湘潭廣場(chǎng)項(xiàng)目商業(yè)地塊抗浮錨桿施工方案(27頁).doc
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2022-06-23
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1、湘潭廣場(chǎng)項(xiàng)目A地塊抗浮錨桿施工方案(方案編號(hào):xx)編制:審核:批準(zhǔn):xx年五月 目 錄1 編制依據(jù)31.1 工地現(xiàn)場(chǎng)圖紙、資料文件:31.2 國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地區(qū)行業(yè)法律法規(guī)要求:32 工程概況32.1 基本概況:32.2 A區(qū)抗浮錨桿分部工程概況:43 檢驗(yàn)、試驗(yàn)與檢測(cè)94 施工部署114.1 施工準(zhǔn)備115 施工進(jìn)度計(jì)劃136 施工工藝及施工方法156.1 施工工藝156.2 施工方法157 質(zhì)量保證措施188 成品保護(hù)措施229 工期保證措施2210 安全生產(chǎn)施工措施2311 文明施工措施2312 施工環(huán)保措施241 編制依據(jù)1.1 工地現(xiàn)場(chǎng)圖紙、資料文件:1.1.1 湘潭廣場(chǎng)項(xiàng)目施工2、組織設(shè)計(jì);1.1.2 業(yè)主下發(fā)湘潭廣場(chǎng)項(xiàng)目總平面布置圖;1.1.3 湘潭廣場(chǎng)投資有限公司巖土工程勘察報(bào)告;1.1.4 業(yè)主下發(fā)A區(qū)室外步行街B段基礎(chǔ)平面布置圖;1.1.5 業(yè)主下發(fā)A區(qū)室外步行街B段抗浮錨桿平面布置圖;1.1.6 我部對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)及周邊區(qū)域情況的查看與分析。1.2 國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及地區(qū)行業(yè)法律法規(guī)要求:1.2.1 建筑基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-2011);1.2.2 混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2010);1.2.3 高層建筑巖土工程勘察規(guī)程(JGJ72-2004);1.2.4 巖土錨桿(索)技術(shù)規(guī)程(CECS22:2005);1.2.5 土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范(CECS3、22:90)。2 工程概況2.1 基本概況:湘潭廣場(chǎng)項(xiàng)目位于湖南省湘潭市岳塘區(qū)芙蓉路北、曉塘路南、月華東路、月華西路之間。占地面積256畝,總建筑面積為88.6萬平方米,其中地上面積為71.9萬平方米,地下16.7萬平方米。由購物中心、酒店、寫字樓、公寓、住宅、室外商業(yè)街、商鋪組成。工程性質(zhì)為住宅及公共建筑。2.2 A區(qū)抗浮錨桿分部工程概況:2.2.1 抗浮錨桿設(shè)計(jì)情況:(1)本工程由于現(xiàn)在還未進(jìn)行A區(qū)抗浮錨桿基本實(shí)驗(yàn),所以錨桿抗拔承載力特征值應(yīng)經(jīng)基本實(shí)驗(yàn)后進(jìn)行確定。現(xiàn)業(yè)主暫時(shí)只下發(fā)的A區(qū)室外步行街B段基礎(chǔ)平面布置圖和抗浮錨桿平面布置圖,該區(qū)域基礎(chǔ)方式采用獨(dú)立基礎(chǔ)加防水板;抗浮錨桿的布置情況如4、下圖:圖2.2.1-1 (2)抗浮錨桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要參數(shù): 1)錨桿體采用鋼筋3C32點(diǎn)焊而成(HRB400熱軋鋼(C),fyk=400MPa); 2)桿體定位支架采用A6.5鋼筋焊制; 3)注漿用水泥漿體采用普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度不應(yīng)低于42.5MPa,水泥砂漿強(qiáng)度不得低于30MPa或40MPa; 4)錨桿成孔直徑為200mm。 5)桿體主筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm。圖2.2.1-22.2.2 場(chǎng)地工程地質(zhì)條件根據(jù)中國有色金屬長沙勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的湘潭廣場(chǎng)巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告中野外鉆探揭露,場(chǎng)地內(nèi)分布的地層主要有人工填土、第四系沖積層及殘積層,下伏基巖為白堊系(K2n)粉砂質(zhì)泥巖5、,各地層野外特征按埋藏情況自上而下依次描述如下: (1) 人工填土(Q4ml)(“”為地層編號(hào),下同):多屬素填土,局部為雜填土,為黃褐、紅褐雜灰褐色,主要由粘性土組成,混雜少量磚塊、碎石,局部含混凝土塊,其硬雜質(zhì)含量約5%,密實(shí)度不均勻,結(jié)構(gòu)松散。(2) 第四系新近沖積(Q4al)粉質(zhì)粘土:黃褐、灰褐等色,局部含少量礫石,軟可塑狀態(tài),搖振無反應(yīng),切面稍有光澤,中等干強(qiáng)度及中等韌性。(3) 第四系沖積層(Qal) 1)粉質(zhì)粘土:紅褐、黃褐色夾灰白色斑紋,具花斑狀結(jié)構(gòu),上部含少量黑褐色鐵錳質(zhì)氧化物結(jié)核,硬塑堅(jiān)硬狀態(tài),搖振無反應(yīng),切面稍有光澤,中等干強(qiáng)度及中等韌性。 2)粉質(zhì)粘土:黃褐、灰白色夾少6、量灰白色斑紋,下部含約1025%的中細(xì)砂和礫石,可塑硬塑狀態(tài),搖振無反應(yīng),切面稍有光澤,中等干強(qiáng)度及中等韌性。 3)礫砂:褐黃、褐等色,石英質(zhì),混約1020%左右的粘性土,下部含少量卵礫石。濕飽和,稍密中密實(shí)狀態(tài)。 4)圓礫:黃褐、褐灰等色,石英質(zhì),呈亞圓形,粒徑一般為220mm,不均勻含530%卵石,卵石粒徑一般25cm最大10cm,分選性較差,不均勻含少量粘性土,呈飽和,稍中密狀態(tài)。 (4)第四系殘積(Qel)粘土:紅褐色,夾少量灰白色斑塊,系由粉砂質(zhì)泥巖風(fēng)化殘積而成,原巖結(jié)構(gòu)可辨,下部不均勻夾強(qiáng)風(fēng)化巖塊,可塑硬塑狀態(tài),搖振無反應(yīng),切面有光澤,中等干強(qiáng)度及中等韌性。場(chǎng)地內(nèi)各鉆孔均遇見該層,7、層厚0.503.20m。 (5)白堊系(K2n) 粉砂質(zhì)泥巖:紅褐、暗紅色,夾少量灰白色斑塊,礦物成份為粘土礦物,粉砂泥質(zhì)結(jié)構(gòu),層狀構(gòu)造,具有失水易干裂、浸水易軟化的特性。按其風(fēng)化程度不同劃分為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化兩帶,其野外特征分述如下:1) 強(qiáng)風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖:大部分礦物成份已風(fēng)化變質(zhì),節(jié)理裂隙極發(fā)育,巖芯呈碎塊夾土狀、餅狀,巖塊用手可折斷,沖擊鉆進(jìn)較困難,屬極軟巖,巖體完整程度為極破碎,巖體基本質(zhì)量等級(jí)分類為級(jí)。場(chǎng)地內(nèi)各鉆孔均遇見該層,層厚0.811.80m。2) 中風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖:部分礦物成分已風(fēng)化變質(zhì),節(jié)理裂隙較發(fā)育,巖芯呈柱狀、短柱狀,沖擊不可鉆進(jìn),屬極軟巖,巖體完整程度為較完整,巖體基本8、質(zhì)量等級(jí)分類為級(jí)。場(chǎng)地內(nèi)各鉆孔均遇見該層,揭露厚度3.4021.80m,層厚不詳。2.2.3 水文地質(zhì)條件地下水主要為賦存于第四系地層中的上層滯水以及賦存于礫砂、圓礫層中的孔隙潛水。勘察期間測(cè)得上層滯水穩(wěn)定水位埋深為0.503.95m,相當(dāng)于標(biāo)高56.2262.76m。孔隙潛水穩(wěn)定水位埋深為2.137.99m,相當(dāng)于標(biāo)高52.1057.89m。根據(jù)場(chǎng)地現(xiàn)有水文地質(zhì)條件,結(jié)合地區(qū)經(jīng)驗(yàn),場(chǎng)地內(nèi)上層滯水變化幅度約0.52.0m,潛水變化幅度約2.03.0m。而A區(qū)室外步行街B段底板頂標(biāo)高為55.32m,綜上所述,抗浮錨桿所在區(qū)域存在上層滯水和孔隙潛水。而場(chǎng)地內(nèi)上層滯水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具侵蝕性CO2 弱腐9、蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具有微腐蝕性;場(chǎng)內(nèi)潛水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具侵蝕性CO2中等腐蝕性,具PH值弱腐蝕性,對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性。由于湘潭地區(qū)地處亞熱帶地區(qū),雨水充沛,地下水位較淺,土壤經(jīng)過了雨水和地下水的充分淋濾作用,故場(chǎng)地內(nèi)水的腐蝕性基本可以代表土的腐蝕性。3 檢驗(yàn)、試驗(yàn)與檢測(cè)3.1 錨桿施工必須先進(jìn)行基本試驗(yàn),每種巖層試驗(yàn)錨桿數(shù)量均不少于6根,蠕動(dòng)試驗(yàn)不應(yīng)小于3根用作基本試驗(yàn)的錨桿參數(shù)、材料及施工工藝必須和工程錨桿相同。基本試驗(yàn)應(yīng)按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002)附錄C的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。錨桿試驗(yàn)開始條件:錨固體灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后進(jìn)行,(1) 同一場(chǎng)地同10、一巖層中的錨桿,本次根據(jù)SOHO寫字樓及五星級(jí)酒店場(chǎng)地情況錨桿基本試驗(yàn)取6根,蠕動(dòng)試驗(yàn)3根。(2) 試驗(yàn)采用分級(jí)加載,荷載分級(jí)不得少于8級(jí),試驗(yàn)的最大加載量不應(yīng)少于錨桿設(shè)計(jì)荷載的2倍。(3) 每級(jí)荷載施加完畢后,應(yīng)立即測(cè)度位移量,以后每間隔5min測(cè)讀一次,連續(xù)4次測(cè)讀出的錨桿拔升值均小于0.01mm時(shí),認(rèn)為在該級(jí)荷載下的位移以達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),可繼續(xù)施加下一級(jí)上拔荷載。3.2 錨桿試驗(yàn)應(yīng)保證錨桿內(nèi)3根鋼筋均勻受力。3.3 錨桿試驗(yàn)終止條件:符合下列條件之一時(shí)(1)錨頭位移持續(xù)增長;(2)錨桿桿體破壞或錨頭總位移量超過設(shè)計(jì)允許值;(3)某級(jí)荷載下的錨頭位移增量達(dá)到或超過前一級(jí)荷載下位移增量的2倍;11、(4)錨桿拔升量持續(xù)增長,且在1小時(shí)時(shí)間范圍內(nèi)未出現(xiàn)穩(wěn)定的跡象;(5)新增加的上拔力無法施加,或者施加后無法使上拔力保持穩(wěn)定;(6)錨桿的鋼筋已被拔斷,或者錨桿錨筋被拔出。3.4 蠕動(dòng)試驗(yàn),錨桿的蠕動(dòng)率大于2mm/對(duì)數(shù)周期是判定不合格(1)最大試驗(yàn)荷載:基本試驗(yàn)時(shí)不宜超過錨桿桿件極限承載力的0.8倍(1041KN);(2)錨桿體采用鋼筋3C32點(diǎn)焊而成(HRB400熱軋鋼(C)。Fyk=400Mpa,fstk=540Mpa);(3)桿體定位支架采用A6.5鋼筋焊制;(4)桿體主筋混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm;(5)注漿用水泥漿體采用普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度不應(yīng)低于42.5MPa,水泥砂漿強(qiáng)度12、不得低于30MPa或40MPa;(6)試驗(yàn)要求地基基礎(chǔ)同條件下進(jìn)行破壞試驗(yàn)。3.5 錨桿施工完成后進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn),驗(yàn)收試驗(yàn)的錨桿數(shù)量取每種類型錨桿總數(shù)的5%,且各種類型不少于6根,驗(yàn)收試驗(yàn)應(yīng)按建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范(GB50330-2002)附錄C的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.6 上述檢驗(yàn)錨桿的具體數(shù)量、位置及試驗(yàn)最大加載值應(yīng)根據(jù)國家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程的要求,并且經(jīng)質(zhì)監(jiān)部門,業(yè)主、監(jiān)理、勘察單位及本院共同研究后確定。3.7 上述檢驗(yàn)錨桿的數(shù)量系按正常施工確認(rèn)的,如施工過程中由于地質(zhì)情況等原因出現(xiàn)異常情況,應(yīng)根據(jù)實(shí)驗(yàn)施工情況由相關(guān)各方協(xié)商增加檢測(cè)數(shù)量。4 施工部署4.1 施工準(zhǔn)備 由于現(xiàn)業(yè)主只下發(fā)了A區(qū)室外步行街13、B段抗浮錨桿的平面圖,故下面施工準(zhǔn)備只針對(duì)該區(qū)域。4.1.1 施工技術(shù)準(zhǔn)備工作:(1)認(rèn)真編寫施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書。(2)開工前,組織工程技術(shù)人員全面熟悉和掌握施工圖紙的內(nèi)容及設(shè)計(jì)意圖,參加圖紙的技術(shù)交底和會(huì)審,并提出我公司在技術(shù)準(zhǔn)備過程中對(duì)本工程的合理化建議。(3)施工安全技術(shù)交底:抓好施工安全技術(shù)交底工作,是施工企業(yè)技術(shù)管理的一項(xiàng)重要制度。通過安全技術(shù)交底,使參加施工的人員對(duì)施工工藝要求和安全標(biāo)準(zhǔn)做到心中有數(shù),以利科學(xué)施工、文明施工,確保施工安全。4.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)管理機(jī)構(gòu)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)組織管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,下設(shè)技術(shù)總負(fù)責(zé)、施工總負(fù)責(zé)、質(zhì)檢員、安全員、施工員、材料員、資料員、保14、管員等,各司其責(zé),嚴(yán)密組織,科學(xué)管理。管理團(tuán)隊(duì)組織機(jī)構(gòu)人員配備序號(hào)職務(wù)姓名人數(shù)主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系方式1項(xiàng)目經(jīng)理陳曉1181732353012生產(chǎn)經(jīng)理張國偉1186703730063項(xiàng)目總工任吉紅1186700543454技術(shù)員伍艷軍/陸建飛2186275821755現(xiàn)場(chǎng)施工員彭曉東/張青松2186849683166測(cè)量管理員彭建偉/危遠(yuǎn)鵬2130551839497混凝土工長魯浩/盧 堯2185073185958工長(水、電)金鑫/鄧均2135489668769資料員陳正洪/馮凡21552648913310安全員黃勇/徐偉明/劉躍明31567518598911質(zhì)檢員李艷明3186744621401215、實(shí)驗(yàn)員田順云115575141226表4.1.2-14.1.3 主要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 為了確保工程質(zhì)量達(dá)到合格要求,以最短的工期完成本項(xiàng)工作,除了投入充足的勞動(dòng)力、合理安排施工順序外,還將投入性能良好的機(jī)械設(shè)備,確保工程按進(jìn)度計(jì)劃順利完成。該工程錨桿數(shù)量較大,工期緊。錨桿成孔地層為強(qiáng)、中風(fēng)化巖石。為確保按期完成任務(wù),采用的成孔設(shè)備必須不受雨天、環(huán)保等因素影響而全天侯連續(xù)施工,經(jīng)綜合分析比較各類機(jī)械設(shè)備,我們選用CL-120G型履帶式錨桿機(jī)。該設(shè)備性能穩(wěn)定,在成孔直徑、垂直度等技術(shù)要求方面容易滿足設(shè)計(jì)及施工要求。并擁有該類設(shè)備較多,且有大批熟練操作技術(shù)人員的隊(duì)伍。根據(jù)本工程工期及場(chǎng)地特點(diǎn)每班擬投16、入1-2臺(tái)鉆機(jī)設(shè)備,本工程共兩個(gè)施工班組,共計(jì)配套及輔助機(jī)具見下表。施工機(jī)具設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃表 名 稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備 注錨桿鉆機(jī)CL-120G套2-4注漿機(jī)BW-150臺(tái)1-2攪拌桶臺(tái)1-2空壓機(jī)XRHS485臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)GW40臺(tái)1電焊機(jī)11KVA臺(tái)2-3水準(zhǔn)儀DS3-D臺(tái)2-3鋼筋彎曲機(jī)GW50臺(tái)1表4.1.3-14.1.4 主要材料計(jì)劃:為了確保施工工期,開工前做好各種材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,按計(jì)劃準(zhǔn)時(shí)備料進(jìn)場(chǎng),并且保證各種材料有出廠合格證,使用前必須送檢合格。主要材料有水泥(PC42.5)、鋼筋(32)、膨脹劑、注漿管等,其中鋼筋(32)在室外步行街B段的使用量約40噸。5 施工進(jìn)度計(jì)劃5.17、1 施工工期安排 本工程A區(qū)室外步行街B段抗浮錨桿共208根,單根抗浮錨桿錨固長度為5.5米,錨桿設(shè)計(jì)長度約為10米,錨桿施工控制工期的主要工序?yàn)闄C(jī)械成孔,計(jì)劃每班投入1-2臺(tái)鉆機(jī)設(shè)備同時(shí)施工,每機(jī)正常施工日進(jìn)度為800米,灌注砼每天平均2000米。5.2 工期保證措施 項(xiàng)目經(jīng)理部指派有類似施工經(jīng)驗(yàn)的主要工程技術(shù)管理人員指揮抗浮錨桿施工。為保證本工程工期,公司優(yōu)先保證本工程所需的人力、物資、設(shè)備等,并迅速組織抗浮錨桿施工隊(duì)人員、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)。5.3 雨季的施工保證措施5.3.1 開工前準(zhǔn)備足夠的防雨塑料布,對(duì)水泥等淋雨后易潮、變形的材料進(jìn)行遮蓋;5.3.2 機(jī)電設(shè)備的電閘或開關(guān)采取進(jìn)盒和搭棚18、等防雨、防潮措施,并安裝接地刨花裝置;5.4 勞動(dòng)力保證措施 根據(jù)總體施工進(jìn)度安排,每周作出勞動(dòng)力使用計(jì)劃,保證勞動(dòng)力充足。參加本工程施工的人員不安排休假。5.5 物資保證措施 工程開工前,做好料源儲(chǔ)量及材料儲(chǔ)備,保證施工過程中材料充足。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編制供應(yīng)計(jì)劃編制供應(yīng)計(jì)劃,提前定貨、制作,同時(shí)嚴(yán)格控制原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量關(guān),防止因不合格材料影響工期。5.6 設(shè)備保證措施 由于本工程錨桿成孔施工是影響總工期的關(guān)鍵,故配備足夠數(shù)量的成孔設(shè)備數(shù)量,同時(shí)做好機(jī)械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、維修工作,配足常用因損配件,保證各種設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),提高設(shè)備完好率、利用率。5.7 技術(shù)保證措施 工程開工前做好施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查及核19、對(duì)圖紙會(huì)審工作,對(duì)圖紙中疑問的地方,及時(shí)與設(shè)計(jì)單位來聯(lián)系解決。組織技術(shù)質(zhì)量人員學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、技術(shù)規(guī)范與施工監(jiān)理程序,準(zhǔn)確掌握本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工工藝流程。 施工過程中根據(jù)施工總體進(jìn)度的要求,制定每周施工計(jì)劃,對(duì)照工程施工進(jìn)度計(jì)劃圖的工期安排,找差距、找原因,完善管理、促進(jìn)施工。并根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,隨時(shí)調(diào)整,滿足總體施工進(jìn)度的要求。加強(qiáng)技術(shù)管理和工序管理,杜絕因工作失誤造成返工或影響正常的施工進(jìn)度,確保關(guān)鍵工序施工的工序。6 施工工藝及施工方法6.1 施工工藝 工藝流程:基坑開挖至基底標(biāo)高澆筑混凝土墊層(也可放到抗浮錨桿施工后進(jìn)行)錨桿孔位測(cè)放跟管鉆進(jìn)成孔至設(shè)計(jì)深度清孔置入錨桿抗拉桿件灌漿抗20、拔實(shí)驗(yàn)檢測(cè)驗(yàn)收基礎(chǔ)底板防水、鋼筋制安、混凝土施工(下道工序)。6.2 施工方法抗浮錨桿設(shè)立獨(dú)立基礎(chǔ)的四周,錨桿間距在3000mm至4500mm之間,錨桿成孔直徑為200mm,錨固長度不小于5500mm。6.2.1 測(cè)量放孔:測(cè)量組負(fù)責(zé)對(duì)施工隊(duì)的工作面清理的標(biāo)高控制(基底標(biāo)高處且平整)和控制點(diǎn)(軸線、標(biāo)高等)的交接,操作人員根據(jù)控制點(diǎn)及抗浮錨桿設(shè)計(jì)圖進(jìn)行測(cè)放。測(cè)量前根據(jù)施工圖放出的軸線或外墻邊線,四周交點(diǎn)用鋼筋頭打入地下,按照樁位布置圖統(tǒng)一進(jìn)行測(cè)放樁位線,樁位中心點(diǎn)用鋼筋插入地下,并用白灰明示,樁位偏差小于20mm,測(cè)放務(wù)必準(zhǔn)確,要求測(cè)放過程中做好記錄,檢查無誤,再由本項(xiàng)目測(cè)量組、質(zhì)檢部人員復(fù)查21、定位準(zhǔn)確后報(bào)監(jiān)理審核。在抗浮設(shè)計(jì)范圍外應(yīng)設(shè)置固定點(diǎn),并用紅油漆標(biāo)注清晰,供測(cè)放、恢復(fù)、檢查樁為用,以保證在施工過程中能夠經(jīng)常進(jìn)行復(fù)測(cè),確保孔位的準(zhǔn)確。6.2.2 鉆機(jī)成孔:在確定錨桿孔位后,用GL-120G型錨桿鉆機(jī)鉆孔,將錨孔鉆機(jī)調(diào)平、調(diào)立、穩(wěn)固,在機(jī)架或機(jī)管上作出控制標(biāo)尺,對(duì)好樁位鉆孔,應(yīng)均勻鉆進(jìn),避免形成螺旋孔;成孔深度在鉆機(jī)上應(yīng)有明確標(biāo)記,成孔深度誤差不超過0.1m,巖層錨桿成孔直徑200mm;機(jī)械成孔深度比設(shè)計(jì)孔深深0.2m左右,且成孔到底后利用鉆機(jī)風(fēng)力初步吹洗孔3分鐘左右,將孔底渣土清理至最少;巖層成孔時(shí)采用專用金剛石鉆頭,錨桿成孔垂直度偏差不大于5%。6.2.3 洗孔:錨桿成孔后22、,將聯(lián)接空壓機(jī)的洗井管置入孔內(nèi),由上往下,再由下往上反復(fù)沖洗,沉渣小于等于30cm。做好孔口維護(hù),防止渣土流入孔內(nèi)。6.2.4 錨桿體加工制作及孔內(nèi)安裝 加工錨桿前要清除鋼筋表面的油污和膜繡,錨桿采用鋼筋332點(diǎn)焊而成,桿體定位支架采用A6.5鋼筋焊制,在錨桿上間距為2000mm設(shè)置。其中一次和二注漿管與錨筋綁扎在一起放入鉆孔,注漿管端頭到孔底的距離宜為100mm;在安置錨桿時(shí)要確保桿體主筋混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm。6.2.5 壓力灌漿(1)制漿材料:采用普通硅酸鹽水泥,其強(qiáng)度不應(yīng)低于42.5MPa,灌漿前,檢查制漿設(shè)備、灌漿泵是否正常;檢查送漿管路是否暢通無阻,確保注漿過程順利,避免23、因中斷情況影響壓漿質(zhì)量;(2)注漿前先泵送清水至孔口返水以疏通管路,后采用常壓泵送方法注漿,注漿前不得拔出注漿管,以確保錨桿底端注漿充實(shí);(3)采用水下混凝土灌注法,首次注漿量以注滿孔為準(zhǔn);(4)注漿作業(yè)連續(xù),注漿管要邊注邊拔,拔管高度不超過孔內(nèi)漿液面;(5)進(jìn)行一次常壓灌漿,24小時(shí)后進(jìn)行二次高壓灌漿,漿液為水泥凈漿,壓力不應(yīng)小于2.5MPa。為了提高漿體的早期強(qiáng)度,可以考慮加入適量的外加劑,起到早強(qiáng)和膨脹的作用;在做配合比實(shí)驗(yàn)時(shí),同時(shí)做摻加外加劑和不摻外加劑的兩組水泥漿的配合比。根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較之后,根據(jù)實(shí)際需要再?zèng)Q定水泥漿是否摻加外加劑。(6)施工過程中應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄,漿體強(qiáng)度檢24、驗(yàn)用試塊的數(shù)量每30根錨桿不應(yīng)少于一組,每組試塊應(yīng)不少于6個(gè)。(7)補(bǔ)漿:待孔內(nèi)素漿初凝后,開動(dòng)注漿泵先用清水沖洗孔內(nèi)泥漿,再用上述方法注漿,直至孔內(nèi)漿液飽滿。6.2.6 清土及剔樁: (1)第一步清土在罐壓樁施工完畢后立即將多余砂漿及浮漿鏟除; (2)第二步在成樁后5天左右剔樁,避免因樁身強(qiáng)度提高較大時(shí)剔樁困難;(3)因剔樁造成樁頂開裂、斷裂,按樁基混凝土接樁規(guī)定,斷面鑿毛,刷素水泥漿后用高一級(jí)混凝土填補(bǔ)并振搗密實(shí),成孔深度、寬度必須符合設(shè)計(jì)要求,轉(zhuǎn)澆樁的原材料和砂漿強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,鋼筋必須滿足設(shè)計(jì)要求,切記樁頂?shù)腻^固要達(dá)到設(shè)計(jì)長度。6.2.7 抗拔試驗(yàn):抗浮錨桿施工完成25、28天后,應(yīng)進(jìn)行抗拔試驗(yàn),驗(yàn)收試驗(yàn)錨桿數(shù)量應(yīng)取錨桿總數(shù)的5%,且不應(yīng)少于5根。6.2.8 防水、防腐處理:清理錨樁頭,與建筑基礎(chǔ)防水板施工一起做好抗浮錨桿的防水施工,對(duì)穿過底板防水板的錨桿,該部位的防水做法,須業(yè)主提供節(jié)點(diǎn)大樣圖;錨桿頭外露錨桿體用防腐樹脂、砂漿封閉。7 質(zhì)量保證措施7.1 質(zhì)量目標(biāo) 確保本工程滿足設(shè)計(jì)要求并達(dá)到國家現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7.2 質(zhì)量策劃 施工開始后將以質(zhì)量為龍頭,帶動(dòng)其他各項(xiàng)工作的開展,以質(zhì)量取勝于同行、取信于業(yè)主。7.2.1 質(zhì)量手段:樣板引路、帶動(dòng)全段。以優(yōu)秀班組為榜樣,其樣板成品為基準(zhǔn),帶動(dòng)所有班組全面開展工作;7.2.2 內(nèi)實(shí):成孔到位、填料無空洞、26、壓漿飽滿;不得有斷樁、縮徑、夾砂等缺陷。 保證措施:按要求復(fù)核標(biāo)高并不間斷控制,壓漿壓力控制,每孔自檢,分區(qū)域報(bào)驗(yàn)監(jiān)理;7.2.3 外美:錨桿縱橫成線; 保證措施:測(cè)量控制。7.3 質(zhì)量保證管理體系7.3.1 建立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由工程部經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員組成,認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,全面負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理,實(shí)行崗位責(zé)任制,使質(zhì)量管理工作落實(shí)到班組。7.3.2 建立良好的質(zhì)量保證體系,由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、施工員、工班長組成系統(tǒng)的保證體系,并落實(shí)到人。7.3.3 加強(qiáng)技術(shù)管理,熟悉設(shè)計(jì)圖紙,掌握設(shè)計(jì)意圖和要求,做好技術(shù)交底工作。7.3.4 嚴(yán)格各類進(jìn)場(chǎng)材料的檢驗(yàn)、復(fù)檢制度,主材鋼筋需有27、出廠合格證、化驗(yàn)單或試驗(yàn)單,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格后方可投入使用。7.3.5 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、施工工藝進(jìn)行施工,使各工序的精度要求均得到滿足。7.3.6 嚴(yán)格各關(guān)鍵環(huán)節(jié)施工質(zhì)量的檢查、復(fù)核制度。嚴(yán)格工序質(zhì)量驗(yàn)收和分部分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收制度,進(jìn)行單項(xiàng)驗(yàn)收簽證,杜絕漏洞,確保質(zhì)量。仔細(xì)認(rèn)真作好各項(xiàng)施工記錄,正確分析、歸納、整理,一旦發(fā)現(xiàn)問題,及及反饋處理。7.4 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)7.4.1 保證項(xiàng)目 (1)注漿必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)成孔必須滿足設(shè)計(jì)要求的深度、孔徑。遇有塌孔現(xiàn)象,可帶套管跟進(jìn)成孔。 (3)鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào),必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 (4)28、鋼筋焊接接頭,必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。 (5)錨筋制作所做好錨環(huán)的施工,保證筋體與水泥漿有一定的握裹,滿足抗拔要求。7.4.2 基本項(xiàng)目 (1)注漿必須按照設(shè)計(jì)配合比下料,嚴(yán)格控制用水量。 (2)鋼筋的焊接長度必須符合規(guī)范的規(guī)定。 (3)點(diǎn)位中心線和樁軸中心線應(yīng)重合,軸線的偏差100mm。7.5 質(zhì)量檢驗(yàn)措施7.5.1 所有隱蔽工程記錄,必須經(jīng)有關(guān)部門簽字認(rèn)可后,方可組織下道工序施工。7.5.2 原材料必須有出廠合格證,并經(jīng)檢驗(yàn)合格后才允許投入工程使用。灌漿材料液應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的配合比攪拌配制。7.5.3 切實(shí)落實(shí)材料送檢制度,嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行材料抽樣送檢,每批購入材料都要取樣選擇,29、取樣數(shù)量要符合規(guī)范要求。7.5.4 及時(shí)制作砼試塊,每30根錨桿制作一組并做好記錄。7.5.5 認(rèn)真做好分項(xiàng)施工的自檢工作。在施工班組自檢合格基礎(chǔ)上再由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢,合格后方能進(jìn)行下道工,并認(rèn)真做好自檢資料記錄。7.5.6 做好工程保證資料的收集。整理工作,資料要準(zhǔn)確、充足,如實(shí)地反映工程實(shí)際情況,做到資料齊全有效。7.5.7 加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作。7.5.8 把好測(cè)量定位關(guān),貫徹量復(fù)樁制度,保護(hù)測(cè)量標(biāo)記。7.5.9 錨桿抗拔驗(yàn)收試驗(yàn)在灌漿28天后進(jìn)行。數(shù)量為錨桿總數(shù)的5%。由建設(shè)、監(jiān)理單位現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽樣并委托有相關(guān)檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。7.6 技術(shù)保證措施7.6.1 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙30、和有關(guān)規(guī)范規(guī)定施工及驗(yàn)收,施工前,施工詳細(xì)地閱讀圖紙,并熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)資料,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,遇到特殊情況需變更設(shè)計(jì)圖紙時(shí),必須經(jīng)設(shè)計(jì)院同意辦理簽證手續(xù),不得擅自更改。7.6.2 開工前,要對(duì)班組工人進(jìn)行質(zhì)量技術(shù)交底。7.6.3 測(cè)量放線,定樁位,測(cè)量人員要有極強(qiáng)的責(zé)任心。測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方提供的導(dǎo)線點(diǎn)、座標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確引線完成后,會(huì)同甲方代表復(fù)核驗(yàn)線,并辦好簽證手續(xù),開孔前要將軸線復(fù)核準(zhǔn)確。7.6.4 錨桿鋼筋的加工、制作: (1)凡進(jìn)場(chǎng)鋼筋,均要抽樣送驗(yàn),合格后才可加工使用。 (2)按圖紙規(guī)格進(jìn)行加工及安裝。(3) 下錨桿鋼筋前進(jìn)行自檢,自檢合格后,才能通知監(jiān)理、甲方進(jìn)行驗(yàn)收,并做好簽證31、。8 成品保護(hù)措施8.1 為了避免后續(xù)基礎(chǔ)施工對(duì)錨桿造成破壞,任何機(jī)械不允許進(jìn)入該區(qū)域進(jìn)行工作;8.2 對(duì)伸出工作面的錨桿體用素水泥漿進(jìn)行涂抹,以避免錨桿體銹蝕;8.3 抗浮錨桿必須分區(qū)并且按照一定的順序進(jìn)行施工,絕對(duì)禁止遍地開花,從而增大成品保護(hù)的難度;8.4 錨桿頂部外留的主筋要妥善保護(hù),不能任意彎折或壓段;8.5 基礎(chǔ)底板施工時(shí),絕對(duì)禁止在錨桿部位進(jìn)行焊接和火焰切割工作;8.6 在混凝土澆筑前,對(duì)錨桿體錨固部位全部進(jìn)行檢查,并進(jìn)行二次防腐。9 工期保證措施 項(xiàng)目部全面推行計(jì)劃管理,抓好施工總進(jìn)度計(jì)劃,平衡分項(xiàng)分部工程進(jìn)度計(jì)劃,從而控制施工進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),并爭(zhēng)取提前完工,為后續(xù)施工提前32、介入提供有利條件。9.1 項(xiàng)目部應(yīng)同建設(shè)、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位緊密配合,對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全全面負(fù)責(zé),從組織上保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。9.2 加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的充分利用,投入足夠的人力保持機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。9.3 建立每周的例會(huì)制度,及時(shí)解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。9.4 實(shí)行長計(jì)劃、短安排,通過周計(jì)劃的布置的實(shí)施,實(shí)現(xiàn)既定的目標(biāo),爭(zhēng)取提前竣工。9.5 合理利用空間,采用分階段、分區(qū)、地面上交叉作業(yè)。9.6 作好材料計(jì)劃及機(jī)械計(jì)劃,并及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。9.7 及時(shí)向業(yè)主提交工程進(jìn)度計(jì)劃,按時(shí)上報(bào)工程進(jìn)度報(bào)表,以確保業(yè)主準(zhǔn)時(shí)撥付工程款,保證工程順利進(jìn)行。10 安全生產(chǎn)施工措施 為加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全、文明施工工作,嚴(yán)格執(zhí)行各33、項(xiàng)安全管理、安全操作、安全防護(hù)以及文明工地規(guī)定,確保現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn),及時(shí)消除各種安全隱患,根據(jù)本工程特點(diǎn),特制定現(xiàn)場(chǎng)達(dá)標(biāo)考核規(guī)定:10.1 各種施工操作人員須進(jìn)行安全培訓(xùn),不得無證上崗;進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的一切人員均須配戴安全帽,穿工作服。10.2 往孔內(nèi)放鋼筋時(shí),合理選擇抽綁點(diǎn),并應(yīng)拉好尾繩,保持平穩(wěn)起吊,準(zhǔn)確入孔,嚴(yán)防傷人;10.3 在夜間施工時(shí)必須有充足的照明,對(duì)未灌注的孔樁必須蓋上蓋板,以防發(fā)生意外的安全事故10.4 照明和設(shè)備用電須分開架設(shè),作到一機(jī)一閘,并配漏電開關(guān),禁止私拉亂接電線。夜間照明應(yīng)有足夠的亮度,確保安全施工。10.5 機(jī)械設(shè)備專人操作。10.6 機(jī)械進(jìn)入作業(yè)面,必須有專人指揮,專34、人負(fù)責(zé)停靠加固,如措施不當(dāng),必須有技術(shù)人員在場(chǎng)處理。11 文明施工措施11.1 現(xiàn)場(chǎng)除基坑占地范圍以外的場(chǎng)地全部予以硬化,做到場(chǎng)容整潔,交通通暢。11.2 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的臨時(shí)設(shè)施,按規(guī)定布置防火;建立駐地文明、衛(wèi)生、防火責(zé)任制;并落實(shí)相關(guān)負(fù)責(zé)人管理。11.3 合理布置施工現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng),保證排水系統(tǒng)連續(xù)、順暢,溝網(wǎng),排水坡小于1%,排水溝用磚砌,純水泥漿抹面,載面滿足要求。11.4 臨時(shí)用電按施工組織設(shè)計(jì)布置,不亂接亂拉,供電設(shè)施良好,光照充足。設(shè)置自備電源的應(yīng)急照明、保證停電后操作人員有充分時(shí)間處理善后。11.5 周轉(zhuǎn)材料按平面布置圖分類堆放,塊料起堆交錯(cuò)疊放,桿料、立桿設(shè)欄堆放,散體材料砌邊35、筑圍堆放,并持標(biāo)示牌。11.6 遵守市政府和我局、處文明施工及環(huán)境管理規(guī)定。11.7 材料分類、分規(guī)格碼放整齊,安全可靠。11.8 施工時(shí)做到活完料盡場(chǎng)地清,剩余料具、下腳料,包裝容器等及時(shí)回收。11.9 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)垃圾站、保持場(chǎng)內(nèi)整潔、衛(wèi)生,嚴(yán)禁隨地大小便。12 施工環(huán)保措施 我們將依據(jù)質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全“三標(biāo)一體”體系文件,建立環(huán)境管理體系,制定環(huán)境方針、環(huán)境目標(biāo)和環(huán)境指標(biāo),配備相應(yīng)的資源,遵守法規(guī),預(yù)防污染,節(jié)能減廢,實(shí)現(xiàn)施工與環(huán)境的和諧,達(dá)到環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)的要求,確保施工對(duì)環(huán)境的影響最小,并最大限度地達(dá)到施工環(huán)境的美化。由于進(jìn)行大規(guī)模的施工活動(dòng),必然給生態(tài)環(huán)境帶來不利影響,為做好環(huán)36、境保護(hù)工作,在施工期間應(yīng)采取必要的保護(hù)措施,把不利影響降低到最低位置。12.1具體措施12.1.1 加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識(shí)的學(xué)習(xí)和教育。12.1.2 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種明顯的標(biāo)牌和夜間照明。12.1.3 由于本工程基礎(chǔ)底板錨桿以下地層處于風(fēng)化層,施工時(shí)灰塵較大,現(xiàn)場(chǎng)必須噴水盡量減少現(xiàn)場(chǎng)灰塵污染,避免污染基坑周邊的花草樹木,對(duì)施工便道要灑水,避免揚(yáng)塵。12.1.4 嚴(yán)格控制空氣污染,造成空氣污染主要來自燃動(dòng)力機(jī)械(包括汽車、推土機(jī)、挖掘機(jī)、空壓機(jī)等排出的廢氣及施工中揚(yáng)起的飄塵)。因此,控制空氣污染主要實(shí)行減少廢氣排放量及空氣中的飄塵控制。我們將采取如下措施加以控制: (1)動(dòng)力機(jī)械多使用電動(dòng)工具,嚴(yán)格控37、制內(nèi)燃機(jī)械的使用,場(chǎng)內(nèi)施工內(nèi)燃機(jī)械(如空壓機(jī)等)要安置有效的空氣濾清裝置,并定期清理。 (2)施工內(nèi)燃機(jī)械遵照國家要求進(jìn)行年審,廢氣檢測(cè)合格后才可投入使用,不允許使用超標(biāo)準(zhǔn)車輛,最大限度的減少廢氣排放。 (3)盡量減少現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)底板錨桿施工帶來的粉塵污染。 (4)施工現(xiàn)場(chǎng)的道路要暢通,保持場(chǎng)地容貌整潔。12.2 控制措施 噪聲控制措施:由于本施工區(qū)域地處湘潭市市政府附近,為保證周圍居民及機(jī)關(guān)工作和休息,必須加強(qiáng)噪聲控制。為減少施工機(jī)械噪聲,一方面根據(jù)實(shí)際情況制定合理的作業(yè)時(shí)間,特別是夜間作業(yè)時(shí)間,晚上10點(diǎn)至第二天凌晨6點(diǎn),嚴(yán)禁進(jìn)行有噪聲的作業(yè)。另一方面淘汰并禁用燃油式空壓機(jī)使用新設(shè)備即電動(dòng)空壓38、機(jī)。 12.3 防塵防噪及污水、廢棄物處理措施12.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨時(shí)保持清潔、整齊,各種衛(wèi)生應(yīng)搞好、不得隨地大小便、隨地丟東西及吐痰,現(xiàn)場(chǎng)材料堆放規(guī)則有序,各種標(biāo)牌及警示牌應(yīng)按規(guī)定貼于相應(yīng)的地方。12.3.2 防噪處理措施 (1)建立控制噪音的制度,對(duì)人為的噪音采取嚴(yán)厲的懲罰,增強(qiáng)全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。 (2)將施工中噪音較大的工序作業(yè)時(shí)間控制安排在白天7:00-22:00時(shí)段,特殊情況需夜間進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須采取降噪措施。 (3)使用電鋸切割時(shí),應(yīng)及時(shí)鋸片刷油,且鋸片轉(zhuǎn)速不能過快。 (4)選擇施工機(jī)械時(shí),在滿足使用的前提下,優(yōu)先使用噪音較小的設(shè)備。12.3.3 防塵處理措施 39、砂石堆場(chǎng)應(yīng)整潔,進(jìn)料車輛應(yīng)用彩條布封閉車廂,以免灰塵飛揚(yáng),出門時(shí)應(yīng)將車身及車輪打掃干凈后才可離開工地。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一高壓防塵水管,隨時(shí)清潔地面及空中的灰塵顆粒。現(xiàn)場(chǎng)垃圾應(yīng)定點(diǎn)統(tǒng)一堆放并及時(shí)外運(yùn)。水泥庫房與壓漿設(shè)備、噴射系統(tǒng)均應(yīng)進(jìn)行降水防塵遮蓋。12.3.4 水污染處理措施 (1)在沉沙池附近挖一污水沉淀池,將場(chǎng)地內(nèi)的污水有組織的引導(dǎo)到沉淀池內(nèi),待沉淀后將清水排入沉沙池,隨抽出的地下水一起進(jìn)入城市下水管網(wǎng),沉淀留下的固體物質(zhì)外運(yùn)至垃圾處理場(chǎng),從而保持場(chǎng)地內(nèi)的清潔衛(wèi)生。 (2)現(xiàn)場(chǎng)交通道路和材料堆放場(chǎng)地統(tǒng)一規(guī)劃排水溝,控制污水流向,設(shè)置沉淀池,污水經(jīng)沉淀后再排入市政污水管線,嚴(yán)防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域污染環(huán)境。12.3.5 廢棄物處理措施 (1)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立專門的廢棄物臨時(shí)貯存場(chǎng)地,廢棄物應(yīng)分類存放,對(duì)有可能造成二次污染的廢棄物必須單獨(dú)貯存、設(shè)置安全防范措施腳手架且有醒目標(biāo)識(shí)。 (2)廢棄物的運(yùn)輸確保不散撒、不混放,送到政府批準(zhǔn)的單位或場(chǎng)所進(jìn)行處理、消納。 (3)對(duì)可回收的廢棄物做到再回收利用。
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