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1、編號(hào)：SJHN.JZY-XX現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服務(wù)區(qū)塔樓工程懸挑型鋼卸料平臺(tái)搭設(shè)施 工 方 案編 制： 審 核： 批 準(zhǔn)： 版 本 號(hào): ESZAQDGF001 編制單位： 編 制: 審 核： 批 準(zhǔn)： 二XX年X月目 錄一、編制依據(jù)2二、工程概況2三、施工部署33.1卸料平臺(tái)方案選擇33.2卸料平臺(tái)組合加工方法33.3.其他要求13四、平臺(tái)的吊裝與拆除144.1平臺(tái)吊裝144.2卸料平臺(tái)的驗(yàn)收和檢查規(guī)定154.3卸料平臺(tái)的使用規(guī)定164.4平臺(tái)拆除174.5日常保養(yǎng)17五、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施175.1相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源175.2目標(biāo)指標(biāo)185.3卸料平臺(tái)施工管理18六、平臺(tái)安全技術(shù)措施20七2、應(yīng)急預(yù)案217.1組織機(jī)構(gòu)職責(zé)217.2傷亡傷害急響應(yīng)措施227.3應(yīng)急物資237.4通訊聯(lián)系237.5注意事項(xiàng)23八、平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)算書24一、編制依據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè) 建筑施工手冊(cè)第五版建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2012 建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012 建筑施工腳手架實(shí)用手冊(cè)（含垂直運(yùn)輸設(shè)施）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011 本工程施工組織設(shè)計(jì)及相關(guān)圖紙二、工程概況工程名稱xxY-MSD現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)服務(wù)區(qū)（一期）工程建設(shè)地點(diǎn)建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位施工單位監(jiān)理單位建設(shè)規(guī)模建筑面積520323m2，其中地上建筑面積386142m2，地下3、建筑面積134181m2，本工程地下2層，基坑普遍深度約10.4米，其中最高塔樓為180米。結(jié)構(gòu)類型框架-剪力墻結(jié)構(gòu)等。創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)確保一次性驗(yàn)收達(dá)到國家驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)，確保獲得xx市優(yōu)質(zhì)工程“瓊花杯”；確保獲得xx省優(yōu)質(zhì)工程“揚(yáng)子杯”；確保獲得xx省安全文明施工示范工地；爭取獲得國優(yōu)獎(jiǎng)。計(jì)劃工期開工日期：20xx年01月01日竣工日期：20xx年05月30日三、施工部署3.1卸料平臺(tái)方案選擇 本工程考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)： 1.平臺(tái)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，做到結(jié)構(gòu)安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。 2.在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。 4、3.選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。 4.結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收； 5.結(jié)合以上設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用懸挑型鋼卸料平臺(tái)方案。3.2卸料平臺(tái)組合加工方法 本工程共五棟塔樓，根據(jù)工程現(xiàn)場實(shí)際情況及各樓號(hào)特點(diǎn)，每棟每層布置3個(gè)，卸料平臺(tái)采用工字鋼與槽鋼焊接制作，并采用鋼絲繩斜拉懸挑式，平臺(tái)臺(tái)面與原結(jié)構(gòu)樓板板面平齊（懸挑末端稍高于錨固端，使鋼絲繩受力拉直）。所有平臺(tái)選用平面尺寸為6.33m的卸料平臺(tái)，掛牌限位重量為1T，詳見第7節(jié)卸料平臺(tái)平面布置圖。 1.卸料平臺(tái)參數(shù)為：平臺(tái)寬3m，5、平臺(tái)長4m，主梁長6.3m，主梁懸挑長5.3m,主梁采用18a#工字鋼，次梁采用12a#槽鋼，次梁間距1000mm，建筑外檐距次梁的距離為1300mm。平臺(tái)在樓內(nèi)錨固件采用兩道20圓鋼，埋設(shè)于板內(nèi)；平臺(tái)面滿鋪設(shè)50mm厚腳手板，平臺(tái)外側(cè)三面均設(shè)置防護(hù)欄桿，采用48*3.0的鋼管與工字鋼焊接牢固，防護(hù)欄立桿間距為1.0m，并分別在高0.6m及1.2m處設(shè)立二道水平桿，并采用鋼板網(wǎng)圍護(hù)，并在四周設(shè)200mm高的踢腳板，四周工字鋼外側(cè)面及防護(hù)欄均刷黃黑相間的油漆標(biāo)識(shí)。 2.卸料平臺(tái)斜拉采用4根20mm鋼絲繩，每側(cè)設(shè)置2根，平臺(tái)兩側(cè)鋼絲繩斜拉點(diǎn)間距3000mm，鋼絲繩不得采用插接，每個(gè)繩頭端部用3個(gè)以6、上鋼絲繩卡固定連接，螺栓必須擰緊，繩卡在實(shí)際使用中受載12次后螺母要進(jìn)一步擰緊。鋼絲繩一端永久固定在卸料平臺(tái)上，另一端增加D型卡環(huán)分別與上部20鋼筋吊環(huán)連接。鋼絲繩上下拉結(jié)形式詳見下圖繩夾公稱尺寸（鋼絲繩公稱直徑d）mm）尺寸（mm）螺母d單組重量（kg）ABCRH2037377410.592M160.624 鋼絲繩卡環(huán) 本工程鋼絲繩卡環(huán)采用D形卡環(huán)，D形卡環(huán)規(guī)格見表2。常用卡環(huán)規(guī)格（GB 559） 表2型號(hào)使用負(fù)荷DHH1Ldd1d2B重量（N）（kg）（mm）（kg）2.12058021004513290982025M223613.鋼絲繩夾 每一連接處所需鋼絲繩夾的最少數(shù)量依據(jù)如表1所示，7、所以本項(xiàng)目鋼絲繩夾每組四個(gè)，前三個(gè)間距150mm安裝。特別的是為了便于檢查接頭，在最后一個(gè)夾頭后面約150mm處再安一個(gè)夾頭，并將繩頭放出一個(gè)“安全彎”（圖1）。當(dāng)接頭的鋼絲繩發(fā)生滑動(dòng)時(shí)，“安全彎”即被拉直，這時(shí)就應(yīng)立即采取措施。圖1 安裝鋼絲繩夾放“安全彎”方法鋼絲繩夾使用數(shù)量和間距 表1繩夾公稱尺寸（mm）（鋼絲繩公稱直徑d）數(shù)量（組）間距18368倍鋼絲繩直徑19274283753844645607 繩夾正確布置時(shí)，固定處的強(qiáng)度至少為鋼絲繩自身強(qiáng)度的80%，繩夾在實(shí)際使用中受載1、2次后螺母要進(jìn)一步擰緊。 離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡可能地緊靠套環(huán)，緊固繩夾時(shí)要考慮每個(gè)繩夾的合理受力，離套環(huán)最8、遠(yuǎn)處的繩夾不得首先單獨(dú)緊固。 4.樓面通往卸料平臺(tái)的通道兩側(cè)必須搭設(shè)防護(hù)欄桿，并用安全網(wǎng)密封。 5.嚴(yán)格控制荷載，設(shè)置限載標(biāo)牌，不得超過平臺(tái)的允許荷載值1t。 6.卸料平臺(tái)搭設(shè)大樣 卸料平臺(tái)側(cè)立面 限位卡大樣圖不銹鋼鋼板網(wǎng)D型卡環(huán)7、卸料平臺(tái)平面布置3.3.其他要求 1.施工前應(yīng)檢查構(gòu)配件的焊接質(zhì)量,幾何尺寸,并涂刷二道防銹漆。 2.構(gòu)配件運(yùn)至施工現(xiàn)場后，應(yīng)在混凝土硬地面上按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行組裝焊接，并保持整體平衡不扭曲。 3.鋪設(shè)腳手板及200高平臺(tái)擋腳板，腳手板厚度為50mm厚松木板。上面用8鋼筋壓牢背緊。 4.整體卸料平臺(tái)警示顏色定位為黑黃相間，其中主梁為黑黃斜向條紋，條紋寬200mm。四、9、平臺(tái)的吊裝與拆除4.1平臺(tái)吊裝平臺(tái)制作安裝嚴(yán)格按本方案設(shè)計(jì)進(jìn)行平臺(tái)制作，安裝人員必須是架子工且持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術(shù)交底，準(zhǔn)確掌握本工程卸料平臺(tái)安裝、拆除的特點(diǎn)與方法。電焊工必須持有效證件進(jìn)行焊接，完成后必須經(jīng)項(xiàng)目部驗(yàn)收合格后方可安裝就位。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊環(huán)，再使用吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，傳發(fā)初次信號(hào)，但只能稍稍提升平臺(tái)，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，四條起吊引繩應(yīng)等長，保證平臺(tái)在起吊過程中的平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺(tái)主梁槽鋼穿入樓板20預(yù)埋地錨件加木楔子固定后，再將平臺(tái)鋼絲繩與上部節(jié)點(diǎn)20吊環(huán)固定，（鋼絲繩兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的靠近建筑一側(cè)的一道為安全儲(chǔ)備，另外一道作受力10、計(jì)算）緊固螺母及鋼絲繩卡子，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時(shí)卡頭的卡于不得少于三個(gè)。完畢后方可松塔吊吊鉤，并且保證懸挑式卸料平臺(tái)外口應(yīng)略高于內(nèi)口。卸料平臺(tái)制作完畢投入使用前，安全員必須對(duì)進(jìn)場的平臺(tái)進(jìn)行全面驗(yàn)收，掛牌標(biāo)明最大允許承受荷載。懸挑式卸料平臺(tái)的擱支點(diǎn)與上部拉結(jié)點(diǎn)不得在腳手架等施工設(shè)備上。卸料平臺(tái)上顯著地標(biāo)明容許荷載1噸。操作平臺(tái)上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)的容許荷載，樓號(hào)工長加以監(jiān)督。平臺(tái)內(nèi)料具應(yīng)分種類、規(guī)格堆放，不得混合堆放、嚴(yán)禁堆放在護(hù)欄上。并隨堆隨吊，嚴(yán)禁長時(shí)間堆放。吊運(yùn)料具捆綁要牢固，專人專職指揮，嚴(yán)禁吊運(yùn)時(shí)碰撞鋼絲繩、平臺(tái)及護(hù)欄，并避免高空墜物。4.2、卸料平臺(tái)11、的驗(yàn)收和檢查規(guī)定根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）、專項(xiàng)方案對(duì)卸料平臺(tái)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。（1）結(jié)構(gòu)符合前述的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，個(gè)別部位的尺寸變化應(yīng)在允許的調(diào)整范圍之內(nèi)；（2）鋼絲繩連接可靠；（3）鋼絲繩的直徑在允許偏差范圍內(nèi)；（4）卸料平臺(tái)鋪花紋鋼板板、安全防護(hù)措施應(yīng)符合上述要求（5）卸料平臺(tái)下列階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，檢查合格后，方允許投入使用或持續(xù)使用：施加荷載前后；在遭受暴風(fēng)、大雨、大雪、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過程中，發(fā)現(xiàn)槽鋼和鋼絲繩有顯著的變形以及安全隱患的情況時(shí)。4.3、卸料平臺(tái)的使用規(guī)定卸料平臺(tái)的使用應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）卸料平臺(tái)上料時(shí)，須輕放堆載物，并應(yīng)12、使堆載物勻置在平臺(tái)上，以保證其受力均衡。（2）卸料平臺(tái)允許堆載為1.0t，不得隨意超負(fù)荷使用。卸料平臺(tái)應(yīng)掛上明顯的限載牌，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)荷載，配專人監(jiān)督。（3）卸料平臺(tái)搭設(shè)好后，進(jìn)行全封閉使用。（4）卸料平臺(tái)在使用過程中，要經(jīng)常檢查，確保安全可靠。六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)和雨天應(yīng)停止卸料平臺(tái)作業(yè)，雨天之后作業(yè)時(shí)，應(yīng)把平臺(tái)上的積水清除掉，仔細(xì)檢查確認(rèn)安全后，方可上人操作。（5）施工人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。（6）卸料平臺(tái)使用期間，嚴(yán)禁拆除鋼絲繩的緊固件、槽鋼與預(yù)埋鋼筋的U形焊接鋼筋、周圍的防護(hù)欄桿。（7）工人在平臺(tái)上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、13、閃失和落物。嚴(yán)禁在平臺(tái)上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（8）每班工人上平臺(tái)作業(yè)時(shí)，應(yīng)先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)進(jìn)行檢查，解決以后才能恢復(fù)正常作業(yè)。（9）平臺(tái)上作業(yè)時(shí)應(yīng)注意隨時(shí)清理落到平臺(tái)上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺(tái)上放置停留超過2小時(shí)。4.4平臺(tái)拆除卸料平臺(tái)的拆除只能由專業(yè)人員操作，其他人員不得亂裝亂拆。卸料平臺(tái)拆除前必須清除平臺(tái)內(nèi)所有料具及垃圾，并遵循先安后拆的原則進(jìn)行拆除。拆除時(shí)應(yīng)視線良好，風(fēng)力小于五級(jí)。設(shè)專人指揮、看護(hù)，劃定警戒區(qū)，設(shè)立警示標(biāo)志。非搭設(shè)、拆除人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域。4.14、5日常保養(yǎng)平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)、腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。平臺(tái)的受力結(jié)構(gòu)件如螺旋扣、鋼絲繩等要定期維護(hù)、保養(yǎng)，有損傷的及時(shí)更換。五、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制措施5.1相關(guān)環(huán)境因素和危險(xiǎn)源（1）高處墜落1）搭設(shè)及轉(zhuǎn)運(yùn)未系安全帶2）轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)未關(guān)活動(dòng)門3）高處作業(yè)人員身體情況不適應(yīng)4）高處作業(yè)人員安全意識(shí)和能力差（2）卸料平臺(tái)跨塌1）卸料平臺(tái)超載2）鋼絲繩磨損嚴(yán)重（3）噪聲1）卸料平臺(tái)安裝的噪聲2）轉(zhuǎn)運(yùn)材料的噪聲5.2目標(biāo)指標(biāo)環(huán)境目標(biāo)：噪聲排放無環(huán)保局認(rèn)定超標(biāo)現(xiàn)象。職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故。杜絕卸料平臺(tái)使用過程中造成的工傷事故。5.3卸料平臺(tái)施工管理（15、1）轉(zhuǎn)料平臺(tái)工程責(zé)任部門及責(zé)任人責(zé)任人生產(chǎn)經(jīng)理工長負(fù)責(zé)與外架、材料轉(zhuǎn)運(yùn)工程有關(guān)的環(huán)境因素、危險(xiǎn)源的宣傳、教育、施工過程中材料轉(zhuǎn)運(yùn)管理方案的執(zhí)行，并及時(shí)了解施工現(xiàn)場施工過程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見，隨時(shí)提出整改意見，以便隨時(shí)修訂管理方案。協(xié)助人技術(shù)員安全員負(fù)責(zé)材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工環(huán)境、職業(yè)健康安全管理方案并監(jiān)督其執(zhí)行，及時(shí)了解施工現(xiàn)場施工過程中管理方案的實(shí)效性，收集改進(jìn)意見，隨時(shí)修訂管理辦法。（2）管理措施為了使施工現(xiàn)場卸料平臺(tái)指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)，努力降低噪音，控制各種危險(xiǎn)源帶來的危害，達(dá)到安全第一，預(yù)防為主的目的。在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工中，特制定本方案如下：1）環(huán)境因素控制辦法針對(duì)噪音排放產(chǎn)生的原因,16、 施工現(xiàn)場提倡宣傳文明施工，盡量減少不必要的人為的大聲喧嘩。在施工前，由勞資員組織對(duì)全體作業(yè)人員進(jìn)行入場教育，增強(qiáng)全體人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。由施工班組長嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，早晨作業(yè)不早于6：00時(shí)，午休時(shí)間盡量不施工，晚間作業(yè)不超過23：00時(shí)。施工時(shí)，由班組長及工長進(jìn)行監(jiān)督，鋼管、扳手等輕拿輕放，禁止隨手亂拋亂扔，以免造成鋼管相互碰撞引起噪聲。拆除后運(yùn)至地面的構(gòu)配件，材料員督促班組人員及時(shí)進(jìn)行檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆碼整齊，以免影響現(xiàn)場環(huán)境。2）危險(xiǎn)源控制辦法卸料平臺(tái)在材料轉(zhuǎn)運(yùn)施工過程中，會(huì)有很多危險(xiǎn)因素，針對(duì)危險(xiǎn)源的產(chǎn)生原因及可能產(chǎn)生后果，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)工程結(jié)構(gòu)規(guī)模、特點(diǎn)編17、制相應(yīng)的施工方案，并由其對(duì)管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，各管理人員根據(jù)交底進(jìn)一步對(duì)班組作業(yè)人員詳細(xì)的交底并嚴(yán)格按照方案監(jiān)督執(zhí)行，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在工序施工的過程中還應(yīng)聯(lián)合項(xiàng)目經(jīng)理（副經(jīng)理）、安全監(jiān)督員進(jìn)行檢查其執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不符合，由安全監(jiān)督員下達(dá)書面的整改意見書，限期整改。如不整改者，將按項(xiàng)目規(guī)章制度進(jìn)行相應(yīng)的處罰。a、高空墜落、物體打擊控制辦法卸料平臺(tái)安裝前工長、安全員對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案進(jìn)行安裝，卸料平臺(tái)在使用過程，工長、安全員旁站監(jiān)督，防止超載，拆除時(shí)，生產(chǎn)經(jīng)理組織人員進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底，增強(qiáng)操作人員安全意識(shí)。患有心臟病、高血壓等病人不得在卸料平臺(tái)上施工操作。搭操作時(shí)必18、須配戴安全帽、安全帶，穿防滑鞋。在作業(yè)面滿鋪腳手板，不留空隙和探頭板。b、塌垮控制辦法進(jìn)場的槽字鋼、鋼絲繩、腳手板和鋼管、扣件必須由材料人員會(huì)同安全人員共同進(jìn)行檢查，查驗(yàn)生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證，檢查槽鋼、鋼絲繩、鋼管直徑、壁厚，如有嚴(yán)重銹蝕，壓扁或裂紋的，禁止使用。鋼絲繩連接應(yīng)扣牢，使用過程中班組長及操作人員要隨時(shí)檢查各部位連接情況。使用過程中，對(duì)鋼管、扣件、模板、木枋等材料按照長度、大小進(jìn)行數(shù)量分配，在平臺(tái)上設(shè)置限載標(biāo)志牌；卸料平臺(tái)搭設(shè)完畢后，必須由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)、安全、工長和班組進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可投入使用。六、平臺(tái)安全技術(shù)措施1.搭設(shè)時(shí)用起重機(jī)械吊裝到相應(yīng)位置后，將平臺(tái)與建筑物連接牢固19、不得滑動(dòng)，將鋼絲繩與平臺(tái)連接平穩(wěn)后方可撤出其中機(jī)械。2.平臺(tái)每天使用前必須對(duì)平臺(tái)的鋼絲繩，吊環(huán)輔設(shè)的腳手板等進(jìn)行全面的檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時(shí)處理。3.與結(jié)構(gòu)安裝平臺(tái)時(shí)所有作業(yè)人員要系安全帶、戴安全帽、穿防滑膠鞋，在塔吊的配合下進(jìn)行。4.平臺(tái)上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超過平臺(tái)50cm，超高堆放材料不得超過防護(hù)欄桿。5.平臺(tái)上的防護(hù)欄桿不得任意拆除。6.起吊時(shí)必須設(shè)專人指揮，扶平穩(wěn)不能碰撞平臺(tái)，作業(yè)人員不得在平臺(tái)上逗留。7.放物料時(shí)必須按規(guī)格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺(tái)上組裝和清理模板。8.不得從上一層向下一層平臺(tái)上亂拋物料。9.夜間施工平臺(tái)上必須保持足夠的照明。10.20、工程安裝過程中要求提升一次驗(yàn)收一次。七、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)卸料平臺(tái)施工的特點(diǎn)，容易產(chǎn)生的傷亡、傷害為：高空墜落、物體打擊及坍塌，本預(yù)案為此三大傷害而制定。7.1組織機(jī)構(gòu)職責(zé)本項(xiàng)目部成立應(yīng)急響應(yīng)小組，負(fù)責(zé)指揮及協(xié)調(diào)工作。組長:董文濤成員：孫知源彭文付劉彬張斌昌劉銀生藺建設(shè)具體分工如下：1、組長董文濤：負(fù)責(zé)現(xiàn)場，其任務(wù)是了解掌握事故情況，組織現(xiàn)場搶救指揮。2、組員孫知源、彭文付：負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，任務(wù)是根據(jù)應(yīng)急小組命令，及時(shí)布置應(yīng)急小組成員組織搶救傷員，保持與當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門、勞動(dòng)部門等單位的溝通，并及時(shí)通知公司應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組和當(dāng)事人的親人。3、組員張斌昌、劉銀生：負(fù)責(zé)維持現(xiàn)場秩序、保護(hù)事故現(xiàn)場、做好當(dāng)事人周21、圍人員的問訊記錄，并保持與當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門的溝通。4、組員劉彬、藺建設(shè)：負(fù)責(zé)妥善處理好善后工作，負(fù)責(zé)保持和當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)部門的溝通聯(lián)系。7.2傷亡傷害急響應(yīng)措施1、傷亡傷害事故發(fā)生后，事故發(fā)現(xiàn)第一人應(yīng)立即大聲呼救，報(bào)告責(zé)任人（項(xiàng)目經(jīng)理或管理人員）2、項(xiàng)目部管理人員獲得求救信息并確認(rèn)傷亡傷害事故發(fā)生以后，應(yīng)：、立即組織項(xiàng)目部職工自我救護(hù)隊(duì)伍進(jìn)行施救：并立即向當(dāng)?shù)丶本戎行模?20）電話報(bào)告。、立即向所屬公司應(yīng)急搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)事故發(fā)生情況并尋求支持；、嚴(yán)密保護(hù)事故現(xiàn)場。3、項(xiàng)目部應(yīng)急小組接到電話報(bào)告后，應(yīng)立即指令全體小組成員在第一時(shí)間趕赴現(xiàn)場，了解和掌握事故情況，開展搶救和維護(hù)現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場。4、當(dāng)22、事人被送入醫(yī)院接受搶救以后，指揮部即指令善后人員到達(dá)事故現(xiàn)場、做好與當(dāng)事人家屬的接洽善后處理工作、按職能歸口做好與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的溝通、匯報(bào)工作。7.3應(yīng)急物資 常備藥品：簡易擔(dān)架、消毒用品、急救醫(yī)藥箱（繃帶、無菌敷科）等物資。7.4通訊聯(lián)系醫(yī)院急救中心：有關(guān)負(fù)責(zé)人電話：項(xiàng)目經(jīng)理： 手機(jī)：項(xiàng)目書記： 手機(jī)：生產(chǎn)經(jīng)理：安全總監(jiān)： 手機(jī)：施工負(fù)責(zé)人： 手機(jī)： 手機(jī)：技術(shù)負(fù)責(zé)人： 手機(jī)：7.5注意事項(xiàng)、迅速移走周圍可能繼續(xù)產(chǎn)生危險(xiǎn)的墜落物、障礙物。、高空墜落不僅產(chǎn)生外傷，還產(chǎn)生內(nèi)傷，不可急速移動(dòng)或搖動(dòng)傷員身體。、應(yīng)多人平托住傷員身體，緩慢將其放至于平坦的地面上。、發(fā)現(xiàn)傷員呼吸障礙，應(yīng)進(jìn)行口對(duì)口人工呼吸23、。、發(fā)現(xiàn)出血，應(yīng)迅速采取止血措施，可在傷口近心端結(jié)扎，但應(yīng)每半小時(shí)松開一次，避免壞死，動(dòng)脈出血應(yīng)有指壓大腿根部股動(dòng)脈止血。八、平臺(tái)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)驗(yàn)算書懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算書依據(jù)規(guī)范:建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2010建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011計(jì)算參數(shù):懸掛式卸料平臺(tái)的計(jì)算參照連續(xù)梁的計(jì)算進(jìn)行。由于卸料平臺(tái)的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計(jì)和驗(yàn)算。平臺(tái)水平鋼梁的懸挑長度5.30m，插入結(jié)構(gòu)錨24、固長度1.00m，懸挑水平鋼梁間距(平臺(tái)寬度)3.00m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點(diǎn)部分按照鉸接點(diǎn)計(jì)算。次梁采用12.6號(hào)槽鋼U口水平，主梁采用18a號(hào)槽鋼U口水平。次梁間距1.00m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載2.00kN。腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0.35kN/m2。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.40m，兩道鋼絲繩距離3.00m。一、次梁的計(jì)算次梁選擇12.6號(hào)槽鋼U口水平，間距1.00m，其截面特性為面積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.50cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=62.14cm25、3,回轉(zhuǎn)半徑ix=4.95cm截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm1.荷載計(jì)算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kN/m2； Q1 = 0.351.00=0.35kN/m(2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m(3)型鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m經(jīng)計(jì)算得到: q = 1.2(Q1+Q3)+1.4Q2 = 1.2(0.35+0.12)+1.42.00 = 3.37kN/m經(jīng)計(jì)算得到，集中荷載計(jì)算值 P = 1.42.00=2.80kN2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計(jì)算26、，計(jì)算簡圖如下 最大彎矩M的計(jì)算公式為 經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 3.373.002/8+2.803.抗彎強(qiáng)度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =5.89106/(1.0562140.00)=90.21N/mm2；次梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f,滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=5709.053.0235/(3000.0126.0235.0)=0.72由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500127、7-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.676經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =5.89106/(0.67662140.00)=140.12N/mm2；次梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺(tái)的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲(chǔ)備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇18a號(hào)槽鋼U口水平，其截面特性為面積A=25.69cm2,慣性距Ix=1272.70cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=141.40cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=7.04cm截面尺寸 b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm1.荷載計(jì)算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.16kN/m Q1 = 0.16kN/m(2)型鋼自重荷載 Q2=0.28、20kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值: q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.16+0.20) = 0.43kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為P1=(1.20.35+1.42.00)0.503.00/2+1.20.123.00/2)=2.63kNP2=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.123.00/2)=5.05kNP3=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.123.00/2)=5.05kNP4=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.123.00/2)+2.80/2=6.45kN29、P5=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.123.00/2)=5.05kNP6=(1.20.35+1.42.00)1.003.00/2+1.20.123.00/2)=5.05kNP7=(1.20.35+1.42.00)0.153.00/2+1.20.123.00/2)=0.94kN2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺(tái)的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。 懸挑卸料平臺(tái)示意圖 懸挑卸料平臺(tái)主梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到 主梁支撐梁剪力圖(kN) 主梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為16.03kN最大彎矩 Mmax3.抗彎強(qiáng)30、度計(jì)算 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =10.73106/1.05/141400.0+23.511000/2569.0=81.41N/mm2主梁的抗彎強(qiáng)度計(jì)算強(qiáng)度小于f，滿足要求!4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體時(shí)此部分可以不計(jì)算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算： 經(jīng)過計(jì)算得到 b=57010.568.0235/(5300.0180.0235.0)=0.43經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度 =10.73106/(0.427141400.00)=177.85N/mm2；主梁的穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足要求!31、三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對(duì)水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=28.46kN四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為RU=28.455kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計(jì)算中可以近似計(jì)算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對(duì)619、637、661鋼絲繩分別取0.32、85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數(shù)。選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于6.00028.455/0.850=200.857kN。選擇619+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1400MPa，直徑20.0mm。五、鋼絲拉繩吊環(huán)的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算作為吊環(huán)的拉力N，為N=RU=28.455kN 鋼板處吊環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中 f 為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范2010中9.7.6規(guī)定f = 65N/mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑 D=284554/(3.1416652)1/2=20mm六、錨固段與樓板連接的計(jì)算水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)如果采用鋼筋拉環(huán)，拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算如下：水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)受力R=10.514kN 水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)強(qiáng)度計(jì)算公式為 其中f為拉環(huán)鋼筋抗拉強(qiáng)度，每個(gè)拉環(huán)按照兩個(gè)截面計(jì)算，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范9.7.6規(guī)定f = 65N/mm2；所需要的水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)最小直徑 D=105144/(3.1416652)1/2=12mm水平鋼梁與樓板壓點(diǎn)的拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側(cè)30cm以上搭接長度。懸挑卸料平臺(tái)計(jì)算滿足要求！