30聚群廣場結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量缺陷處理方案.doc
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2025-03-04
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1、 聚群廣場工程結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量缺陷處理方案編制人: 審核人: 審批人: 日 期: 中建三局集團有限公司聚群廣場工程 結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量缺陷處理方案目錄第一章 編制依據(jù)1第二章 概念1第三章 結(jié)構(gòu)缺陷的劃分2第四章 結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量缺陷的認定2第五章 缺陷原因分析及處理3第六章 外觀質(zhì)量缺陷處理施工注意事項11第七章 (二次結(jié)構(gòu))砌體工程外觀質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施.11第八章 質(zhì)量缺陷評審記錄.16 中建三局集團有限公司0第一章 編制依據(jù)1.1圖紙、資料依據(jù)(1) 聚群廣場工程施工圖紙;(2) 聚群廣場工程施工總承包合同;(3) 施工現(xiàn)場的實際情況;(4) 我司編制的項目管理手冊、程序文件及其支持性文2、件;(5) 業(yè)主、監(jiān)理相關(guān)要求。1.2文件、規(guī)范依據(jù)(1) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50202-2002)(2) 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范(GB50007-2011)(3) 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50010-2010)(4) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2015)(5) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)(6) 福建省混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(DBJ13-77-2006)(7) 鋼骨混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程(YB9082-2006)(8) 建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn)(GB/T50105-2010)(9) 普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程(JGJ55-2011)(13、0) 鋼筋混凝土高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(JGJ3-2010)(11) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)(12) 人民防空地下室設(shè)計規(guī)范(GB50038-2005)(13) 建筑抗震設(shè)計規(guī)范(GB50011-2010)(14) 工程測量規(guī)范(GB50026-2007)第二章 概念建筑工程施工質(zhì)量中不符合規(guī)定要求的檢驗項或檢驗點,按其程度可分為嚴(yán)重缺陷和一般缺陷。嚴(yán)重缺陷:對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能有決定性影響的缺陷。一般缺陷:對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能無決定性影響的缺陷。第三章 結(jié)構(gòu)缺陷的劃分名稱現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼4、筋有露筋其他鋼筋有少量露筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)建主要受力部位有孔洞其它部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構(gòu)建主要受力部位有夾渣其它部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構(gòu)建主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內(nèi)部構(gòu)建主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其它部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結(jié)構(gòu)傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱5、角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構(gòu)件有外表缺陷其他混凝土構(gòu)件有不影響使用功能的外表缺陷第四章 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量缺陷的認定4.1 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程外觀質(zhì)量缺陷的認定,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位等各方根據(jù)其對結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度按上表確定。4.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))單位、施工單位對外觀質(zhì)量和尺寸偏差進行檢查,作出記錄,并應(yīng)及時按施工技術(shù)方案對缺陷進行處理。第五章 缺陷原因分析及處理 目前,3#樓施工至18層6、2#樓施工至7層,由于2#樓的勁性柱結(jié)構(gòu)較復(fù)雜,現(xiàn)場采用鋼模加固,其混凝土結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量較差、質(zhì)量缺陷較多,通過對2#樓一層、二層結(jié)構(gòu)混凝土缺陷的統(tǒng)計及地下室混凝土缺陷的檢查,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場主要的缺陷有:露筋、漏漿、爛根、蜂窩麻面、夾渣、滲水、錯臺、缺棱掉角、漲模、脫皮、空鼓等。下面對以上混凝土缺陷產(chǎn)生原因、防治措施及處理方法。5.1 露筋現(xiàn)象:柱箍筋外露、板底存在銹跡。專業(yè)術(shù)語:露筋是指混凝土內(nèi)部主筋、架立筋、箍筋局部裸露在結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面。A.其產(chǎn)生原因:(1) 灌筑混凝土?xí)r鋼筋保護層墊塊位移,或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露。(2) 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能7、充滿鋼筋周圍造成露筋。 (3) 混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或模板漏漿。(4) 混凝土混凝土保護層太小或保護處混凝土漏振或振搗不實,或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移造成露筋。(5) 木模板未澆水濕潤,吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。B.防治措施:澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確;并加強檢查;鋼筋密集時,應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆灌高度超過2m,應(yīng)用串筒或溜槽進行下料,以防止離折;模板應(yīng)充分濕潤并認真堵好縫隙;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,在鋼筋密集處,可采用刀片或振搗棒進行振搗;操作時,避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等及8、時調(diào)直修正;保護層混凝土要振搗密實;正確掌握脫模時間,防止過早拆模,碰壞棱角。C.處理方法:表面露筋:刷洗凈后,在表面抹1:2或1:2.5水泥砂漿,將充滿露筋部位抹平;露筋較深:鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,先刷干凈后,用比原來高一級的細石混凝土填塞壓實。 5.2漏漿、爛根、蜂窩麻面現(xiàn)象:混凝土表面砂漿少、石子多,形成蜂窩狀。專業(yè)術(shù)語:蜂窩是指混凝土結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)酥松,砂漿少、石子多,石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。A.其產(chǎn)生原因: (1) 混凝土配合比不當(dāng),石子、水泥材料加入不準(zhǔn)造成砂漿少,石子多。(2) 混凝土攪拌時間不夠,未拌均勻,和易性差振搗不密實。 (3) 下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串簡使9、石子集中,造成石子、砂漿離折。 (4) 混凝土未分層下料,振搗不實或漏振或振搗時間不夠。(5) 模板縫隙不嚴(yán)密,水泥漿流失。 (6) 鋼筋較密,使用石子粒徑過大或坍落度過小。(7) 基礎(chǔ)、柱子、墻根部位未稍加間歇就繼續(xù)灌上層混凝土。B.防治措施: 認真設(shè)計,嚴(yán)格控制混凝土配合比,經(jīng)常檢查作到計量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度適合,混凝土下料高度超過2m 應(yīng)設(shè)串筒或溜槽澆灌應(yīng)分層下料,分層搗固,防止漏振,模板應(yīng)堵塞嚴(yán)密,基礎(chǔ)、柱子、墻根部應(yīng)在下部澆完間隔11.5h沉實后再澆灌上部混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”。 C.處理方法: 小蜂窩:先洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿抹平壓實。較大的蜂窩:先10、鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒刷洗凈后,支模用高一級的細石混凝土仔細填塞搗實,較深的蜂窩如清除困難,可埋壓漿管、排氣管,表面抹砂漿或灌筑混凝土封閉后進行水泥壓漿處理。 5.3夾渣現(xiàn)象:梁柱接頭、梁板接頭位置夾有模板、塑料袋、麻袋等雜物。專業(yè)術(shù)語:夾渣是指施工縫處混凝土結(jié)合不好,有縫隙或夾有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良。 A.其產(chǎn)生原因: (1) 在灌注混凝土前沒有認真處理施工縫表面,澆筑前,搗實不夠。 (2) 模板拼裝時,陰陽角處理不到位,模板夾雜在混凝土結(jié)構(gòu)陰陽角部位或是混凝土澆搗過程中,拼縫處漏漿用塑料袋、麻袋等雜物封堵。(3) 灌注大體積混凝土結(jié)構(gòu)時,往往分層分段施工。在施工停歇期間常有木塊、鋸末等11、雜物積存在混凝土表面,未認真檢查清理,再次灌注混凝土?xí)r混入混凝土內(nèi),在施工縫處造成雜物夾層。 B.防治措施 (1) 模板安裝時注意陰陽角加工,做到拼縫嚴(yán)密。(2) 在施工縫處繼續(xù)灌注混凝土?xí)r,如間歇時間超過規(guī)定,則按施工縫處理,在混凝土抗壓強度不小于 1.2MPa 時,才允許繼續(xù)灌注。 (3) 在已硬化的混凝土表面上繼續(xù)灌注混凝土前,除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱混凝土層,并充分濕潤和沖洗干凈,殘留在混凝土表面的水予清除。 (4) 在澆筑前,施工縫宜先鋪抹水泥漿一層。C.處理方法:縫隙夾層不深時,可將松散混凝土鑿去,洗刷干凈后,用1:2或1:2.5水泥砂漿填密實。縫隙夾層較深時,應(yīng)清除松散部12、分和內(nèi)部夾雜物,用壓力水沖洗干凈后支模,灌細石混凝土或?qū)⒈砻娣忾]后進行壓漿處理。先搭臨時支撐加固后,方可進行剔鑿。將夾層中的雜物和松軟混凝土清除,用清水沖洗干凈,充分濕潤,再灌注,采用提高一級強度等級的細石混凝土搗實并認真養(yǎng)護。5.4 滲水(裂縫)現(xiàn)象:地下室頂板有條狀裂縫、并有滲水情況。專業(yè)術(shù)語:裂縫是指縫隙從混凝土表面延伸到混凝土內(nèi)部。A.其產(chǎn)生原因:(1)混凝土澆搗過程混凝土供應(yīng)不及時,出現(xiàn)冷縫。(2)混凝土澆搗后,養(yǎng)護不到位或強度未達到要求,鋼筋、鋼管等材料荷載上的過早。(3)施工縫位置處理不到位便進行混凝土的澆搗。B.防治措施 (1)攪拌站應(yīng)確保砼供應(yīng)及時。(2)混凝土澆搗后及時養(yǎng)護13、,達到強度后再上材料。(3)施工縫位置鑿打及清理到位,混凝土澆搗前刷一層水泥漿。C.處理方法:(1) 將裂縫附近的砼表面鑿毛,或沿裂縫方向鑿成深為1520mm、寬為100200mm的V形凹槽,掃凈并灑水濕潤,先刷水泥凈漿一度,然后用1:21:4.2水泥砂漿摻5%的防水劑分23層涂抹,總厚度控制在1020mm左右,并壓實抹光。(2) 當(dāng)表面裂縫較細,數(shù)量不多時,可將裂縫處加以沖洗,用水泥漿抹補。(3) 環(huán)氧樹脂膠泥修補:抹環(huán)氧膠泥前,先將裂縫附近80100mm寬度范圍內(nèi)的灰塵、浮渣用壓縮空氣吹凈,油污可用丙酮擦洗一遍。如表面潮濕,應(yīng)用噴燈烘烤干燥、預(yù)熱,以保證環(huán)氧膠泥與砼粘結(jié)良好;如基層難以干燥14、時,則用環(huán)氧焦油膠泥涂抹。較寬的裂縫應(yīng)先用刮刀填塞環(huán)氧膠泥。涂抹時,用毛刷或刮板均勻醮取膠泥,并涂刮在裂縫表面。5.5錯臺(連接部位缺陷)現(xiàn)象:上下層墻柱混凝土結(jié)構(gòu)錯開,不順直。專業(yè)術(shù)語:連接部位缺陷是構(gòu)件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動。A.其產(chǎn)生原因:(1)柱頭加固不到位,截面出現(xiàn)偏差,與設(shè)計軸線不符合,本層按正確軸線加固,導(dǎo)致上下層墻柱錯位。(2)柱墻模板加固不到位,柱墻下部漲模,導(dǎo)致上下層墻柱錯位。(3)柱墻鋼筋偏位,調(diào)整困難,導(dǎo)致柱腳與下層墻柱錯位。B.防治措施:(1)柱墻模板由下至上保持截面尺寸一致,并且加固到位后進行混凝土的澆搗。(2)柱墻鋼筋綁扎時設(shè)置好定位箍,混凝土澆搗15、過程做好護筋,避免鋼筋偏位。C.處理方法:(1) 偏移軸線外的錯臺:將偏移位置進行打鑿、打磨,確保上下層柱墻結(jié)構(gòu)外觀一致。(2) 軸線以內(nèi)的錯臺:應(yīng)清除接頭處不密實的砼,用清水洗刷干凈并充分濕潤后,加鐵絲網(wǎng),封模后澆搗高一等級的細石混凝土,模板拆除后及時養(yǎng)護。5.6缺棱掉角、漲模(外形缺陷)現(xiàn)象:墻柱陽角部位開裂、缺棱掉角,墻柱端部混凝土漲模。專業(yè)術(shù)語:外形缺陷是指混凝土混凝土局部掉落,不規(guī)整,棱角有缺陷。A其產(chǎn)生原因:(1) 模板拼縫不嚴(yán),木模板在澆注混凝土前未濕潤或濕潤不夠,灌注后混凝土養(yǎng)護不好,棱角處混凝土的水分被模板大量吸收,致使混凝土水化不好,強度降低。 (2) 施工時,過早拆除承重16、模板。(3) 拆模時受外力作用或重物撞擊,或保護不好,棱角被碰掉。(4) 剪力墻端部加固不到位,混凝土出現(xiàn)漲模。 B防治措施:(1) 模板拼縫嚴(yán)密,木模板在灌注混凝土前充分濕潤,混凝土澆筑后認真澆水養(yǎng)護。拆除鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)承重模板時,混凝土具有足夠的強度,表面及棱角才不會受到損壞。拆模時不能用力過猛過急,注意保護棱角,吊運時,嚴(yán)禁模板撞擊棱角。(2) 加強成品保護,對于處在人多、運料等通道處的混凝土陽角,拆模后可用槽鋼等將陽角保護好,以免碰損。(3) 剪力墻端部模板可采用預(yù)拼裝的木模,確保加固到位。C處理方法:缺棱掉角較小時,清水沖洗可將該處用鋼絲刷刷凈充分濕潤后,用12或12.5 的水泥砂漿17、抹補齊正。可將不實的混凝土和突出的骨料顆粒鑿除,用水沖刷干凈濕潤,然后用比原混凝土高一級的細石混凝土補好,認真養(yǎng)護。漲模位置應(yīng)標(biāo)識偏移軸線的距離,對漲模部位進行鑿打后,打磨至與原結(jié)構(gòu)面無明顯色差即可。5.7 脫皮、空鼓(外表缺陷)現(xiàn)象:墻柱混凝土結(jié)構(gòu)表面出現(xiàn)麻面、掉皮,局部位置存在空鼓。外表缺陷:是指構(gòu)件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等,表面出現(xiàn)缺漿和許多小凹坑、麻點形成粗糙面,但無鋼筋外露。A其產(chǎn)生的原因: (1)模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物末清理干凈拆模板時混凝土表面被粘壞。 (2)模板末澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面。 (3)模板隔離劑涂刷不勻,18、或局部漏刷或失效,混凝土表面與模板粘結(jié)造成麻面。 (4)混凝土振搗不實,氣泡末排出停在模式板表面形成麻點。(5)拆模過早,混凝土表皮脫落。 B防治措施: 模板表面要清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物澆灌混凝土前,模板縫應(yīng)澆水充分濕潤;模板縫隙應(yīng)用包裝膠帶紙或膩子等堵嚴(yán),模板隔離劑應(yīng)選用長效的涂刷均勻,不得漏刷,混凝土分層均勻振搗密實,并用木錘敲打模板外側(cè)使氣泡排出為止,混凝土拆模不宜過早。 C處理方法: 混凝土表面松散、空鼓部位進行鑿打,表面澆水充分濕潤后,用原混凝土配合比去石子砂漿,將麻面抹平壓光。 第六章 外觀質(zhì)量缺陷處理施工注意事項6.1混凝土外觀質(zhì)量缺陷處理之前必須對施工作業(yè)人員進行19、施工作業(yè)安全與施工作業(yè)質(zhì)量交底,施工期間管理人員安排專人負責(zé)(處理負責(zé)人)。6.2形成的孔洞的處理之前必須先按要求將整跨梁沿受力方向及與該跨梁相交部位梁均用鋼管架預(yù)先頂好,并經(jīng)驗收合格后方可進行下步施工。6.3處理混凝土作業(yè)范圍內(nèi)操作架嚴(yán)格按施工作業(yè)規(guī)范要求進行搭設(shè),架體立桿及頂撐支設(shè)平穩(wěn),要有縱橫向水平聯(lián)系桿件與斜撐。6.4梁、柱、墻孔洞清理必須嚴(yán)格按要求進行清理,清理后的混凝土面不得有“凹”的暗室。6.5施工過程應(yīng)嚴(yán)格遵守有安全操作的其它規(guī)定。6.6無論現(xiàn)場治理水平如何,混凝土的施工都不可能在非常理想的條件下進行,往往會由于種種原因,或者是結(jié)構(gòu)型式的非凡,或者是氣候條件的惡劣,或者是施工方20、法、施工工藝的不規(guī)范等等,一般情況下,很輕易在混凝土的澆筑過程中或剛剛施工完不久產(chǎn)生表面缺陷,再者本身施工過程非常規(guī)范,工藝、質(zhì)量均很好,但成品保護意識不強也造成了很多表面缺陷。找到混凝土產(chǎn)生表面缺陷的內(nèi)因,在施工中有針對性的采取預(yù)防措施,對既有的缺陷加以必要的修復(fù)處理,以提高混凝土的外觀質(zhì)量。第七章 (二次結(jié)構(gòu))砌體工程外觀質(zhì)量缺陷及預(yù)防措施7.1 混水墻通縫(1)現(xiàn)象磚層間豎縫相互搭接小于 25mm,出現(xiàn)錯縫。里外皮磚缺丁磚拉結(jié),互不相咬,形成“兩層皮”及周圈通天縫。(2)原因分析主要是由于組砌方法錯誤造成的。1) 碎磚集中使用,上下皮磚豎縫錯不開,影響砌體整體強度。2)磚柱采用包心砌法。21、3)打制七分磚數(shù)量不夠,排磚滿足不了內(nèi)外磚墻豎縫相互搭砌的要求。(3)預(yù)防措施應(yīng)使操作者不但要掌握磚砌體組砌方法, 同時還要懂得正確的組砌形式不單純是為了美觀,同時也是為了滿足傳遞荷載的需要。為了節(jié)約,允許使用半磚頭,但上下皮磚豎縫的搭接長度不得小于四分之一磚長,半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中。不論清、混水磚墻,磚豎縫搭接長度均不得小于四分之一磚長,內(nèi)外皮磚層最多隔三皮磚就應(yīng)有一層丁磚拉結(jié)。磚柱不得采用包心砌法。7.2 砌磚留搓錯誤、接搓不嚴(yán)(1)現(xiàn)象縱橫墻交接處、轉(zhuǎn)角處留直搓。在120mm磚墻留陰搓或只放拉結(jié)筋不留搓。構(gòu)造柱不留大馬牙搓,或留了大馬牙搓上下不順直,斷面過小,搓口先進后退。拉結(jié)筋長度22、間距、數(shù)量不夠,120mm 墻每道拉結(jié)筋只埋一根。接搓縫不平、不直、不通順,塞砂漿不嚴(yán)實,接磚的上縫、豎縫透亮。(2)原因分析施工組織不當(dāng),造成留搓過多或隨意留搓。操作人員對留搓問題的重要性認識不夠,習(xí)慣留直搓或留陰搓,圖方便漏放拉結(jié)筋或拉結(jié)筋間距、數(shù)量不夠。退留搓方法不統(tǒng)一,使接搓磚的上部灰縫難塞嚴(yán),平直度難控制,接搓部位不順直。(3)預(yù)防措施在做施工組織計劃時,應(yīng)統(tǒng)一安排施工留搓,盡量減少留搓部位,減少留搓洞口對墻體斷面的削弱,以利于房屋整體性。磚墻的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時砌筑,對不能同時砌筑的而必須留搓時,應(yīng)砌成斜搓,斜搓長度不應(yīng)小于高度的三分之二。如留置斜搓有困難時,除轉(zhuǎn)角外,也23、可留直搓,但必須砌成陽搓,并加設(shè)拉結(jié)筋,其數(shù)量為每半磚墻厚放置一根直徑 6mm 的鋼筋,間距沿墻高不超過 500mm,埋入長度從墻的留搓處算起, 每邊均不小于 500mm 長, 其末端應(yīng)有 90彎鉤,抗震設(shè)防地區(qū)不得留直搓。非承重的隔墻與墻如不同時砌筋時,可子墻中引出陽搓,埋入拉結(jié)筋(構(gòu)造與上述相同),但每道不少于兩根。如縱橫墻均為承重墻,在丁字交接處留搓可在搓處下部 (約三分之一接搓高)砌成斜搓,上部留成陽直搓,并按要求加設(shè)拉結(jié)鋼筋。墻與構(gòu)造柱沿墻高每 500mm 設(shè)置 26 水平拉結(jié)筋,每道不少于兩根,每道伸入墻內(nèi)不少于 lm,大馬牙搓應(yīng)選退后進,每一馬牙搓沿高度方向的尺寸不宜超過 30c24、m。統(tǒng)一退搓留置方法,控制好退搓位置及垂直度、灰縫平直度,接搓時應(yīng)先將搓口處砂漿清理干凈,澆水濕潤、用大鏟或瓦刀將接搓磚的上部灰縫塞嚴(yán)實。7.3 砌磚墻體裂縫(1)(1)現(xiàn)象在縱墻的兩端,通過窗口的兩個對角發(fā)生的斜裂縫,其方向向沉降較大一邊傾斜,由下向上發(fā)展。在窗口墻的上下對角處成對的出現(xiàn)水平裂縫,沉降大的一邊裂縫在下,沉降小的一邊裂縫在上。縱墻中央的頂部和底層窗臺處出現(xiàn)豎向裂縫,上寬下窄。(2)原因分析主要由于地基不均勻下沉,使墻體承受較大的剪切力或水平剪力、集中荷載等,當(dāng)結(jié)構(gòu)剛度較差,施工質(zhì)量和材料質(zhì)量不能滿足要求時,導(dǎo)致墻體開裂。(3)預(yù)防措施設(shè)計上應(yīng)合理設(shè)置沉降縫,并且應(yīng)有足夠?qū)挾取3?5、降縫都應(yīng)從基礎(chǔ)開始將建筑物分成若干部分使其各自沉降以減少和防止裂縫產(chǎn)生。加強基礎(chǔ)整體性,加強上部結(jié)構(gòu)剛度,提高墻體抗剪強度,適當(dāng)調(diào)整地基的不均勻下沉。施工中注意不要把沉降縫澆在一起,要保證寬度符合設(shè)計要求,落入沉降縫內(nèi)的磚頭、木塊、砂漿等雜物應(yīng)及時清除。砌體施工嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定留搓,加設(shè)拉結(jié)筋,提高砂漿飽滿度,保證磚層間粘結(jié),提高砌體抗剪強度。地基軟弱部位應(yīng)按規(guī)定進行處理后,方可進行基礎(chǔ)施工。對于墻體產(chǎn)生的裂縫應(yīng)先做好觀察工作,視裂縫性質(zhì)及嚴(yán)重程度,由設(shè)計部門提出是否加固。7.4 砌塊排列不合理,組砌方法不對(1)現(xiàn)象砌塊上下皮豎縫搭接長度小于砌塊高度的三分之一或 150mm,有斷裂的砌塊。大于26、 3cm 的豎縫用同一強度等級的砂漿砌筑或用非整磚鑲砌。(2)原因分析沒有繪制砌塊排列圖,或不按排列圖施工,排列和砌筑時不分主次規(guī)格,隨意排列。圖方便,不考慮組砌方法不對會給砌體強度帶來損失,隨意使用斷裂砌塊,利用碎磚鑲砌,用同一強度等級砂漿砌筑。(3)預(yù)防措施中型砌塊在砌筑前,應(yīng)根據(jù)建筑物平面和墻體情況繪制砌塊排列圖,盡量采用主規(guī)格砌筑,上下皮砌塊錯縫搭砌,縱橫墻交錯搭砌,保證砌體強度、整體性和承載能力。砌塊上下皮錯縫搭砌的長度控制在不小于砌塊高的三分之一,也不應(yīng)小于150mm,如個別排列不開,無法滿足搭砌長度要求的,應(yīng)按規(guī)定在水平灰縫內(nèi)放置拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。大于 30mm 的豎縫應(yīng)用 C227、0 細石混凝土灌實,大于或等于 150mm 的豎縫用整磚鑲砌,鑲砌部位不應(yīng)集中,應(yīng)均勻分散布置,但墻角部位不得鑲磚。不準(zhǔn)使用斷裂的砌塊。7.5 砌塊灰縫砂漿不飽滿(1)現(xiàn)象水平灰縫砂漿疏松,不飽滿。豎縫有空心縫。(2)原因分析砂漿用砂偏細,砂漿的施工配合比不準(zhǔn),和易性、保水性不好。砌塊砌筑前澆水量不足,濕潤程度不夠。豎縫過小或灌縫不實,表面擦縫形成空心縫。砌筑時鋪灰過長,砂漿失水后松散。(3)預(yù)防措施配制砂漿不用細砂或含泥量過高的砂,配合比計量應(yīng)準(zhǔn)確,一般稠度控制在57cm,應(yīng)有良好的和易性、保水性,砂漿隨拌隨用,不準(zhǔn)用隔夜砂槳,水泥砂漿在初凝前用完,混合砂漿在 4h 內(nèi)用完。混凝土空心砌塊不28、宜過多澆水,但是粉煤灰硅酸鹽密實砌塊在砌筑前 12d要澆水或浸水充分濕潤,按氣候情況控制好砌塊濕度,砌筑時應(yīng)保持濕潤。灰縫應(yīng)均勻,一般中型砌塊灰縫 1520mm,小型砌塊為 1012nmm,砌筑時隨砌隨用原漿勒縫,應(yīng)密實。鋪灰不應(yīng)過長,一般情況下密實砌塊鋪灰長度不應(yīng)超過 34m,空心砌塊鋪灰長度不超過 23m。7.6 砌塊墻體裂縫(2)(1)現(xiàn)象圈梁底墻體水平裂縫。內(nèi)橫墻和縱墻盡端階梯形裂縫。豎縫和底層窗臺下有豎向裂縫。砌塊周邊裂縫。(2)原因分析砂漿強度低,粘結(jié)力差,水平灰縫抗剪強度差。砌塊表面有浮灰等污物沒有處理干凈,使砂漿與砌塊之間的粘結(jié)力差。砌塊出廣存放期不夠,砌塊體積收縮沒有停止就砌29、筑,產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊就位校正后,經(jīng)碰動、撬動使周邊產(chǎn)生裂縫。砌筑時鋪灰過長,砂漿失水后粘結(jié)力差。砌塊排列不合理,上下二皮砌塊豎縫搭砌小于砌塊高的三分之一或 150mm的,沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接,砌塊墻與磚墻咬搓不好。砌體頂層在澆圈梁前沒有將垃圾清理干凈,沒有澆水濕潤。砌塊體積大灰縫小,對地基不均勻沉降敏感,易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫。(3)預(yù)防措施配制砂漿的原材料必須符合要求,設(shè)計配合比應(yīng)有良好的和易性和保水性,砂漿稠度控制在 57cm,施工配合比必須準(zhǔn)確,保證砂漿強度符合設(shè)計要求。不準(zhǔn)使用剛出廠的“熱砌塊”,砌塊出廠存放 30d 30、以上,待砌塊收縮基本穩(wěn)定后再使用。砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物,保持砌塊濕潤。縱橫墻相交處,按砌塊模數(shù)字,一般每隔二皮加一道 26 水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片(間距控制在 800mm 左右)。設(shè)計上考慮采取一些增強房屋整體剛度的措施,如窗洞口處加設(shè)水平鋼筋;在房屋四周大角、樓梯間角等處,沿房屋全高設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,將基礎(chǔ)、各層圈梁連成整體;對五層及五層以上的小砌塊、空心砌塊建筑,應(yīng)沿墻每隔二皮砌塊在水平灰縫內(nèi)設(shè)置與構(gòu)造柱連接的拉結(jié)鋼筋等。按規(guī)定設(shè)置伸縮縫,伸縮縫內(nèi)不得留有磚、木、垃圾等硬物。7.7 砌筑砂漿強度不足(1)現(xiàn)象砂漿試塊的試驗報告不合格,強度等級沒達到設(shè)計強度要求。由于砂漿強度低,粘結(jié)力差,31、使砌體出現(xiàn)裂縫。(2)原因分析沒有嚴(yán)格按試驗室確定的配合比拌制砂漿,較凝材料不足。拌制的砂漿和易性、保水性、稠度不符合要求。水泥等原材料不合格。砌塊出廣存放期不夠,砌塊體積收縮沒有停止就砌筑,產(chǎn)生收縮裂縫。砌塊就位校正后,經(jīng)碰動、撬動使周邊產(chǎn)生裂縫。砌筑時鋪灰過長,砂漿失水后粘結(jié)力差。砌塊排列不合理,上下二皮砌塊豎縫搭砌小于砌塊高的三分之一或 150mm的,沒有在水平灰縫中按規(guī)定加拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。墻體、圈梁、樓板之間縱橫墻相交處無可靠連接,砌塊墻與磚墻咬搓不好。砌體頂層在澆圈梁前沒有將垃圾清理干凈,沒有澆水濕潤。砌塊體積大灰縫小,對地基不均勻沉降敏感,易在砌體中出現(xiàn)階梯形裂縫。(3)預(yù)防措施32、 配制砂漿的原材料必須符合要求,設(shè)計配合比應(yīng)有良好的和易性和保水性,砂漿稠度控制在 57cm,施工配合比必須準(zhǔn)確,保證砂架強度雄婦設(shè)計要求。不準(zhǔn)使用剛出廠的“熱砌塊”,砌塊出廠存放 30d 以上,待砌塊收縮基本穩(wěn)定后再使用。砌筑前應(yīng)清除砌塊表面污物,保持砌塊濕潤。縱橫墻相交處,按砌塊模數(shù)字,一般每隔二皮加一道 26 水平拉結(jié)筋或網(wǎng)片(間距控制在 800mm 左右)。設(shè)計上考慮采取一些增強房屋整體剛度的措施,如窗洞口處加設(shè)水平鋼筋;在房屋四周大角、樓梯間角等處,沿房屋全高設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱,將基礎(chǔ)、各層圈梁連成整體;對五層及五層以上的小砌塊、空心砌塊建筑,應(yīng)沿墻每隔二皮砌塊在水平灰縫內(nèi)設(shè)置與構(gòu)造柱連接的拉結(jié)鋼筋等。按規(guī)定設(shè)置伸縮縫,伸縮縫內(nèi)不得留有磚、木、垃圾等硬物。第八章 質(zhì)量缺陷評審記錄8.1每次拆模后需組織人員進行混凝土缺陷評審并做好評審記錄,及時組織人員進行修補。8.2修補過程注意留置影像資料,做好修補記錄。質(zhì)量缺陷評審記錄(ZJSJ-XB-ZL-011)工程名稱編號責(zé)任單位工程部位不合格品基本情況:序號工序名稱施工班組存在的主要缺陷不合格品對后續(xù)工程是否造成了影響:評審意見:處置方式及基本要求:處置期限:參加評審人員:日期驗證人員簽字填表人審核人16 中建三局集團有限公司
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