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非標層鋁木鋼結合模板工程施工工法
非標層鋁木鋼結合模板工程施工工法.pdf
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施工專題
上傳人:地** 編號:1189418 2024-09-21 11頁 1.01MB

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1、1 非標層非標層鋁木鋼結合模板工程鋁木鋼結合模板工程施工工法施工工法 中天建設集團有限公司 陳賽菊、陳永偉、張偲、樊向軍 1 1、前言前言 鋁合金模板在標準化、模塊化、高精度、高穩定性、高效率、高回收殘值等方向相對于木模板和大鋼模板都有著不俗的優勢,隨著鋁合金模板應用技術的日益成熟,該技術在建筑施工中應用的越來越廣泛。但由于鋁合金模板工廠化加工、一體化設計等特點,導致鋁合金模板一般從標準層開始投入使用,非標層需重新配備整套木模板,造成了不可避免的浪費。因本工程結構特色鮮明(外立面圓弧陽臺造型較多),標準層采用鋁合金模板與鋼定型化模板相結合的模板體系。為解決在非標層采用木模板重新配模的問題,陳塘2、莊項目率先在非標準層試行了鋁、木、鋼相結合的模板體系。24 號樓平面布置圖 2 2、工法特點、工法特點 2.1 施工簡單施工簡單 對比非標層與標準層的差別,根據差別配制木模板,模板現場組裝及加固。2.2 節節約成本約成本 2 非標準層不需另行配備整層模板,以陳塘莊項目 24#樓為例,非標準層展開面積 1400,可節省模板費用約 4 萬余元。3 3、適用范圍、適用范圍 本工法適用標準層采用鋁合金模板的非標層模板施工工程。4 4、工藝原理、工藝原理 通過用木模板替換非標層與標準層存在差異構件的相關部位,達到各處模板的通用,使標準層模板在非標層上得以應用,減少非標層模板單獨配置使用量。5 5、施工施3、工工藝流程及操作要點工藝流程及操作要點 5.1 施工流程施工流程 施工準備配制替換木模制作加固配件刷脫模劑木模支模澆筑混凝土拆模圓弧陽臺支模鋁模支模 圖圖 5.0.1-1 工藝工藝流程圖流程圖 5.2 工藝工藝施工施工要點要點 5.2.1 施工準備 1、技術準備(1)查看工程圖紙,區分非標層和標準層的差別;(2)識別鋁模、鋼模配模設計方案;(3)對比非標層模板差異處,選擇木模板實施方案 3 (4)對木模配模人員做好技術交底,切實加強方案落實。2、材料準備(1)鋁模驗收合格后提前進場;(2)提前購買木模、方木、螺桿及主次背楞;3、機械準備(1)設備進場后對設備做好檢驗和驗收;(2)施工機械應做好4、維護保養,定期對機械設備進行檢查,發現問題立即維修,確保施工機械安全正常運行。5.2.2 配置替換木模 1、墻木模配置(1)非標層墻長與標準層不一致的部位,撤除 12 塊鋁模,針對空余位置配置相應寬度的木模板。(2)因本工程非標層與標準層層高不一致(首層與標準層層高相差 40),針對鋁模與實際墻高的高度差,配置方木作為底部支模。(3)本工程非標層與標準層墻厚不一致,分別是 250mm 和 200mm,針對非標層的墻厚,配置相應寬度的木模板封頭。2、梁木模配置(1)梁底模的配置根據梁厚的不一致而配置。(2)進戶門處梁截面下掛,梁側封頭因墻厚的不一致而配置。3、板木模配置 因墻厚產生變化致使局部樓5、板需配置木模。4、制作加固配件 加固木楞配合鋁模特點采用木方+木模條配置。5.2.3 刷脫模劑 采用水性脫模劑,根據現場施工效果調整配合比,避免樓板、墻面、鋼筋產生污染。5.2.4 支模并加固 1、圓弧陽臺模板支設及與鋁模的連接 本工程陽臺部位弧形梁、二次轉一次的弧形欄板采用定型鋼模,陽臺其他部位采用鋁模,鋁模與鋼模采用銷釘銷片連接,鋼模部位由于剛度較大,直接采用對拉螺栓加固,鋁模部位采用定型鋼背楞與對拉螺栓加固。4 圓弧陽臺支模 2、木模支設與鋁模的連接 1)墻木模加固 木模板處墻面外側采用木方上釘木板條,內側頂水泥撐棍,然后用鋁模定型化背楞加固。如下圖所示。墻木模支設圖 5 2)墻封頭木模6、加固 墻封頭采用木方背楞做次楞骨,采用直徑 18mm 的廢舊鋼筋做主龍骨,并在兩邊墻面主龍骨上焊接方形對拉加固點,后用對拉螺栓上緊加固,如下圖所示。墻封頭木模加固圖 3)窗洞口木模加固 窗洞口加固可采用同 2)方法,也可在橫豎方向分別加對撐,形成十字撐,如下圖所示。窗封頭木模加固圖 企口木模制作圖 4)梁封頭及底模加固 本工程進戶門處過梁及其上二次砌體優化為一次成型,因此進戶門處結構梁截面加大下掛。未進行截面加大的梁底板采用木模包邊,下墊木方為龍骨,用鉆機沿鋁模梁邊孔洞處鉆孔,然后用螺栓加固,其下用頂撐支撐。梁截面加大的采用 U 型卡加固梁側梆,其他做法同上。6 梁底模加固圖 加大截面下掛梁加7、固圖 5)樓板木模配模及支撐 木模樓板處用木方做龍骨,鋁木結合邊緣下墊一圈木方,并用釘子把模板和木方釘牢,如結合部位有較小縫隙可沿四周粘貼膠帶,如縫隙較大則可塞海綿條。7 樓板木配置及加固圖 3、非標層不同標高處的處理 本工程各樓號首層比其他各層高出 40mm,為處理不同層高,首層施工時在模板底部先設置40 高模板,加用 40mm 高木方固定。不同標高處的底部支模處理 5.2.6 澆筑混凝土 1、在模板安裝完成后,澆筑混凝土前需要作好以下幾個方面的檢查:(1)確保墻模板的安裝偏差在控制范圍內;(2)保證樓面板底和梁底的支撐桿垂直且無松動;(3)檢查墻柱模板的背楞和斜撐安裝正確、牢固;(4)檢查8、對拉螺桿、銷子、銷片保持原位且牢固;2、澆筑混凝土時,為保證支撐系統受力均勻,采取先澆筑中部,逐漸向四周發散的澆筑方式。3、在混凝土澆筑期間要注意以下事項:(1)防止由于振動引起銷釘、銷片脫落;8 (2)防止由于振動引起橫梁,豎向支撐頭相鄰區域的下降滑移;(3)保證特殊區域支撐完好,特別是墻模、柱模、梁模及其支撐不能移位;(4)澆筑樓面混凝土時要嚴格控制墻柱四周的標高和平整度;(5)特別關注不同材質模板之間部位。(6)澆注混凝土所用的布料機要安裝到所澆注層的下一層樓面上,布料機上層對應位置的鋁模拆下,等澆注完成后,修補洞口。澆筑混凝土 5.2.7 拆模 1、拆除墻柱側模:混凝土澆筑完 12h 9、后拆除墻柱側模,先拆除斜支撐,再拆除穿墻螺栓。拆下的模板和配件及時清理,搬運至上層同一位置平放疊好。2、拆除頂板:待混凝土強度達到 50%以上,拆除頂模,頂模拆除先從梁、板支撐桿的位置開始。拆下的模板和配件及時清理,搬運至上一層同一位置平放疊好。3、拆除支撐桿:該體系采用鋁模板的早拆體系,支撐桿的拆除時間根據留置的拆模試塊確定。4、木模板部位拆除后應及時檢查模板的完整性和平整度,對存在缺陷的模板立即廢棄并重新配模。6 6、材料與設備、材料與設備 6.1 主要材料主要材料 表表 6.1-1 主要材料一覽表主要材料一覽表 序號 名稱 規格參數 備注 1 鋁合金模板 同標準層 大面使用 2 木模板 10、915*1830 非標層與標準層區別處 3 木方 40*80 用于墻底部及木模背楞處 4 鋼筋 不小于18 用于加固墻端頭板 5 對拉螺栓 14 用于加固模板 6.2 主要主要機具設備機具設備 9 表表 6.2-1 主要主要機具設備機具設備一覽表一覽表 序號 設備名稱 型號 備注 1 裁板機 MJ6132BD 2 手持電鋸 MJ105 3 電焊機 350A 4 榔頭/5 手槍鉆 1310N 7 7、質量控制、質量控制 7.1 執行規范標準執行規范標準 混凝土結構施工質量驗收規范 GB50204-2015 7.2 質量控制質量控制措施措施(1)在鋁模安裝作業前,對加工和購進的構配件及材料等進行全11、面的檢查和驗收。檢查驗收內容包括:原材料的檢驗,構配件結構尺寸,焊縫檢查以及支撐構件,配合件的各項功能的檢查,符合設計要求后,方可使用。(2)面板拼縫必須在 2mm 以內,并且所有拼縫均需用膩子嵌填。(3)拼合板處不平整度不大于 3mm。(4)模板平面平整度,用 3m 直尺檢查不大于 5mm。(5)支承面高度誤差,允許偏差5mm。(6)軸線位移,允許偏差5mm。(7)截面尺寸2mm。(8)立桿垂直度0.75%且60mm。(9)模板脫模、移動、組裝、校正過程中,要嚴密觀察、精心操作,不得出現碰磕、摩擦、拉(頂)裂出模的墻體混凝土,造成碰缺、摩痕、裂縫等缺陷。7.3 質量質量保證措施保證措施 1、12、安排技術人員做好非標層和標準層圖紙的匹配工作,識別需另配木模區域,并在項目部做聯審,通過后方可交與木工班組施工。2、作好施工技術交底和工人培訓工作,工人進場由施工技術人員進行詳實的技術交底,對鋁木模板交接處理、鋁鋼模板交接處理、加固銷釘的孔位間距、各結構間的加固、對模板的清理及砼表面脫模劑涂刷等做出明確要求。3、砼澆筑前半天,應由項目部泥工班組派專人對模板下口進行泥漿封堵。確保砼澆筑過程中泥漿不流失,形成爛根。10 4、在砼澆筑過程中,班組應派專人跟蹤二次校模,對過程中發現的問題及時進行整改處理,把好技術和質量關。8 8、安全措施、安全措施 8.0.1 做好安全教育、宣傳工作。各級管理人員自覺13、接受安全教育,學習安全法規、安全操作規程,提高安全意識和安全管理工作水平。8.0.2 對新工人進行三級安全教育,多形式開展經常性安全教育。通過宣傳欄、印發宣傳資料等形式開展各種安全宣傳工作。8.0.3 對施工用電、外腳手架、“三寶”及“四口”防護、等制訂專項措施。對施工中存在不安全因素進行預先分析,制訂切實可行的施工安全技術措施,確保施工安全。8.0.4 做好各工種、各分部工程的安全技術交底,以便更好的貫徹執行安全技術措施。8.0.5 所有特種作業人員均應經專門培訓考試合格,持證上崗。8.0.6 加強施工現場的安全檢查監督,工地安全員每天進行檢查,發現隱患及時整改。8.0.7 在施工現場適當位14、置掛設安全標語,在危險部位、重點部位懸掛安全標志,以提高現場所有人員的警惕性,減少人們的不安全行為。8.0.8 嚴格執行施工現場臨時用電安全技術規范,認真按照用電方案施工。實行“三相五線制”,設置三級漏電保護,做到“一機一箱一閘一漏電”保護。8.0.9 各種機具的防護罩、安全裝置均齊全,每機一閘一漏電,并與專用保護零線進行接零保護。8.0.10 加強消防安全意識教育,做到防重于治。組建義務消防隊,搞好消防員的培訓。8.0.11 加強現場用電管理,對施工電焊、氣焊做到按規程操作。做好防火措施,宿舍內嚴禁使用電爐、氣爐。9 9、環保措施、環保措施 施工現場產生的木屑和廢板條、木方等做到隨層清理,并15、對其進行篩選以備二次利用;混凝土澆注過程中產生的預料進行收集,已用做剪力墻模板的根部塞堵,防止爛根。模板進行清理時,不要破壞模板和其配件;涂刷脫模劑時,防止泄漏,以免污染土壤,禁止用廢舊的機油代替脫模劑。1010、效益分析、效益分析 非標層采用鋁木結合施工,經過事先詳細的策劃、交底培訓,在展開面積 1400 平,有較多外挑弧形陽臺情況下,首次拼裝工期可控制在 8 天,二次拼裝工期可控制在 6 天,并在其后施工11 中能保持 5-6 天一層,相比木模可節省工期。鋁木結合所用木料用量較小,可采用前期施工中的剩料加工,能明顯節省材料。此外,鋁木結合施工的勞務費用明顯比木模施工低,所需班組人員也比木模16、施工少 3-4 人。1111、應用實例、應用實例 陳塘莊貨場鐵路職工定向安置經濟適用房 C地塊項目(津鐵澤苑)位于天津市河西區黑牛城道附近,南至鐵路陳塘莊支線,西至純真里小區,東至解放南路。本工程設計地下 1 層,地上28-33 層,基礎采用樁筏基礎,本工程主樓標準層采用鋁合金模板,圓弧陽臺采用 Q235 鋼板制作而成的圓弧形模板。為達到降本增效目標,在本工程 23#、24#樓非標準層試行鋁合金模板+鋼模板+木模板施工工藝,采用本工法的部位砼澆筑效果滿足設計及規范要求,并節約一次配模成本,達到了初期目標。津南 G 地塊合居園項目位于天津市津南區咸水沽鎮津南新城 G 地塊合居園,東至尚德路,北至坤元路,西側為 G 地塊銀島商業街,南至尚德路。本工程設計地下 1-2 層,地上 7-33 層,基礎采用基礎筏板+柱墩基礎。本工程高層標準層采用鋁合金模板。為達到降本增效目標,在本工程 5#、14#、15#樓非標準層試行鋁合金模板+木模板施工工藝,采用本工法的部位砼澆筑效果滿足設計及規范要求,并節約一次配模成本,達到了初期目標。
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