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1、表C1-3 技術(shù)交底記錄工程名稱交底部位工程編號日 期交底內(nèi)容：墻面水刷石本技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑墻面水刷石、水刷豆石施工。1材料要求（1）水泥：325號及其以上礦渣水泥或普通硅酸鹽水泥，顏色一致，應(yīng)采用同一批產(chǎn)品。（2）砂：中砂。使用前應(yīng)過5mm孔徑的篩子。（3）石渣：顆粒堅實，不得含有粘土及其它有機(jī)物等有害物質(zhì)。石渣規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范要求，級配應(yīng)符合設(shè)計要求，中八厘為6mm，小八厘為4mm，使用前應(yīng)用水洗凈，按規(guī)格、顏色不同分堆晾干，堆放時苫布蓋好待用。要求同品種石渣顏色一致，宜一次到貨。小豆石：粒徑以58mm為宜，含泥量不大于1%，用前過二遍篩，用水沖凈備用。（4）石灰膏：使用前一2、個月將生石灰過3mm篩子淋成石灰膏，用時灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化的顆粒及其它雜質(zhì)。（5）生石灰粉：使用前一周用水將其燜透使其充分熟化，使用時不得含有未熟化的顆粒。（6）其它材料：107膠，YJ302界面處理劑，粉煤灰等。顏料：應(yīng)用耐堿性和耐光性好的礦物質(zhì)顏料。2主要機(jī)具應(yīng)備有手壓泵23臺（根據(jù)刷石量多少及施工人員數(shù)量決定），木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺鐵抹子、小壓子、漿壺、大，小水桶、軟硬毛刷子、筷子筆、米厘條等。抹灰工一般常用工具如小車、灰勺、小灰桶、鐵板等。3作業(yè)條件（1）結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過驗收合格。（2）按施工要求準(zhǔn)備好雙排外架子，或吊籃、橋式架子。架子的站桿應(yīng)離開墻面20cm以保證操作。墻上最3、好不留腳手眼，防止二次修補(bǔ)，造成墻面有花感。（3）外墻預(yù)留孔洞及埋管等處理完畢。外墻空腔防水做完并經(jīng)淋水試驗無滲漏檢驗合格。門窗安裝固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實。（4）墻面清理干凈，腳手眼堵好，墻面上凸起的混凝土應(yīng)剔平。凹處用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平。（5）水刷石大面積施工前應(yīng)先做樣板，確定配合比和施工工藝，責(zé)成專人統(tǒng)一配料并把好配比關(guān)。4操作工藝工藝流程： 門窗口四周堵縫（預(yù)制混凝土外墻板空腔板縫的處理）墻面清理澆水濕潤墻面（墻板空腔縫淋水試驗）吊垂直套方、找規(guī)矩、抹灰餅沖筋分層抹底層砂漿彈線粘分格條、滴水條抹石渣漿反復(fù)揉壓沖刷拍實鐵抹子壓光壓實用手壓泵沖洗刷石用漿壺自上而下沖洗起4、分格條滴水條水泥膏勾縫（1）基層為混凝土外墻板：1）基層處理：將混凝土墻板表面鑿毛，板面酥皮剔凈，用鋼絲刷將粉塵刷掉、清水沖洗干凈，澆水濕潤；用10%火堿水將混凝土表面油污及污垢刷凈，并用清水沖洗晾干，噴或甩1：1摻水重20%107膠水泥細(xì)砂漿一道。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至砂漿與混凝土板粘牢（用手掰砂漿不脫落）方可進(jìn)行打底；或采用YJ302混凝土界面處理劑對基層進(jìn)行處理，其操作方法有兩種：（1）在清洗干凈的混凝土基體上，涂刷“處理劑”一道，隨即緊跟抹水泥砂漿，要求抹灰時處理劑不能干。（2）刷完處理劑后撒一層粒徑為23mm的砂子，以增加混凝土表面的粗糙度，待其干硬后再進(jìn)行打底。2）吊垂直、套方找規(guī)矩5、：若建筑物為多層，應(yīng)用特制的大線錘從頂層往下吊垂直，并崩鐵絲后按其鐵絲垂直要求在大角、門窗洞口兩側(cè)等分層抹灰餅。若為高層時，應(yīng)在大角門窗洞口等垂直方向用經(jīng)緯儀打垂直線，并按線分層抹灰餅找規(guī)矩。使橫豎方向達(dá)到平整一致。3）抹底層砂漿：按以上所抹的灰餅標(biāo)高，沖筋，先刷一道摻水重10%107膠水泥漿，隨即緊跟分層分遍抹底層砂漿，磚混結(jié)構(gòu)常溫施工采用配比為1：0.5：4（混合砂漿）或1：0.3：0.2：1（粉煤灰混合砂漿），混凝土結(jié)構(gòu)常溫打底，配合比可選用1：1：6（混合砂漿）、1：0.5：0.5：6（粉煤灰混合砂漿），打底灰及時用大杠橫豎刮平，并用木抹子挫毛。終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4)彈線分格、粘分格條、6、滴水條：按圖紙尺寸分格彈線、粘條、分格條上皮做到平整線條橫平豎直交圈對口。并按規(guī)范規(guī)定的部位設(shè)置滴水條。5）抹水泥石渣漿面層：刮一道內(nèi)摻水重10%的107膠水泥漿，緊跟抹1：0.5：3（水泥：石灰膏：小八厘）石渣漿，從下而上分兩遍與分格條抹平，并及時用小杠檢查其平整度（抹石渣面層要高于分格條1mm）然后將石渣層壓平壓實。6）修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平拍實，將其內(nèi)水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實溜光，反復(fù)進(jìn)行34遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用水刷子刷不掉石粒為度。一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟用手壓泵的噴頭由上往下噴水沖洗，噴頭一般距墻面1020cm把表面水泥漿沖洗干凈7、露出石渣后，最后用小水壺澆水將石渣表面沖凈。待墻面水分控干后，起出分格條，并及時用水泥膏勾縫。7)操作程序：門窗漩臉、窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石應(yīng)先做小面，后做大面以保證大面的清潔美觀。刷石陽角部位，噴頭應(yīng)從外往里噴洗，最后用小水壺用水沖凈。檐口、窗臺漩臉、陽臺、雨罩等底面應(yīng)做滴水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不小于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，連續(xù)施工時，沖刷新活前，應(yīng)將頭天做的刷石用水淋透，以免噴刷時沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。（2）基層為磚墻：1）基層處理：抹灰前將基層上的塵土污垢清掃干凈，堵腳手眼，澆水濕潤。2）吊垂直，套方找規(guī)矩：從頂層開始用特制線墜，8、崩鐵絲吊直，然后分層抹灰餅，在陰陽角、窗口兩側(cè)，柱、垛等處應(yīng)吊線找直，崩鐵絲、抹好灰餅，并沖筋。3）抹底層砂漿：常溫時采用1：0.5：4混合砂漿或1：0.3：0.2：4粉煤灰混合砂漿打底，抹灰時以沖筋為準(zhǔn)控制抹灰的厚度，應(yīng)分層分遍裝檔，直至與筋抹平。要求抹頭遍灰時用力抹，使砂漿擠入灰縫中使其粘結(jié)牢固，表面找平槎毛，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。4）彈線、分格、粘分格條、滴水條：按圖紙尺寸彈線分格，粘分格條，分格條要橫平豎直交圈，滴水條應(yīng)按規(guī)范和圖紙要求部位粘貼，并應(yīng)順直。5）抹水泥石渣漿：先刮一道摻水重10%107膠水泥素漿，隨即抹1：0.5：3水泥石渣漿，抹時應(yīng)由下至上一次抹到分格條的厚度，并用尺量隨抹隨9、找平，凸凹處及時處理，找平后壓實壓平拍平至石渣大面朝上為止。6）修整、噴刷：將已抹好的石渣面層拍平壓實，將其內(nèi)水泥漿擠出，用水刷蘸水將水泥漿刷去，重新壓實溜光，反復(fù)進(jìn)行34遍，待面層開始初凝，指捺無痕，用刷子刷不掉石渣為度，一人用刷子蘸水刷去水泥漿，一人緊跟用手壓泵噴頭由上往下順序噴水刷洗，噴頭一般距墻1020cm把表面水泥漿沖洗干凈露出石渣，最后用小水壺澆水將石渣沖凈，待墻面水分控干后，起出分格條并及時用水泥膏勾縫。7）操作程序：門窗漩臉，窗臺、陽臺、雨罩等部位刷石先做小面，后做大面以保證墻面清潔美觀。刷石陽角部位噴頭應(yīng)由外往里沖洗。最后用小水壺撒水沖凈。檐口、窗臺、瞼、陽臺、雨罩底面應(yīng)做滴10、水槽，上寬7mm，下寬10mm，深10mm，距外皮不小于30mm。大面積墻面刷石一天完不成，如需繼續(xù)施工時沖刷新活前應(yīng)將頭天做的刷石用水淋濕，以免噴刷時沾上水泥漿后便于清洗，防止污染墻面。（3）冬雨期施工：1）為防止灰層受凍，砂漿內(nèi)不宜摻石灰膏，為保證砂漿的合易性，可采用同體積的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1：0.5：4（水泥：粉煤灰：砂）或1：3水泥砂漿；水泥石渣漿配合比可采用1：0.5：3（水泥：粉煤灰：石渣）或改為1：2水泥石渣漿使用。2）抹灰砂漿應(yīng)使用熱水拌合，并采取保溫措施，涂抹時砂漿溫度不宜低于5。3）抹灰層硬化初期不得受凍。4）進(jìn)入冬期施工砂漿中應(yīng)摻入能降低冰點的外加劑，如11、氯化鈣或氯化鈉，其摻量應(yīng)按早七點半大氣溫度高低來調(diào)整其砂漿內(nèi)外加劑的摻量。5）用凍結(jié)法砌筑的墻，室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹，不得用熱水沖刷凍結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的冰霜。6)嚴(yán)冬階段不得施工。7）雨期施工時注意采取防雨措施，剛完成的刷石墻面如遇暴雨沖刷時，應(yīng)注意遮擋，防止損壞。5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目：1）所用材料的品種質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。（2）基本項目：1）表面：石粒清晰，分布均勻，緊密平整，色澤一致，無掉粒和接槎痕跡。2）分格條（縫）：寬度和深度均勻一致，條（縫）平整、光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。3）滴水線12、（槽）：流水坡向正確、滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不小于10mm，整齊一致。（3）允許偏差項目：見表412。墻面水刷石允許偏差 表4-12項次項目允許偏差(mm)檢查方法1立面垂直52m托線板檢查2表面平整32m靠尺和楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42m靠尺和楔形塞尺檢查4陽角方正320cm方尺和楔形塞尺檢查5墻裙、勒腳上口平直3拉5m小線不足5m拉通線檢查6分格縫平直3拉5m小線不足5m拉通線檢查7全高單層、多層H且20經(jīng)緯儀檢查垂直高層H且30經(jīng)緯儀檢查6成品保護(hù)（1）粘在門窗框及磚墻上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。鋁合金門窗應(yīng)及時粘好保護(hù)膜以防污染。（2）噴刷時應(yīng)用塑料薄膜蓋好已交活的墻面，以防污染13、。特別是風(fēng)天更要細(xì)心保護(hù)和覆蓋。（3）建筑物進(jìn)出口水刷石抹好交活后應(yīng)及時釘木板保護(hù)口角，防止砸壞棱角。（4）拆架子及進(jìn)行室內(nèi)外清理時不要損壞和污染門窗玻璃及水刷石墻面。（5）油漆工刷油時應(yīng)注意別將油罐碰翻污染墻面，對已做好的刷石窗臺及凸線等應(yīng)加以保護(hù)，嚴(yán)禁蹬踩損壞。7應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）灰層粘結(jié)不牢，空鼓，原因是基層未澆水濕潤，基層沒清理或清理不干凈，每層灰跟得太緊或一次抹灰太厚；打底后沒澆水養(yǎng)護(hù)；預(yù)制混凝土外墻板太光滑且基層沒“毛化”處理；板面酥皮未剔鑿干凈；分格條兩側(cè)空是因為起條時將灰層拉裂。應(yīng)注意基層的清理、澆水；每層灰控制抹灰厚度不能過厚；打底灰抹好24h注意澆水養(yǎng)護(hù)。對預(yù)制混凝土外14、墻板一定要清除酥皮并進(jìn)行“毛化”處理。（2）墻面臟，顏色不一致：刷石墻面沒抹平壓實，凹坑內(nèi)水泥漿沒沖洗干凈，或最后沒用清水沖洗干凈；原材料一次備料不夠；水泥或石渣顏色不一致或配合比不準(zhǔn)，級配不一致。操作時應(yīng)反復(fù)揉壓抹平，使其無凸凹不平之處，最后用清水沖刷干凈。要求刷石配合比專人掌握，所用水泥，石碴應(yīng)一次備齊。（3）墜裂，裂縫：原因是面層厚度不一，沖刷時厚薄交接處由于自重不同將面層墜裂，干后裂縫加大；壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實也易形成抹紋或龜裂；石渣內(nèi)有未熟化顆粒，遇水后體積膨脹將面層爆裂。要求打底灰一定要平整，面層施工一定按工藝標(biāo)準(zhǔn)邊刷水邊壓，直至表面壓實壓光為止。（4）爛根：刷石與散水及與腰線15、等接觸的平面部分沒有清理干凈，表面有雜物，待將雜物清凈后形成爛根；由于在下邊施工困難，壓活遍數(shù)不夠，灰層不密實，沖洗后形成掉渣或局部石渣不密實。刷石與散水和腰線接觸部位的清理；刷石根部的施工要仔細(xì)和認(rèn)真。（5）陰角刷石：墻面刷石污染、混蝕、不清晰；陰角做刷石分兩次做兩個面，后刷的一面，就污染前面已刷好的一面。整個墻面多塊分格，后做的一塊，刷洗時污染已經(jīng)做好的一塊；將陰角的兩個面找好規(guī)矩，一次做成，同時噴刷。對大面積墻面刷石為防止污染，在沖刷后做的刷石前，先將已做好的刷石用凈水沖洗干凈并濕潤后再沖刷新做的刷石，新活完成后，再用凈水沖洗已做好的刷石，防止因沖洗不凈造成污染，混蝕。 （6）刷石留槎混亂，整體效果差：刷石槎子應(yīng)留在分格條中，或水落管后邊，或獨(dú)立裝飾部分的邊緣處，不得留在塊中。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：