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1、安全生產與文明施工第一章 安全生產第一節各工種安全生產操作規程電工安全生產操作規程工作前：1. 電氣操作人員應思想集中，電氣線路未經測電筆確定無電之前 一律視為“有電”，不可用手觸摸，不要絕對相信絕緣體，應視為有 電操作。2. 工作前應詳細檢查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必須的 防護用品，以防工作時發生意外。3維修線路時，要采取必須的措施，在開關手柄或線路上必須懸 掛“有人工作，切勿合閘”的警告牌，并安排專人值班，防止他人中 途送電。4. 在架空線路進行檢修時，首先停電、試電，并掛好臨時接地線。 工作中：5. 施工現場用電線線路、電氣設備必須遵照有關電氣安全技術規 程要求安裝與架設，各線路2、不得超過額定容量進行，不可使用超過規 定容量保險絲、保險片。6. 電氣設備檢修、安裝時，不準帶電操作，如遇特殊情況必須 帶電作業時，要有可靠的安全操作措施，經領導同意后，在有人監護 下方可工作。維修電氣設備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛 上警示牌，經驗電確定無電才能作業，通電試驗外殼要接地，禁止他 人靠近。7定期檢查變壓、配電間，電動機的運轉狀況，并注意溫度油 量、負荷變化，及時排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意 防濕、防熱、防塵、防火；調試檢修設備時，協同其他有關人員一起 試車，嚴防電氣、機械事故的發生。8. 電氣人員工作時，必須頭腦清醒，思想集中，酒醉、疲勞或病 癥未愈等情況3、禁止工作。9. 工作中拆除的電線要處理好，帶電線頭要包好，以防發生觸電。10. 所用導線及保險絲，其容量大小必須合乎標準，選擇開關時， 其容量必須大于所控制設備的總容量。11嚴格遵守勞動紀律，服從工地帶班者指揮，不得任意離開工 作崗位。12.設備安裝時要進行詳細檢查，電氣線路的絕緣值不得小于0. 5 兆歐，按機床說明書的各項要求進行調整試驗。13凡裸體帶荷電的空架配電線路，在通過各種容易發生危險的 地段，應掛有危險標牌，引人注意。14遇有異常雷雨時，特別要注意電氣設備的用電安全，嚴防受 潮漏電，必須時，應拉閘停電，確保安全。15旋工作電系統必須有保證靈敏可靠的兩級以上保護；施工用 電與生活用電4、必須分開架設。16施工現場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標，統一編 號，開關箱要做到一機一閘一保險，箱內無雜物，開關箱、配電箱內 嚴禁動力、照明混用，認真做好施工現場線路管理，確保施工安全。17.工作結束后，全部工作人員必須撤離工作地段，拆除警告牌， 所有工具、材料、儀表等交回倉庫，原有防護裝置隨時要裝好。1&操作地段清理后，操作人員要親自檢查，要送電，一定要和 有關人員聯系好，以免發生意外。登高工作時：19.高空作業必須有人監護，系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩、 角度適當，不準上下拋擲工具物品，登高使用的工具（梯子、鐵鞋、 安全帶、繩子、緊線工具等）必須經常檢查，切實保護好，如有損壞， 5、不符合規定，應立即停止使用。20使用梯子工作時，梯子角度以60度為宜，禁止兩人同時上下 梯子，操作時需要有人在地面監護。21 登髙工作一定要按規定使用安全帶、安全帽，安全帶不得拴束在 橫擔上。22使用的工具材料必須裝工具袋吊運，不準亂拋，有人在電桿 上工作時，任何人均不得站在電桿下。23數人同登一桿工作時，必須戴安全帽，先登者不得先工作， 只有當另一個登高選擇合適位置后方可工作。24如遇雷雨大風天氣時，嚴禁在架空線路上進行工作。25.工作完畢后，必須拆除臨時接地線，并檢查是否有工具等物漏忘在電桿上。26新建線路檢修完畢后，送電前，必須認真檢查看是否合乎要 求，并和有關人員聯系好方能送電。其它方6、面：27發生不幸事故或重大人身設備事故和嚴重的事故因素時，應 立即向上級報告，并要保護好現場。28發生觸電時不要慌亂，應立即切斷電源，如急切找不到電源 時，可用木桿或干凈棉布，使觸電者脫離電源，脫離電源后，應立即 施行人工呼吸，并通知醫院。29發生火警時，應立即切斷電源，用四氯化碳粉質滅火器或黃 沙滅火，嚴禁用水撲救。木工安全生產操作規程一、作業內容、環境、特點及當班作業條件采取的安全措施：1模板制作：制作模板時應細致選料。制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過 多、開列等材料。木模不得使用腐朽、扭裂和在橫節疤等木料。制作 鋼木結合模板時，其鋼木結合部位的強度、鋼度應符合設計要求。制作中應隨時檢查7、工具，如發現松動、脫落現象應立即修好。2 模板支立及拆除：在基坑或圍堰內支模時，應檢查基坑有無塌方現象、圍堰是否堅 固，確認無誤后，方可操作。向基坑內吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲。 機械吊送應有專人指揮。模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開 吊送的料具。用人工搬運、支立較大模板時，應有專人指揮，所用的繩索要有 足夠的強度，綁扎牢固。支立模板時，底部固定后再進行支立，防止 滑動傾覆。支立模板要按工序操作。當一塊或幾塊模板豎立和豎立較大模板 時，應設立臨時支撐，上下必須頂牢。操作時要搭設腳手架和工作平 臺。整體模板合龍后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘 在腳手架上。用8、機械吊運模板時，應先檢查機械設備和繩索的安全性和可靠性, 起吊后下面不得站人或通行。模板下放，距地面1米時，作業人員方可 靠近操作。高處作業應將所需工具裝工具袋內，傳遞工具不得拋擲或將工具 放在木料上，更不得插在腰帶上。在用斧錘作業時，應照顧四周和上 下的安全，防止誤傷他人，斧頭刃口處應配刃口皮套。拆除模板時，應制訂安全措施，按需要的順序分段拆除，不得留 下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。拆除模板時不得雙層作業。3米以 上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。二、機具的安全使用和具體操作過程以及材料堆放要求。1.開機前必須添加潤滑油脂，先試機，待各部機件運轉正常后，方可 開始工作。9、2 機械運轉中，如有不正常的聲音或發生故障時，應先切斷電源,再進行檢修。3操作人員工作時，要扣緊衣扣和袖口，理好衣角，嚴禁戴手套 作業，留長發的必須戴工作帽，長發不得外露。4木工機械上的運轉部位，應裝設防護罩或防護板，工作中更換 刨刀、鋸片或刃具時，必須切斷電源，停止轉動后方可拆除。5使用鐵夾鉤吊送木材時，應將鐵夾鉤鉤牢，防止木材掉下。6使用帶電機械時，不得用潮濕或帶油的手指接觸啟動開頭和其 它電器設備。電器開頭應隨用隨開，用后立即關閉。作業中如遇停電， 應將電閘關閉，防止來電后機械自動運轉造成事故。如發生電器設備 故障或損壞時，不得擅自拆卸檢查，應找專業人員進行檢修。7使用圓盤鋸時，操作機要10、員應戴好防護眼鏡，站在鋸片一側, 禁止站在與鋸片同一直線的位置。鋸片上方必須安裝安全扌當板和滴水 設施，鋸片不得有連續的斷齒。鋸片運轉正常后方可進行作業，接料 時要待木料出鋸片15公分，不得用手強拉，木料鋸到接近端頭時， 應由下手者拉拽，上手者不得用手推進。8作業過程中不得將木料抬高或左右扳動，必須緊接靠尺，送料 力量要均勻，不得用力過猛，遇木節時應減速。不得用木料擋剎鋸片 強制停車。調換鋸片時，要等鋸片自然停穩后方可進行。9. 長度不足50cm的短料不得上鋸，半成品、邊角料應堆放整齊。10. 使用平刨機刨料前，應將所刨料上的釘子、灰垢、水泥、冰 雪等雜物清除后再進行。11. 刨木材的大面時，11、手必須按在木料的上面，刨木材的小面時， 手可以放在木料的上半部。手指必須離開刨口 3cm以上，每刨刨削量 不得超過5cm,被刨材料超過2米時，必須兩人操作，料頭過刨口 20cm 后，下手操作者方可接料，但不能猛拉。12活動式的臺面，調整切削量時，必須切斷電源，待停止運動 后方可進行調整，防止臺面與刨手接觸造成事故。13. 刀架夾板必須平整緊貼。合金刀片焊縫的高度不得超過刀頭。 固定刀片的螺絲應鉗入槽內，離手背不得小于lOcmo14. 平面刨作業中，操作人員不得將手伸進安全擋板里側移動擋 板，不得拆除扌當板進行刨削。15材料需要調頭刨削時，必須雙手持料離開刨口，并注意周圍 環境，防止傷人。16壓12、刨機機床必須使用單向開關，不得使用倒順開關。17送料必須平直，發現材料走橫或卡住，應停機撥正；操作人 員接送料時，手指應離開滾筒20cm以外，接料必須等料送出臺面。 操作人員應站在機床一側進行操作，每次刨削量不得超過3cm。18所刨材料不得短于前后壓滾距離，厚度小于1cm時必須墊襯 托板。19手電鉆使用前，應檢查有無漏電現象，并應戴好絕緣手套， 穿上膠鞋或腳踏在干木板上進行操作。鉆頭必須夾緊，大型電鉆必須用雙手扶把，鉆桿要垂直，鉆孔接 近完成時，應輕壓電鉆，防止卡鉆或扭斷鉆頭。由底部向上部鉆孔時，應用手或杠桿頂托鉆把，不得用肩扛頂鉆 把，向下鉆孔時，不得用腳扶鉆頭，腳必須離鉆頭20cm以外。操13、作 中發現異常聲音，應停止使用，工作后應切斷電源，收好導線。20使用臺鉆時，所鉆材料必須夾緊，較長材料應使用托架，操 作中如發現鑿芯被木渣擠塞，應抬起手柄，用刷子等清除木渣，嚴禁用 手清渣。21 拆裝鉆頭時，應全部停鉆后方能進行，鉆頭裝夾必須牢固，不得用手觸摸轉動中的鉆頭，不得將工具或其他物品放在工作臺上。必須佩戴22在搬運木料時須戴手套，拆立模板或高空作業時,安全帽以及安全帶。23.嚴禁酒后作業和疲勞作業。拌和站安全生產操作規程1拌和站作業人員必須戴好安全帽、口罩、手套，以防水泥粉塵等雜物進入眼睛及呼吸道。2機具使用要做到工前檢查、工后保養，材料堆放要按規格分類 整齊堆放，做到標識齊全，不可14、混放。對水泥要注意防雨、防潮，做 到陰涼通風。3. 論拌和機的所有外露齒輪、皮帶等傳動機件都應設防護罩，不得隨意拆除。4運轉中禁止非操作人員接近，更不得在運轉中檢修機器。5工作中操作人員不得擅自離開崗位，應集中精力，發現問題立即 停機修理。6發生停電或意外，應立即拉開電閘，報告上級，并設法及早清 出筒內的物料，沖洗干凈。7料斗或送料機運轉前應鳴鈴，一經運轉，任何人不得在料斗或 送料機下通過或停留。8. 拌和機不得帶重負荷起動或超負荷使用。9. 小型或輪胎移動式拌和機不論使用或停放都必須將機械牢固 墊起，輪胎懸空。長期固定使用，應將輪胎拆下妥善保管。10夜間作業，場地應具備足夠的照明設備。11每15、日工作結束時，應用清水和石料加入滾筒內進行滾筒的清洗, 筒內不得有存灰。外部應用淡水沖洗干凈，若不再使用，應涂一層防腐 脂。電閘應及時拉下并把閘箱鎖上，內燃機工完則熄火，并將電動機或 內燃機蓋好。12冰凍期使用結束，應放凈水泵、放水開關及地上各管路和內 燃機內冷卻水。13若必須進入筒內清理或檢修時，必須拉開電閘，掛上“有人 工作，禁止合閘”的警告牌，鎖緊滾筒，并必須是兩人配合，方可作 業。14封存或長期不使用的拌和機應按封存設備的規定，每月做一 次保養和活車運轉。15. 嚴禁酒后作業和疲勞作業。起重班安全生產操作規程1.起重機械安全操作規程起重機作業時，工作場地應平整、堅實,并有排水措施。2 16、起重回轉半徑范圍內不得有障礙物。夜間作業要有充足的照明 設備。3.起重機操作人員和信號指揮人員必須密切配合，指揮人員必須 熟悉所指揮的起重機械的性能及被吊物的實際重量；操作人員必須執 行指揮人員的信號指揮。4起重機械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關等安全保 護裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限 位裝置代替操縱機構進行操作。5.起重作業時，重物下方不得有人員停留或通過，無論何種情況, 嚴禁用起重設備吊動人員。6嚴禁斜拉、斜吊或起吊埋設地下和凝固在地面上的重物，現場 澆筑的混凝土構件，必須全部松動脫離模板后都能進行起吊。7起吊構件，吊掛時應平穩，應用卡環不得用掛鉤。吊17、掛位置點 要選在適當處或在標明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應大于45 度。8跨過公路、鐵路線進行橋梁安裝時，要編制特殊的吊裝工程安 全技術方案，并將方案報當地公路、鐵路部門批準同意；成立現場指 揮組，統一負責了望和橋梁安裝。在實施現場吊裝的過程中，還應準 備12套應急方案，以防不測。9使用的鋼絲繩必須有制造廠的質量合格證，鋼絲繩的規格、直徑、 強度必須符合該型起重機的要求；卷筒上的鋼絲繩應連接牢固。排列整 齊放岀鋼絲繩時，卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環、打結、 彎折和有接頭。加工班安全生產操作規程一、焊工十不焊1. 沒有操作證又沒有正式焊工在場指導，不得進行焊割作業。2凡屬一、二、三18、級功火范圍的焊、割，未辦理動火審批手續, 不得擅自進行焊割。3.焊工不了解焊、割現場的情況，不能盲目焊、割。4不了解焊割件內部是否安全時，未經徹底清洗，不能焊割。5盛過可燃氣體、有毒物質的各種容器，未經清洗，不得焊割。6可燃材料作保溫、冷卻、隔音、隔熱的部位，火星能飛濺到的 地方，在未經采取切實可靠的安全措施之前，不能焊割。7. 有電流、壓力的導管、設備、器具等，在未斷電、泄壓前，不 能焊割。8. 焊割部位附近堆放易爆物品，在未徹底清理或未采取有效措施 前，不能焊割。9. 與外單位相接觸的部位，在沒有弄清外單位是否影響或明智存 在危險但又未采取切實有效的安全措施前，不能焊割。10焊割場所與附近19、其他工種互相抵觸時，不能焊割。二、氧氣、乙烘使用安全事項：1. 乙烘瓶放氣壓力不得超過0. 15Mpa,氧氣瓶放氣壓力不得超過 15Mpa,每瓶的輸氣流量不應超過9m7h和80m3/ho2氣瓶應直立放置，防止傾倒，臥放的氣瓶需要待20秒后才可 使用。3氣瓶要放置在通風良好的場所，不得靠近熱源和電氣設備，與 明火的距離一般不小于10米，與氧氣瓶不可過于接近。4. 夏季防止曝曬。冬季瓶閥凍結時嚴禁用火烤，應使用40度以 下的溫水解凍。5氣瓶內氣體不得用盡，應根據氣溫保持一定的壓力。6.減壓儀表或閥門失靈禁止使用。牲班安全生產操作規程1 作業前須認真檢查鋼筋骨架及模板的安全性，施工中，不得破壞鋼筋骨20、架及模板。2高空作業時不得站立于模板邊緣，確因工作需要時，必須系好 安全帶。3 不得站立于混凝土吊斗下方。4合理控制振搗時間，消除過振或漏振現象。5按規定使用其他勞保用品，防止混凝土灼傷。6.禁止酒后作業和疲勞作業。7對成品混凝土有最后把關責任，杜絕不合格從進入作業。8派專人負責電纜電線安全，嚴防漏電造成事故。9高空作業閑隙，不得進行任何打鬧嬉戲。10牲澆注作業面上，不得亂扔雜物，以防對観造成污染。鋼筋工安全操作規程1 鋼筋搭接長度要標準，綁扎要牢固，搭接、綁扎，必須按拖工規范進行。2多人合抬運鋼筋時，起、落、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。3鋼材成品、半成品應按規格、品種分別21、堆放整齊，加工平臺要 平整穩固，照明燈具必須加網罩。4調直機調直鋼材時，手與滾筒應保持一定距離，機器運轉中不得調整滾筒,嚴禁戴手套操作;鋼筋調直到末端時,人員必須躲開,以防甩動傷人。5用卷揚機冷拉鋼筋時，卡頭要卡緊：地錨要結實牢固，拉盤洞 線2米區域內，嚴禁站人，操作人員不能站在鋼筋的統一直線上，卷 揚機棚前應設防護欄，臺座上也應布設防護設施。6除銹機對鋼盤進行除銹時，應載口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴禁上機除銹；除銹應在鋼筋基本調直后進行，操作時要放平握緊，站在鋼絲側面。7切割機切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀 片前進時禁止送料；切長鋼筋應由專人扶住，操作時動作要一致；切 短鋼筋須22、用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機械運轉中嚴禁用 手直接清除刀口附近的短頭和雜物。8.用彎曲機制作鋼筋時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置 和回轉方向，不得開錯，彎曲長鋼筋應由專人負責，并站在鋼筋彎曲 方向的外面；更換插頭、加油和清理時，必須停機后進行；嚴禁制作 超過本機制定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。9起吊鋼筋骨架，要有專人指揮，必須系纜繩，下方嚴禁站人。10做好機械設備的保管、保養工作，定期檢查，及時修理，使 基保持良好的工作狀態。混凝土工安全操作規程1. 攪拌機要有專人負責操作，操作人員應熟練操作掌握本機的有關操 作程序。2. 攪拌機運轉時，禁止將鐵鍬伸入料斗內扒料，料斗提升時，嚴23、 禁任何人在料斗下停留或通過，修理時必須停機切斷電源，掛好禁示 牌。如在料斗下修理，料斗必須用制動鎖鎖住，工作結束，拉下電閘，鎖好閘箱。3操作震搗器人員,必須穿膠靴戴絕繃手套濕手不許接觸電氣開關。4震搗器必須設專門接地，用三腳或四腳插座的配電板，以免將 火線插入地線發生危險。5震搗器所用的導線，需用膠皮線，在導線進入震搗棒處，須用 防水線，以防被磨損發生角電事故。6發現震搗器有異常現象，應立即停止工作，檢查修理 張拉安全操作規定1張拉預應力鋼筋時，應由專人負責指揮，張拉現場周圍應設置 警告標志，嚴禁閑人進入。2. 張拉構件兩端應設有完善的安全防護措施，再張拉預應力鋼筋 時千斤頂正面及張拉區域內24、禁止站人，直至張拉完畢，調直鋼筋時, 嚴禁周圍人講話，前后不能站人。3張拉預應力鋼筋時，嚴禁摸、踩及碰撞預應力鋼筋，測量伸長 率及擰緊螺母時，應停止開動千斤頂或卷揚機。4千斤頂支腿必須與錨箱的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準 多加墊塊，以防傾倒傷人。5. 張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更，不 論拉伸或放松都應緩慢均勻，發現油泵、千斤頂、錨具有異常，應立即 停止作業。電焊（氣焊）工安全操作規程1. 電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好，電焊機保險絲必須適當， 嚴禁兩臺焊機共用一組保險絲，在推上電源閘刀時，應帶防護手套, 不得將另一只手按在焊機外殼上，電焊機外殼必須接地良好，其電源25、 的裝拆應由電工進行，能正確使用勞動保護用品。2. 氫氣、乙烘鋼瓶禁止曝曬、撞擊，存放時應分開隔離存放，保 證汽瓶不染油脂等易燃物質，作業時，這兩種瓶必須保持5米以上的 安全距離。3. 電石要做好防潮工作，切忌戶外存放。乙塊發生器距離明火焊 接工作場地不得小于10米；與氧氣瓶保持一定的安全距離；發生器 附近嚴禁煙火。乙烘鋼瓶內應留有一定的余壓（冬季49Kp98Kpa, 夏季 196Kpa）o4乙快發生器上的壓力表應靈敏，回火裝置應完好；裝置不齊、 性能不良的乙烘發生器禁止使用，高溫明火作業間內禁止放置乙烘發 生器。5氣瓶上的截止閥、減壓閥應完好，氧氣瓶內壓力降到196Kpa（2個大氣壓）以下時26、，不得使用。氣焊操作中需要停止1015分鐘 時，須將減壓閥調整螺桿擰松，較長時間不工作應將閥門關閉，減壓 器取下。6輸送氧氣、乙烘氣的皮管應完好不漏，不可與油脂高溫接觸, 嚴禁重物壓管，防止火花和鋒利和材料落在膠管上。7使用氣焊槍點火時，必須按“先開乙烘、先關乙烘”順序操作。8必須遵守明火作業“十不焊割”制度。9工作結束，應切斷電源，將焊機放置到的地方，檢查現場，滅 絕火種，焊接場地應配置滅火器材。第二節防火規定1 嚴禁攜帶煙火進入倉庫，油庫，除工作需要外，嚴禁攜帶明火進入 施工現場。2 易燃，易爆等危險品，應置于安全地點，除工程必要的數量外， 不得攜入施工現場。3. 倉庫，油庫應指派專人看守27、，并標明“嚴禁煙火”字樣，如系 儲藏揮發性易燃無，應注意溫度及通風，并妥善保存。4滅火設置應按規定存放在明顯易取處，并定期檢查，保持隨時可用狀態，同時，要熟練使用方法。5電線不得接用過大保險絲，電力使用后，應確實并關閉電源。6使用氧氣，乙烘焊接時，應注意附近有無易燃物品，使用易燃 物品的人員，需經嚴格訓練后方可操作。7. 電器設備應經常檢查，風雨過后應立刻檢查有無損害或漏電現 象。、8. 廚房，爐灶，煤氣等易一起燃燒的設備，應經常檢查，下班時， 應檢查無隱患后方可離開。9禁止在生活區使用或增接大功率電器設備，以免發生故障，造 成火災。10發現火災應迅速將附近的可燃物移開，并迅速關閉電源或其 他28、火源，召集人員滅火。第三節安全事故的處罰判定安全事故發生后，凡有下列情形的，責任人均屬觸犯勞動法 或刑法，要受法律制裁。情節較輕的要受到黨紀和行政處罰：1.已發生明顯的事故征兆，不及時采取有力措施杜絕隱患，致使 發生事故，造成人員傷害和財產損失者。2不執行規章制度，對各級檢查人員發出的整改意見、指令拒不 服從，帶頭或指使違章作業，造成事故者。3. 已發生事故，仍不接受教訓，不采取和不執行預防措施，致使 事故重復發生者。4經常違反勞動紀律和操作規程，屢教不改，以致引起事故造成 自己或他人受到傷害或財產損失者。5.任意拆除安全設備和安全裝置者。6對工作不負責任或失職，造成事故者。第二章文明施工第一29、節料具管理1 施工現場料具管理（1）施工材料存放地須辦理臨時占地手續。材料碼放整齊，符 合要求，不得妨礙交通和影響廠容廠貌，堆放散料時要進行圍擋，圍 扌當高度不得低于0.5米。（2）料具和半成品、成品構件應按施工平面布置圖存放，大型 預制件（如T梁等）和大型模板，大型機具存放時，場地應平整夯實， 有排水措施，碼放應符合規定，不影響搬運使用。（3）施工現場各種料具存放應按規格碼放整齊、穩固，做到一 頭齊、一條線、界限清，特別對于常用的砂、石和其他散料應按規格 成堆成形，界限清楚，不得混雜。（4）施工現場材料的保管，應依據材料性能采取必要的防雨、 防潮、防曬、防凍、防火、防爆、防損壞等措施。貴重物30、品、易燃易 爆和有毒物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的 領退料手續。2 施工現場材料節約(1) 水泥庫內外散落灰必須及時清理使用，水泥袋認真打包、 回收。回收物料不得私自倒賣。(2) 拌和現場內須無廢棄砂漿和混凝土。運輸道路和作業面落 地料及時清用。砂漿、混凝土倒運時，應采取防落措施。(3) 砂、石料和其他散料應隨用隨清，不留底料。(4) 施工現場應有用料計劃，按計劃進料，使材料不積壓并減 少退料。同時做到鋼材、木材等料具合理使用，長料不短用，優料不 劣用。(5) 每天收工時應做到“活完料凈場清蔦(6) 各作業班組施工現場應專設垃圾站，及時集中分揀、回收、 利用、清運。施工垃31、圾不許隨意亂倒。(7) 施工現場應節約用水、用電，杜絕長流水和長明燈。3.施工現場存放方法(1) 砂、石等大堆散料存放須硬化場地，按規格碼堆方正，并 有擋墻間隔，不得混雜。(2) 水泥存放要求： 庫內存放：水泥庫要具備有效的防雨、防水、防潮措施；庫門 上鎖，專人管理；分品種型號碼堆整齊，離墻不少于10cm,嚴禁靠 墻。垛底須架空墊高，保持通風防潮，垛高不超過十袋；抄底使用, 先進先出。 露天存放：臨時露天存放必須具備可靠的苫、墊措施，下墊高度不少于30cm,做到防水、防潮、防雨、防風。(3) 鋼材及金屬材料的存放要求 鋼材一般露天存放。存放場地須硬化、平整，并具備排水功能。 須按規格、品種、型32、號、長度分別掛牌堆放，要有可靠的苫墊 措施，下墊高度不得少于40cm,上方及四周要用防水材料苫蓋，不 得裸露存放。 鋼材存放場地應最接近加工場所，減少二次搬運工作量。 有色金屬，薄鋼板、小口徑薄壁管應存放在倉庫或料棚內，不 得露天存放。 碼放要整齊，做到“一頭齊一條線界限清”，成品、半成品及 剩余料應分類碼放，不得混堆。(4) 木材的存放要求 應在平坦、干燥、堅實的場地上堆放，垛底高于地面40cm以 上，垛高以下超過3米為宜，平時要有必要的防雨、防曬等措施。 應按樹種及木材等級、規格分別一頭碼放，板方材順垛應有斜 坡；含水量較大的應留足夠的空隙通風。 木材堆放地點應盡可能遠離危險品及有明火(鍋33、爐、廚房等) 的地方，并有明顯的嚴禁煙火標志和足夠的消防設備，防止火災。 成品模板、拆除的模板、支撐料應隨時整理碼放，模板與支撐料 分碼。(5) 五金制品的存放要求 按品種、規格、型號、產地、質料、整潔順序定量碼放在干燥通風的庫房內。 存放時保持包裝完整，不得與酸堿等化工材料混放，以防銹蝕。 發放應掌握先入先出原則，遇有銹蝕應及時處理。（6）橡塑制品的存放要求 按品種、規格、型號順序整齊碼入在庫內，防雨、防曬、防髙 溫。 嚴禁與酸堿油類化學藥品接觸，防止浸蝕老化。 存放時應保持包裝完整，發放應掌握先入先出原則，防變形及 老化。（7）油漆涂料及化工材料的存放要求 按品種、規格存放在干燥、通風、陰34、涼的倉庫內，嚴格與火源、 電源隔離，并按其溫度要求存放，防髙溫、低溫。 保持包裝完整及密封，碼放位置要平衡牢固，防止傾倒與碰撞。 先進先出，嚴格控制保存期；油漆應定期倒置一次，以防沉淀。 要有嚴格的防火、防水、防毒措施，對于劇毒品、危險品（電 石、氧氣、汽油等）須設專庫存放，并有明顯標志。（8）周轉料具的存放要求：應隨拆、隨整、隨保養，碼放整齊，一般應有墊底和圍擋。4 施工機具設備保養（1）機械設備的保養：指日常保養和定期保養。對施工機械進 行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換個別易損零件，使機械保持 良好工作狀態，減少機械磨損，延長使用壽命，提髙機械完好率，保 證安全生產。(2)現場周轉料具35、的維護保養 鋼管及扣件的維護保養鋼管在周轉使用一定期限后，應重新刷油防腐維護保養，以延長 使用壽命。對周轉使用中檢驗出來有問題的桿件，輕微變形的修復后 可再投入使用，損壞嚴重的鋼管，應做報廢處理。鋼管扣件每次周轉使用后都應進行防銹處理，并對螺栓、螺母等進 行潤滑。 模板的維護保養鋼模板每次周轉使用后均應進行去污除銹并刷機油防腐處理，并 對損壞變形的進行修復。木模板使用后應清除表面的砂漿、混凝土, 集中碼放，并做好防腐、防潮措施。 其他周轉料具損壞變形嚴重的一般不得再投入使用。第二節環境衛生1 施工垃圾和生活垃圾要分別集中傾倒，及時回收、清運。2施工道路要做好必要的硬化、鋪墊工作，防揚塵、防泥濘。3.灰土施工和拌和站應有防揚塵措施。4鍋爐應用消煙除塵型的，食堂大灶也應有除塵設備。5禁止將有害有毒廢棄物用作土方回填，以免污染地下水和環境。6施工用強噪聲設備盡量放入車間工作或設置機械棚，防止擾民 等。7工地廁所設置應距食堂、宿舍、辦公區50米以外，并做到墻 壁、頂棚嚴密、門窗齊全并安裝紗門、紗窗，定人管理，天天打掃, 每周或每日噴藥滅蠅、蛆。嚴禁隨地大小便。8生活區倉庫等要地應特別注意滅鼠、滅蠅，防止疾病傳播。