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1、附件1中國(guó)華電集團(tuán)公司火電廠液氨重大危險(xiǎn)源安全管理規(guī)定（2014年版）第一章 總 則第一條 為貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”方針，規(guī)范火電廠液氨安全生產(chǎn)管理，確保液氨重大危險(xiǎn)源安全可控、在控，依據(jù)國(guó)家法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，以及國(guó)家能源局燃煤發(fā)電廠液氨罐區(qū)安全管理規(guī)定（國(guó)能安全2014328號(hào)），結(jié)合公司實(shí)際，制定本規(guī)定。第二條 本規(guī)定所稱(chēng)氨區(qū)，是指火電廠利用液氨作為還原劑的脫硝系統(tǒng)中，液氨接卸、儲(chǔ)存以及制備氨氣的區(qū)域（含儲(chǔ)罐區(qū)、卸氨區(qū)、氨氣制備區(qū)）等。第三條 氨區(qū)安全設(shè)施和職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程必須同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用。第二章 總平面布局第四條 氨區(qū)應(yīng)單獨(dú)布置，建在2、地勢(shì)平坦、通風(fēng)順暢的地段，且布置在廠區(qū)邊緣。第五條 氨區(qū)應(yīng)避開(kāi)人員集中的活動(dòng)場(chǎng)所，并應(yīng)布置在該場(chǎng)所及其他主要生產(chǎn)設(shè)備區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。對(duì)位于在山區(qū)或丘陵地區(qū)的電廠，氨區(qū)不應(yīng)布置在窩風(fēng)地段。第六條 氨區(qū)與鄰近居住區(qū)或村鎮(zhèn)和學(xué)校、公共建筑、相鄰工業(yè)企業(yè)或設(shè)施、交通線、臨近江河湖泊岸邊以及臨近明火、散發(fā)火花地點(diǎn)和液氨區(qū)外建（構(gòu)）筑物或設(shè)施等之間的防火間距應(yīng)符合規(guī)定。氨區(qū)嚴(yán)禁布置在電力架空線路下面，氨區(qū)與電力線路應(yīng)滿足架空線路（中心線）不少于1.5倍桿高的距離要求。第七條 已建成燃油罐區(qū)、制（供）氫區(qū)的發(fā)電廠，氨區(qū)宜布置在大于其500米的距離之外，規(guī)避構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源單元的條件。新建3、發(fā)電廠燃油罐區(qū)、制（供）氫區(qū)和氨區(qū)三者之間的間距宜大于500米。第三章 設(shè)備系統(tǒng)安全設(shè)施第八條 位于發(fā)電廠內(nèi)的氨區(qū)，其四周應(yīng)設(shè)高度不低于2.2m的不燃燒體非實(shí)體圍墻，其底部實(shí)體部分高度不應(yīng)低于0.6m；當(dāng)位于發(fā)電廠內(nèi)的液氨區(qū)圍墻利用廠區(qū)圍墻時(shí)，應(yīng)采用高度不低于2.5m的不燃燒體實(shí)體圍墻。位于發(fā)電廠區(qū)外獨(dú)立布置的氨區(qū)，其四周應(yīng)設(shè)高度不低于2.5m的不燃燒體實(shí)體圍墻。氨區(qū)墻外四周應(yīng)有醒目的“30米內(nèi)嚴(yán)禁煙火”字樣。第九條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置兩個(gè)及以上對(duì)角或?qū)ο虿贾玫陌踩隹冢踩隹趹?yīng)向外開(kāi)。第十條 氨區(qū)大門(mén)入口處應(yīng)裝設(shè)靜電釋放裝置。靜電釋放裝置地面以上部分高度宜為1.0m，底座應(yīng)與氨區(qū)接地網(wǎng)干線可靠連接4、。第十一條 氨區(qū)內(nèi)液氨儲(chǔ)罐個(gè)數(shù)不宜少于2個(gè)，罐體顏色應(yīng)為黃色，名稱(chēng)編號(hào)應(yīng)為紅色字體。液氨儲(chǔ)罐上部應(yīng)設(shè)置平臺(tái)，樓梯、步道、欄桿符合要求，醒目位置配置適當(dāng)數(shù)量的“當(dāng)心墜落”警告標(biāo)志牌。液氨儲(chǔ)罐應(yīng)有兩點(diǎn)接地的靜電接地設(shè)施。第十二條 儲(chǔ)罐區(qū)應(yīng)設(shè)置遮陽(yáng)棚等防曬措施，每個(gè)儲(chǔ)罐應(yīng)單獨(dú)設(shè)置用于罐體表面溫度冷卻的降溫噴淋系統(tǒng)。噴淋強(qiáng)度根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境溫度、儲(chǔ)罐布置、裝載系數(shù)和液氨壓力等因素確定。第十三條 氨區(qū)電氣設(shè)備應(yīng)滿足爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范。電氣線路一般不應(yīng)有中間接頭，在特殊情況下，線路需設(shè)中間接頭時(shí)，必須在相應(yīng)的防爆接線盒內(nèi)連接和分路。第十四條 氨區(qū)設(shè)備配置和系統(tǒng)應(yīng)滿足國(guó)家和行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范5、的要求，儲(chǔ)罐應(yīng)符合壓力容器（GB150-2011）等特種設(shè)備相關(guān)規(guī)定，裝設(shè)液位計(jì)、壓力表、溫度儀、安全閥等監(jiān)測(cè)裝置。第十五條 氨區(qū)應(yīng)符合火災(zāi)危險(xiǎn)性乙類(lèi)和抗震重點(diǎn)設(shè)防類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)和要求。第十六條 氨區(qū)管道應(yīng)能自由膨脹，并采取防振、防磨措施。液氨介質(zhì)管道使用灰鑄鐵材料閥門(mén)時(shí)，其適用的公稱(chēng)壓力不得大于1.0MPa，溫度不得低于-10。由于氨對(duì)銅有腐蝕作用，凡有氨存在的設(shè)備、管道系統(tǒng)不得有銅和銅合金材質(zhì)的配件。氨區(qū)管道墊片禁止使用橡皮墊、塑料墊、銅質(zhì)墊。第十七條 氨區(qū)所有設(shè)備、管道應(yīng)統(tǒng)一標(biāo)出明顯顏色，對(duì)管道內(nèi)的介質(zhì)流向做出明顯指示，便于操作和事故處理。第十八條 氨氣輸送管道及其桁架跨廠內(nèi)道路的凈空高度不應(yīng)小6、于5m，桁架處應(yīng)設(shè)醒目的交通限高標(biāo)志和限高桿。管道應(yīng)每隔80-100m設(shè)一接地點(diǎn)，并可靠接地。輸氨管道應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)跨橋，橋底面最低處距管頂（或保溫層頂面）的距離不應(yīng)小于80mm。第十九條 氨區(qū)管道應(yīng)具有良好的防雷、防靜電接地裝置，并定期進(jìn)行檢查、檢測(cè)。氨區(qū)管道嚴(yán)禁作為導(dǎo)體和接地線使用。第二十條 輸氨管道法蘭、閥門(mén)連接處應(yīng)裝設(shè)金屬跨接線。與儲(chǔ)罐相連的管道、法蘭、閥門(mén)、儀表等的選擇見(jiàn)附表1，并考慮相應(yīng)的防腐蝕措施。第二十一條 與液氨儲(chǔ)罐相連的管道、法蘭、閥門(mén)、儀表等宜在儲(chǔ)罐頂部及一側(cè)集中布置，且處于防火堤內(nèi)。第二十二條 氨區(qū)氣動(dòng)閥門(mén)應(yīng)采用故障安全型執(zhí)行機(jī)構(gòu)，儲(chǔ)罐氨進(jìn)出口閥門(mén)應(yīng)具有遠(yuǎn)程快關(guān)功能。7、第二十三條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置不少于2個(gè)風(fēng)向標(biāo)，其位置應(yīng)設(shè)在周?chē)?00米范圍內(nèi)人員能夠明顯看到的高處。第二十四條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置洗眼器等沖洗裝置，其防護(hù)半徑不宜大于15m。洗眼器應(yīng)定期放水沖洗管路，保證水質(zhì)，寒冷時(shí)節(jié)應(yīng)做好防凍措施。第二十五條 氨區(qū)內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得種植綠蘺或灌木叢，不得儲(chǔ)存其他易燃品或堆放雜物。第二十六條 氨區(qū)入口應(yīng)設(shè)置“未經(jīng)許可 不得入內(nèi)”、“禁止煙火”、“禁止帶火種”、“禁止使用無(wú)線通訊”、“禁止穿釘鞋”、“禁止穿化纖服裝”標(biāo)志和“氨區(qū)出入管理制度”文字標(biāo)志。第二十七條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置職業(yè)危害告知牌，并注明氨物理和化學(xué)特性、危害防護(hù)、處置措施、報(bào)警電話等內(nèi)容。氨區(qū)大門(mén)外側(cè)應(yīng)配置帶有“火種8、箱”標(biāo)識(shí)的火種箱。第四章 消防及監(jiān)控第二十八條 儲(chǔ)罐區(qū)四周應(yīng)設(shè)置不低于1米的不燃燒實(shí)體防火堤，其有效容積應(yīng)不小于儲(chǔ)罐組內(nèi)最大儲(chǔ)罐的容量，并在不同方位上設(shè)置不少于2處越堤人行踏步或坡道。防火堤內(nèi)地面，應(yīng)有不小于3的坡度。在堤內(nèi)較低處設(shè)置集水設(shè)施，連接集水設(shè)施的雨水排除管道應(yīng)從地面以下通出，堤外應(yīng)設(shè)有可控制開(kāi)閉的裝置與之連接。開(kāi)閉裝置上應(yīng)設(shè)有能顯示其開(kāi)閉狀態(tài)的明顯標(biāo)志。進(jìn)出罐區(qū)的各類(lèi)管線、電纜，不宜在防火堤堤身穿過(guò)，應(yīng)盡量從堤頂跨越或堤基礎(chǔ)以下穿過(guò)。如不可避免，必須穿過(guò)堤身時(shí)則應(yīng)預(yù)埋套管，且應(yīng)采取有效的密封措施。臥式罐罐壁至防火堤基腳線的距離，不應(yīng)小于3m。第二十九條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置消防水炮，消防水炮9、采用直流/噴霧兩用，能夠上下、左右調(diào)節(jié)，位置和數(shù)量以覆蓋可能泄漏點(diǎn)確定。第三十條 氨區(qū)應(yīng)沿道路設(shè)置地上式消火栓，消火栓的間距不應(yīng)大于120m，消火栓的保護(hù)半徑不應(yīng)大于150m。氨區(qū)內(nèi)的消火栓、閥門(mén)、消防水泵接合器等設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的永久性固定標(biāo)識(shí)。第三十一條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置用于消防滅火和液氨泄漏（含運(yùn)輸液氨槽車(chē)泄漏）稀釋吸收的消防噴淋系統(tǒng)。消防噴淋系統(tǒng)應(yīng)綜合考慮氨泄漏后的稀釋用水量，并滿足消防噴淋強(qiáng)度要求，其噴淋管按環(huán)型布置，噴頭應(yīng)采用實(shí)心錐型開(kāi)式噴嘴。消防噴淋系統(tǒng)不能滿足稀釋用水量的，應(yīng)在可能出現(xiàn)泄漏點(diǎn)較為集中的區(qū)域增設(shè)稀釋噴淋管道。第三十二條 儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有必要的安全自動(dòng)裝置，當(dāng)儲(chǔ)罐溫度和壓力超10、過(guò)設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)降溫噴淋系統(tǒng)；儲(chǔ)罐壓力和液位超過(guò)設(shè)定值時(shí)切斷進(jìn)料；液氨泄漏檢測(cè)超過(guò)設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)消防噴淋系統(tǒng)。安全自動(dòng)裝置應(yīng)采用保安電源或UPS供電。第三十三條 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置能覆蓋生產(chǎn)區(qū)的視頻監(jiān)視系統(tǒng)，視頻監(jiān)視系統(tǒng)應(yīng)傳輸?shù)奖締挝豢刂剖遥ɑ蛑蛋嗍遥５谌臈l 氨區(qū)應(yīng)設(shè)置事故報(bào)警系統(tǒng)和氨氣泄漏檢測(cè)裝置。氨氣泄漏檢測(cè)裝置應(yīng)覆蓋生產(chǎn)區(qū)，并具有遠(yuǎn)傳、就地報(bào)警功能。事故報(bào)警系統(tǒng)啟動(dòng)，周邊500m內(nèi)居民和企業(yè)員工應(yīng)能聽(tīng)到警鳴。氨區(qū)周?chē)缆繁仨殨惩ǎ源_保消防車(chē)能正常作業(yè)。第五章 接卸液氨安全第三十五條 卸氨區(qū)應(yīng)裝設(shè)萬(wàn)向充裝系統(tǒng)用于接卸液氨，禁止使用軟管接卸。萬(wàn)向充裝系統(tǒng)應(yīng)使用干式快速接頭，周?chē)O(shè)置防撞設(shè)施。第三11、十六條 入廠前應(yīng)檢查承擔(dān)運(yùn)輸液氨的運(yùn)輸單位必須具有危化品運(yùn)輸許可資質(zhì)，運(yùn)輸液氨的槽車(chē)必須有押運(yùn)員作業(yè)證、槽車(chē)使用證及準(zhǔn)用證等資質(zhì)證。同時(shí)，應(yīng)檢查槽車(chē)安全附件（靜電接地裝置、阻火設(shè)備、壓力表、安全閥和液面計(jì)）包括緊急切斷裝置齊全，完好無(wú)損。對(duì)液氨運(yùn)輸人員做好相關(guān)的安全交底。第三十七條 接卸前應(yīng)設(shè)立安全隔離區(qū)，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入卸氨區(qū)域。并及時(shí)查驗(yàn)液氨出廠檢驗(yàn)報(bào)告，確認(rèn)液氨純度符合要求。第三十八條 液氨運(yùn)輸人員負(fù)責(zé)槽車(chē)側(cè)的閥門(mén)操作，氨區(qū)操作人員按照操作票逐項(xiàng)操作氨區(qū)內(nèi)設(shè)備系統(tǒng)，雙方人員均需佩戴好防護(hù)用品。第三十九條 槽車(chē)進(jìn)入裝卸臺(tái)后，應(yīng)手剎制動(dòng)，并熄火，駕駛員離開(kāi)駕駛室。采取防止罐車(chē)卸氨過(guò)程中車(chē)輛發(fā)12、生移動(dòng)的有效措施。試驗(yàn)卸氨區(qū)洗眼水正常，連接好裝卸臺(tái)與車(chē)輛的靜電接地線。第四十條 卸氨操作時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)區(qū)內(nèi)氨氣濃度低于35ppm，濃度超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即停止卸氨，查找漏氨點(diǎn)并處理好后，方可繼續(xù)作業(yè)。第四十一條 根據(jù)經(jīng)計(jì)算確定的卸氨流量控制流速在1m/s以?xún)?nèi)，防止靜電摩擦起火。第四十二條 卸氨時(shí)應(yīng)時(shí)刻注意儲(chǔ)罐和槽車(chē)的液位和壓力變化，嚴(yán)禁儲(chǔ)罐超裝（不得超過(guò)其容積的85%）和槽車(chē)卸空，槽車(chē)內(nèi)應(yīng)保留有0.05MPa以上余壓，但最高不得超過(guò)當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度下介質(zhì)的飽和壓力。第四十三條 液氨卸料時(shí)，槽車(chē)押運(yùn)人員、氨區(qū)運(yùn)行值班人員不得擅自離開(kāi)操作崗位，應(yīng)經(jīng)常觀察風(fēng)向標(biāo)，站在上風(fēng)向位置。第四十四條 如13、遇閃電、雷擊、大雨、大風(fēng)（6級(jí)以上）天氣，或卸氨區(qū)周?chē)?0m范圍內(nèi)有明火、易燃、有毒介質(zhì)泄漏及其它不安全因素時(shí)，應(yīng)立即停止或不得進(jìn)行卸氨操作。夜間一般不進(jìn)行卸氨操作。第四十五條 卸氨結(jié)束，應(yīng)靜置10分鐘后方可拆除槽車(chē)與卸料區(qū)的靜電接地線，并檢測(cè)空氣中氨濃度小于35ppm后，方可啟動(dòng)槽車(chē)。第六章 運(yùn)行安全第四十六條 進(jìn)入氨區(qū)人員應(yīng)熟知氨區(qū)作業(yè)規(guī)程規(guī)范和應(yīng)急措施，作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，并做好安全交底工作。第四十七條 進(jìn)入氨區(qū)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行登記，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。非運(yùn)行值班人員進(jìn)入氨區(qū)，必須經(jīng)過(guò)運(yùn)行值班人員許可，辦理有關(guān)手續(xù)，并在運(yùn)行值班人員監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。第四十八條 進(jìn)入氨區(qū)，不得攜帶打火機(jī)等火種，14、手機(jī)、攝像器材等非防爆電子設(shè)備必須關(guān)機(jī)，或?qū)⑹謾C(jī)、攝像器材、火種等存放在氨區(qū)門(mén)外指定地點(diǎn)。進(jìn)入氨區(qū)前應(yīng)先以手觸摸靜電消除器，消除人體靜電。第四十九條 進(jìn)入氨區(qū)，禁止穿著可能產(chǎn)生靜電的衣服或帶釘子的鞋。在工作時(shí)，應(yīng)按照規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，安全防護(hù)用品（如：護(hù)目鏡、防護(hù)手套、防氨面罩、防護(hù)服等）應(yīng)定期維護(hù)并處于完好狀態(tài)。未經(jīng)批準(zhǔn)的車(chē)輛一律不得進(jìn)入氨區(qū)，必須進(jìn)入的車(chē)輛需采取有效的防火措施（戴阻火器等），辦理審批手續(xù)后，在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下方可進(jìn)入。第五十條 從事設(shè)備運(yùn)行操作或檢修維護(hù)作業(yè)應(yīng)使用銅質(zhì)等防止產(chǎn)生火花的專(zhuān)用工具。如必須使用鋼制工具，應(yīng)涂黃油或采取其它措施。第五十一條 儲(chǔ)罐安全自動(dòng)裝置應(yīng)投入15、運(yùn)行，嚴(yán)禁隨意解除聯(lián)鎖和保護(hù)。確需解除的，應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定，履行相關(guān)手續(xù)。第五十二條 運(yùn)行值班人員應(yīng)按規(guī)定巡視檢查氨區(qū)設(shè)備、工器具和系統(tǒng)運(yùn)行狀況，定期測(cè)定空氣中氨氣含量（氨氣含量不得超過(guò)35ppm），并做好記錄，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。第五十三條 防毒面具和防化服檢查事項(xiàng)：（一）防毒面具無(wú)裂痕、破口，面具與臉部貼合緊密；呼氣閥片無(wú)變形、破裂及裂縫；濾毒盒座密封圈完好，濾毒盒在使用期內(nèi)；面罩及導(dǎo)氣管外觀完好無(wú)破損。（二）防化服無(wú)破裂，面罩密封可靠，面罩內(nèi)視線清晰。防護(hù)服的呼吸閥，沒(méi)有堵塞。所有搭扣、拉鏈、調(diào)節(jié)皮帶和其他配件，完好正常。第五十四條 運(yùn)行值班人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)儲(chǔ)罐溫度、壓力、液位等重要參數(shù)的監(jiān)控，16、嚴(yán)禁超溫、超壓、超液位運(yùn)行。儲(chǔ)罐液位計(jì)應(yīng)有明顯的限高標(biāo)識(shí)，運(yùn)行中儲(chǔ)罐存儲(chǔ)量不得超過(guò)儲(chǔ)罐有效容量的85%。第五十五條 運(yùn)行值班人員應(yīng)每月檢查試驗(yàn)兩次氨氣監(jiān)測(cè)報(bào)警系統(tǒng)是否正常；每月檢查試驗(yàn)兩次消防噴淋系統(tǒng)、降溫水噴淋系統(tǒng)，噴淋水壓力要保證能正常噴淋，并做好檢查記錄。第五十六條 儲(chǔ)存、補(bǔ)充或置換氨氣時(shí)，應(yīng)均勻緩慢地開(kāi)啟閥門(mén)，使氣體緩慢放出，禁止劇烈地排放，防止因摩擦引起爆炸。第五十七條 運(yùn)行中不準(zhǔn)敲擊氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)，接卸、氣體置換、倒罐等重要操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。第五十八條 氨系統(tǒng)氣體置換遵循以下原則：（一）確保連接管道、閥門(mén)有效隔離；（二）箱體進(jìn)行置換前可先加水排放后再進(jìn)行氣體置換；（三）氮?dú)庵?7、換氨氣時(shí)，取樣點(diǎn)氨氣含量應(yīng)不大于35ppm；（四）壓縮空氣置換氮?dú)鈺r(shí)，取樣點(diǎn)含氧量應(yīng)達(dá)到18-21%；（五）氮?dú)庵脫Q壓縮空氣時(shí)，取樣點(diǎn)含氧量小于2%；（六）置換時(shí)氨氣排放點(diǎn)應(yīng)進(jìn)入氨氣吸收箱。第七章 檢修安全第五十九條 在氨區(qū)內(nèi)從事任何檢修與維護(hù)工作時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行工作票制度，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定履行動(dòng)火工作票手續(xù)。第六十條 氨區(qū)系統(tǒng)檢修開(kāi)工前應(yīng)用氮?dú)膺M(jìn)行置換合格并泄壓后，方可進(jìn)行檢修工作，與系統(tǒng)的隔絕點(diǎn)需掛鎖、加裝帶手柄堵板（盲板）。恢復(fù)堵板（盲板）前，需確認(rèn)堵板內(nèi)無(wú)壓力，氨氣濃度低于35ppm（體積濃度）。如出現(xiàn)工作間斷，每次開(kāi)工前應(yīng)再次測(cè)量氨氣濃度，符合要求后方可開(kāi)工。第六十一條 氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)18、行時(shí)不準(zhǔn)敲擊，不準(zhǔn)帶壓修理和緊固法蘭等設(shè)備，檢修時(shí)系統(tǒng)排放的殘液應(yīng)專(zhuān)門(mén)統(tǒng)一收集。第六十二條 氨區(qū)系統(tǒng)經(jīng)過(guò)檢修后，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，不合格嚴(yán)禁投入使用。第六十三條 氨區(qū)半徑30m范圍內(nèi)嚴(yán)禁明火和散發(fā)火花。確因工作需要?jiǎng)佑妹骰鸹蜻M(jìn)行可能散發(fā)火花的作業(yè)，應(yīng)辦理“一級(jí)動(dòng)火工作票”。在檢測(cè)可燃?xì)怏w濃度符合規(guī)定后方可動(dòng)火。嚴(yán)禁在運(yùn)行中的氨管道、容器外壁進(jìn)行焊接、氣割等作業(yè)。第六十四條 發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)泄漏時(shí)，應(yīng)使用便攜式漏氨檢測(cè)儀查漏，禁止明火查漏。嚴(yán)禁管道內(nèi)帶壓復(fù)緊緊固螺栓和用捻打等可能產(chǎn)生火花、靜電、溫度的方法消除外漏。第六十五條 當(dāng)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部進(jìn)行維修時(shí)，除應(yīng)用氮?dú)鈱?duì)相關(guān)設(shè)備和管道進(jìn)行吹掃外，還應(yīng)保證19、設(shè)備內(nèi)氧濃度達(dá)到1822%。第八章 應(yīng)急處置第六十六條 應(yīng)急處置以人員安全為首要任務(wù)，當(dāng)出現(xiàn)危及人身安全的情形時(shí)，應(yīng)迅速組織人員撤離。第六十七條 發(fā)生液氨泄漏，依據(jù)氨氣監(jiān)測(cè)器檢測(cè)的氨含量來(lái)判定。漏氨報(bào)警時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)及消防部門(mén)，并立即停運(yùn)相關(guān)設(shè)備，切斷液氨來(lái)源，確認(rèn)自動(dòng)消防噴淋裝置啟動(dòng)，攜帶便攜式漏氨檢測(cè)儀進(jìn)行就地測(cè)量確認(rèn)。靠近氨區(qū)前，應(yīng)明確上風(fēng)位，進(jìn)入氨區(qū)必須穿戴好全身防護(hù)用品。液氨嚴(yán)重泄漏時(shí)，運(yùn)行值班人員應(yīng)停運(yùn)相關(guān)設(shè)備，切斷液氨來(lái)源并使用消防水炮進(jìn)行稀釋。第六十八條 液氨泄漏應(yīng)有專(zhuān)業(yè)人員處理，現(xiàn)場(chǎng)處理人員不得少于2人，嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)。當(dāng)泄漏有可能影響周邊居民人身安全時(shí)，發(fā)電廠應(yīng)立20、即報(bào)告當(dāng)?shù)卣５诹艞l 液氨泄漏或現(xiàn)場(chǎng)處置過(guò)程中傷及人員的，按以下原則緊急處理：（一）人員吸入液氨時(shí)，應(yīng)迅速轉(zhuǎn)移至空氣新鮮處，保持呼吸通暢。如呼吸困難或停止，立即進(jìn)行人工呼吸，并迅速就醫(yī)；（二）皮膚接觸液氨時(shí)，立即脫去污染的衣物，用醫(yī)用硼酸或大量清水徹底沖洗，并迅速就醫(yī)；（三）眼睛接觸液氨時(shí)，立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘，并迅速就醫(yī)。第七十條 液氨輕微泄漏以自救為主，通過(guò)堵漏或倒罐措施消除：（一）立即關(guān)閉相關(guān)閥門(mén)，切斷氨氣泄漏源，防止氨繼續(xù)外漏，當(dāng)氨泄漏量達(dá)規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)自動(dòng)消防噴淋裝置，進(jìn)行水稀釋、吸收泄漏的液氨和氨氣，防止氨氣擴(kuò)散。（二）檢修人員準(zhǔn)備好相應(yīng)的21、堵漏材料（如軟水塞、橡皮塞粘合劑等），由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員及企業(yè)義務(wù)消防隊(duì)員立即穿戴好全身防護(hù)用品進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，用堵漏材料堵漏。（三）根據(jù)危及范圍做好標(biāo)志，封鎖現(xiàn)場(chǎng)，組織檢修人員進(jìn)行搶修，將氨泄漏程度減至最低。第七十一條 液氨嚴(yán)重泄漏或液氨泄漏引發(fā)火災(zāi)、爆炸，以及處置中液氨泄漏沒(méi)有得到有效控制的，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)機(jī)制，請(qǐng)求地方政府支援，協(xié)同開(kāi)展應(yīng)急救援工作。（一）發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)泄漏程度，設(shè)定隔離區(qū)域和疏散地點(diǎn)，在泄漏范圍不明的情況下，初始隔離距離至少150m，后期應(yīng)根據(jù)有害氣體的實(shí)際濃度，調(diào)整隔離和疏散距離。隔離區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒線，并有專(zhuān)人警戒；疏散地點(diǎn)處于上風(fēng)、側(cè)風(fēng)向，沿途設(shè)立哨位，并有專(zhuān)人引導(dǎo)或護(hù)送。（22、二）應(yīng)急救援搶險(xiǎn)小組投入搶險(xiǎn)救援時(shí)，必須穿戴合適的防護(hù)用品，佩戴防氨面罩或正壓式呼吸器，切斷可能的泄漏源，檢查（開(kāi)啟）消防噴淋正常開(kāi)啟；消防人員在上風(fēng)口負(fù)責(zé)用開(kāi)花或噴霧水槍進(jìn)行掩護(hù)、協(xié)助操作，以控制危險(xiǎn)源，搶救受傷人員。（三）一旦發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故，應(yīng)立即采取局部或全部斷電措施，組織人員進(jìn)行撲救，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大。有人員受傷時(shí)，應(yīng)立即搶救傷員，同時(shí)向醫(yī)療部門(mén)（機(jī)構(gòu)）求救。第七十二條 氨泄漏引起著火時(shí)，不可盲目撲滅火焰，必須遵循“先控制、后消滅”的原則，首先設(shè)法切斷氣源，再滅火。若不能切斷氣源，則禁止撲滅泄漏處的火焰，必須用噴水進(jìn)行冷卻。第七十三條 發(fā)電廠應(yīng)編制液氨事故專(zhuān)項(xiàng)預(yù)案和現(xiàn)場(chǎng)處置方案，23、并報(bào)地方安全監(jiān)督部門(mén)備案。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的防護(hù)用品和應(yīng)急救援物資，防護(hù)用品和應(yīng)急物資配備數(shù)量不得少于附表2的規(guī)定。第七十四條 發(fā)電廠應(yīng)制定氨區(qū)事故應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，每年至少進(jìn)行一次專(zhuān)項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。 第九章 重大危險(xiǎn)源管理第七十五條 根據(jù)危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)（GB 18218-2009），液氨儲(chǔ)量大于10t的罐區(qū)，構(gòu)成重大危險(xiǎn)源。第七十六條 氨區(qū)投運(yùn)前應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全評(píng)估，并確定重大危險(xiǎn)源等級(jí)。有下列情形之一的，應(yīng)及時(shí)對(duì)重大危險(xiǎn)源重新進(jìn)行辨識(shí)、安全評(píng)估及分級(jí)：（一） 安全評(píng)估已滿三年的；（二） 氨區(qū)內(nèi)的裝置、設(shè)施進(jìn)行24、改建、擴(kuò)建的；（三） 液氨儲(chǔ)存數(shù)量或者儲(chǔ)存方式及重要設(shè)備、設(shè)施等發(fā)生變化，影響重大危險(xiǎn)源級(jí)別或者風(fēng)險(xiǎn)程度的；（四） 氨區(qū)周?chē)a(chǎn)安全環(huán)境因素發(fā)生變化，影響重大危險(xiǎn)源級(jí)別和風(fēng)險(xiǎn)程度的；（五） 液氨泄漏造成人員死亡，或者10人以上受傷，或者影響到公共安全的；（六） 有關(guān)重大危險(xiǎn)源辨識(shí)和安全評(píng)估的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化的。第七十七條 發(fā)電廠應(yīng)當(dāng)對(duì)辨識(shí)確認(rèn)的重大危險(xiǎn)源及時(shí)、逐項(xiàng)進(jìn)行登記建檔。檔案應(yīng)當(dāng)包括下列文件、資料：（一） 辨識(shí)、分級(jí)記錄；（二） 液氨基本特征表；（三） 安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)；（四） 氨區(qū)位置圖、平面布置圖、工藝流程圖和主要設(shè)備一覽表；（五） 氨區(qū)安全管理規(guī)章制度及安全操作規(guī)程；（六）25、 安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)、措施說(shuō)明、檢測(cè)、檢驗(yàn)結(jié)果；（七） 液氨泄漏事故應(yīng)急預(yù)案、評(píng)審意見(jiàn)、演練計(jì)劃和評(píng)估報(bào)告；（八） 安全評(píng)估（評(píng)價(jià)）報(bào)告；（九） 氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(mén)（班組）名稱(chēng)；（十） 現(xiàn)場(chǎng)安全警示標(biāo)志的設(shè)置情況；（十一） 其他文件、資料。第七十八條 發(fā)電廠在完成重大危險(xiǎn)源安全評(píng)估報(bào)告或者安全評(píng)價(jià)報(bào)告后15日內(nèi)，應(yīng)當(dāng)填寫(xiě)重大危險(xiǎn)源備案申請(qǐng)表，連同重大危險(xiǎn)源檔案材料，報(bào)送所在地對(duì)應(yīng)的政府人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)備案。第七十九條 重大危險(xiǎn)源經(jīng)過(guò)安全評(píng)價(jià)或者安全評(píng)估不再構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的，應(yīng)及時(shí)申請(qǐng)核銷(xiāo)。第十章 責(zé)任制及制度要求第八十條 發(fā)電廠主要負(fù)責(zé)人對(duì)本單位的氨區(qū)安全管26、理工作負(fù)責(zé)，并保證氨區(qū)安全生產(chǎn)所必需的安全投入，完善崗位安全責(zé)任制，明確氨區(qū)中關(guān)鍵裝置、重點(diǎn)部位的責(zé)任人或者責(zé)任部門(mén)（班組）。第八十一條 發(fā)電廠應(yīng)建立氨區(qū)設(shè)備技術(shù)資料臺(tái)賬，對(duì)氨區(qū)的所屬設(shè)備（包括壓力容器、設(shè)備、管道、閥門(mén)）及附屬設(shè)備定期檢修。檢修周期和工期一般宜與主機(jī)同步。緩沖罐、蒸發(fā)器、液氨儲(chǔ)罐及管道上的壓力表、測(cè)溫表應(yīng)每半年校驗(yàn)一次，安全閥應(yīng)每年至少校驗(yàn)一次，并建立檔案。壓力容器及特種設(shè)備應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定，加強(qiáng)氨區(qū)壓力容器、壓力管道等承壓部件和有關(guān)焊接工作的技術(shù)管理和技術(shù)監(jiān)督，完善設(shè)備技術(shù)檔案。第八十二條 發(fā)電廠應(yīng)定期組織開(kāi)展氨區(qū)防雷接地、自動(dòng)保護(hù)裝置、壓力容器和壓力管道、氨氣泄漏檢測(cè)儀等有27、關(guān)設(shè)備以及安全附件的檢測(cè)、試驗(yàn)工作，應(yīng)每年在雷雨季前檢測(cè)一次，并做好記錄。氨區(qū)內(nèi)靜電接地設(shè)施應(yīng)定期檢查、維護(hù)，并建立檔案。第八十三條 發(fā)電廠應(yīng)健全完善氨區(qū)安全管理制度和安全操作規(guī)程，并定期審核、修訂，保證其有效性。氨區(qū)安全管理制度至少包括：運(yùn)行規(guī)程、檢修規(guī)程、操作票制度、工作票制度、動(dòng)火制度、巡回檢查制度、出入管理制度、車(chē)輛管理制度、防護(hù)用品定期檢查制度等。第八十四條 發(fā)電廠應(yīng)加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)。專(zhuān)業(yè)管理人員、操作人員和作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉系統(tǒng)，熟悉液氨物理、化學(xué)特性和危險(xiǎn)性，并經(jīng)考試合格，按照政府部門(mén)的規(guī)定持證上崗。外來(lái)施工人員在進(jìn)入氨區(qū)內(nèi)施工前，須經(jīng)安全教育并辦理安全技術(shù)交底等28、相關(guān)手續(xù)后，在有關(guān)人員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工，作業(yè)期間監(jiān)護(hù)人員不得離崗。第八十五條 發(fā)電廠應(yīng)對(duì)氨區(qū)設(shè)備系統(tǒng)的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行定期檢查，建立隱患管理臺(tái)帳，積極開(kāi)展隱患排查、治理、統(tǒng)計(jì)、分析、上報(bào)和管控工作，及時(shí)消除隱患。第十章 附 則第八十六條 本規(guī)定由火電產(chǎn)業(yè)部會(huì)同企業(yè)法律部負(fù)責(zé)解釋。第八十七條 本規(guī)定自印發(fā)之日起實(shí)施。2013年8月13日印發(fā)的火電廠液氨罐區(qū)安全管理暫行規(guī)定（試行）（中國(guó)華電火電2012510號(hào)）同時(shí)廢止。附表：1. 管道、法蘭、閥門(mén)、儀表選用標(biāo)準(zhǔn) 2. 人員勞動(dòng)防護(hù)用品和應(yīng)急物資配備數(shù)量附表1管道、法蘭、閥門(mén)、儀表選用標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名稱(chēng)最低設(shè)計(jì)溫度-20-201管道20號(hào)鋼或不銹鋼不銹29、鋼2法蘭20號(hào)鋼或不銹鋼，帶頸對(duì)焊突面法蘭不銹鋼，帶頸對(duì)焊突面法蘭3氨用閥門(mén)不銹鋼4密封墊片不銹鋼纏繞石墨或聚四氟乙烯墊片5螺栓螺母35CrMo或不銹鋼6儀表氨專(zhuān)用儀表附表2人員勞動(dòng)防護(hù)用品和應(yīng)急物資配備數(shù)量序號(hào)物資名稱(chēng)技術(shù)要求或功能要求數(shù)量個(gè)人公用1正壓式空氣呼吸器技術(shù)性能符合GB/T 18664要求2套2氣密型化學(xué)防護(hù)服技術(shù)性能符合AQ/T 6107要求2套3過(guò)濾式防毒面具技術(shù)性能符合GB/T 18664要求1個(gè)/人4個(gè)4化學(xué)安全防護(hù)眼鏡技術(shù)性能符合GB/T 11651要求1副/人4個(gè)5防護(hù)手套技術(shù)性能符合GB/T 11651要求1雙/人4雙6防護(hù)靴技術(shù)性能符合GB/T 11651要求1雙/人4雙7便攜式氨氣檢測(cè)儀檢測(cè)氨氣濃度1臺(tái)8手電筒易燃易爆場(chǎng)所，防爆1個(gè)/人9手持式應(yīng)急照明燈易燃易爆場(chǎng)所，防爆2個(gè)10對(duì)講機(jī)易燃易爆場(chǎng)所，防爆2臺(tái)11醫(yī)用硼酸500mL2瓶