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計16、要求；（6）、所用的鋼筋表面應潔凈、無損傷、無局部曲折。無油漬、漆污和鐵銹等。（7）、調直鋼筋時，采用I級鋼筋的冷拉率不宜大于4，II級鋼筋的冷拉率不宜大于1。（8）、I級鋼筋末端作180彎鉤，其彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3倍。I、II級鋼筋末端作90或135彎曲時，II級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4倍，彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。（9）、箍筋末端應作彎釣，彎鉤形式應符合設計要求。如設計無具體要求時，用I級鋼筋作箍筋，其彎釣的彎曲直徑應大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍；彎釣平直部分的長度，不應小于箍筋的10倍17、，箍筋兩端作135彎鉤。（10）、各彎曲部位不得有裂紋。（11）、彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為10mm；彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為20mm。樣板區施工參考圖片3、混凝土施工1）、施工準備工作（1）、在澆砼前，應先確定澆筑方向，按順序逐步澆搗。在澆砼前應搭好部分工作臺，以防砼工踩踏鋼筋。（2）、澆筑前成立現場指揮辦公室，按施工技術，質量與檢測、生產調度、安全保衛，物資與后勤、檢修等方面設專人負責，同時做好詳細周密的技術交底工作，提高操作工人的質量意識，并在一線設質量人員跟班檢查，邀請業主、監理旁站監督，以保證問題得以及時解決。2）、砼的澆筑（1）、柱混凝土澆筑：澆筑18、柱混凝土前，先在底部均勻澆筑510cm厚與柱混凝土同配比的去石砂漿，鐵鍬入模，不得直接入模。分層下料，分層振搗，一次下料厚度不超過500mm。澆筑柱混凝土應人柱頂通過串筒下料，事先計算出500mm的用量及每根柱混凝土的量，保證柱混凝土連續澆筑。柱混凝土振搗時振動棒必須插入下層混凝土內50100mm，振搗時間為30秒至混凝土不再沉降并出現浮漿為止；另外再派工人在柱的四周隨著混凝土的澆筑敲擊柱模，辨別柱內混凝土的密實度。（2）、梁、板混凝土澆筑：梁、板混凝土采用趕漿法同時澆筑，即先澆筑梁，根據梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，混凝土澆筑不斷向前進行。梁19、柱鋼筋較密時，宜用小直徑振動棒振搗。板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，振搗完畢后根據澆筑混凝土前設立的標高，拉線檢查混凝土的表面標高和平整度，然后用抹子抹平，抹壓不得少于二遍。（3）、樓梯砼澆筑：應從最低一級樓梯開始、澆完一級樓梯，再澆高一級樓梯、逐級向上澆搗。3）、砼的質量檢查、取樣及養護（1）、檢查混凝土原材料的品種、規格與用量，每班至少兩次；檢查混凝土的坍落度每班至少兩次；當混凝土的配合比由于外界因素的影響而變動時應及時檢查；混凝土的攪拌時間應隨時檢查。（2）、所有結構混凝土及承重結構砂漿的試驗須遵循見證取樣規定，試驗報告及時報監理工程師。（3）、混凝土試20、塊按規范要求進行取樣，并將資料歸檔。（4）、所有標養及同條件試塊，均按要求做好養護和保管工作。冬季施工的混凝土養護嚴禁灑水。（5）、澆筑混凝土時必須控制好柱翻上口及表面標高。（6）、混凝土應及時評定，使用的各種原材資料及時歸檔。填充墻砌筑樣板工序（一）、 施工準備1 材料及主要機具：頁巖實心磚、多孔磚、空心磚和界面劑的品種、規格、強度等級必須符合設計要求，規格應一致，有出廠證明，試驗報告單。鋼網，水泥磚，射釘槍，鐵釘等做好準備。配備好主要機具，如；翻斗車、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、水平尺、磚刀、刨錛、工具袋等。2 作業條件：主體分部中承重結構已施工完畢，經有關部門驗收，與監理一起制定樣板地點。21、彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，在結構柱上彈好水平線，經復核，辦理預檢手續。根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平。（二）、 操作工藝 1.工藝流程作業準備拌制砂漿排磚摞底砌筑驗評 2）選磚：砌清水墻應選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋、顏色均勻、規格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色、變形的磚可用在基礎及不影響外觀的內墻上，施工前，必須將砌體潤濕，嚴禁干磚上強。3）盤角：砌磚前應先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進行吊靠，如有偏差要及時修整。盤角時要仔細對照皮數桿的磚層和標高，控制好灰縫大小使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復查一次，平整和22、垂直完全符合要求后才可以掛線砌墻。4）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人使用一根通線，中間應設幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可以照顧磚墻兩面平整，為控制抹灰厚度奠定基礎。5）砌磚：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪滿擠操作法。砌磚時磚要放平，里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應小于8mm也不應大于12mm。為保證清水墻面立縫垂直、不游丁走縫，當砌完一步架高時，宜每隔2m左右水平間距在丁23、磚立楞位置彈兩道垂直立線，以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認真進行自檢，如出現有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后砸墻。清水墻不允許有三分頭，不得在上部任意變活、亂縫。砌筑砂漿應隨攪拌隨使用，水泥砂漿必須在3h內用完，水泥混合砂漿必須在4h內用完，不得使用過夜砂漿，砌清水墻應隨砌隨劃縫，劃縫深度為810mm，深淺一致，清掃干凈，混水墻應隨砌隨將舌頭灰刮盡。6）留槎：外墻轉角處應同時砌筑。內外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應小于墻體高度的2/3，槎子必須平直，通順。分段位置應在變形縫或門窗口角處。隔墻與墻或柱子同時砌筑時可留陽槎加預埋拉結筋。墻每50cm預留6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊24、均不小于100cm，末端應加135度彎鉤。隔墻頂應用立磚斜砌擠緊。7）水泥塊、預留孔洞和墻體拉結筋：洞口高在12m以內，每邊放2塊，高122m每邊放3塊；高23m每邊放4塊。鋼門窗安裝的預留孔，硬架支模，暖衛管道均應按設計預留，不得事后剔鑿。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距長度、彎鉤等均應按設計要求留置，不應錯放、漏放。8）安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時其標高、位置及型號必須準確，坐灰飽滿，過梁安裝時兩端支承點的長度應一致。 9）墻水平系梁設置：當200厚墻高度超過4m時，在沿墻高度方向一半處(可結合洞口上方過梁)或每超過4m設置與兩端柱墻連接且沿墻貫通的水平系梁一道，水平系梁尺寸25、為墻寬X100，縱筋210，橫向鋼筋6300。當墻頂部無梁或無板時，則在墻頂設置壓頂圈梁，截面為墻寬X200，縱筋上下各210，箍筋6200。框架柱(或剪力墻)預留水平系梁和圈梁的鋼筋。10）構造柱做法：凡設有構造柱的結構工程，在砌磚前，先根據設計圖紙將構造柱位置進行彈線，并把構造柱插筋處理順直。砌磚墻時與構造柱聯結處砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm（即五皮磚）。樣板區施工參考圖片說明：1.滾磚需在填充墻砌完按規范留設間隔時間后進行；斜砌角度為60，逐塊斜砌擠緊，灰縫厚度控制在812mm；滾磚兩端、中間用三角混凝土預制塊砌筑。 2.馬牙槎先退后進，退后尺寸為每邊60mm26、，高度不大于300mm，進槎下口磚裁成寬60mm，角度45的斜角；穿墻孔采用專用鉆頭定位開孔，豎向間距不大于600mm，且必須開設在構造柱區域內。支模前構造柱馬牙槎邊緣貼海綿條；構造柱頂部設置進料撮箕斗，保證頂部砼密實。 3、填充墻拉結構造和作法按混凝土結構輕質填充墻構造圖集西南15G701相關要求進行。填充墻應沿鋼筋混凝土墻或柱（構造柱）全高每隔500mm設2根6.5拉筋，拉筋伸入填充墻內的長度：非抗震設計時不應小于700mm;抗震設防烈度為6、7度時不應小于700mm和1/5墻長的較大值；8、9度時應沿墻全長貫通。 4、磚墻體砌筑時先砌三皮頁巖實心磚,寬度同該部位墻體厚度。鋼筋混凝土和砌體27、材料的內外交接處均加鋪300mm寬，10.8mm的9X25孔熱鍍鋅焊接鋼絲網。 5、展示區尺寸為4100mm長500mm寬2200mm高 抹灰樣板工序（一）、 工藝流程基層處理找規矩做灰餅設置標筋陽角做護角抹底層中層灰抹面層灰清理。（二）、 準備工作門窗、墻體預埋件及墻體內部的各種管道安裝完畢，并經檢查合格；（三）、 操作工藝1.找規矩、做灰餅應符合下列規定：首先，按房屋面積大小規方，如房間小，可用一間墻做基線，用方尺規方即可。如房間面積較大，應在地面上先彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角（包括墻面）、中層抹灰的準線（規方），然后在距墻角100mm處，用線墜吊直，彈出垂直線，以28、此直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻中層抹灰面厚度，根據抹灰面厚度線每隔1.5m做好標準灰餅（要保證踢腳處的灰餅）。墻面不同基體結合處采用直經0.9mm網眼1010mm的熱鍍鋅鋼絲網片，寬度不小于300mm。不能用網格布代替。2.灰餅做好稍干后，用砂漿在上、中、下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。3.用1：2水泥砂漿在門窗洞口及室內陽角處做水泥砂漿護角。4.在標筋完成稍干后抹界面劑，邊抹界面劑邊抹底層灰，底層灰應比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠住兩邊的標筋，由下向上刮平，并用木抹子補灰摻平。5.待中層灰六七成干時罩面，操作應從陰角開始，用鋼抹子壓實趕光。 6.清理（四）、 29、成品保護1. 門窗護角做完后及時將框上的水泥漿沖刷干凈，防止污染。2. 鋁合金門窗的保護膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，要防止對鋁合金門窗的損壞。3. 要保護好墻面的預埋件、管線槽、盒、電氣、水暖所預留的孔洞，不要抺死。4. 抺灰層在凝結、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿。保證灰層增長到足夠的強度。（五）、 應注意的質量問題1. 粘結不牢、空鼓、裂縫：這是加氣混凝土墻面抺灰的通病之一，主要原因是基層清掃不干凈，不刮界面劑，使砂漿在強度增長、硬化過程中產生不均勻的收縮應力而形成。抺灰層過厚：抺灰層厚度如超過規定，尤其是一次成活，將抺灰層墜落。操作時應分層、間隙抺灰，每遍厚度宜為730、8mm，應在第一遍灰終凝后再抺第二遍，切忌一次成活。2. 抺灰配合比使用不合適：底子灰的強度太高，使灰層出現大面積空鼓、開裂。3. 抺灰表面不平、陰陽角不垂直、不方正：其原因主要是抺灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長，造成收縮量不同，出現高低不同，陰陽角不順直、不方正。抺灰前應用托線板、靠尺對抺灰墻面尺寸預測，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整，陰陽角方正。4. 踢腳板和水泥墻裙、窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現八字形歪斜：主要原因是操作不細，不按規范吊墻面的垂直度，不套方，不拉通線、找規矩。31、改進方法；操作時按工序要求認真吊線、套方、找直。用反尺將上口刮平、壓實、趕光。削直根部，使之方正、順直。樣板區施工參考圖片水電盒、管預埋預留 預留配電盒、開關施工方正，磚墻上配電盒加設過梁。管道及箱體留洞待管道及箱體安裝完畢后，用不燃材料塞縫密實，1:2.5水泥砂漿抹平。鋁模樣板工序 本工程0.00以上標準層模板工藝為鋁模施工，以下是鋁模施工工序：鋁合金模板安裝程序按照下列步驟： 測量放線-外墻K板調平-安裝定位筋-墻柱鋼筋綁扎、墻柱布管-隱蔽驗收-墻柱脫模劑涂刷-墻柱支模-墻柱垂直度粗調-墻柱下部封堵-外墻板安裝，K板連接-梁底板支模-梁底調平，墻身垂直度再次校核調整-梁側安裝-樓面板安裝-32、標高調整，抄平-墻身加固，墻體垂直度、平整度精調-樓面涂刷脫模劑-梁鋼筋綁扎-樓面鋼筋綁扎-水電預埋-預留孔洞預埋-沉降盒子安裝-最后平整度、垂直度核查，加固核查-隱蔽驗收，模板驗收-澆筑混凝土-拆除模板。墻板的安裝（1）定位好墻柱的位置后，將墻板均勻刷滿脫模劑，在墻模連接件上預先外套PVC套管。（2）從角部開始安裝墻板，根據圖紙按編號進行拼裝。（3）墻板拼裝完成后，進行墻上模板垂直、水平的初步校正。（三）梁板的安裝根據配模圖紙先安裝墻與梁的轉承龍骨。（2）根據配模圖安裝梁底板和梁支撐頭。（3）最后再安裝梁側板（注意對準孔位）。（四）樓梯的安裝根據樓梯配模圖和模板編號圖來安裝樓梯下部模板，加上33、支撐。（2）樓梯下部模板安裝完成后可以綁扎樓梯鋼筋。（3）鋼筋綁扎完后再安裝樓梯上部模板。（4）樓梯模板四周都是封閉的，所以中間設置了多個振搗孔。（五）頂板的安裝根據配模圖紙從樓面一個角開始安裝樓面陰角龍骨。（2）樓面陰角龍骨安裝完后再根據圖紙安裝雙斜鋁梁、單斜鋁梁和支撐頭。（3）鋁梁和支撐安裝完后再進行樓面板的安裝。（4）樓面板安裝完成后在樓板上均勻刷滿脫模劑。（六）背楞，斜撐的安裝（模板的校正）頂板安裝完成后根據配模圖紙及編號圖安裝背楞,背楞安裝應從最下面第一層開始安裝, 第一層背楞安裝完成后再安裝第二層、第三、第四層.（2） 背楞安裝完后再根據配模圖安裝斜撐。（3） 背楞與斜撐都安裝完后再進行墻身的精確校正。（七）預埋件，沉箱的安裝根據配模圖安裝水電井、煙道口等預埋件。（2）根據配模圖安裝廚房、衛生間等有降板的沉箱，用角鋼加固。（八）混泥土的澆筑完成裝模工作并進行校正最終通過驗收后，可以行進混凝土澆筑，澆筑時我們會有專業工作人員在施工現場指導施工。 樣板展示區具體做法說明：鋁模樣板施工尺寸為3000mm（長）1600mm(寬)2000mm(高)材料展示樣板說明：材料展示區內容為尺寸為3000mm1600mm 鋼筋綁扎、鋼筋對焊、鋼筋電渣壓力焊、鋼筋直螺紋連接、箍筋制作 模板材料厚度規格、鋼筋彎鉤、鋁模材料 砼試塊 各類水電線管