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1、一、編制說明1、編制依據(jù)1）綏化至北安高速公路工程項(xiàng)目土建工程施工招標(biāo)文件2）綏化至北安高速公路工程項(xiàng)目土建工程施工招標(biāo)補(bǔ)遺書3）綏化至北安高速公路工程項(xiàng)目土建工程施工技術(shù)規(guī)范4）綏化至北安高速公路工程項(xiàng)目土建工程施工合同協(xié)議書5）綏化至北安高速公路工程項(xiàng)目土建工程施工圖設(shè)計6）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）7）公路工程竣（交）工驗(yàn)收辦法（2004年3號令）8）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000） 2、目的充分考慮本工程的特點(diǎn)，結(jié)合當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)、水文、氣候、氣象條件及工程規(guī)模、技術(shù)特點(diǎn)、工期要求、工程造價等方面的因素，通過合理有效的資源配置和施工組織，以總體2、施工方案、進(jìn)度計劃、主要工程項(xiàng)目及關(guān)鍵工序的施工方法和技術(shù)措施為重點(diǎn)，結(jié)合我集團(tuán)公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)，力求采用先進(jìn)的成熟施工工藝、可靠的材料設(shè)備，達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理、切實(shí)可行、安全可靠，確保實(shí)現(xiàn)招標(biāo)文件所要求的質(zhì)量、進(jìn)度、安全、環(huán)保各方面的目標(biāo)。3、適用范圍本方案針對綏北高速公路B6合同段后張空心板及后張箱梁的工程內(nèi)容編制，用于指導(dǎo)全部378片空心板和94片箱梁的預(yù)制施工。二、工程概況綏北高速公路B6合同段，起訖點(diǎn)樁號為K182+700-K207+550, 全長24.85K m，位于北安市境內(nèi)。本合同段為橋梁工程，沿線大橋1座，小橋1座，分離橋5座（其中公鐵立交1座），通道橋5座，天橋6座共計18座。3、上部結(jié)構(gòu)為預(yù)應(yīng)力混凝土簡支轉(zhuǎn)連續(xù)箱梁和后張預(yù)應(yīng)力空心板，其中25m箱梁64片，20m箱梁30片，20m空心板96片，16m空心板84片，13m空心板108片，10m空心板90片，箱梁共計94片，空心板共計378片，預(yù)制梁板共計472片。三、施工前的準(zhǔn)備1、HZS75E拌合站（拌和能力75m3/小時）一座已建成并投入使用。2、預(yù)制梁板的底座制作完成，尺寸強(qiáng)度滿足要求，梁板模板、側(cè)模、內(nèi)模已全部進(jìn)場。3、技術(shù)人員和施工人員均已到位，其中管理和技術(shù)人員6人，施工人員56人，對現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)交底，并組織全體施工人員學(xué)習(xí)熟悉施工圖紙、技術(shù)規(guī)范，做到人人懂技術(shù)。各種施工機(jī)械設(shè)備已到位且已調(diào)4、試檢驗(yàn)完畢，具備施工條件。4、鋼筋、水泥、碎石、砂等原材經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，梁板C50混凝土配合比設(shè)計完成。5、波紋管、鋼絞線、錨具等材料已經(jīng)進(jìn)場，經(jīng)委托試驗(yàn)檢驗(yàn)合格。四、施工組織及人員、機(jī)械設(shè)備的配置1、項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部各職能機(jī)構(gòu)設(shè)置如施工組織機(jī)構(gòu)框圖所示。各職能機(jī)構(gòu)協(xié)調(diào)工作，密切配合，圍繞本工程積極展開工作。山東省路橋集團(tuán)有限公司綏化至北安高速公路工程項(xiàng)目土建工程第B6合同段項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理：王孝奎項(xiàng)目副經(jīng)理：董波 李小兵 陳向華項(xiàng)目總工：郭連山綜合辦公室：董瑞祥中心試驗(yàn)室：殷志剛安全部：張兵財務(wù)部：劉培機(jī)料部：李宗偉工程部：姚海濤橋梁施工二隊(duì)：房建建橋梁施工三隊(duì)：殷志剛橋梁施工一隊(duì)5、：金亞濤1）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對整個工程進(jìn)行宏觀和微觀的管理與調(diào)度。2）工程部負(fù)責(zé)工程技術(shù)、質(zhì)量等各項(xiàng)具體工作，制定施工方案，編制、整理與上報施工組織設(shè)計、開工報告、內(nèi)業(yè)表格、施工計劃、計量等資料。3）中心試驗(yàn)室負(fù)責(zé)對工程材料、工程實(shí)體進(jìn)行檢測以及施工各工序的質(zhì)量控制、檢查與驗(yàn)收等。4）綜合辦公室負(fù)責(zé)日常辦公、后勤供應(yīng)、業(yè)務(wù)接待、地方關(guān)系協(xié)調(diào)等，同時負(fù)責(zé)整個工程的環(huán)境保護(hù)及文明施工。5）機(jī)料部負(fù)責(zé)機(jī)械、材料的采購、維修、保管、儲存、發(fā)放、回收、使用等管理工作。6）安全部負(fù)責(zé)做好整個工程的安全生產(chǎn)和文明施工。7）財務(wù)部負(fù)責(zé)工程的財務(wù)管理。8）施工隊(duì)和預(yù)制場負(fù)責(zé)制定相應(yīng)的施工方案及質(zhì)量安全保證措施，根6、據(jù)總體計劃合理安排施工任務(wù)，同時對人工、材料、機(jī)械設(shè)備合理安排，落實(shí)工程技術(shù)質(zhì)量安全保證措施，完成職責(zé)范圍內(nèi)的施工任務(wù)。2、工地試驗(yàn)室機(jī)構(gòu)試驗(yàn)室位于項(xiàng)目經(jīng)理部駐地院內(nèi)，全面負(fù)責(zé)本工程材料采購進(jìn)場的質(zhì)量檢驗(yàn)、重點(diǎn)工程的各種配合比試驗(yàn)和施工中的質(zhì)量檢測，及時提供檢測數(shù)據(jù)，并配合監(jiān)理工程師做好本工程的各種試驗(yàn)。試驗(yàn)室設(shè)置試驗(yàn)室主任1名，試驗(yàn)員4名，儀器、設(shè)備主要為橋梁工程用鋼筋、混凝土試驗(yàn)和檢測設(shè)備，并對施工過程中的每個工序進(jìn)行過程質(zhì)量控制。3、拌合站機(jī)構(gòu)砼拌合站設(shè)站長1名，工程技術(shù)人員和機(jī)械維修人員各1名，考慮工期緊張24小時作業(yè)要求，拌合站另配備設(shè)備操作人員4名，兩人一組。4、預(yù)制場施工人員配備7、預(yù)制場位于項(xiàng)目部駐地，由總工和結(jié)構(gòu)工程師對施工過程進(jìn)行全面指導(dǎo)，現(xiàn)場由第三工區(qū)殷志剛具體負(fù)責(zé)，勞務(wù)隊(duì)由有多年大中橋施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成，其中技術(shù)管理人員6人，鋼筋工12人，木工12人，混凝土工26人。5、現(xiàn)場施工機(jī)械設(shè)備配備機(jī)械設(shè)備一覽表序號名稱型號數(shù)量1水泥混凝土拌合站750E12水泥混凝土運(yùn)輸車重汽豪運(yùn)33吊機(jī)長江QY2524龍門15裝載機(jī)徐工4026挖掘機(jī)福臨 WY125A17柴油發(fā)電機(jī)組250KW18交流電焊機(jī)BX1-50039鋼筋彎曲機(jī)GW40110鋼筋切斷機(jī)GQ40111鋼筋調(diào)直機(jī)JK 2T電控112壓漿機(jī)113灰漿攪拌機(jī)114電刨115砂輪切割機(jī)116電錘417磨光機(jī)4五、預(yù)制場的8、布置為方便施工組織管理，本合同段所有預(yù)應(yīng)力混凝土梁板均在一個預(yù)制場集中進(jìn)行預(yù)制施工。預(yù)制場設(shè)在項(xiàng)目部駐地院內(nèi)，梁板預(yù)制區(qū)南北方向長150m，東西方向?qū)?0m，梁場鋼筋加工區(qū)長80米，寬25米，面積共6500m，梁板預(yù)制區(qū)布置圖詳見附圖。根據(jù)設(shè)計要求和計劃工期，梁場共布置底模43套，側(cè)模12.5套，內(nèi)模12套，其中25m箱梁底模4套，側(cè)模、內(nèi)模各2套；20m箱梁底模2套，側(cè)模、內(nèi)模各2套；20m空心板底模9套，側(cè)模、內(nèi)模各2套；16m空心板底模7套，側(cè)模、內(nèi)模各2套；13m空心板底模12套，側(cè)模2.5套，內(nèi)模2套；10m空心板底模9套，側(cè)模2套，內(nèi)模2套。預(yù)制場箱梁底模按順龍門橫梁布置，空心板底9、模按順龍門軌道方向布置。預(yù)制場內(nèi)設(shè)大龍門吊1臺。在預(yù)制場適當(dāng)位置設(shè)置接線電箱，同時安裝漏電、觸電保護(hù)裝置并由專門電工負(fù)責(zé)管理，布線時充分考慮預(yù)制梁施工時機(jī)械的影響，做到安全合理布線，并做到文明施工、文明用電。預(yù)制場外專門設(shè)置鋼筋加工場和木工棚。根據(jù)安全文明施工要求，在預(yù)制場內(nèi)設(shè)置有關(guān)的標(biāo)志牌、消防設(shè)施，并把小型機(jī)具及小型材料堆放整齊、有序。B6梁板預(yù)制區(qū)場地平面布置圖六、施工方案1、場地硬化和模板制作1）場地硬化預(yù)制場場地范圍內(nèi)，先用人工配合裝載機(jī)對場地進(jìn)行初步整平，用磚渣或砂礫填至預(yù)設(shè)的標(biāo)高，然后用人工配合裝載機(jī)進(jìn)行整平并壓實(shí)，用15-20cm厚（底模下方按20cm控制）的C30混凝土進(jìn)行硬10、化處理，預(yù)制場硬化層地面高程符合橫坡和縱坡要求。硬化時預(yù)埋底模鋼筋，為防止梁板底模因張拉起拱梁端受力集中造成的梁端下沉，25m箱梁底模端頭下部基礎(chǔ)做成通長的寬度不小于2m的條形混凝土基礎(chǔ)。場地四周挖好排水溝，場地內(nèi)排水匯集后進(jìn)入排水溝。鋼筋場及木工棚在預(yù)制場地西側(cè)，鋪筑10厘米混凝土進(jìn)行硬化處理。預(yù)制場設(shè)置大龍門吊1臺，用于模板拆裝、混凝土澆筑、梁板起吊和移動等。 2）底模制作在預(yù)制場場地整體硬化處理后，將制作好的底模框架抬到指定位置并與預(yù)埋鋼筋進(jìn)行焊接，再澆筑20cm厚C30混凝土底模，保證底模混凝土總厚度不小于30cm，同時預(yù)留好對拉桿預(yù)埋孔。底模框架縱向用3cmx3cm角鋼，橫向用間距111、米的12的螺紋鋼筋進(jìn)行焊接，增強(qiáng)其整體受力性能。25m箱梁等底模兩端端部2m范圍內(nèi)布設(shè)15cmx15 cm的12螺紋鋼筋網(wǎng)，并在縱向布設(shè)12的螺紋鋼筋，防止底模端部下沉，保證臺座的抗拉和抗壓能力。底模上鋪3mm厚鋼板，并與底模中預(yù)埋的角鋼進(jìn)行焊接。在底模制作時根據(jù)設(shè)計單位提供的梁板張拉后起拱數(shù)值確定，對張拉后起拱較大的梁板底模可按拋物線設(shè)置合理的預(yù)拱度，張拉后起拱較小的梁板底模則不需要設(shè)置預(yù)拱度。底模在正常使用時，隨時用水平儀檢查底板的下沉量，不符合規(guī)定處及時整修。3）側(cè)模、內(nèi)模準(zhǔn)備本合同段梁板側(cè)模采用定型鋼模組合拼裝，內(nèi)模采用鋼模。制作的模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性且能多次反復(fù)使用。模板12、接縫平順，表面平整，轉(zhuǎn)角光滑，連接孔準(zhǔn)確。模板進(jìn)場后進(jìn)行試拼，檢查驗(yàn)收項(xiàng)目有：模板的各部位尺寸及幾何形狀、模板的穩(wěn)定性、預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置、模板的強(qiáng)度和剛度、制造精度、表面平整度、連接牢固性及焊縫等。模板的驗(yàn)收由技術(shù)人員、機(jī)料科人員、預(yù)制廠人員、安檢人員組成驗(yàn)收小組對模板進(jìn)行驗(yàn)收，并邀請監(jiān)理旁站，做好驗(yàn)收記錄，合格后方能投入使用。2、梁板預(yù)制施工箱梁和空心板在預(yù)制場內(nèi)采用集中預(yù)制。預(yù)應(yīng)力砼箱梁橋有三座：K203+129.017分離橋?yàn)?20m，共有20m箱梁30片，K204+059.4公鐵立交為525m+625m，K191+579.3鬧龍河大橋?yàn)?25m，共有25m箱梁64片，箱梁共計94片。后13、張法預(yù)應(yīng)力砼空心板橋15座：20m空心板橋 4座，空心板96片；16m空心板橋4座，空心板84片；13m空心板橋4座，板108片；10m空心板橋3座，板90片，空心板共計378片。（1）梁體預(yù)制施工. 鋼筋加工及安裝在鋼筋場集中加工下料，制作鋼筋，運(yùn)到預(yù)制場，在底模上按設(shè)計圖紙綁扎成型。鋼筋的堆放場地平整、干燥，在使用過程中防止銹蝕、污染和避免壓彎，各類鋼筋擺放做到使用方便，標(biāo)識明確。鋼筋在加工區(qū)加工成半成品后運(yùn)至施工區(qū)進(jìn)行綁扎。鋼筋嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行下料和彎制。綁扎順序?yàn)椋航壴摻罟羌艹煽撞y管準(zhǔn)確定位，以便安放預(yù)應(yīng)力鋼束綁扎頂板鋼筋。波紋管為機(jī)械卷制，按設(shè)計長度連接，按照設(shè)計線形準(zhǔn)確定位，14、接頭處用膠帶纏牢，防止漏漿，在鋼筋骨架上焊接定位鋼筋。鋼筋與預(yù)應(yīng)力管道位置有沖突時應(yīng)移動鋼筋位置，確保預(yù)應(yīng)力管道位置正確。支座預(yù)埋鋼板、防撞護(hù)欄預(yù)埋鋼筋及其他預(yù)埋件安放要準(zhǔn)確，澆筑砼前應(yīng)特別注意檢查預(yù)埋件安放的位置、數(shù)量和精度。. 側(cè)模和內(nèi)模安裝側(cè)模和內(nèi)模安裝位置準(zhǔn)確，連接緊密，安裝后要進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證模板接縫處密貼不漏漿。芯模采用框架式結(jié)構(gòu)，用定位鋼筋固定。. 混凝土澆筑砼由HZS75E拌合站拌和。使用散裝水泥、碎石、砂利用電子計量配料機(jī)配料，電子計量配料機(jī)使用前進(jìn)行標(biāo)定。對骨料的含水率經(jīng)常進(jìn)行檢測，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量。嚴(yán)格按試驗(yàn)室確定的配合比拌制砼。梁體混凝土由拌和站集中拌和，砼運(yùn)輸15、車運(yùn)至龍門下，電動葫蘆吊料斗入模。澆筑砼時從梁端開始，豎向分層縱向分段澆筑向另一端，先澆筑梁體底板砼，再澆筑腹板砼，最后澆筑頂板砼。為確保振搗質(zhì)量，在模板上安裝附著式振動器，另有插入式振動器交替振搗。澆筑時注意振動棒不得碰撞模板，并保護(hù)錨墊板位置準(zhǔn)確、穩(wěn)固，使錨具軸線與鋼絞線管道中心線對齊。頂板砼澆注完成后收漿并及時覆蓋麻袋片養(yǎng)護(hù)，灑水保持表面濕潤。當(dāng)溫度濕度等條件達(dá)不到規(guī)范要求時進(jìn)行蒸汽養(yǎng)生，保證板梁質(zhì)量。.待混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的85%后拆除模板，穿鋼絞線，采用兩端張拉法進(jìn)行張拉。模板拆模時采用人工進(jìn)行分塊拆卸。拆模時的混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上,并保證梁體棱角完整。在氣溫16、急劇變化時不得拆模。掌握好拆出內(nèi)模的時間，及時將內(nèi)模拆出清理。（2）預(yù)應(yīng)力施工 預(yù)應(yīng)力材料及設(shè)備a、對進(jìn)場的鋼絞線、錨環(huán)、夾片進(jìn)行試驗(yàn)合格后方可使用。鋼絞線采用公稱直徑15.2mm的高強(qiáng)度低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，錨具采用符合設(shè)計及規(guī)范要求的錨具。預(yù)應(yīng)力孔道要求錨墊板與錨束垂直。b、千斤頂采用穿心式油壓千斤頂，在預(yù)應(yīng)力施工前，應(yīng)對千斤頂進(jìn)行校對。千斤頂使用超過6個月或200次，以及出現(xiàn)不正常現(xiàn)象時，應(yīng)重新校對。c、張拉油泵采用高壓油泵，油管采用高壓橡膠管，并且同油泵千斤頂應(yīng)相匹配，油表應(yīng)具有不小于150mm直徑的刻度盤，精度不低于1.5級,表面最大讀數(shù)為60Mpa以上的壓力表,讀數(shù)精確度在2%以內(nèi)，17、千斤頂配兩塊表。張拉預(yù)制梁預(yù)應(yīng)力鋼絞線必須待混凝土立方體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級的85%后，且混凝土齡期不小于7天，方可張拉，施加預(yù)應(yīng)力采用張拉力和伸長量雙控。要求進(jìn)行正彎矩預(yù)應(yīng)力張拉施工。張拉采用兩端同時張拉，橫橋向?qū)ΨQ進(jìn)行，施加預(yù)應(yīng)力過程中按照施力對稱、平衡的要求進(jìn)行施工，并按要求采用張拉力和伸長值雙控制，以鋼束伸長量進(jìn)行校核。預(yù)應(yīng)力施工前，做好以下準(zhǔn)備工作：a. 認(rèn)真檢查梁體質(zhì)量有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋、露鋼束，錨墊板處有無空洞等情況。必要時要進(jìn)行修補(bǔ)后方可張拉。b. 提前計算延伸量并與設(shè)計延伸量比較.c. 對千斤頂進(jìn)行標(biāo)校，按每束設(shè)計張拉力計算分級張拉中各級的壓力表讀數(shù)標(biāo)在壓力表上，以免18、出錯。d. 按照張拉次序?qū)撌M(jìn)行編號，鑿除錨墊板孔內(nèi)的波紋管，以防在張拉過程中損傷鋼絞線。張拉施工按以下順序進(jìn)行：a. 將每束的多根鋼絞線理順、平行，嚴(yán)禁相互交叉、擠壓。b. 裝工作錨環(huán)和夾片：將鋼絞線穿入錨環(huán)上相對應(yīng)的小孔，調(diào)整鋼絞線平行順直后，將工作錨環(huán)貼緊錨墊板。在每小孔中的鋼絞線外周插入夾片，夾片縫隙大小要調(diào)整均勻。c. 裝限位板：使限位板上的小孔對準(zhǔn)相應(yīng)的鋼絞線和錨環(huán)小孔后，使限位板緊貼錨環(huán)、無縫。d. 裝千斤頂：鋼束穿過千斤頂?shù)拇┬目椎溃Ы镯斁o貼限位板，務(wù)必使千斤頂、限位板、錨環(huán)、錨墊板都在同一中心線上（即四對中）。注意鋼絞線在千斤頂內(nèi)要理順平行千萬不能交錯，否則會斷絲。e. 19、裝工具錨環(huán)和夾片：按（2）的步驟操作，工具錨夾片的光面先抹少許石臘或石墨粉后再裝入，便于張拉完后夾片退出。f. 開動油泵少許打油，千斤頂張拉缸保持適量油壓后稍松千斤頂?shù)跛鳎{(diào)整千斤頂使千斤頂、錨具、錨墊板在同一中心線上，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，以防造成較大的預(yù)應(yīng)力損失或張拉過程中出現(xiàn)斷絲。g. 按照設(shè)計要求分級進(jìn)行張拉。張拉缸繼續(xù)進(jìn)油，兩端同時分級進(jìn)行張拉，兩端隨時進(jìn)行聯(lián)系張拉力和延伸量情況并做記錄，張拉缸初進(jìn)油時記錄行程并作計算伸長值的起點(diǎn)。在分級張拉過程中，要使油泵上升速度穩(wěn)定同步，鋼束受力均勻，摩阻損失較小，分級調(diào)整兩端張拉的延伸量，逐步達(dá)到接近或相同，調(diào)整延伸量時，延伸量大的一端稍稍慢拉，延伸20、量小的一端稍稍快點(diǎn)拉，以此逐步進(jìn)行調(diào)整。張拉缸回油即進(jìn)行錨固，錨固時伸長值大的一端先錨固，另一端補(bǔ)足張拉力后再進(jìn)行錨固。h. 油壓表全部回零，卸工具錨。i. 千斤頂全部回程，卸除千斤頂，檢查鋼絞線回縮值，并劃線標(biāo)志，以檢查是否會出現(xiàn)滑絲現(xiàn)象。j. 當(dāng)鋼束的伸長值大于千斤頂?shù)男谐虝r，需分兩次張拉，第一次先達(dá)到張拉力的50%后錨固，再重復(fù)前述步驟至設(shè)計張拉力后錨固。k. 當(dāng)張拉中發(fā)生滑絲、夾片破碎時，可用千斤頂進(jìn)行單根鋼絞線張拉，取下舊夾片后，換用新夾片重新張拉錨固，操作時應(yīng)兩端同時進(jìn)行。l. 張拉完成后先穩(wěn)定2小時，待仔細(xì)檢查無異常情況后用砂輪機(jī)割除多余鋼絞線，用無收縮水泥砂漿封閉錨頭，以準(zhǔn)備灌21、漿施工。張拉安全a、在張拉現(xiàn)場設(shè)置明顯的警告標(biāo)志，禁止非操作人員進(jìn)入現(xiàn)場，千斤頂后面嚴(yán)禁站人。b、操作人員要經(jīng)過業(yè)務(wù)培訓(xùn)，操作時和張拉完畢后嚴(yán)禁踩踏、碰撞千斤頂及錨具。c、工作錨夾片和工具錨夾片，使用時分別存放，不可混用。d、千斤頂與梁錨墊板接觸良好，嚴(yán)禁加多層墊板，以防支撐不穩(wěn)。e、拆除油管時，先松除油壓，以防液壓油噴出傷人。（3）預(yù)應(yīng)力束孔道壓漿預(yù)應(yīng)力孔道壓漿應(yīng)在預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完成并經(jīng)監(jiān)理工程師同意后立即進(jìn)行，在施工中應(yīng)高度重視，壓漿應(yīng)連續(xù)操作，確保壓漿飽滿密實(shí)。孔道壓漿壓漿采用水泥漿，具體施工要求如下：水泥漿抗壓強(qiáng)度不底于設(shè)計值。水泥漿要有較好的稠度，施工用水灰比應(yīng)通過實(shí)驗(yàn)確定。貯藏筒內(nèi)22、的水泥漿應(yīng)不斷低速攪拌，每次生產(chǎn)的水泥漿在30-45分鐘內(nèi)用完。水泥顆粒要細(xì)，水泥漿過篩，結(jié)塊水泥嚴(yán)禁使用。灰漿泌水率最大不超過4%，拌和后3小時泌水率不超過2%，24小時后泌的水應(yīng)全部被吸回。每工作班制取不少于3組7.077.077.07cm3立方體試塊。孔道壓漿完畢后一段時間，水泥漿不流動時拆除壓漿孔閥門,檢查孔道內(nèi)壓漿是否飽滿。 壓漿時應(yīng)認(rèn)真做好壓漿記錄，及時送交監(jiān)理工程師復(fù)核。孔道壓漿施工順序：檢查封錨砂漿強(qiáng)度，清理錨墊板的灌漿孔，保證灌漿通道通暢。使用空壓機(jī)由一端進(jìn)氣，從另一端檢查孔道是否通暢，并排干孔道內(nèi)積水。打開兩端壓漿（出漿）嘴閥門，由一端壓入水泥漿。為保證預(yù)應(yīng)力束孔道全部充漿23、，應(yīng)在出漿口冒出原漿后關(guān)閉出漿嘴閥門并加壓，然后關(guān)閉壓漿嘴。待水泥漿凝固后，拆除壓漿孔閥門。壓漿完成后進(jìn)行封端處理。(4)出梁存梁孔道壓漿采用C50水泥漿，壓漿在張拉后24小時進(jìn)行，當(dāng)水泥漿強(qiáng)度達(dá)到80%時，才允許吊裝移位。用梁場龍門吊將梁捆綁吊離臺座運(yùn)至存梁區(qū)待架，并將梁片的生產(chǎn)日期、編號標(biāo)注清楚。吊運(yùn)時注意梁板的橫向穩(wěn)定，存梁時梁板應(yīng)存放平穩(wěn)。七、質(zhì)量體系及保證措施1. 質(zhì)量方針與質(zhì)量目標(biāo)1）質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，精心施工，恪守合同，爭創(chuàng)一流。2）質(zhì)量目標(biāo)：a、標(biāo)段交工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：合格（其中質(zhì)量評分大于95分）；b、竣工驗(yàn)收的質(zhì)量評定：優(yōu)良。2. 質(zhì)量保證體系2.1質(zhì)量管理全面貫徹執(zhí)行質(zhì)24、量管理標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)持開展全員、全過程、全方位的質(zhì)量管理，成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目經(jīng)理王孝奎為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理董波、李小兵、陳向華，項(xiàng)目總工郭連山為副組長，各部門科室負(fù)責(zé)人和施工隊(duì)長（見施工組織機(jī)構(gòu)框圖）為組員，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的實(shí)施和管理工作。設(shè)專職質(zhì)檢員，做好以工作質(zhì)量保工程質(zhì)量，以分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證整個標(biāo)段的總體質(zhì)量。2.2質(zhì)量控制（1）質(zhì)量預(yù)測，在質(zhì)量問題出現(xiàn)之前提出有預(yù)見性的警告，從而采取相應(yīng)措施，避免問題的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)對質(zhì)量問題的預(yù)防管理。找出對工程質(zhì)量有較大影響的因素，提前入手采取措施，在質(zhì)量問題發(fā)生之前將其解決，把質(zhì)量事故消滅在萌芽狀態(tài)。（2）質(zhì)量分析，當(dāng)質(zhì)量問題出現(xiàn)之后，組織25、進(jìn)行現(xiàn)場考查或現(xiàn)場描述，找出造成質(zhì)量問題的主要原因，制定改進(jìn)措施，杜絕或減少質(zhì)量問題的出現(xiàn)。（3）質(zhì)量內(nèi)部對比，通過各施工隊(duì)、班組的質(zhì)量分析，統(tǒng)計出各施工隊(duì)、班組的工程質(zhì)量狀況，通過內(nèi)部生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)交流，提高施工質(zhì)量。將質(zhì)量狀況作為施工隊(duì)、班組的考核標(biāo)準(zhǔn)，通過獎懲手段，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。（4）質(zhì)量評定，進(jìn)行工程質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)的積累，迅速得出已完成的各分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量狀況，進(jìn)行質(zhì)量評定。2.3質(zhì)量保證制度建立一系列質(zhì)量保證制度，如設(shè)計文件會審制度、技術(shù)交底制度、資料分層審核制度、碰頭會議制度、質(zhì)量樣板制度、質(zhì)量獎罰制度等，對施工過程中的各個環(huán)節(jié)都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制。各項(xiàng)工程施工都要經(jīng)過事前26、控制、事中控制、事后控制，實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查，工序完成后除自檢外，工序之間要進(jìn)行交接檢查，接收方認(rèn)為上道工序合格的則由雙方施工隊(duì)長在對方施工日志中相關(guān)欄簽字確認(rèn)，上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工，堅(jiān)決杜絕不合格品的出現(xiàn)。3. 質(zhì)量保證措施3.1加強(qiáng)各部門人員的質(zhì)量責(zé)任和意識1）項(xiàng)目總工質(zhì)量責(zé)任（1）確保工程各技術(shù)數(shù)據(jù)正確。（2）認(rèn)真執(zhí)行GBT19001-2000ISO9001:2000質(zhì)量管理體系的要求，進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使每個工人都明確本工種質(zhì)量要求。（3）負(fù)責(zé)現(xiàn)場技術(shù)工作的檢查和指導(dǎo)，確保測量數(shù)據(jù)、施工放線準(zhǔn)確。2）施工隊(duì)質(zhì)量責(zé)任施工隊(duì)?wèi)?yīng)對工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定要求施工，嚴(yán)禁發(fā)27、生返工現(xiàn)象。3）工程科質(zhì)量責(zé)任工程科負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)并組織好試驗(yàn)室、現(xiàn)場的技術(shù)人員，做好項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作，并負(fù)責(zé)工程施工全過程的質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督工作。4）機(jī)料科質(zhì)量責(zé)任建筑材料、機(jī)件采購應(yīng)嚴(yán)格按GBT19001-2000ISO9001:2000物資采購程序執(zhí)行，確保材料、機(jī)件質(zhì)量合格，不合格的應(yīng)由采購員負(fù)責(zé)進(jìn)行退、換貨，退換貨應(yīng)及時。3.2 材料的質(zhì)量控制做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)業(yè)主的要求選擇適用的材料，我們將采取以下措施保證材料質(zhì)量并滿足工程的要求。1）所有采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽(yù)、供貨能力等方面進(jìn)行評價。2）做好材料進(jìn)貨的檢驗(yàn)和標(biāo)識工作。按質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)和要求，在進(jìn)貨、檢驗(yàn)、試驗(yàn)28、進(jìn)倉、登記、標(biāo)識使用等工程中，都必須嚴(yán)格執(zhí)行“進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序”文件要求，從采購的的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。3）做好各種材料的質(zhì)量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證、驗(yàn)收、試驗(yàn)單據(jù)齊全，確保其完整性。3.3 保證施工中的資料完整齊全根據(jù)工程驗(yàn)收和質(zhì)量體系對工程竣工資料和施工管理控制的要求，做好各類資料的收集、保存、歸檔工作，已完成的各項(xiàng)工程資料齊全、真實(shí)可靠；檢測試驗(yàn)頻率符合要求；施工日記完善，嚴(yán)格按照“文件和資料控制程序”的內(nèi)容和要求，對圖、表、簽證、原始憑據(jù)、施工文件、來往信函等內(nèi)容，以及資料照片、數(shù)碼資料等進(jìn)行管理和控制，保證文件資料控制的有效性和可追29、溯性，確保工程竣工資料的準(zhǔn)確性、及時性和完整性。質(zhì)量保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理部按GB/T19001-2000IS09001:2000質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)確保生產(chǎn)過程均處受控狀態(tài)各職能部門各施工隊(duì)質(zhì)量檢查控制工序質(zhì)量控制全面進(jìn)行工序分析，嚴(yán)格操作規(guī)程，堅(jiān)持自檢互檢，加強(qiáng)主導(dǎo)因素控制針對問題開展群眾性小組活動，堅(jiān)持交接和下道對上道工序的檢驗(yàn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)在重點(diǎn)工程建立質(zhì)量管理點(diǎn)材料質(zhì)量檢驗(yàn)檢查項(xiàng)目實(shí)測項(xiàng)目質(zhì)量預(yù)防質(zhì)量把關(guān)質(zhì)量保證八、安全施工保證措施1、安全生產(chǎn)目標(biāo)確立明確的安全目標(biāo)：堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主，安全治理”的方針，堅(jiān)決杜絕人為重大事故。2、 安全保證體系框圖（見下圖）3、安全保證措施根據(jù)此項(xiàng)目工程環(huán)30、境和特點(diǎn)，制定和落實(shí)安全保證措施，以防范和化解安全隱患的發(fā)生。3.1 組織保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理王孝奎為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理和安全負(fù)責(zé)人為副組長，各施工隊(duì)隊(duì)長為組員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目部設(shè)置專職安全員郭連山，各職能部門和各專業(yè)班組均設(shè)置兼職安全員，全面負(fù)責(zé)施工安全管理工作。 3.2 建立安全保證制度（1）制定安全生產(chǎn)目標(biāo)，實(shí)行單位連續(xù)安全生產(chǎn)天數(shù)累進(jìn)獎勵制和事故當(dāng)事人與領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任追究制，采用行政和經(jīng)濟(jì)相結(jié)合的獎罰辦法。（2）建立安全工作“日查月審”制度，安全工作要做到時時講、處處講，將“質(zhì)量第一，安全第一”的口號叫響，使安全意識深入人心，不允許有半點(diǎn)僥幸麻痹的思想存在。（3）各專業(yè)作業(yè)班組都必須結(jié)合31、工程特點(diǎn)，補(bǔ)充制定完善的安全施工規(guī)章制度，報項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后認(rèn)真貫徹執(zhí)行。（4）各種機(jī)械設(shè)備均由經(jīng)考核合格的專職人員操作，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，無證人員嚴(yán)禁擅自操作。實(shí)行單機(jī)包機(jī)制，安全責(zé)任到人。加強(qiáng)運(yùn)輸管理，遵守交通規(guī)則，服從當(dāng)?shù)亟痪块T的管理，防止交通事故發(fā)生。安全保證體系框圖規(guī)范活動實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)作業(yè)班組（工種）工序項(xiàng)目經(jīng)理部獎懲規(guī)范教育管理手段施工安全管理施工隊(duì)物機(jī)人環(huán)境基礎(chǔ)工作目標(biāo)：無上等級事故、無死亡和重傷事故安全制度安全行為安全管理國家監(jiān)督行政管理民主管理規(guī)章制度安全知識安全技術(shù)交底法律紀(jì)律安全方針、政策管理層次工人上崗安全教育施工中教育安全標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)職業(yè)道德養(yǎng)成各種崗位責(zé)任制包保責(zé)任狀文32、明施工活動各種競賽活動責(zé)任制兌現(xiàn)檢查、評比、總結(jié)班組建設(shè)安全預(yù)防措施3.3 加強(qiáng)安全教育和安全措施的設(shè)置（1）所有工種操作人員都必須加強(qiáng)崗前培訓(xùn)，系統(tǒng)掌握有關(guān)安全知識，并通過考核合格后，持證上崗。（2）開展普遍的安全知識教育，提高職工在險情下的應(yīng)對能力。（3）所有進(jìn)入預(yù)制場等危險施工區(qū)的人員，都必須配帶安全帽。（4）項(xiàng)目部及施工隊(duì)駐地設(shè)立保安人員，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)毓膊块T的聯(lián)系，共同維護(hù)好施工區(qū)域的治安管理。（5）實(shí)行安全生產(chǎn)交接制度，安全措施不落實(shí)或不安全、隱患不排除前，不得進(jìn)入場地。（6）夏季適當(dāng)延長中午休息時間，避免紫外線的強(qiáng)烈照射；當(dāng)氣溫達(dá)到30以上高溫時，在駐地周圍灑水，保持地面濕潤防止中33、暑。3.5 其它保障措施（1）加強(qiáng)天氣預(yù)報的接收，隨時掌握不利自然條件的影響，及時采取對策，防止因自然災(zāi)害的影響帶來傷亡損失。（2）辦妥保險手續(xù)，除工程一切險及第三方責(zé)任險外，要對施工設(shè)備和人身安全投保。4、安全技術(shù)措施1）組裝和拆遷機(jī)具、登高作業(yè)必須戴好安全帽，系上安全帶，并有統(tǒng)一指揮，進(jìn)入施工場地嚴(yán)禁穿拖鞋。2）施工現(xiàn)場應(yīng)配備齊全的各類電氣保護(hù)裝置，并能有效地防雨、防水。所有電機(jī)應(yīng)處接地狀態(tài)。雨雪天加強(qiáng)電氣安全檢查工作，確保電器防水。3）施工操作中嚴(yán)格注意電壓、電流等儀表，不得長時間超負(fù)荷運(yùn)行。4）機(jī)具移車、轉(zhuǎn)向要有專人指揮，專人負(fù)責(zé)移動電纜及管線安全，嚴(yán)防碰撞、擠壓磨傷電器。5）現(xiàn)場操作34、人員應(yīng)戴好防塵保護(hù)品，以免粉塵粘附皮膚或吸入肺內(nèi)。所有操作動作要統(tǒng)一訊號，統(tǒng)一指揮，操作要相互協(xié)調(diào)。6）吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁在起重臂和吊裝物下站人，禁止將重物吊起后架放在施工便道上空。7）后張法張拉施工時，操作人員應(yīng)位于張拉千斤頂?shù)膬蓚?cè)；張拉時嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入操作區(qū)。九、防汛措施及防汛應(yīng)急預(yù)案1、健全防汛組織機(jī)構(gòu)，做好防汛物資和設(shè)施的準(zhǔn)備工作1）成立防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，加強(qiáng)對防汛工作的組織領(lǐng)導(dǎo)，并實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制；明確項(xiàng)目部防汛網(wǎng)絡(luò)，從組織上保證防汛工作“不松、不散、不疏、不漏”，從而形成一級抓一級，層層抓落實(shí)的工作局面。同時下發(fā)關(guān)于認(rèn)真做好防汛工作的有關(guān)通知，增強(qiáng)汛期防范意識。2）項(xiàng)目部防汛領(lǐng)導(dǎo)小35、組組織有關(guān)人員對工地重點(diǎn)區(qū)域進(jìn)行認(rèn)真的汛前及汛期檢查，內(nèi)容包括機(jī)械設(shè)備、備用電源、通訊設(shè)施、值班人員安排、病險隱患段專人值守安排以及搶險物資準(zhǔn)備等，發(fā)現(xiàn)問題及時排除處理。3）大汛期堅(jiān)持全天24小時值班制和巡視制，以備在險情發(fā)生的第一時間有效協(xié)調(diào)各方力量進(jìn)行搶險增援。此外，指派專人負(fù)責(zé)觀測水文情況，及時傳遞水情、雨情、險情及災(zāi)情，做好預(yù)警工作。各級防汛責(zé)任人必須堅(jiān)守崗位，忠于職守，當(dāng)發(fā)生險情時要聞警而動，身先士卒，實(shí)施靠前指揮及時采取有效措施，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和監(jiān)控，做到人員到位、指揮到位、責(zé)任到位、措施到位。4）成立防汛防險突擊隊(duì)，增強(qiáng)防汛工作的機(jī)動性和靈活性。并對突擊隊(duì)展開防汛方案演練，突出練指36、揮、練協(xié)同、練技能，以提高抗洪搶險的實(shí)戰(zhàn)能力。 5)防汛通信設(shè)施準(zhǔn)備。通信聯(lián)絡(luò)是防汛工作的生命線，通訊網(wǎng)絡(luò)要保證暢通，完善與各級指揮部和防汛相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門及有關(guān)重點(diǎn)防汛地區(qū)的通信聯(lián)絡(luò)。2、具體應(yīng)急撤退方案 (1)在汛期來臨時，安排人員做好進(jìn)場路線及便道維護(hù)，確保撤退時道路暢通無阻。(2)當(dāng)接到有關(guān)洪水來臨警示及根據(jù)現(xiàn)場水位上升情況，及時組織搶險突擊隊(duì)到事發(fā)地進(jìn)行圍堵和加固。若水位一旦接近警戒水位時，本著“救命第一”的原則，立即組織所有人員及設(shè)備撤離至安全區(qū)域，利用有效搜救工具或派專人負(fù)責(zé)檢查是否有遺漏人員，確保人身安全。（3）妥善安排受災(zāi)職工的生活，使受災(zāi)職工有飯吃、有衣穿、有房住，傷病能夠得到及時救護(hù)和治療，穩(wěn)定職工情緒。（4）洪水過后組織人員抓緊修復(fù)水毀工程，再次做好迎接洪水等自然災(zāi)害的各項(xiàng)準(zhǔn)備，并加強(qiáng)汛后檢查，編寫防汛總結(jié)，為下一步防汛工作提供經(jīng)驗(yàn)。附件4梁板生產(chǎn)計劃安排2009年計劃完成全部空心板的預(yù)制安裝，完成箱梁預(yù)制的50%，2010年完成剩余施工任務(wù)。從2009年7月10日至10月15日有效工期共98天。預(yù)應(yīng)力空心板共378片；預(yù)應(yīng)力箱梁共計47片，計劃每天生產(chǎn)梁板5片，剩余47片箱梁2010年完成。