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1、藍佳工程公司沖壓安全管理制度第一章 總則第一條 為了加強對沖壓安全生產的管理， 確保人身安全特制定本規程。第二條 本規程對沖壓機械、安全裝置和模具的設計與制造， 使用與管理等作了規定沖壓機械的設計制造單位和使用單位， 應根據本規程制定實施辦法，并予貫徹執行。第三條 本規程所適用的設備：機械壓力機、冷擠壓壓力機、剪板機、板料折彎壓力機。【章名】 第二章 設計與制造第四條 沖壓機械的安全技術要求，應參照-機械壓力機安全技術條件等有關規定執行。第五條 沖壓機械的設計、制造和驗收，應遵照下列有關標準：（一）-鍛壓機械通用技術條件；（二）-開式壓力機技術條件；（三）-閉式單、雙點壓力機技術條件；（四）-2、剪板機技術條件；（五）-閉式冷擠壓壓力機技術條件；（六）-板料折彎壓力機技術條件；（七）其他有關沖壓機械的技術條件。第六條 整機的安全技術要求：（一）床身、滑塊、防護罩、安全設施等外露部分， 不得有銳利的邊緣；（二）外露的飛輪、皮帶輪、傳動皮帶、齒輪等旋轉部分， 要用防護罩遮住；（三）設備應良好接地，以防觸電；（四）設備上應有合適的局部照明， 根據實際情況可以設計移動式或固定式；（五）設備，特別是中大型設備上一般要設置安全支柱， 以防在模具調整時滑塊下滑或誤開設備。安全支柱要與設備的主傳動控制聯鎖， 其強度應能支承滑塊和上模的重量；（六）高大設備的最高處應設有紅色指示燈顯示， 并涂以黃黑相間的3、條紋，以防天車誤碰；（七）帶有氣動摩擦離合器或寸動剛性離合器的設備， 應標定實際的急停時間。實際的急停時間是指曲輪轉到左右處， 接通急停按鈕后至滑塊完全停止的時間。第七條 主要部件的安全技術要求：（一）床身：床身的強度、剛度必須進行驗算和測試；可傾式床身的可傾角度調節和固定機構，必須安全可靠，以防倒落。手動調節和固定位置，一般只允許在設備的側面。（二）滑塊：封閉高度的調節部分，應設有雙向極限限位裝置；滑塊上不可有過分突出的螺栓，螺母或打料桿，如不得已時，應采用護罩設施。（三）離合器與制動器：剛性離合器（包括寸動剛性離合器）的轉鍵（包括鍵柄）或滑鎖，應有足夠的強度。剛性離合器所配的帶式制動器的設4、計，應按實際制動角度計算強度，并應便于調節；氣動摩擦離合器與制動器應有可靠的聯鎖裝置，以防結合的時間過長而引起實際制動角度過大，或相互干擾而引起摩擦片的磨損；寸動剛性離合器所配的制動器的設計，應考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。（四）離合器的操縱系統：剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置，應保證在單次行程時曲軸停在死點處，其允差為；剛性離合器在單次行程時，必須有防止連沖的機械式保護裝置；寸動離合器在單次行程時，必須有防止連沖的雙重電器聯鎖保護裝置；氣動摩擦離合器在單次行程時，應保證曲軸停在上死點處，其允差為；氣動摩擦離合器在單次行程時，必須有防止連沖的措施，如采用雙聯電磁閥等。（五）離合器的起動機構：5、手柄直接起動的手柄推（或拉或壓）力，左手操作時，不得超過公斤力。右手操作時不得超過公斤力。雙手柄操作時， 每個手柄不得超過公斤力；起動按鈕應不高出按鈕盒的表面，急停按鈕必須是蘑菇式的；腳踏板起動的踏板的左、右、上各面都應封閉，其伸腳的空間應寬敞，踏板表面應有防滑措施；腳踏板起動的踏板力不可過大，坐著操作時不得超過公斤力； 站著操作時不得超過公斤力。踏板的向下位移不得超過毫米。（六）階梯、平臺和護欄：階梯要與主傳動控制聯鎖，即在爬梯時，應保證斷開主傳動控制；階梯的腳蹬間距推薦為毫米左右，階梯的寬度推薦為毫米左右，階梯與床身面間的最小距離推薦為毫米；階梯的高度超過米后，在階梯米以上部位應設置護身圈6、；設備的機身頂面高度超過米時，一般設檢修平臺及護欄。 平臺上的鋪板應是防滑板，邊沿至少翹起毫米，護欄的高度推薦為 毫米以上。（七）所有液壓系統、 壓縮空氣系統和電氣系統應遵照有關的液壓元件、氣動元件和電器元件的技術要求， 莊力容器的設計與制造應遵守國家的有關規定。第八條 安全裝置的技術要求：（一）沖壓機械的安全裝置的功能有下列四種類型：在滑塊運行期間（或滑塊下行程期間），人體的某一部分應不會進入危險區。如固定柵欄式，活動柵欄式等安全裝置；當操作者的雙手脫離起動離合器的操縱按鈕或操縱手柄后，伸進危險區之前，滑塊應能停止下行程或已超過下死點。如雙手按鈕式、 雙手柄式等安全裝置；在滑塊下行程期間，當人體的某一部分進入危險區之前，滑塊應能停止或已超過下死點。如光線式、感應式、刻板式等安全裝置；在滑塊下行程期間，能夠把進入危險區的人體某一部分推出來，或能夠把進入危險區的操作者手臂拉出來，如推手式、拉手式等安全裝置。