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1、正本石油大廈腳手架、吊籃工程腳手架及電動吊籃搭拆施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準： 版 本 號: ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準： 目 錄一、方案編制依據4二、工程概況4三、腳手架、吊籃施工總體思路5四、腳手架設計復核6五、腳手架的技術要求71、材料要求72、腳手架搭設73、安全措施94、腳手架拆除95、腳手架檢查與驗收96、腳手架安全文明施工10六、吊籃的技術要求111、現場準備工作112、人員準備113、電動吊籃的型號及說明114、電動吊籃的安裝和拆除122.懸掛機構的安裝、調試：123.懸吊平臺的安裝、調試：134.提升機、安全鎖、電器箱的安裝：12、35.穿繩檢查：146.重錘的安裝：147.安全繩和繩卡的安裝：148.通電、檢查：149.驗收、交接：1511.拆除：155、安全保證措施162.安全繩：166、試運轉162.空載運行試驗163.手動滑降檢查174.額定載重量運行試驗177、安全操作規程及注意事項171.設備檢查：172.電動吊籃安全移動及拆卸：173.操作規程：184.吊籃安全使用規程：195.操作人員注意事項：196.常見故障及排除方法208、季節性施工措施213.吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。219、吊籃的平面布置圖2110、驗算、驗收2111、培訓2312、維護、保養23一、方案編制依據 1.xx石油大廈施3、工組織設計2.建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范JGJ13020013.建筑施工高處作業安全技術規范JGJ80-914建設工程施工現場安全資料管理規程DB11/383-20065.中華人民共和國高處作業吊籃標準GB 19155-2003；二、工程概況南北邊庭及主中庭天溝女兒墻下包鋁板，鋁板厚3mm、折邊25mm。骨架采用方鋼及角鋼，用膨脹螺栓與天溝混凝土固定、采用焊接方式與現主體鋼結構連接。典型剖面和做法如下： 側中庭鋁板吊頂做法示意圖主中庭鋁板吊頂做法示意圖側庭吊頂鋁板工程量約1600m2，主中庭吊頂鋁板約800m2。三、腳手架、吊籃施工總體思路（1）抓緊時間落實鋁板的深化圖和加工制作，落4、實架子搭設隊伍和方案制定。（2）南北邊庭內幕墻上方鋁板安裝采用挑架的形式支設出作業平臺；主中庭南北兩側天溝下采用挑架，遇混凝土墻無法支設挑架處采用吊籃進行施工，東西兩側采用吊籃安裝天溝下鋁板。（3）挑架的支設主要依靠與結構柱、梁以及采光頂箱型梁的拉接，對箱型梁外側已經做完氟碳噴涂的需要做好成品保護。（4）西北角設計擬增設鋼絲網飾面，鋼柱外包鋁板等做法，但沒有確定，本方案中擬在此處設四排腳手架，具體等上述設計確定后再行補充架子做法。（5）整體施工順序：搭鋁板安裝腳手架、吊籃安裝鋁板鋼骨架與采光頂立柱及天溝樓板連接封鋁板、收擦窗機鋁軌內幕墻施工收口鋁板施工。工序間銜接：鋁板收口與內幕墻上端收口存在5、一定的施工難度，要求二者協調配合。在鋁板安裝時為幕墻安裝預留一定的收口單元塊，為幕墻吊頂安裝提供條件。在幕墻收口單元塊安裝后，在由幕墻公司負責收口。此處內幕墻和鋁板吊頂同為一家勞務隊伍，協調起來難度相對容易。收口鋁板施工主要采用擦裝機吊籃。（6）腳手架設計總體思路：充分利用鋼結構外露鋼梁作為支點，利用上下結構樓板作為頂緊支持端，首先保證懸挑架體基礎的穩固。懸挑架體一般幅度在3m左右，一方面盡量減輕懸挑架體的自重，另一方面利用上部鋼框架梁作為懸吊點、斜桿作為支撐體來保證懸挑架體的剛度和穩定性。詳細見本方案附圖17。（7）吊籃設計總體思路利用現有鋼梁間隙，HJ2、天溝等現有支撐結構，放置橫擔的鋼梁6、作為吊籃吊點，與現有HJ2垂直向放置，可避開現有索桁架結構，保證作業面在工人比較方便操作的區域。詳細見本方案附圖17。四、腳手架設計復核典型計算剖面圖受力分析模型從模型分析圖可知：按平面受力模型考慮，即核算每單元力矩平衡情況如下：整體穩定性：M0=P3G0=3.94KNmq1.50KNmM=1.5KNx2.2m=3.3 KNm1200mm，采用60x60x5鋼管，支點間距小于500mm，采用其它材料時需征得技術部門確認。鋼橫梁安裝：東西兩側可平放天溝和HJ2上表面，高度不一致的地方可用木方墊平。3.懸吊平臺的安裝、調試：（1）將底板墊高200mm以上平放，各基本節對接處對齊，裝上籃片，低的籃片7、放于工作面一側，用螺栓聯接，預緊后保證整個平臺框架平直。（2）將提升機安裝在側籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側。（3）裝成后均勻緊固全部聯接螺栓。安裝圖示：懸吊平臺安裝圖4.提升機、安全鎖、電器箱的安裝：（1）將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定。（2）將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內側）。（3）擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關安裝在該處。（4）將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關插頭分別插入電器箱下部相應的插座內（下限位行程開關安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）。（5）各航空插頭分別插8、入電器箱下面對應的插座內，所有航空插頭在接插過程中必須對準槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認無誤后連接電源。5.穿繩檢查：將電器箱面板上的轉換開關撥至待穿鋼絲繩的提升機一側，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環中穿過后插入提升機上端孔內，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現象，若有異常，應立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產生扭曲。6.重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩9、定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。7.安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂的攀掛點必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。繩卡壓板在主繩一側，留防滑彎，數量間距按規范。8.通電、檢查：（1）通電前檢查： 電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定。 頂面懸掛機構安放平穩，固定可靠，連接螺栓無10、松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠。 懸垂鋼絲繩應分開，無絞結、纏繞和折彎。 提升機、安全鎖及懸吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構件無變形或開裂現象。 電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊。 電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查及要求： 閉合電箱內開關，電氣系統通電。 將轉換開關置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關的上升和下降按鈕，左、右提升11、機電機同時正反運轉。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉動。旋動緊停按鈕使其復位后，可繼續啟動。 將轉換開關置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉。放開觸頭后，可繼續啟動。 然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的檢查，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固。（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關。9.驗收、交接：安裝完畢后，項目部與吊籃公司進行驗收檢查，雙12、方確認，簽署驗收確認單，由相關人員簽字方可投入使用。10.移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應移動吊籃籃體；11.拆除：（1）拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。（2）吊籃的拆除步驟： 將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源； 將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤； 將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊； 最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。5、安全保證措施1.安全鎖安全鎖行駛在安全鋼絲繩上，是一種獨立的機械裝置，防傾斜安全鎖以工作鋼絲繩為依托，當電機失靈或工作鋼絲繩斷裂造成工作平臺下墜或工作平臺傾斜至13、限定值時，安全鎖能自動鎖住鋼絲繩，制止工作平臺下附及傾斜，并能承受平臺總負荷。當購買吊籃產品，工廠以對隨機安全鎖進行第一次標定。經標定的安全鎖必須加貼本公司特制標貼方可生效。2.安全繩：為了確保施工人員的安全，在原出廠安全措施上，又增設安全的尼龍大繩。該繩安裝在樓面結構上不與吊欄結構相連。施工人員安全帶可鎖在大繩上。同時操作人員配備自由人為小型安全鎖，一旦電動吊籃出現故障小型安全鎖立即鎖住大繩，保證人身安全。6、試運轉1.試驗前準備工作在做載荷試驗前，檢查安全鎖的鎖繩狀況，具體操作步驟：將電器箱面板上的轉換開關撥至中間位置，將懸吊平臺上升1-2m后停住，再將轉換開關撥至一側，使懸吊平臺產生傾斜14、，當懸吊平臺傾斜到3 8時（相當于7.5m長的懸吊平臺兩端高度相差40100cm），安全鎖即可鎖住安全鋼絲繩，將懸吊平臺低端升起至水平狀態時，安全鎖自動復位，安全鋼絲繩在安全鎖內處于自由狀態。（左、右安全鎖都必須按上述方法檢查）上機操作人員必須按有關規定戴好安全帽，系好安全帶，并將安全帶索扣在安全繩上。2.空載運行試驗懸吊平臺上下運行3-5次，每次行程3-5m，全過程應升降平穩，提升機無異常聲響，電機電磁制動器動作靈活可靠，各連接處無松動現象。按下“急停”按鈕，懸吊平臺應能停止運行。扳動上限位開關的擺臂，懸吊平臺應能停止上升。3.手動滑降檢查懸吊平臺上升3-5m后停住，取出提升機手柄內的拔桿，15、并將其旋（插）入電機風罩內的拔叉孔內向上抬，懸吊平臺應能平穩滑降，滑降速度應不大于下降速度的1.5倍。4.額定載重量運行試驗懸吊平臺內均布額定載重量，吊籃在3-5m的行程中升降，至少三次。在運行過程中無異常聲響和停止時無滑降現象，平臺傾斜時安全鎖應能靈活可靠地鎖住安全鋼絲繩，各緊固連接處應牢固，無松動現象。7、安全操作規程及注意事項吊籃是高處載人作業設備，要特別重視其安全操作和使用。使用時，應嚴格執行國家和地方頒布的高處作業、勞動安全、施工安全、安全用電及其他有關的法規、標準。根據吊籃的特點，還應嚴格遵守以下的安全操作和使用規則。1.設備檢查：每次使用前的查看，包括：（1）外觀檢查：查看工作平16、臺、提升機、提升機與工作平臺的連接處應無以下情況：異常磨損、腐蝕、錯位、安裝誤差、表面裂縫、過載、不正常的松動、斷裂、脫焊。（2）查懸掛機構，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作工作鋼絲繩子應符合安全技術要求。（3）鋼絲繩連接處牢固，無過度磨損、斷裂等異常現象，達到報廢的鋼絲繩必須更換。鋼絲繩下端懸吊的垂錘安裝正常。（4）電器箱、電纜、控制按鈕、插頭應完好，即位開關、手握開關等應靈活可靠。查電纜線有無損壞，插頭是否擰緊，保護零線是否連接可靠，試驗籃內配電箱的漏電保護開關是否靈敏可靠,電箱用電要保證一箱一機，電動工具要有專門的電箱，嚴禁一箱多機。（5）提升機工作正常，無過度震動現象。提升機的制動和17、安全鎖的鎖繩無任何功能異常。（6）配置（擁護自備）的安全帶應良好并綁扎牢固，在外力震動下不得脫落。以上六項檢查內容必須在每日使用吊籃前逐項檢查，如有不符之處應馬上糾正。否則，不準使用吊籃。2.電動吊籃安全移動及拆卸：（1）吊籃拆卸必須在吊籃公司同意并在吊籃現場人員的監督下進行，拆卸前確認下方無人工作或逗留，方可實施拆卸工作。（2）工作平臺必須落地放實后，啟動提升機提出。（3）調直安全鎖鋼絲繩，落下垂錘，然后徐徐將鋼絲繩從安全鎖內提出。（4）拆卸電纜線，從地面抽置到屋面盤好捆緊。（5）拆除挑梁，卸下支架，搬開配重鐵，整齊碼放，待運。3.操作規程：（1）高處作業吊籃必須經過技術培訓合格的人員操作、18、維修、保養。這些人員必須無不適應高處作業的疾病和生理缺陷。酒后過度疲勞、情緒異常者不得上崗。（2）進入吊籃人員必須配備并鎖扣安全帶，戴好安全帽。（3）操作人員上機前，必須認真學習和掌握正確操作方法。使用前必須按檢驗項目逐項檢驗，檢驗合格，方可投入使用，使用中嚴格執行安全操作規程；使用后認真做好維護保養工作。（4）工作平臺嚴禁超載，載荷在平臺全長上應基本均勻。當施工高度較高及前梁伸出長度超出規定的范圍時，平臺的載重量必須減少，風力較大時，還必須考慮風壓的影響。嚴禁吊籃平臺，提升機、安全鎖、鋼絲繩等帶病作業。（5）在正常工作中，嚴禁觸動滑降裝置及用安全鎖剎車，工作平臺出現傾斜應及時調整。（6）操作19、人員在工作平臺內使用電器設備時，低于500W電器設備可接在備用電源接線端子上，但高于500W的電器設備嚴禁接在備用電源接線端子上，應用獨立電源供電。（7）在高壓線周圍作業時，吊籃應與高壓線有足夠的安全距離，并應按我市電器規程實施，報有關部分批準，采取防范監護措施后，方可使用。（8）工作平臺懸掛在空中時 ，嚴禁拆卸提升機、安全鎖、鋼絲繩等。由于故障確定要進行修理時，應由經培訓合格的專職人員在落實安全可靠的措施后，方可進行維修。（9）吊籃禁止在雷雨天氣或五級以上大風的環境下工作。（10）若在工作中發生工作鋼絲繩斷裂等緊急情況，操作人員應沉著冷靜，立即停機安全撤離工作平臺。設備問題由專職維修人員處理20、。（11）吊籃下方地面為行人禁止區域，需做好隔離措施和明顯的警告標志。其它有關措施工安全技術、現場操作安全措施、勞動保護及安全用電、消防等要求，請嚴格按國家和地方頒布的有關規定執行。（12）懸吊平臺兩側傾斜超過15cm時應及時調平，否則將嚴重影響安全鎖的使用，甚至損壞內部零件。（13）懸吊平臺欄桿四周嚴禁用布或其他不透風的材料圍住，以免增加風阻系數及安全隱患。（14）每天在工作結束后應將工作平臺降至地面，使安全鎖擺臂處于松弛。（15）工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現象，嚴禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。（16）使用過程中，提升機、安全鎖內21、嚴禁進入砂漿、膠水、廢紙油漆等異物。每天使用結束后，關閉電源開關，鎖好電器箱，并將工作平臺下降到地面停放，放松工作鋼絲繩子，使安全鎖擺臂處于松弛狀態。露天存放應做好防雨措施，避免雨水進入提升機、安全鎖、電器箱等設備中。（17）專職檢修人員應定期對整機主要部件進行檢修，并做好記錄，發現故障應以書面方式呈報有關部門。4.吊籃安全使用規程：（1）吊籃操作人員必須身體健康，18歲以上人員。上崗前經過培訓，掌握吊籃工作的有關規定。（2）有低血壓、高血壓、心臟病者不得從事高空作業。（3）戶電源應保持接零并裝設漏電保護開關。（4）絲繩子不得沾油,不得有扭傷、死彎、松散和磨擦斷絲現象。（5）安全鎖如果出現故障22、，嚴禁操作人員自行拆卸修理，應馬上同志專職技術人員維修或更換。（6）不得超載運行，不能做垂直運輸工具。（7）雪天氣或風力超過5級，操作人員不準上籃操作。以上各項請嚴格遵照執行，確保安全！5.操作人員注意事項：（1）操作人員必須有二人，但不準超過二人，必須系好安全帶。（2）操作人員必須身體健康，能適應高空作業，經過培訓，掌握吊籃操作的有關規定。（3）操作人員嚴禁酒后操作吊籃。（4）操作人員嚴禁穿拖鞋上籃操作。（5）操作人員必須熟知吊籃安全使用規程。（6）操作人員如嚴重違章，吊籃租賃方有權出示停用通知書。（7）操作人員每天必須清掃吊籃籃體雜物，減輕吊籃自重，以保證施工安全，污物的清理要在地面進行，23、避免在高空清理時墜物傷人。6.常見故障及排除方法（1）工作平臺靜止時下滑原因：電動機電磁制動器失靈，制動器磨擦盤為易損件。排除方法：調整6磨擦盤與銜鐵的間距，合理隙為0.5-0.6。更換磨擦盤。（2）工作平臺一側提升機與電動機不動作或電磁制動器發熱冒煙原因：制動銜鐵不動作，造成制動片與電機蓋磨擦。線圈、整流塊短路損壞。排除方法：更換電磁制動器線圈或整流塊。（3）機有異常噪聲原因：零部件受損。排除方法：調整更換。（4）工作鋼絲繩不能穿人提升機原因：繩端焊接問題。排除方法：打光焊接部位。絲繩端頭重新制作。（5）平臺傾斜原因：電動機轉速不同步，提升機拽繩差異，制動器靈敏度差異，離心限速器磨損。排除方24、法：工作平臺載荷均勻，調整制動器間隙，更換離心限速器彈簧。（6）工作鋼絲繩異常磨損原因：壓繩輪與繩槽對鋼絲繩的摩擦引起。排除方法：更換壓繩機構的零件，鋼絲繩。（7） 安全鎖鎖不住鋼絲繩原因：繩夾磨損，鋼絲繩沾上油污等。安全鎖動作遲緩。排除方法：更換安全鎖扭簧，各運動部位注入適量潤滑油更換安全鎖繩夾、更換鋼絲繩。（8）工作平臺不能升級原因：供電電源不正常，電機過熱造成熱繼電器動作。排除方法：檢查三相供電電源是否正常，電機自然冷卻后熱繼電器復位即可工作。8、季節性施工措施1.在雨季，應將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內。2.電纜的所有25、接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結。3.吊籃內的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。4.雷雨天及大風天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況。5.五級以上大風天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點。6.冬季施工應注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結冰而導致施工人員摔倒而出現事故。7.在冬季霧天施工時，應等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則，容易出現打滑并可能出現設備事故。8.冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。9、吊籃的平面布置圖詳見附圖57。10、驗算、驗收1. ZLD400型驗算 26、(1)恒載計算a 平臺重量:理論重量169kg（按3m籃計算）b 提升機重量:理論重量31kg262kgc 電器箱重量:理論重量9kgd 安全鎖重量:理論重量3kg2=6kge 鋼絲繩重:長度理論重量根數=600.32=36kg故吊籃自重:p=平臺重量+提升安全架重量+提升機重量+電器箱重量+安全鎖重量+鋼絲繩重量=282kg(3)活荷載計算 A鋁板（或轉接件）施工機具荷載q1170（按同時搭載最大塊鋁單板部分鋼龍骨計） B施工時操作人員（按2人考慮）荷載q2160kg所以活荷載取q= q1 2q2470+160=330(4)鋼絲繩驗算吊籃鋼絲繩的選用按行業標準JG503293執行，吊籃鋼絲繩27、安全系數不小于9。其計算公式為：S/WNN：安全系數；S：鋼絲繩的破斷拉力；W：每個吊點最大荷載；p：吊籃自重； q1：玻璃及機具荷載； q2：施工時操作人員荷載；根據安全鎖要求，鋼絲繩采用鍍鋅8.3mm鋼絲繩破斷拉力S51.8KG安全系數N9吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每根鋼絲繩的受力：W =（pq1）2q2=386 kgf=3.9KN則S/W51.8 KN3.9KN13.3N9所以,鋼絲繩絕對安全。(5)抗傾覆驗算（略）（6）電纜及電箱的選擇：ZLP63電動吊籃的電機參數如下：額定功率：1.5KW28、，額定電流：3.95A；依據“機電設備設計手冊”的推薦值，選用32.5+21.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。依據電工手冊：（I=P/U=000/380= A）；選用100A的空開及相應的漏電開關。2.驗收：由吊籃公司派技術人員對安裝進行檢驗，并填寫檢查單，其內容如下： 平臺及懸掛機構，安裝是否符合要求； 配重的重量及塊數是否符合要求； 懸掛機構的抗傾覆系數是否小于2； 挑梁外伸是否符合要求； 電器系統有無安全保護裝置，電纜有無破損； 安全鎖及提升機是否正常。11、培訓當吊籃交付使用后，由吊籃公司派工程師或技術人員進行對操作人員的培訓，合格后頒發吊籃操作證方可上崗。設備正常使用后，吊29、籃公司長期派駐一名技術人員現場維修、指導、檢查安全使用。12、維護、保養為了能夠維持吊籃的性能，延長使用壽命，可靠的保障操作人員的安全，吊籃操作人員對日常使用的吊籃進行一定的維護、保養：1.及時清除提升機表面及工作鋼絲繩上的污物，避免提升機進、出繩口進入雜物，損傷機內零件。注意檢查有無異響或異味，作業后進行遮蓋，避免雨水、雜物等侵入。安裝、運輸、使用中避免碰撞，以免造成機殼損傷。2.及時清除安全鎖表面和安全鋼絲繩上的雜物，注意安全鎖的防護措施，避免雜物進入鎖內，造成安全鎖失靈和失效。作業中避免碰撞安全鎖，作業后做好防護工作，防止雨、雪等雜物進入安全鎖內。3.經常檢查鋼絲繩表面，及時清理附著的污物，及時發現和排除出現局部缺陷的趨勢。4.經常檢查聯接件和緊固件，發現松動要及時擰緊。出現焊縫裂紋或構件變形，應及時和我方技術員聯系進行檢修。作業后要及時清理表面污物，注意保護表面漆層，出現漆層脫落，應及時補漆，避免銹蝕。5.電器箱內要保持清潔無雜物，不得把工具或其它材料放入箱內。避免電器箱、限位開關和電纜受到外力沖擊。經常檢查電器接頭有無松動，如有松動及時緊固。作業完畢，及時拉閘斷電，鎖好電器箱門，并妥善遮蓋電器箱。6.如發現異常情況，電器元件損壞、遇到電氣故障等技術性問題立即停止使用，通知吊籃公司技術人員進行檢修。