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1、 外挑設(shè)備檢修平臺(tái)及鋼樓梯施工方案外挑設(shè)備檢修平臺(tái)及鋼樓梯施工方案 二零一六年二零一六年 電子計(jì)算機(jī)房北側(cè)室外鋼結(jié)構(gòu)樓梯及西側(cè)設(shè)備支架施工電子計(jì)算機(jī)房北側(cè)室外鋼結(jié)構(gòu)樓梯及西側(cè)設(shè)備支架施工 一、工程概況一、工程概況 電子計(jì)算機(jī)房北側(cè)室外鋼結(jié)構(gòu)樓梯，共六跑，六個(gè)休息平臺(tái)。鋼梯坡度為 31 0。位于電子計(jì)算機(jī)房外側(cè)。鋼梯骨架采用方鋼和槽 鋼，鋼柱、鋼梁、踏步板由鋼結(jié)構(gòu)廠家加工完畢，現(xiàn)場(chǎng)組裝焊接。辦公樓西側(cè)三層空調(diào)室外機(jī)檢修支架搭建及樓梯安裝均采用加工 廠預(yù)制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，現(xiàn)場(chǎng)人工吊裝焊接完成，三層設(shè)備檢修支架各層搭建高度分別為 3.14m、4.94m、8.54m，各層做 800mm 寬，15m 長(zhǎng)室外2、挑架作為安全檢修通道。 二、鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作二、鋼構(gòu)件制作前準(zhǔn)備工作 熟悉施工圖樣和產(chǎn)品制造工藝，根據(jù)施工圖樣及排板圖驗(yàn)明樣板及材料數(shù)據(jù)，核對(duì)鋼材牌號(hào)、規(guī)格，保證圖樣、樣板、材料三者 的一致，并要求材料具有質(zhì)量合格證明書。檢查材料有無裂紋、表面疤痕、或厚度不均勻等缺陷，并根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求酌情處理。 當(dāng)材料有較大變形、影響號(hào)料精度時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行矯正。 本工程鋼構(gòu)件的加工制作工藝流程如下： 熟悉圖紙放樣取料切割小型構(gòu)件焊接預(yù)拼裝修改、調(diào)整、焊接焊縫和尺寸檢查構(gòu)件除銹涂裝標(biāo)注編號(hào)分類 堆放吊裝。 三、加工前的技術(shù)準(zhǔn)備三、加工前的技術(shù)準(zhǔn)備 為確保工程質(zhì)量，按期完工，應(yīng)了解下列內(nèi)容： （1） 、了解3、工程項(xiàng)目的內(nèi)容和性質(zhì)、服務(wù)對(duì)象及吊裝位置； （2） 、熟悉技術(shù)、質(zhì)量要求，強(qiáng)化技術(shù)管理及技術(shù)措施； （3） 、合理安排施工進(jìn)度及人力和物力的投入。 四、材料準(zhǔn)備四、材料準(zhǔn)備 1） 、材料驗(yàn)收 驗(yàn)收內(nèi)容： （1） 、查驗(yàn)鋼材質(zhì)量證明書中的批號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成分、機(jī)械性能及規(guī)格、數(shù)量，且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或訂貨技術(shù)條件的規(guī)定。 （2） 、對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼材質(zhì)量有疑問時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)及試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目和試樣數(shù)量符合規(guī)范要求。 （3） 、鋼材不得有夾渣、裂紋、結(jié)疤、折疊和夾層等缺陷； （4） 、檢查鋼材截面，不得存在“分層” 、 “夾渣”等缺陷。 2） 、鋼材的堆放 鋼材堆放應(yīng)符合下列要求： （1） 、小型鋼材應(yīng)存放在庫(kù)房的料架上； （2） 、大型鋼材露天堆放時(shí)，堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，且四周應(yīng)設(shè)有排水溝；鋼材置于枕木之上，且每 5-6 層加置枕木。 3） 、焊接方法和焊接材料 本工程焊接的