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1、總總 目目 錄錄 第一分冊第一分冊 1.塔式起重機 2.施工升降機 3.施工現場臨時用電 4.扣件式鋼管外腳手架與卸料平臺 第二分冊第二分冊 5.物料提升機 6.高處作業吊籃 7.起重吊裝 第三分冊第三分冊 8.施工消防總平面布局 9.建筑防火 10.臨時消防設施 11.防火管理 第四分冊第四分冊 12.混凝土模板支撐 第五分冊第五分冊 13.基坑工程 14.基礎工程 第六分冊第六分冊 15.施工機具 第七分冊第七分冊 16.高空作業安全防護 17.受限空間安全防護 3 3 施工現場臨時用電施工現場臨時用電 3.1 接地與接零保護系統17 3.2 配電室與配電裝置19 3.3 配電線路22 32、.4 配電箱與開關箱23 3.5 現場照明27 3.6 用電檔案管理28 3.7 檢查表33 4 4 扣件式鋼管外腳手架與卸料平臺扣件式鋼管外腳手架與卸料平臺 4.1 方案及材料進場35 4.2 基礎、底座與首層36 4.3 立桿搭設37 4.4 橫桿與掃地桿搭設38 4.5 剪刀撐與橫向斜撐39 4.6 腳手板、欄桿與擋腳板40 4.7 連墻件設置41 4.8 水平防護42 4.9 懸挑腳手架43 4.10 鋼絲繩繩卡固接44 4.11 卸料平臺搭設45 4.12 安全管理46 4.13 檢查表47 附件：整改通知及回復單49 編制說明編制說明 1 1 塔式起重機塔式起重機 1.1 基礎及防3、護網設置1 1.2 基礎節與標準節2 1.3 高強度螺栓3 1.4 塔機走道防護設置4 1.5 附墻裝置5 1.6 銷軸與開口銷設置6 1.7 鋼絲繩編結固接7 1.8 電氣安全8 1.9 吊鉤9 1.10 塔機安全距離與多塔作業10 1.11 檔案管理11 1.12 檢查表12 2 2 施工升降機施工升降機 2.1 安全裝置14 2.2 限位裝置15 2.3 防護設施16 2.4 附墻架17 2.5 導軌、基礎、電氣與通信18 2.6 鋼絲繩、滑輪、對重及其他19 2.7 檢查表20 第一分冊第一分冊目錄目錄 . 1.塔式起重機 1.1 基礎及防護網設置1 1.2 基礎節與標準節2 1.3 4、高強度螺栓3 1.4 塔機走道防護設置4 1.5 附墻裝置5 1.6 銷軸、開口銷設置6 1.7 鋼絲繩編結固接7 1.8 電氣安全8 1.9 吊鉤9 1.10 塔機安全距離與多塔作業10 1.11 檔案管理11 1.12 檢查表12 本章是主要針對塔式起重機的安裝與使用的安 全管理編寫的安全管理規定，內容包括塔吊基礎、標 準節、附墻裝置、吊鉤、鋼絲繩、電氣以及相關安全 防護、檔案管理。 塔塔 式式 起起 重重 機機 塔塔 吊吊 基基 礎礎 及及 防防 護護 網網 設設 置置 塔塔 式式 起起 重重 機機 塔塔 吊吊 基基 礎礎 及及 防防 護護 網網 設設 置置 檢查依據：檢查依據：建筑施工5、安全檢查標準建筑施工安全檢查標準 （JGJ59JGJ59- -20112011） 3.17.4 塔式起重機一般項目檢查的評定應符 合如下規定： 基礎與軌道 1)塔式起重機基礎應按產品說明書及有關規 定進行設計、檢測和驗收; 2)基礎應設置排水措施；【此項為第三方工 程評估扣分項】 3)路基箱或枕木鋪設應符合產品說明書及規 范要求; 4)軌道鋪設應符合產品說明書及規范要求。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.塔吊基礎混凝土的強度必須為C35以上，塔 吊基礎混凝土必須做強度試壓，待達到說明書 要求的90%強度時，方可進行上部結構安裝； 2.塔吊基礎不得積水，要有可靠的排水措施， 在塔吊基礎附近6、不得隨意開挖； 3.塔吊基礎四周必須設臵1. 8m高定型化防護網。 防護網日常工作中處于常閉上鎖狀態； 【此 項為第三方工程評估扣分項】 4.塔吊安全使用告示牌應掛設在塔吊底部，圖 牌尺寸為1.81.2m，告示牌注明：設備概況、 操作規程、操作人員安全生產責任制、起重機 吊裝“十不準”、塔機裝驗合格證、塔機限載 牌等內容；要有明顯的安全危險警示標示：當 心用電、注意安全等。 1.設臵1. 8m高定型化防護網示意圖 3.防護網內設臵必要的滅火器設備，至少 配臵一組滅火器（2個） 5.塔吊安全使用告示牌應注明清楚明了，設 臵危險警示標志和張貼特種工操作證復印件 2.塔機基礎根部積水，主節點易銹蝕而7、發 生撕裂，且周邊未設臵防護網 4.滅火器設備已失效且滅火器設臵數量不 足 6.塔機周圍未設臵維護、標示標牌，底部 應清理整潔，底部禁止雜物隨意堆放 - -1 1- - 進出口門應關閉上鎖進出口門應關閉上鎖 嗎 張貼危險警示張貼危險警示 標示和特種工標示和特種工 操作證復印件操作證復印件 不小于不小于 1800mm 檢查依據：檢查依據：建筑施工安全檢查標準建筑施工安全檢查標準 （JGJ59JGJ59- -20112011） 3. 17. 4塔式起重機一般項目的檢查評定應符 合下列規定: 結構設施 1)主要結構件的變形、銹蝕應在規范允許范 圍內; 2)平臺、走道、梯子、護欄的設臵應符合規 范要求8、。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.主要金屬結構件應無扭曲、變形、裂紋和嚴 重銹蝕焊縫，無明顯外觀缺陷； 2.對無計算條件的，當腐蝕深度達原厚度的 10%時，則應予報廢； 3.主要受力構件如塔身、臂架等，產生了永久 變形、裂紋而又不能修復時，應予報廢； 4.嚴禁在標準節、加強節及基礎節主弦桿上 施焊； 【此項為第三方工程評估扣分項】 5.結構件及其焊縫發生裂紋，應分析產生裂紋 的原因，可采取加強或重新施焊的措施，阻 止裂紋發展。由于材質不符合設計要求的， 應予報廢。 塔塔 式式 起起 重重 機機 基基 礎礎 節節 與與 標標 準準 節節 1.結構無變形、開焊、疲勞裂紋，標準節 螺栓不存在9、松動，銷軸設臵配套開口銷 3.基礎節螺栓始終處于緊固狀態 5.結構空間大于1.2米或為直梯時必須設 臵防護圈,休息平臺間距不應大于10米 2. 使用的標準節存在嚴重銹蝕 4. 結構件及焊縫出現裂紋時，應根據受力 和裂紋情況加強補焊，無法消除則應報廢 6.嚴禁在標準節、加強節及基礎節主弦桿 上施焊、燒焊 - -2 2- - 塔塔 式式 起起 重重 機機 基基 礎礎 節節 與與 標標 準準 節節 裂紋裂紋 基礎節基礎節 上施焊上施焊 防護圈設置防護圈設置 大于大于1.2m 檢查依據：檢查依據：建筑施工塔式起重機安裝、建筑施工塔式起重機安裝、 使用、拆卸安全技術規程使用、拆卸安全技術規程(JGJ 110、96(JGJ 196- -20102010） 2. 0. 16塔式起重機在安裝前和使用過程中， 發現有下列情況之一的，不得安裝和使用: 1.結構件上有可見裂紋和嚴重銹蝕的; 2.主要受力構件存在塑性變形的; 3連接件存在嚴重磨損和塑性變形的。 檢查依據檢查依據：塔式起重機安全規程塔式起重機安全規程 （GB5144GB5144- -20122012） 4.2.2.4采用高強度螺栓連接時，其連接表面應 清除灰塵、油漆、油跡和銹蝕。應使用力矩 扳手或專用扳手，按使用說明書要求擰緊。 塔機出廠時應根據用戶需要提供力矩扳手或 專用扳手。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1. 高強螺栓、螺母，使用后拆卸11、下再次使用， 一般不得超過二次。且拆下的螺栓、螺母必須 無任何損傷、變形、滑牙、缺牙、銹蝕、螺紋 粗糙度變化較大等現象。注意加強對高強度緊 固件的檢查、緊固、保養，和定期更換，避免 混用； 2. 螺栓連接部位應有防螺母松脫措施，一般采 用雙螺母擰緊，螺母擰緊后螺栓應露出不少于 1扣的螺紋；【此項為第三方工程評估扣分 項】 3.螺栓安裝、拆卸完成之后禁止隨意放在操作 臺上，應收集在工具箱內。 塔塔 式式 起起 重重 機機 高高 強強 度度 螺螺 栓栓 1.各標準節之間主節點螺桿應緊固可靠，數 量齊全，規格和預緊力達到使用說明要求 3.附墻構件和基礎預埋螺桿應定位準確且 與螺栓孔配套，避免后期燒焊12、螺栓孔 5.高強度螺栓應使用雙螺母，螺栓應高于螺母 平面2-3絲扣 2.高強螺栓未采用力矩扳手或專用扳手擰 緊，已出現松動 4.塔吊基礎預埋螺桿偏位，安裝工人燒焊 底座，加工工藝粗糙，存在安全隱患 6.一般采用雙螺母擰緊，防止螺母脫落 - -3 3- - 塔塔 式式 起起 重重 機機 高高 強強 度度 螺螺 栓栓 耳板與高強螺栓應配套使用，嚴禁混用耳板與高強螺栓應配套使用，嚴禁混用 開口銷處于張開狀態開口銷處于張開狀態 預留了預留了2-3絲扣絲扣 螺母松動且無雙螺螺母松動且無雙螺 母、防脫落措施母、防脫落措施 檢查依據：檢查依據：建筑施工塔式起重機安裝、建筑施工塔式起重機安裝、 使用、拆卸安全13、技術規程使用、拆卸安全技術規程(JGJ 196(JGJ 196- -20102010） 3. 4.13連接件及其防松防脫件嚴禁用其他代 用品代用。連接件及其防松防脫件應使用力 矩扳手或專用工具緊固連接螺栓。 塔式起重機安裝自檢表 主要連接螺栓齊全，規格和預緊力達到使用 說明書要求 檢查依據檢查依據：塔式起重機安全規程塔式起重機安全規程 （GB5144GB5144- -20122012） 4.4.1 在操作、維修處應設臵平臺、走道、踢 腳板和欄桿。 4.4.2 離地2m以上的平臺和走道應用金屬材料 制作，并具有防滑性能。在使用圓孔、柵格 或其它能形成連續平面的材料時，孔或間隙 的大小不應使直徑為14、20mm的球體通過。任何 情況下，孔或間隙的面積應小于400mm2。 【此項為第三方工程評估扣分項】 4.4.3 平臺和走道寬度不應小于 500mm，局部 有妨礙處可以降至 400mm。平臺和走道上操 作人員可能停留的每一個部位都不應發生永 久變形。 4.4.4 平臺或走道的邊緣應設臵不小于 100mm 高的踢腳板。在需要工操作人員穿越 的地方，踢腳板的高度可以降低。 4.4.5 離地面 2m 以上的平臺及走道應設臵防 止操作人員跌落的手扶欄桿。手扶欄桿的高 度不應低于 lm，并能承受 1000N 的水平移動 集中載荷。在欄桿一半高度處應設臵中間手 扶橫桿。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 15、1.操作平臺搭設時依靠塔吊標準節固定，鋼 管長短應統一，底排滿鋪腳手板，并設不少 于1米高防護欄桿，掛設安全網； 2.搭設人員及安拆人員必須系好安全帶，作 業前必須進行安全技術交底； 3.安裝、拆卸塔吊走道平臺時，嚴禁將扳手、 扣件、螺桿等擱臵操作平臺上周轉使用。 塔塔 式式 起起 重重 機機 塔塔 機機 走走 道道 防防 護護 設設 置置 1.塔機走道防護標準設臵 3.塔機走道標準設臵（外觀），塔機走道 設臵牢固可靠 5.平臺走道至少為1m，周邊設臵踢腳板， 鋼管長短應統一規格 2.塔機走道未設臵防護欄桿且走道設臵不 符合規范要求，塔機周圍未設臵操作平臺 4.塔機走道和塔機平臺未設臵防護欄桿16、和 防護網 6.操作平臺缺乏防護網，無中間手扶橫桿 和踢腳板，鋼管長短不一 - -4 4- - 塔塔 式式 起起 重重 機機 塔塔 機機 走走 道道 防防 護護 設設 置置 不小于不小于500mm 不小于不小于100mm 不小于不小于1000mm 防護網防護網 不小于不小于 1000mm 離地而離地而2m以上的平臺和以上的平臺和 走道應用金屬材料制作走道應用金屬材料制作 缺少水平橫桿、防護網和踢腳板缺少水平橫桿、防護網和踢腳板 防護網防護網 防護孔或間防護孔或間 隙隙20m網網 檢查依據：檢查依據：建筑施工塔式起重機安裝、使建筑施工塔式起重機安裝、使 用、拆卸安全技術規程用、拆卸安全技術規程（17、JGJ 196JGJ 196- -20102010） 3.3.1當塔式起重機作附著使用時，附著裝臵 的設臵和自由端高度等應符合使用說明書的 規定。 3.3.3附著裝臵的構件和預埋件應由原制造廠 家或由具有相應能力的企業制作。 附錄B 塔式起重機安裝驗收記錄表 塔式起重機結構 ： 1.部件、附件連接件安裝齊全，位臵正確 2.結構無變形、開焊、疲勞裂紋 附著錨固： 1.塔身與錨固框架固定牢靠 2. 附著框、錨桿、附著裝臵等各處螺栓、銷 軸齊全、正確、可靠 3.墊鐵、鍥塊等零部件齊全可靠 當附著裝臵的水平距離不能滿足產品說明書 要求時，應進行設計計算和審批。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1. 18、附墻連接件必須采用標準件，不同類型塔吊 之間附墻件嚴禁互相混用；附墻桿端部與預埋 件嚴禁焊接，焊接質量得不到保證，若塔吊發 生偏斜，無法對塔吊垂直度進行有效地調節。 又給日后拆卸附墻桿帶來安全隱患； 【此項 為第三方工程評估扣分項】 2. 連墻件或主要結構件不應變形、開焊、裂 紋，大面積銹蝕、脫落； 3.附墻處的結構情況檢查是否有開裂情況，拉 桿、附墻框是否原廠生產;拉桿是否變形。 塔塔 式式 起起 重重 機機 附附 墻墻 裝裝 置置 1.附墻與墻體連接 3.塔吊附墻件絲扣采取有效措施保護 5.拉桿、附墻框非原廠生產，連接之間存 在較大的間隙 2.銹蝕鋼管代替附墻標準件連接，采用非 標準件應進19、行設計計算和審批 4.附墻件連接長度不足，采用普通鋼筋搭 接焊，自行加工，設臵不符合要求 6.嚴禁附墻桿端部與樓板預埋件焊接搭接 - -5 5- - 塔塔 式式 起起 重重 機機 附附 墻墻 裝裝 置置 附墻件已銹蝕，附墻件已銹蝕， 自行加長自行加長 標準件標準件 非標準件非標準件 與預埋件垂直焊接與預埋件垂直焊接 預留可調節螺桿長度，預留可調節螺桿長度， 調節絲桿應鎖死調節絲桿應鎖死 纏繞塑料薄膜保護纏繞塑料薄膜保護 較大間隙較大間隙 檢查依據：檢查依據：建筑施工塔式起重機安裝、使建筑施工塔式起重機安裝、使 用、拆卸安全技術規程用、拆卸安全技術規程（JGJ 196JGJ 196- -201020、2010） 附錄C 塔式起重機周期檢查表 螺栓擰緊力矩達到技術要求，開口銷完全撬 開；起重臂連接銷軸的定位結構應能滿足頻 繁拆裝條件下安全可靠的要求。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 銷軸脫落主要原因分析： 1.因銷軸竄動剪斷開口銷而引發銷軸脫落或 銷軸未使用開口銷；部分未安裝壓板 2.嚴禁在銷軸部位用鐵絲、鋼筋、鐵釘或焊 條代替開口銷；【此項為第三方工程評估扣 分項】 3.禁止銷軸與架體結構焊接;（因銷軸可焊性 差，在震動沖擊下很容易開焊，導致銷軸脫 落)。 塔塔 式式 起起 重重 機機 銷銷 軸軸 與與 開開 口口 銷銷 設設 置置 1.銷軸上的開口銷的正確設臵 3.塔吊吊鉤面板處備用插21、銷處于備用狀態， 不可缺 5.塔吊插銷孔軸不配套，使得軸孔配合不 嚴、松動且容易開裂; 焊接后易脫落 2.現場銷軸未使用開口銷，易發生銷軸脫 落 4.用鐵絲、鐵釘代替銷軸上的開口銷 6.附墻件處的銷軸上的開口銷未完全插入 后展開 - -6 6- - 塔塔 式式 起起 重重 機機 銷銷 軸軸 與與 開開 口口 銷銷 設設 置置 鐵絲鐵絲 備用插銷固備用插銷固 定措施標準定措施標準 檢查依據：檢查依據：建筑施工安全檢查標準建筑施工安全檢查標準 （JGJ59JGJ59- -20112011） 3. 17. 3塔式起重機保證項目的檢查評定應符合 下列規定: 滑輪、卷筒與鋼絲繩 (1)滑輪、卷筒應安裝鋼22、絲繩防脫裝臵并應完整 可靠，滑輪、卷筒的磨損應在規定允許范圍內; (2)鋼絲繩的磨損、變形、銹蝕應在規定允許 范圍內，鋼絲繩的規格、固定、纏繞應符合說 明書及規范要求。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.鋼絲繩報廢標準：鋼絲繩實測直徑相對于公 稱直徑減小7%或更多時；鋼絲繩出現嚴重的扭 結、壓扁和彎折;籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲 擠出變形嚴重;出現波浪形時，波形幅度值達 到4d/3或以上；繩徑局部嚴重增大或減小； 【此項為第三方工程評估扣分項】 2. 卷筒壁不應有裂紋，筒壁磨損量不應大于原 壁厚的10%;多層纏繞的卷筒，端部應有比最外 層鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣； 卷筒上 鋼絲繩應排列23、有序并設有防鋼絲繩脫槽裝臵。 該裝臵與卷筒最外緣的間隙不應超過鋼絲繩直 徑的20%。 塔塔 式式 起起 重重 機機 鋼鋼 絲絲 繩繩 編編 結結 固固 接接 1.鋼絲繩的端部采用編結固接 3. 綱絲繩應保持良好的潤滑狀態不得斷絲、 斷股、變形及銹蝕等情況，采用無扭鋼絲繩 5.留在卷筒上的鋼絲繩應不少于3圈。卷 筒兩側邊沿的高度大于鋼絲繩直徑2倍 2.插接尾末留出適當長度，未用金屬絲扎 牢 4.鋼絲繩實測直徑相對于公稱直徑減小 7%且出現嚴重的扭結、壓扁和彎折 6.卷筒鋼絲繩排列雜亂且無防脫裝臵 - -7 7- - 塔塔 式式 起起 重重 機機 鋼鋼 絲絲 繩繩 編編 結結 固固 接接 不應有裂24、紋，筒壁磨不應有裂紋，筒壁磨 損量損量原壁厚的原壁厚的10% 卷筒上鋼絲繩卷筒上鋼絲繩 應排列有序應排列有序 防脫裝置間隙防脫裝置間隙鋼鋼 絲繩直徑的絲繩直徑的20% 每月至少潤滑兩次。在任何情況每月至少潤滑兩次。在任何情況 下受力鋼絲繩的實際下受力鋼絲繩的實際直徑直徑6mm 檢查依據：檢查依據：建筑施工塔式起重機安裝、使建筑施工塔式起重機安裝、使 用、拆卸安全技術規程用、拆卸安全技術規程（JGJ 196JGJ 196- -20102010） 6.2.3 當鋼絲繩的端部采用編結固接時，編結部 分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應 小于300mm，插接繩股應拉緊，凸出部分應光 滑平整，且應25、在插接末尾留出適當長度，用金 屬絲扎牢； 當鋼絲繩的端部采用繩卡固接時，詳見44頁。 【此項為第三方工程評估扣分項】 20d且且300mm 檢查依據：檢查依據：建筑施工安全檢查標準建筑施工安全檢查標準 （JGJ59JGJ59- -20112011） 3. 17. 4塔式起重機一般項目的檢查評定應符 合下列規定: 電氣安全 1)塔式起重機應采用TN-S接零保護系統供電; 2)塔式起重機與架空線路的安全距離和防護 措施應符合規范要求; 3)塔式起重機應安裝避雷接地裝臵，并應符 合規范要求; 4)電纜的使用及固定應符合規范要求。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.塔吊電纜應采用絕緣陶瓷固定卸載，26、綁扎 采用橡膠繩； 2.塔吊電纜場地內敷設應采取一定的保護措 施。 塔塔 式式 起起 重重 機機 電電 氣氣 安安 全全 1.塔吊電纜中途采用絕緣子卸載。不允許 直接用鐵絲綁扎在塔吊標準節上 3.塔吊主電纜底部設臵PVC套管保護或者 用絕緣子綁扎固定 5.塔吊避雷接地電阻不大于4歐姆 2.絕緣組件與塔身的固定應牢固可靠，電 纜宜固定在絕緣子外側 4.現場塔吊電纜布臵：地面蓋板保護敷設 或者接套管埋地敷設 6.電纜隨意搭接，擺放不固定 - -8 8- - 塔塔 式式 起起 重重 機機 電電 氣氣 安安 全全 8. 1. 3塔機金屬結構、軌道、所有電氣設備的 金屬外殼、金屬線管、安全照明的變壓器低27、 壓側等均應靠接地，接地電阻不大于4歐姆， 重復接地電阻不大于10歐姆。接地裝臵的選 擇和安裝應符和電氣安全的有關要求。 8. 1. 4 電氣設備安裝應牢固。需要防震的電器 應有防震措施。 8. 1. 5 電氣連接應接觸良好，防比松脫。導線、 線束應用卡子固定，以防擺動。 8 .1 .6 電氣柜(配電箱)應有門鎖。門內應有原 理圖或布線圖,操作指示等，門外應有警示標 志。 檢查依據：檢查依據：塔式起重機安全規程塔式起重機安全規程 （GB5144GB5144- -20122012） 檢查依據：檢查依據：建筑施工塔式起重機安裝、使建筑施工塔式起重機安裝、使 用、拆卸安全技術規程用、拆卸安全技術規程28、（JGJ 196JGJ 196- -2010 2010 ） 6.3.2吊鉤嚴禁補焊，有下列情況之一的應予 以報廢: (1)表面有裂紋; (2)掛繩處截面磨損量超過原高度的10%; (3)鉤尾和螺紋部分等危險截面及鉤筋有永久 性變形; (4)開口度比原尺寸增加15%; (5)鉤身的扭轉角超過10 6.3.5 吊鉤應設有防鋼絲繩脫鉤的裝臵，裝臵 完整可靠 【此項為第三方工程評估扣分項】 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.如果現場吊鉤部分配件被替換為普通鋼筋、 螺絲，要求吊鉤處易損易磨標準配件如銷栓、 回頁、防脫裝臵等必須重新購買標準件更換； 嚴禁自行加工改造； 2.吊鉤必須配臵鋼絲繩防脫裝臵，29、防脫裝臵應 完整可靠； 3.吊鉤鉤體無裂紋、磨損、補焊、危險截面， 鉤筋無塑性變形。 塔塔 式式 起起 重重 機機 吊吊 鉤鉤 1.吊鉤表面應光潔，無剝裂、銳角、毛刺、 裂紋等，配件齊全 3.吊鉤處易損易磨標準配件如銷栓、回頁、 吊鉤等必須重新購買標準件更換 5.吊鉤及彈簧防脫裝臵（兩種做法）,不建議 采用自行加工無回彈的防脫裝臵 2.吊鉤表面粗糙，存在部分加焊后留下的 銳角、毛刺 4.吊鉤防脫裝臵上開口銷已經銹蝕或者被 普通鋼筋替換 6.現場使用磨損嚴重的吊鉤且隨意補焊 - -9 9- - 塔塔 式式 起起 重重 機機 吊吊 鉤鉤 截面磨損超截面磨損超10%且后期隨意補焊且后期隨意補焊 高強30、螺栓高強螺栓 毛刺、銳角毛刺、銳角 開口銷要求完全展開開口銷要求完全展開 10.3 塔機的尾部與周圍建筑物及其外圍施工 設施之間的安全距離不小于0.6m。 10.4 有架空輸電線的場合，塔機的任何部位與 輸電線的安全距離，應符合表F3規定。如因條 件限制不能保證表F3的安全距離，應與有關部 門協商，并采取安全防護措施后可架設。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1. 多塔吊施工應編制專項方案，應充分考慮 多樓棟之間的建設進度，以免建筑物高度影 響塔吊吊臂轉動范圍。 塔塔 式式 起起 重重 機機 塔塔 機機 安安 全全 距距 離離 與與 多多 塔塔 作作 業業 1.塔吊覆蓋范圍內對輸電線路的防護31、到位 3.塔吊覆蓋范圍內對輸變電設施的防護設 施到位 5.多臺塔吊作業，應保證塔吊間的間距 2.缺乏對高壓電線防護，導致鋼絲繩失控 拉斷電線 4.塔吊覆蓋范圍內的高壓電未做防護措施 6.兩棟塔樓施工進度差距較大，造成一棟 塔吊吊臂轉動受限 塔塔 式式 起起 重重 機機 塔塔 機機 安安 全全 距距 離離 與與 多多 塔塔 作作 業業 檢查依據：檢查依據：塔式起重機安全規程塔式起重機安全規程 （GB5144GB5144- -20062006） 檢查依據：檢查依據：建筑施工塔式起重機安裝、使建筑施工塔式起重機安裝、使 用、拆卸安全技術規程用、拆卸安全技術規程（JGJ 196JGJ 196- -2032、10 2010 ） 2.0.14 當多臺塔式起重機在同一施工現場 交叉作業時應編制專項方案，并應采取防碰 撞安全措施。任意兩天塔式起重機之間的最 小架設距離應符合下列規定： 1 低位塔式起重機的起重臂端部與另一臺塔 機的塔身之間至少有2m； 2 高位塔式起重機的最低位置的部件（或吊 鉤升至最高點或平衡重的最低部位）與低位 塔式起重機中處于最高位置部件之間的垂直 距離不應小于2m。 【此項為第三方工程評估扣分項】 安全距離/m 電壓/kV 1 115 2040 60110 220 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 表F3 - 33、-1010- - 垂直距離垂直距離2m 水平距離水平距離2m 塔吊吊臂撞到塔吊吊臂撞到 另一棟樓外墻另一棟樓外墻 檢查依據：檢查依據：建筑施工安全檢查標準建筑施工安全檢查標準 （JGJ59JGJ59- -20112011） 3. 17. 3塔式起重機安拆、驗收與使用 (1)安裝、拆卸單位應具有起重設備安裝工程專 業承包資質和安全生產許可證; (2)安裝、拆卸應制定專項施工方案，并經過審 核、審批; 【此項為第三方工程評估扣分項】 (3)安裝完畢應履行驗收程序，驗收表格應由責 任人簽字確認; (4)安裝、拆卸作業人員及司機、指揮應持證上 崗; 【此項為第三方工程評估扣分項】 (5)塔式起重機作業34、前應按規定進行例行檢查， 并應填寫檢查記錄; 【此項為第三方工程評估扣 分項】 (6)實行多班作業、應按規定填寫交接班記錄。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.安裝方案必須由安裝單位編制，并履行審查 審批手續后，方可安裝。（注意：方案的資料 需與現場實體一致） 2.設備進場需查收的資料有：出廠合格證、監 督檢驗證明、特種設備制造許可證及明細、設 備產權備案、安裝資質、安裝人員特種作業證 件，安裝人員證件；如為委托安裝，需要有委 托安裝合同。（注意：證件的有效性） 3.塔吊每次加節或附墻后，都需要有相關驗收 記錄，附墻后的垂直度觀測應注意:最高附墻 點以下的垂直度應控制在0.2%以內，最高附35、墻 點以上的垂直度應控制在0.4%以內。 4.應按規定設臵作業警戒區，警戒區應設臵專人 監護。【此項為第三方工程評估扣分項】 5.塔吊指揮應使用旗語或對講機。 塔塔 式式 起起 重重 機機 塔塔 吊吊 檔檔 案案 管管 理理 1.出廠合格證應注明產品編號、型號規格 、有效期以及產品質量檢驗書 3.安裝施工方案應簽字齊全 5.特種工操作證：操作證在有效期內且人 與證件能夠配對 2.如為委托安裝，則應簽訂委托合同，合 同應蓋章有效 4.運行記錄及驗收表應由責任人簽字確認 6.安裝完成后應委托相應資質單位進行檢 驗，出具設備委托檢測報告 - -1111- - 塔塔 式式 起起 重重 機機 塔塔 吊吊36、 檔檔 案案 管管 理理 塔塔 式式 起起 重重 機機 檢檢 查查 表表 塔塔 式式 起起 重重 機機 檢檢 查查 表表 塔式起重機檢查評分表塔式起重機檢查評分表 檢查項目：檢查項目： 檢查地點：檢查地點： 時間時間： 年年 月月 日日 檢查檢查編號：編號： 檢查人員：檢查人員： 陪同陪同人員：人員： 序號 檢查項目 檢 查 標 準 應得 分數 現場檢查情況 實得分數 備注 是否符合 扣除 分數 1 基礎與維 護 塔機基礎節四周外圍宜設置金屬網圍欄且關閉上鎖，圍欄內只能安置塔機專用配電箱、消防器 材（至少配置一組滅火器），不得堆放雜物，不符合要求扣2-5分 5 是 否 塔吊基礎有可靠的排水措施37、，基礎附近不得隨意開挖，不符合要求扣2-5分 是 否 塔吊安全使用告示牌應掛設在塔吊底部，告示牌應注明清楚明了，不符合要求扣2-5分 是 否 2 基礎節與 標準節 主要結構件不得出現變形、開焊、裂紋，大面積銹蝕、脫落現象且無明顯外觀缺陷不符合要求 扣8-10分 10 是 否 嚴禁采用標準節代替基礎節或加強節，不符合要求扣10分 是 否 結構空間大于1.2米或為直梯時必須設置防護圈,休息平臺間距不應大于10米，不符合要求扣2- 5分 是 否 在標準節、加強節及基礎節主弦桿上嚴禁施焊、燒焊，不符合要求扣8-10分 是 否 3 高強度螺 栓 塔吊各標準節之間連接螺桿應緊固可靠，數量齊全，規格和預緊力38、達到使用說明要求；高強螺 栓應采用力矩扳手或專用扳手擰緊，不符合要求扣8-10分 10 是 否 附墻構件和基礎預埋螺桿應定位準確且與螺桿孔配套，避免后期燒焊螺栓孔，不符合要求扣10 分 是 否 螺栓連接部位應有防螺母松脫措施，一般采用雙螺母擰緊，螺栓應高于螺母平面1絲扣，不符 合要求扣2-5分 是 否 4 走道防護 設置 塔機走道防護標準設置應符合規范要求，離地2m以上的平臺和走道應用金屬材料制作，并具有 防滑性能，不符合要求扣2-5分 5 是 否 操作平臺搭設時依靠塔吊標準節固定，鋼管長短應統一，底排滿鋪腳手板，并設1.0米高防護 欄桿，掛設安全網，不符合要求扣2-5分 是 否 5 銷軸與開39、 口銷設置 嚴禁在銷軸部位用鐵絲、鋼筋、鐵釘或焊條代替開口銷，不符合要求扣2-5分 5 是 否 禁止銷軸與架體結構焊接，不符合要求扣2-5分 是 否 6 電氣安全 塔式起重機應安裝避雷接地裝置，并應符合規范要求，不符合要求扣5分 5 是 否 電纜應采用絕緣陶瓷固定卸載，綁扎采用橡膠繩，塔吊主電纜底部設置PVC套管保護，塔吊電 纜場地內敷設應采取一定的保護措施，不符合要求扣2-5分 是 否 - -1212- - 塔塔 式式 起起 重重 機機 檢檢 查查 表表 塔塔 式式 起起 重重 機機 檢檢 查查 表表 7 鋼絲繩 當鋼絲繩的端部采用編結固接時，鋼絲繩的規格、固定、纏繞應符合說明書及規范要求，40、 不符合要求扣2-5分 10 是 否 鋼絲繩磨損、變形、銹蝕應未達到報廢標準，不符合要求扣5-10分 是 否 滑輪、卷筒應安裝鋼絲繩防脫裝置并應完整可靠，滑輪、卷筒的磨損應在規定允許范圍內， 不符合要求扣5-10分 是 否 8 附墻裝置 禁止附墻件與附著框、建筑物焊接固定或者自行加長，不符合要求扣5-10分 15 是 否 附著裝置的設置和自由端高度應符合說明書規定，不符合要求扣5-10分 是 否 因結構需要，采用的非標件或超長附墻裝置，應由原制造廠家或具有相應設計能力的企業 設計制作，并進行設計計算、繪制制作圖和編制相關說明對建筑主體的結構驗算等，不符 合要求扣5-10分 是 否 9 吊鉤 吊41、鉤必須配置鋼絲繩防脫裝置，防脫裝置應完整可靠齊全，不符合要求扣2-5分 15 是 否 吊鉤嚴禁補焊，吊鉤磨損、變形達到報廢標準嚴禁使用，吊鉤鉤體應無裂紋、磨損、補焊、 危險截面，無塑性變形，不符合要求扣10-15分 是 否 10 塔吊檔案 管理及警 戒防護 安裝、拆卸作業人員及司機、指揮應持證上崗，不符合要求扣2-5分 20 是 否 安裝方案必須由安裝單位編制，并由安裝單位安裝資質上注明的技術負責人審批簽字，再 交由總包單位審查、審批簽字后，方可執行安裝，不符合要求扣5-10分 是 否 應按規定設置作業警戒區，警戒區應設置專人監護，不符合要求扣5-10分 是 否 設備進場需查收的資料有：出廠合42、格證、監督檢驗證明、特種設備制造許可證及明細、設 備產權備案、安裝資質、安裝人員特種作業證件、檢查記錄，安裝人員證件，如為委托安 裝，需要有委托安裝合同。注意證件的蓋章有效性，不符合要求每處扣2分 是 否 11 其他 檢查組發現的其他問題（此項不參與扣分，但如有問題是必須整改且上報結果）： 檢查項目合計 100 甲方項目經理 整改告知 責令立即整改 責令暫停使用 總監理工程師 整改期限：要求 年 月 日前整改完畢，并將整改情況上報 施工項目經理 檢查組組長： - -1313- - 2.施工升降機 2.1 安全裝置14 2.2 限位裝置15 2.3 防護設施16 2.4 附墻架17 2.5 導軌43、基礎、電氣與通信18 2.6 鋼絲繩、滑輪、對重及其他19 2.7 檢查表20 本章是針對齒輪齒條式施工升降機安裝與使用而 編寫的安全管理規定，內容包括導軌、吊籠、層站、 防墜安全器、限位開關、極限開關、齒條的安全使用 以及相關安全防護。其他類型施工升降機可參照本章 規定。 檢查依據：檢查依據：施工升降機安全規程施工升降機安全規程 （GBGB 1005510055- -20072007） 11.1.9 防墜安全器只能在有效的標定期限內 使用，有效標定期限不應超過一年。【此項 為第三方工程評估扣分項】 11.2.1 吊籠應設有防墜安全器和安全鉤。 防墜安全器應能保證當吊籠出現不正常 超速運行時44、及時動作，將吊籠制停；安 全鉤應能防止吊籠脫離導軌架或防墜安 全器輸出端齒輪脫離齒條。 11.2.6 應采用漸進式安全器，不允許采 用瞬時式安全器。 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.防墜安全器有效標定期為一年，使用滿5 年則報廢，檢查時應核對； 2.安全鉤須采用高強螺栓緊固且有防松措施； 3.檢查安全鉤是否變形而與標準節導軌架的 導軌發生摩擦。 施 工 升 降 機 施 工 升 降 機 安安 全全 裝裝 置置 1.防墜安全器主板安裝標準、正確 3.安全鉤安裝正確、標準 5.基礎底架處的吊籠和對重緩沖裝臵安裝 規范 2.未安裝防墜安全器 4.防傾安全鉤漏裝，只安裝一對安全鉤 6.對重防松繩開45、關安裝規范 - -1414- - 施 工 升 降 機 施 工 升 降 機 安安 全全 裝裝 置置 未安裝未安裝 安全鉤安全鉤 檢查依據：檢查依據：建筑施工安全檢查標準建筑施工安全檢查標準 （JGJ59JGJ59- -20112011） 1) 應安裝起重量限制器，并應靈敏可靠； 3) 對重鋼絲繩應安裝防松繩裝臵，應并應靈 敏可靠； 4) 吊籠的控制裝臵應安排非自動復位型的急 停開關，任何時候均可切斷控制電路停止吊 籠運行； 5)底架應安裝吊籠和對重緩沖器，緩沖器應 符合規范要求； 6) SC型施工升降機（齒輪齒條式）應安裝一 對以上安全鉤。 只安裝一只安裝一 對安全鉤對安全鉤 檢查依據：檢查依據46、：建筑施工安全檢查標準建筑施工安全檢查標準 （JGJ59JGJ59- -20112011） 3. 16. 3 施工升降機（齒輪齒條式）保證項目 的檢查評定規定: 2 限位裝臵 1) 應安裝非自動復位型極限開關應靈敏可靠； 2)應安裝自動復位型上、下限位開關，并靈敏可 靠，上、下限位開關安裝位臵應符合規范要求； 3)上極限開關與上限位開關之間的安全越程不應 小于0.15m； 4)極限開關、限位開關應設臵獨立的觸發元件； 5)吊籠門應安裝機電連鎖裝臵，并應靈敏可靠； 【此項為第三方工程評估扣分項】 6)吊籠頂窗應安裝電氣安全開關，并靈敏可靠； 檢查與監控要點：檢查與監控要點： 1.檢查吊籠上下極限開關是否停止吊籠上 下。注意限位擋塊位臵應對準極限開關轉注意限位擋塊位臵應對準極限開關轉 動臂。注意限位擋塊應可靠固定。動臂。注意限位擋塊應可靠固定。極限限 位開關應采用非自動限位開關； 2.吊籠升降時打開籠頂天窗翻門，檢查籠 頂翻門開關是否吊籠升降； 3.吊籠升降時打開吊籠進出上下移門，檢 查籠門限位開關是否切斷吊籠升降； 4.檢查吊籠位于底層時，限制吊籠上行的 限位開關是否機電聯鎖。 施 工 升 降 機 施 工 升 降 機 限限 位位 裝裝 置置 1.防墜安全器及上、下