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1、【后注漿施工方案】1 目錄1、編制依據.22、工程概況.23、后注漿施工前期準備工作.23.1 注漿管制作:.23.2 注漿管布設.44、注漿施工參數及流程.44.1 施工參數 .44.2 施工流程 .55、后壓漿機械設備、人員施工控制.55.1 后壓漿設備 .55.2 施工控制 .66、后壓漿施工質量保證措施.77、安全管理及防護措施.88、環境保護措施.89、職業健康安全管理措施.8【后注漿施工方案】2 1、編制依據序號名稱編號1 江蘇省水文地質工程地質勘察院提供的雨潤中央新天地巖土工程勘察報告詳細勘察階段2。工程樁基平面布置圖及樁基說明詳圖3 建筑樁基技術規范JGJ94-2008 4 鉆2、孔灌注樁施工規程DG/TJ08-2007 5 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范GB50202-2002 6 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2001 7 施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005 8 建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 2、工程概況擬建“。”位于。，屬。市商業中心區。場地北鄰淮海東路、西鄰淮海北路、南鄰針織路、東鄰新世紀城市花園。總用地面積。m2，總建筑面積。m2。地上建筑面積。m2，其中地標塔樓。m2、住宅。m2、商業裙房。m2，地下建筑面積 156405m2。3、后注漿施工前期準備工作3.1 注漿管制作:(1)注漿管管材、規格：為保證注漿管連接強度，樁3、側后注漿采用25 鋼管，管壁厚度為 3.00mm使用機械連接。樁端后注漿管如聲測管兼注漿管時采用50鋼管，管壁厚度為 3.00mm采用焊接。正常樁端注漿管采用 25 鋼管，管壁厚度為 3.00mm采用機械連接。(2)樁端注漿裝置為現場加工式注漿頭，注漿頭長度為 50cm，出漿孔分為 4 排，每排 5 個出漿孔,孔外用膠帶纏繞(鋼筋籠吊至孔口時安裝樁端壓漿閥)。【后注漿施工方案】3 樁端注漿閥【后注漿施工方案】4（3）樁側注漿裝置為現場加工式軟環管截面注漿閥（軟管為鋼絲掛膠水管），注漿閥出漿孔分為 4 排，每排 5 個出漿孔（鋼筋籠下方時安裝樁側注漿環管）。樁側注漿環管3.2 注漿管布設樁側注漿4、管：樁側注漿共設四道注漿截面，分別為-17.300m、-31.300m、-43.300m、-55.300m（以上為絕對高程），每道注漿截面分別使用兩根25 樁側注漿管，其中一道為備用注漿管，如一根注漿管堵塞時，采用另根備用管實施樁側注漿，注漿管頂部高出地面 60cm，以利于注漿施工。樁端注漿管：沿鋼筋籠內側對稱布設3 根鋼管作為注漿管（如聲測管兼注漿管時，采用50 鋼管底部使用 50 變25 管箍連接注漿閥），注漿管與鋼筋籠加強筋綁扎連接，注漿管底部長出設計樁底端50cm，注漿管頂部高出地面60cm，以利于注漿施工。4、注漿施工參數及流程4.1 施工參數（1）后注漿作業起始時間、順序和速率應符5、合下列規定：a、注漿作業宜于成樁 2d 后開始；不宜遲于成樁30d 后。b、注漿作業與成孔作業點的距離不宜小于 8-10m。【后注漿施工方案】5 c、對于飽和土中的復式注漿順序宜先樁側后樁端；對于非飽和土宜先樁端后樁側；多斷面樁側注漿應先上后下；樁側樁端注漿間隔時間不宜少于 2h。d、樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿。e、對于樁群注漿宜先外圍、后內部。（2)注漿參數應符合下列規定（最終注漿參數以前期試樁結果為準）：a、注漿采用 Po42.5 級新鮮普通硅酸鹽水泥配制的漿液，水灰比取0.45-0.65。b、樁端注漿終止注漿壓力為4MPa。c、注漿流量不宜超過75L/min。d、單6、樁注漿量（以水泥質量計）樁端暫定為3.5 噸，樁側每個注漿斷面暫定為1.0噸。4.2 施工流程施工流程圖5、后壓漿機械設備、人員施工控制5.1 后壓漿設備后壓漿機械設備包括壓漿泵、水泥漿攪拌桶和連接壓漿導管與壓漿泵之間的高壓軟管。（1）壓漿泵采用 BW-320型高壓注漿泵，功率30kW。連接地面注漿系統開塞拌制水泥漿壓注水泥漿注漿完成填寫施工記錄注漿系統調試地面壓漿管路清洗【后注漿施工方案】6（2）壓漿泵監控壓力表為16MPa 抗震壓力表。（3）液漿攪拌機為與注漿泵相匹配的YJ-340 型液漿攪拌機，容積為 2.12m3，功率 4kW。（4）水泥漿液的輸漿管采用高壓流體泵送軟管，額定壓力不小于7、16MPa。表 5.1-1 主要施工設備、用電量序號設備名稱型號單位數量狀態用電量（kw）1 壓漿泵BW-320 臺良好30 2 攪拌桶YJ-340 臺良好4 表 5.1-2 人員配置表序號工種數量備注1 壓漿泵操作手2 2 漿液攪拌工3 3 管件制作工4 5.2 施工控制（1）水泥漿攪拌：水灰比0.45-0.65，水泥用量為 2254.46kg-1795.91kg，水用量為1014kg-1167.34kg。在攪拌水泥漿前應用按攪拌桶的體積計算出水泥漿配比所需要的水的容量，并做好標記。（2）水泥的過濾：在水泥漿攪拌好后，放入過濾網進行過濾，防止有水泥顆粒進入壓漿管路中，造成壓力過高或管路堵塞。8、（3）壓漿管路系統連接：高壓注漿管用三通與壓漿導管進行連接。接口處一定要嚴密，以保證注漿壓力的準確性。（4）進行注漿：開始注漿時，注漿壓力會偏高（開塞壓力），觀察壓力表和漿液的注入情況，并做好記錄。如果出現壓力偏高、不足或樁側溢漿，應該根據規范采取措施。當達到注漿量時，應該停止注漿，關閉三通下閥門打開上閥門。（5）注漿終止條件：當滿足下列條件之一時，可終止注漿：【后注漿施工方案】7 注漿總量和注漿壓力均達到設計要求；注漿總量已達到設計值的75%,且注漿壓力超過設計值；（6）如出現注漿壓力長時間低于正常值或地面出現冒漿或周圍孔串漿，應更改為間歇注漿，間歇時間宜為3060min，或調低漿液水灰比。9、（7）壓漿結束時，做好記錄，用清水將高壓管沖洗干凈并放好。6、后壓漿施工質量保證措施后壓漿質量保證關鍵在于壓漿頭制作及綁扎焊接入孔及各道工序成品保護和水泥漿壓入操控等全過程控制和及時的監測信息反饋。要點如下:1)樁側、樁端注漿管采用絲扣連接，孔口安裝時用管箍連接注漿管必須緊密（聲測管兼注漿管時，聲測管焊接必須滿焊及時檢查是否有漏焊及砂眼，保證聲測管兼壓漿管焊接的完整性）。2)壓漿導管與鋼筋籠固定均采用12#鉛絲綁扎，樁端壓漿管綁扎于加勁箍內側，與鋼筋籠主筋靠緊綁扎固定,每道加勁箍處設綁扎點；縱筋底部應齊平。壓漿管綁扎3)空孔段壓漿導管連接應牢靠密閉。4)鋼筋籠沉放過程中不宜反復向下沖撞和扭動；10、下部壓漿導管應沉放到底，嚴禁懸吊。5)經常檢查巡視待壓漿樁導管留口的保護情況。6)噴頭打不開樁端：壓力達到一定數值后仍然打不開壓漿噴頭，說明噴頭部位已經損壞，不要強行增加壓力，可在另一根管中補足壓漿量。7)出現冒漿【后注漿施工方案】8 壓漿時發生水泥漿沿其它部位冒漿的現象，若水泥漿是在其它樁或者地面上冒出，說明樁底已經飽和，可以停止壓漿。8)單樁壓漿量不足壓漿先施工周圈樁形成一個封閉的圈，再施工中間，能保證中間樁位的壓漿質量。若出現個別樁壓漿量達不到設計要求，可視情況加大臨近樁的壓漿量作為補充。7、安全管理及防護措施現場成立安全管理領導小組，由主管生產的副經理全面負責安全生產及各種安全教育活動11、，由工程部組織有關部門對現場進行經常性檢查，發現隱患及時組織人員整改。保證無重大事故。對進場施工人員必須進行安全交底，與施工單位簽訂安全管理協議。1）現場禁止吸煙；2）現場架設照明線路及安裝各種電器設備，必須由正式電工操作，非電工人員不準操作；3）施工現場消防器材統一由保衛人員檢查、維修、保證滅火器材完好有效，不準他人擅自亂移、亂用；4）現場注漿過程中，施工人員要特別注意樁基完成卻未填埋的樁孔。8、環境保護措施針對該工程所處位置的特點，對現場產生的噪音、揚塵等污染采取以下措施，以減輕各種污染及噪音擾民。隨時與現場周圍居民取得聯系，對他們的意見、建議進行合理采納，對有關施工工序安排、工人操作方面的問題，在生產例會上進行解決；9、職業健康安全管理措施1）特種作業人員必須持證上崗；2）進入現場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護用品；3）不懂電氣和機械的人員嚴禁使用和維修機電設備，由專業人員進行設備的使用和檢修；4）機械設備防護裝置一定要齊全有效。【后注漿施工方案】9