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1、目 錄第一章：概述 1（一）工程概況 1(二)地質概況 2（三）編制依據 5第二章:施工部署 6（一）施工準備 6（二)工程施工進度計劃 9（三）施工現場平面布 9第三章：抗撥錨桿施工工藝和技術要求9第四章：安全生產施工管理13 第五章：工程質量保證措施14（一）質量保證管理體系 14（二)質量控制標準 15（三）質量標準及檢驗措施 16（四)質量保證技術措施16第六章：工期保證措施17第七章：文明施工、環境保護措施18第一章 概述(一)、工程概況 晉江寶龍城市廣場場地位于晉江市青陽街道陳村片區，世紀大道以東，長興路以北。2地塊由5棟29層的高層公寓樓及商業綜合體（均設有二層地下室和三層地下室2、）組成，14#公寓樓采用框架-核心筒結構，5公寓樓采用框架剪力墻結構，商業綜合體采用框架結構。該項目由中國建筑上海設計研究院有限公司承擔設計.除主樓區外，擬采用抗浮錨樁設計方案對建筑物整體抗浮，保證建筑物的穩定和正常使用。（二）、地質概況 巖土工程勘察報告，基礎底板以下地層各層情況如下: 4、粉質粘土（Q4dl)場地內該層，厚度0.404.70m,頂板埋深0。005。80m（標高13.3119。27m）。棕紅色，硬塑狀，成份以粉、粘粒及石英砂礫為主,礫含量約占25%。無搖振反應,干強度較高，韌性中等，切面稍光滑。該層修正后標貫擊數為10。420.6擊，標準值13.6擊，屬中等壓縮性，力學強度一3、般較高。5、殘積礫質粘性土 (Qel)場地內分布不均,厚度為1.2010。30m，頂板埋深為0。009.50m（標高為6.8716。56m）。褐黃、灰白色，可硬塑，成份以粉粒、粘粒及石英砂礫為主，含少量云母等暗色礦物；土中2mm顆粒含量為21.529.4(據顆分結果)。無搖振反應,切面稍有光滑，韌性中等，干強度中等。該層一般有隨深度增大風化漸弱，強度漸高的變化趨勢。修正后標貫擊數為9.029。6擊,標準值18.7擊,屬中等壓縮性土，天然狀態下力學強度一般較高。該層屬特殊性土，具有浸水易軟化、崩解,使強度降低的不良特性.6、全風化花崗巖（53（1）b）場地內分布較廣，厚度為0.5010.10m，4、頂板埋深為0.0016.70m(標高為2。6717。92m）。灰黃、灰白色，成份主要由長石風化的粉、粘粒（部分未完全風化)、石英顆粒和少量云母碎屑組成。巖石風化劇烈,巖芯呈堅硬土狀,為散體狀結構，屬極軟巖，巖體基本質量等級為級，修正后標貫擊數為30.049.6擊，壓縮性低，力學強度較高.但該層與上述殘積土呈漸變過渡關系，亦具有泡水易軟化、崩解,使強度降低的不良特性。7、強風化花崗巖：根據其風化程度的不同將其劃分為兩個亞層：（1)(砂礫狀）強風化花崗巖6a （53（1）b)場地內除ZK7、ZK13、ZK17、JK21孔外,其余各孔分布，厚度為0。508.80m，頂板埋深2。4019.20m（標高5、0。1714.02m）。灰黃、灰白色，成分主要由未盡風化長石顆粒、石英砂礫及少量云母碎屑等組成，巖石風化較劇烈,巖體極破碎，巖芯呈砂土、砂礫狀，為散體狀結構，RQD=0，屬極軟巖,巖體基本質量等級為級。該層標準貫入試驗擊數修正值大于50擊或反彈，壓縮性低，力學強度較高，工程性能較好，但與上述全風化花崗巖呈漸變過渡關系,開挖暴露后若遭長時間泡水作用，也會很快軟化、崩解而降低強度。（2）(碎塊狀)強風化花崗巖6b (53(1）b)場地內除ZK1ZK3、ZK7、ZK13、ZK17、ZK22、ZK23、ZK27、ZK29、ZK30、ZK36、ZK39、ZK41、ZK45、ZK48、ZK61、ZK75、6、JK1、JK2、JK4、JK18、JK21、JK22孔外，其余各孔均有揭露,揭露厚度為0。5013.20m（部分未揭穿），頂板埋深4.1027。10m(標高-7。788.94m)。灰黃、灰白色，原巖礦物成分主要由長石、石英和云母等組成.巖石風化較強烈，巖體破碎，呈碎裂結構，RQD=0,巖石點荷載抗壓強度為13。216.8MPa，屬軟巖較軟巖,巖體基本質量等級為級。該層壓縮性很低,力學強度較高，工程性能較好.8、中風化花崗巖(53(1)b)場地內除ZK52、ZK59、JK7、JK9JK11、JK13、JK15、JK16孔外，其余各孔均有揭露，揭露厚度0.508。70m（均未揭穿），頂板埋深0。07、035.20m（標高15。8812.90m).灰白色，礦物成份主要由長石、石英和少量云母組成.巖體節理裂隙發育，為裂隙塊狀結構，巖芯大多呈柱狀， RQD值多為2030；巖石飽和單軸抗壓強度為37。546。3MPa，巖石堅硬程度屬較硬巖,巖體完整程度為較破碎，巖體基本質量等級為級。本層工程性能良好，基本不可壓縮,力學強度高。抗浮錨桿結構設計主要參數：1、地下室底板下采用永久抗拔錨桿.-13。000標高的底板范圍錨桿（MG1）直徑為160,3C32鋼筋,單根錨桿軸向拉力標。準值取400KN，長度對應平面范圍，總共約1800根9.400標高的底板范圍錨桿直徑為200,3C28鋼筋.單根錨桿軸向拉力標8、準值取300KN（MG1)，長度對應平面范圍,總共約3700根，鉆孔深度超過錨桿設計強度不小于0。5米.2、 錨桿孔采用水泥砂漿(水灰比1:1重量比,水灰比0.45）進行一次常壓灌漿,48小時后進行高壓灌漿，漿液為水泥凈漿，壓力不小于2.5Mpa,水灰比為0.55,注漿體設計強度30 Mpa。3、錨桿應進行基本試驗和驗收試驗,基本試驗每種型號不少于3根，驗收試驗數量為總數的5，且不少于6根， 實驗有關要求詳見GB503302002符錄C第C3條要求。基本試驗值：MG1:800KN；MG2：600KN。（三）、編制依據1、建筑地基基礎設計規范 （GB50007-2002)2、巖土錨桿(索）技術規9、程 （CECS22：2005）3、土層錨桿設計與施工規范 （CECS22：90）4、高層建筑巖土工程勘察規程 （JGJ722004）5、晉江寶龍城市廣場2地塊巖土工程勘察報告6、本工程抗撥錨桿施工圖7、現場踏勘情況 第二章 施工部署（一)施工準備1、施工技術準備工作:1）認真編寫施工方案2)開工前，組織工程技術人員全面熟悉和掌握施工圖紙的內容及設計意圖，參加圖紙的技術交底和會審，并提出我公司在技術準備過程中對本工程的合理化建議.3）施工安全技術交底：抓好施工安全技術交底工作,是施工企業技術管理的一項重要制度。通過安全技術交底，使參加施工的人員對施工工藝要求和安全標準做到心中有數，以利科學施工、10、文明施工，確保施工安全，2、施工現場管理機構 本工程施工現場組織管理實行項目經理負責制，下設技術總負責、施工總負責、質檢員、安全員、施工員、材料員、資料員、保管員等，各司其責,嚴密組織,科學管理。本工程擬組建的施工管理機構如下：主要管理人員配備:項 目 經 理: 張永斌項 目 副 經 理: 黃巧榮技 術 負 責 人： 顧建興施 工 員: 孫松華 質 檢 員：陳健 安 全 員： 郭軍軍測 量 員： 王國帥資 料 員： 趙豐平材 料 員： 呂曉將3、主要施工機械設備計劃為了確保工程質量達到合格要求，以最短的工期完成本項工作，我公司除了投入充足的勞動力、合理安排施工順序外,還將投入性能良好的機械設備11、，確保工程按進度計劃順利完成.該工程錨桿總數為 5500 根數量較大,工期緊。錨桿成孔地層為全、強、中風化巖石。基坑底應先硬化地層(施工砼墊層），施工機械應移動靈活.為確保按期完成任務,采用的成孔設備必須不受雨天、環保等因素影響而全天侯連續施工，經綜合分析比較各類機械設備，我們選用KZ125型替孔鉆機。該設備性能穩定，在成孔直徑、垂直度等技術要求方面容易滿足設計要求。我司擁有該類設備較多，且有大批熟練操作技術人員。根據本工程工期及場地特點擬投入6臺鉆機設備,配套及輔助機具見下表。施工機具設備進場計劃表 名 稱 規格及型號 數量單位 錨桿鉆機 KY-125 G6套 注漿機 BW150 3 臺 攪12、拌桶 3 臺 空壓機XRHS485 3臺 鋼筋切斷機32MM 3 臺 電焊機11KVA 3臺 水準儀DS3-D 1 臺 4、主要材料計劃：為了確保工期，開工前做好各種材料進場計劃，按計劃準時備料進場,并且保證各種材料有出廠合格證，使用前必須送檢合格。主要材料進場計劃表 名稱 規格 單位 數量 備注水泥 Po42.5 500 T 鋼筋C28600 T 鋼筋C32400 T 主要工種進場計劃表 班級 參加施工人數 工種 備注鉆孔班 24 鉆孔下錨桿鋼筋班 12 制作錨桿灌漿班 6 洗孔灌漿電工 1 電 焊測量 2 放 點雜工 2 雜 工施工人員共計47人（二）工程施工進度計劃錨桿施工控制工期的主要13、工序為機械成孔，計劃投入 6臺鉆機設備同時施工，每機正常施工日進度為150米。注漿每天平均900米,計劃70天內完成.(三）施工現場平面布置坑內按照設計錨桿平面位置分區布置施工鉆機,共分為四區，各區依次施工，根據現場施工條件從二區開始.第三章 抗浮錨桿施工工藝和技術要求3.1施工工藝流程測量定位放線成孔記錄孔深度下錨桿鋼筋 注漿二次補漿質量自檢下道工序施工。3.2具體施工工藝3。2。1定位放線依據事先經規劃部門、建設、監理單位驗收合格的控制樁，投設軸線控制線，根據錨桿平面布置圖中與各軸線的位置關系定出錨桿位置，彈十字線，并用紅油漆作出標記.32。2成孔 1）鉆孔設備安裝及就位根據本工程的地質報14、告土層特點，采用KY125型中風壓潛孔鉆工程鉆車，空壓機風動循環進行施工。施工中鉆機就位要求符合規范規程要求，必須保證水平、周正、穩固、安全、可靠，確保施工中不發生偏移、移動等，其偏差不超過規程要求。孔位中心布置及設備就位準確度由乙方定位,甲方與監理負責驗收認可。 2）成孔根據該工程地層條件，采用KY125型潛孔鉆車，175潛孔錘，每部鉆車配備一臺15m3中風壓空壓機風動循環進行施工,成孔后用高壓空氣吹凈殘渣。廢渣安排專人清理至基坑邊緣，并及時清運。 3）清孔錨桿孔終孔后，利用高壓空氣將沉渣排出，直至孔內沉渣厚度小于20mm，為了保證施工質量,必要時注漿前要進行二次清孔，將孔內沉渣和積水清理干15、凈。 4）成孔質量檢查根據成孔工藝流程要求，成孔結束后，由質檢員和監理單位對成孔質量進行檢查驗收,檢查的主要內容有：孔深、孔徑、孔斜、沉渣厚度等是否達到設計或規范要求，檢查合格后，方可灌注水泥砂漿。成孔要滿足CECS22：2005中要求，即：錨桿鉆孔不得擾動周圍地層.錨桿水平、垂直方向的孔距誤差不應大于100mm。錨孔鉆孔深度不應小于設計長度，也不宜大于設計長度500mm。鉆孔軸線偏斜率不應大于錨桿長度的2。錨桿孔中安放錨桿前,應將孔內巖粉和土屑清洗干凈.3。2。3記錄孔深度錨桿孔施工完畢后,逐一測量孔深,并形成記錄表，由工長報質檢員通知監理單位檢查驗收。3.2。4錨樁鋼筋制作與安裝工藝 1）16、制作技術規格錨桿采用3根28及3根32的HRB400級螺紋鋼筋，沿拉桿長軸每隔3米設置對中定位支架，對中定位支架用A6鋼筋制作。抗浮錨桿示意圖如下：(祥見錨桿施工詳圖） 2）制作及質量要求 （1）鋼筋在制作前必須平直,不得有局部彎曲； （2）鋼筋和對中支架之間焊接牢固，接觸點不漏焊；錨桿桿體長度允許偏差為+100mm，30mm。（4）安裝：安裝時按平行對稱排列鋼筋，把主筋與短鋼筋焊接,并把對中支架焊接牢固。(5）在錨桿用于底板的范圍內、焊接點、彎折處刷環氧樹脂進行防腐。制作完成后檢查，檢查合格后報監理單位驗收。 3)運輸與安裝錨桿鋼筋搬運時，應平穩操作，防止鋼筋發生變形。安放時要平穩、垂直下入17、孔內,嚴禁強行插入孔內,若因砼沉淀或沉渣等因素放不下去，必須用潛孔錘進行二次掃孔、清孔。防止鋼筋在孔內傾斜、彎折.4）置入桿體清孔完畢將錨桿垂直插入孔底，牢固地置于錨孔中央。5)壓力注漿本工程采用現場攪拌水泥砂漿,注漿設計強度等級為30MPa。按設計要求為配合比為:水泥：砂：水50Kg：50Kg：22。5Kg。要求進行一次常壓灌漿，48小時后進行二次高壓灌漿，漿液為水泥凈漿, 配比為水：水泥=1：0.55,壓力不小于2。5 Mpa，置入桿體后進行壓力注漿，采用孔底反向注漿的方式，注漿管插入距孔底30cm處，漿液從注漿管向內灌入，氣直接排出.注漿結束標準：排出的漿液濃度與灌入的漿液濃度相同，且不18、含氣泡時為止。按設計要求進行在 48小時后在預設的打好孔的PVC管錨桿孔內進行高壓灌漿.4、抗浮錨桿技術要求41錨桿各分區分塊間距及長度要求如下：(具體見后符錨桿施工平面布置圖）一區成孔直徑200 mm，間距分為26002600和22002200二種，錨桿從基礎底錨入長度按設計及業主后定的要求為準。（具體見每區塊深化后的錨桿施工平面布置圖）二區成孔直徑200 mm，間距分為26002600和22002200二種，26002600區塊錨桿從基礎底錨入長度按設計及業主后定的要求為準.（具體見每區塊深化后的錨桿施工平面布置圖）三區及四區:成孔直徑1600mm,間距分為24002400和220022019、0二種.錨桿從基礎底錨入長度按設計及業主后定的要求為準。（具體見每區塊深化后的錨桿施工平面布置圖)第四章 安全生產施工管理一、安全生產工作總目標1、無重傷事故，無死亡事故；2、無火災事故；3、無食物中毒事故；4、年輕傷事故率3;5、月輕傷事故率1以下。二、安全達標目標1、安全達標目標為優良；2、市年度安全檢查前五名;3、安全生產合格工地100%；4、特種作業人員的培訓、考核、持證上崗率100%；5、新工人入場安全教育率100%。三、文明施工達標目標評為市“安全生產、文明施工雙優達標工地”四、目標考核規定為加強現場安全、文明施工工作，嚴格執行各項安全管理、安全操作、安全防護以及文明工地規定,確保20、現場安全生產，及時消除各種安全隱患，根據本工程特點，特制定現場達標考核規定:1、檢查時間：每月20日進行一次檢查考核。2、檢查考核內容:主要按建筑施工安全檢查評分標準進行考核,發現問題及時改正并記錄在案。3、檢查人員:項目經理(項目副經理）帶隊，參加人員包括現場安全領導小組成員、各班組長、質安員等。第五章工程質量保證措施（一）質量保證管理體系1、建立質量管理領導小組，由項目經理、技術負責人、質檢員組成,認真執行質量管理制度，全面負責工程的質量管理，實行崗位責任制，使質量管理工作落實到班組。2、建立良好的質量保證體系,由項目經理、技術負責人、質檢員、施工員、工班長組成系統的保證體系，并落實到人。21、3、加強技術管理，熟悉設計圖紙，掌握設計意圖和要求，做好技術交底工作。4、嚴格各類進場材料的檢驗、復檢制度，主材需有出廠合格證、化驗單或試驗單，并經現場抽樣試驗合格后方可投入使用。5、嚴格按照設計圖紙、施工規范、施工工藝進行施工，使各工序的精度要求均得到滿足。6、嚴格各關鍵環節施工質量的檢查、復核制度。嚴格工序質量驗收和分部分項工程質量驗收制度，進行單項驗收簽證,杜絕漏洞，確保質量。仔細認真作好各項施工記錄，正確分析、歸納、整理,一旦發現問題,及及反饋處理.(二）質量控制標準1、保證項目（1）注漿必須符合設計要求和施工規范的規定.（2）成孔必須滿足設計要求的深度、孔徑。遇有塌孔現象，可帶套管跟22、進成孔.(3）鋼筋的品種和質量、焊條型號，必須符合設計要求和有關標準的規定。(4）鋼筋焊接接頭,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規定。(5)、錨筋制作所做好錨環的施工,保證筋體與水泥漿有一定的握裹，滿足抗拔要求.2、基本項目（1）注漿必須按照設計配合比下料,嚴格控制用水量。（2）鋼筋的焊接長度必須符合規范的規定。（3）點位中心線和樁軸中心線應重合，軸線的偏差100mm.（三）質量檢驗措施 1、所有隱蔽工程記錄，必須經有關部門簽字認可后，方可組織下道工序施工。2、原材料、成品、半成品必須有出廠合格證，并經檢驗合格后才允許投入工程使用。灌漿材料液應按設計要求的配合比攪拌配制。3、切實落實材料送檢制度,23、嚴格按規范要求進行材料抽樣送檢，每批購入材料都要取樣選擇，取樣數量要符合規范要求。4、及時制作砼試塊，每30根錨桿制作一組并做好記錄。5、認真做好分項施工的自檢工作。在施工班組自檢合格基礎上再由專職質檢員進行復檢,合格后方能進行下道工，并認真做好自檢資料記錄。6、做好工程保證資料的收集.整理工作，資料要準確、充足，如實地反映工程實際情況，做到資料齊全有效。7、加強成品、半成品的保護工作。8、把好測量定位關,貫徹量復樁制度，保護測量標記。9、錨桿抗拔驗收試驗在灌漿15天后進行。數量為錨桿總數的5%.由建設、監理單位現場隨機抽樣并委托有相關檢驗資質的單位進行。（四）質量保證技術措施1、嚴格按照設計24、圖紙和有關規范規定施工及驗收，施工前，施工詳細地閱讀圖紙，并熟悉設計圖紙和有關資料，領會設計意圖，遇到特殊情況需變更設計圖紙時，必須經設計院同意辦理簽證手續，不得擅自更改。2、開工前，要對班組工人進行質量技術交底.3、測量放線，定樁位，測量人員要有極強的責任心。測量人員根據設計圖紙和甲方提供的導線點、座標點準確引線完成后，會同甲方代表復核驗線，并辦好簽證手續,開孔前要將軸線復核準確。4、錨桿鋼筋的加工、制作：1)凡進場鋼筋，均要抽樣送驗，合格后才可加工使用。2）按圖紙規格進行加工及安裝。3）下錨桿鋼筋前進行自檢，自檢合格后，才能通知監理、甲方進行驗收，并做好簽證.第六章 工期保證措施項目經理為25、該項目工期控制負責人，項目經理全面推行計劃管理，抓好施工總進度計劃,平衡分項分部工程進度計劃，從而控制施工進度,實現工期目標,并爭取提前竣工.總工期為 70天。具體措施如下：1、項目經理部應同建設、監理、設計等單位緊密配合，對工程進度、質量、安全全面負責，從組織上保證總進度的實現。2、加強機械設備的充分利用，投入足夠的人力保持機械正常運轉。3、建立每周的例會制度，及時解決施工生產中出現的問題。4、實行長計劃、短安排，通過周計劃的布置的實施，實現既定的目標，爭取提前竣工.5、合理利用空間，采用分階段、分區、地面上交叉作業。6、作好材料計劃及機械計劃，并及時組織進場.7、及時向甲方提交工程進度計劃26、，按時上報工程進度報表，以確保甲方準時撥付工程款，保證工程順利進行。第七章 文明施工、環境保護措施一、文明施工措施1、現場除基坑占地范圍以外的場地全部予以硬化,做到場容整潔，交通通暢。2、合理布置施工現場排水系統，保證排水系統連續、順暢，溝網，排水坡小于1%，排水溝用磚砌,水泥砂漿抹面,載面滿足要求。3、臨時用電按施工組織設計布置，不亂接亂拉，供電設施良好，光照充足。設置自備電源的應急照明、保證停電后操作人員有充分時間處理善后.4、項目經理部成立文明施工領導小組，落實責任制.5、遵守市政府和我司文明施工及環境管理規定。6、材料分類、分規格碼放整齊,安全可靠。7、施工時做到活完料盡場地清，剩余料具、下腳料，包裝容器等及時回收。