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中國移動基站施工方案(9頁)
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1、.1)基礎(chǔ)工程(機房、綠色機房基礎(chǔ)等)A、土方工程土方開挖:基礎(chǔ)工程流水劃分:根據(jù)本工程特點,其工藝流程為:測量放線標(biāo)高確定土方開挖及放坡清槽、驗槽。土方開挖時嚴格按土方放坡方案進行開挖,機械挖至基底標(biāo)高上200mm 處,由人工開挖、清槽。基坑開挖后通知有關(guān)單位及時驗槽,驗槽合格后及時進入下道施工程序,防止基坑遭水浸和暴曬破壞基土原狀結(jié)構(gòu)。土方回填工藝流程:基底清理人工分層攤鋪、整平打夯機分層打夯壓實密實度分層檢測。填土前應(yīng)將基底的垃圾等雜物清理干凈。檢驗回填土質(zhì)量,土內(nèi)有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,回填土的含水率是否符合規(guī)范要求,若不符合要求,回填土要過篩,含水率過高采用翻松晾曬,含水率過低可2、采用灑水濕潤。回填土采用機械夯實,機械運土,人工鋪平,每層鋪土厚度為200250mm,每層打夯不少于三遍,打夯應(yīng)一夯壓半夯,夯夯相接,縱橫交叉。基礎(chǔ)回填土應(yīng)同時進行,環(huán)繞鋪填。回填土?xí)r應(yīng)注意成品保護及周圍管線的保護。土方回填時應(yīng)專人指揮機械運土,倒土?xí)r不得有人在基坑周圍走動,并做好警示標(biāo)志。修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進行抄平找平,凡高于標(biāo)準高程處及進鏟平,凡低于標(biāo)準高程處應(yīng)補填夯實。人工清理基底后,及時請相關(guān)單位共同驗收,盡快澆筑混凝土墊層,防止基底被雨水或外來水泡壞。A、鋼筋砼施工方法模板的制作、安裝制模時,要考慮模板拼裝結(jié)合的需要。板邊要找平刨直,接縫嚴密,不漏漿。釘子的長度一般為木板的3、2-2.5 倍。每塊板在橫檔處至少要釘2 處釘子。第二塊板的釘子要朝向第一塊板方向斜釘,使拼縫嚴密。配制完后,對不同部位的模板進行編號,寫明用途,分別堆放。模板安裝時,先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線。然后調(diào)整標(biāo)高。.及時拆除模板,有利于模板的周轉(zhuǎn)及加快工程進度,但應(yīng)使砼達到70%以上的強度。拆模時注意不要用力過猛,其程序為;后支先拆,先支后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。鋼筋制作、安裝鋼筋在進場之前,應(yīng)有供方提供的出廠材質(zhì)報告,我方依據(jù)設(shè)計提供的參數(shù)進行必要的抽樣,并送質(zhì)檢部門進行檢測,合格后,現(xiàn)場才能組織相應(yīng)的鋼筋進場。進場的鋼筋表面應(yīng)潔凈。無油漬、漆污,用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵4、銹等應(yīng)在使用前進行清除干凈。在焊接前,焊接點處的水銹應(yīng)清除干凈。將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭接,統(tǒng)籌安排,先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。在切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重彎頭等必須切除。鋼筋彎曲前,對形狀復(fù)雜的鋼筋,對鋼筋料牌上標(biāo)明的尺寸,用石筆將彎曲點的位置劃出,鋼筋彎曲處不得有裂縫,鋼筋不能彎過頭再彎回來。鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。首先劃出鋼筋位置線,即在模板上用紅油漆劃線。鋼筋安裝完畢后,檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合設(shè)計要求。檢查鋼筋接頭是否牢固,有無松動變形。砼的施工方法砼混合料在拌合場用攪拌機生產(chǎn),砼按照設(shè)計要求進行配比。砼的澆筑:采用泵送施工、人5、工配合、插入振動棒振搗密實的方法施工,不設(shè)施工縫,一次澆筑完成。砼的振搗:砼拌合后,人工進行攤鋪,采用平板振動或插入式振動器振搗,振動器擱在縱向側(cè)模頂上,自一端向另一端依次振動2-3 遍。振搗時要防止振動模板,并且避免碰撞鋼筋等。每振搗完一段,應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實,木抹搓平。砼的養(yǎng)護:砼成型后2-3 小時且物觸無痕跡時,用麻袋進行全面覆蓋,視氣溫情況每天間隔一定時間澆水養(yǎng)護,保證砼面上濕潤,普通砼養(yǎng)護時間不少于7天,抗?jié)B砼養(yǎng)護時間不少14天。2)砌筑工程(機房砌筑、基站圍墻)在砌筑前每一石塊均應(yīng)用干凈水洗凈并徹底飽和,其墊層亦應(yīng)干凈并濕潤。所有石塊均應(yīng)座于新拌砂漿之上,在砂漿凝固前,所有縫應(yīng)滿6、漿,石塊固定就位。垂直縫的滿漿應(yīng)先將已砌好的石塊的側(cè)面抹漿,然后用側(cè)壓砌置下一相鄰石塊;或石塊就位后灌入砂漿。所有砌.縫應(yīng)填滿砂漿。清理基層:將砌筑部位清掃干凈,并剔除浮漿結(jié)塊。砌筑前應(yīng)再平面彈出第一皮磚的軸線、邊線,定出門窗及構(gòu)造柱位置,然后按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,砌筑墻體。砌筑順序:一半按立面圖采取先頭角后墻身,先遠砌體表面的污物、泥土及孔洞毛邊應(yīng)清除干凈,常溫下,砌筑前一天,砌塊應(yīng)澆水濕潤。一般以侵入磚四周1.5cm 為宜,冬季施工可適當(dāng)調(diào)整砂漿稠度。磚在搬運過程中要輕拿輕放,防止掉角缺棱,影響建筑質(zhì)量。砌磚工程采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過750mm;施工期間氣溫超過30時,鋪漿長度不得7、超過500mm。240mm 厚承重墻的每層墻的最上一皮磚,磚砌體的階臺水平面上及挑出層,應(yīng)整磚丁砌。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑,嚴禁無可靠措施的內(nèi)外分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得少于80%;豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴禁用水沖灌縫。磚砌體組砌方法應(yīng)正確,上、下錯縫,內(nèi)外搭砌。砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直,厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm,但不應(yīng)小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。3)地面工程A、基層準備在鋪筑水泥面層前,應(yīng)將基層上的所有浮土,雜物全部清除,并嚴格整型。基層上松8、軟部分和壓實不足的地方及任何不符合規(guī)定要求的表面部應(yīng)翻松、清除,摻添面層材料進行整型。B、砼拌合物的攪拌和運輸砼材料按重量計量,計量用同一標(biāo)準的計量機械計量。計量設(shè)備應(yīng)每班校核一次。砼只能按工程當(dāng)時的需要的數(shù)量拌和、已初凝的砼不得使用,不充許加水或其他辦法變更砼的稠度,攤鋪時砼坍落度不在規(guī)定限界之內(nèi)的砼不得使用。砼拌合物的運輸采用15t 自卸車運輸。裝運砼拌合物時不得漏漿,并防止離析,當(dāng)有明顯離析時,應(yīng)在鋪筑時重新攪拌。從加水拌和到攤鋪的最長時間,應(yīng)由試驗室根據(jù)水泥初凝時間用施工氣溫確定。氣溫 2030 1019 59.無攪拌運輸min 30 45 60 C、砼拌合物的攤鋪和振搗氣溫低于 5或9、高于35時或在下雨或估計4h 內(nèi)有雨時,不得鋪筑砼,工程中鋪筑的砼的溫度不應(yīng)低于5或高于35。砼拌和物運送車輛到達攤鋪地點后,直接倒入安裝好側(cè)模的路槽內(nèi),并用人工攤補均勻,如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,應(yīng)用鐵鍬翻拌。用鐵鍬攤鋪時,應(yīng)用“扣鍬”的方法,嚴禁拋擲和樓耙,以防止離析。在模板附近攤鋪時,用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。在邊角、掉頭等處先用插入式震搗器振搗,再用 2.2KW的平板振搗器縱橫交錯全面震搗,然后用振動梁震搗,使表面泛漿趕出水泡。應(yīng)保持路拱的準確并檢查平整度,用長度不小于3m直尺檢查新鋪砼的表面。震實后每次用直尺進行檢查時,都應(yīng)于前一次檢查帶至少重疊1/2 的直尺長度。表面整修前10、應(yīng)做好清邊整縫,清除粘漿修補掉邊、缺角,表面修整時,嚴禁在混凝土面板上灑水、撒水泥。表面整修宜分二次進行:先找平抹面,等混凝土表面無泌水時,再作第二次抹平,板面應(yīng)平整密實。修整作業(yè)應(yīng)在砼仍保持塑性和具有和易性的時候進行,以確保從路表面上清除水份和浮漿。新鋪砼表面,平整度檢查出來的高處應(yīng)用手鏝法除高出的砼,低塵洼處不得填以表面的浮漿,必須用新制砼填補與修整。D、接縫在開始鋪筑路面砼之前28d 提交一份整個工程范圍的平面圖,示出建議在砼路面內(nèi)設(shè)置的全部接縫的部位和布置細節(jié)。路面端板、橋頭搭板及末端板亦均應(yīng)在平面圖中示出。橫向施工縫橫向施工縫的位置設(shè)在脹、縮縫處。設(shè)在縮縫處或非脹、縮縫處時,橫向施工11、縫采用平縫加傳力桿,并垂直于中線和按圖紙所示尺寸及其它要求施工。傳力桿采用光面鋼筋,其長度的一半以上應(yīng)涂以瀝青,設(shè)在脹縫處時,橫向施工縫按脹縫的要求施工。傳力桿最外邊距接縫或自由邊的距離不應(yīng)小于150mm。橫向施工縫只在攤鋪作業(yè)中斷時間超過30min 時才設(shè)置。橫向施工縫若與橫向縮縫、脹縫分開設(shè)置時,其距離不得小于2.0m。必要時為了保證.獲得最小間距,工程師可授權(quán)改變橫向縮縫的間距。橫向縮縫橫向縮縫應(yīng)橫過路面全寬設(shè)置。縮縫一般采用假縫形式。縫應(yīng)做成一條直線,不得有任何中斷。圖紙規(guī)定縮縫處設(shè)傳力桿時,其要求與施工縫的傳力桿相同。除工程師另有指示外,橫向縮縫(假縫)采用鋸縫,并按圖紙規(guī)定的尺寸鋸12、成。除規(guī)定位置外,不得出現(xiàn)任何橫向裂縫的路面。鋸縫垂直或小平的邊緣剝落,不超過5mm。邊緣剝落長度在任何一米長的鋸縫內(nèi)不得超過 300mm。由有經(jīng)驗的操作人員來施工,以確保鋸口平直和把邊緣剝落控制在規(guī)定范圍以內(nèi)。當(dāng)砼硬化到足以承受鋸縫設(shè)備時,即可開始鋸縫作業(yè)。鋸縫作業(yè)完成后,立即把所有鋸屑和雜物徹底清除干凈。砼板養(yǎng)生完畢后,用空氣壓縮機很好地清掃接縫的溝槽內(nèi)任何雜物。待砼充分干燥后,用符合GBJ9787 附錄四或圖紙規(guī)定的填縫料予以填封。橫向脹縫橫向脹縫在橋頭搭板端部、路面的端頭處、沿行車道與交叉道之間以及其他規(guī)定處設(shè)置。脹縫采用滑動傳力桿,即在傳力桿涂瀝青的一端加一蓋套,內(nèi)留30mm 的空隙13、填紗或泡沫塑料。蓋套一端在相鄰板中交錯布置。橫向脹縫應(yīng)連續(xù)貫通路面全寬,并應(yīng)垂直于道路中心線以及按圖紙所示尺寸設(shè)置。橫向脹縫與其它橫縫的距離不得小于2.0m。必要時,為保證獲得最小凈距,工程師可授權(quán)改變橫向縮縫的間距。接縫用的接縫板和填縫料應(yīng)符合規(guī)范或圖紙所規(guī)定的接縫材料。在設(shè)置接縫材料時,脹縫要徹底掃干凈,縫的側(cè)面均應(yīng)用接縫材料制造廠家推薦的結(jié)合料抹涂。填料的頂部低于路面表面不得少于5mm,也不得多于7mm。縱向縮縫縱向縮縫平行于中線或按圖所示工工程師指示的位置設(shè)置。拉桿應(yīng)采用螺紋鋼筋。除工程師另有指示外,縱向縮縫采用假縫,用鋸縫機按圖紙規(guī)定的尺寸鋸成。所有縱向縮縫的縫線與平面圖所示位置之間14、的偏差在任何一點上都不得超過10mm。縱向施工縫縱向施工縫采用平縫,并在板厚中央設(shè)置拉桿。拉桿的設(shè)置與縱向縮縫拉桿設(shè)置相同。E、基本要求.水泥的物理性能和化學(xué)成份符合國家有關(guān)標(biāo)準的規(guī)定。粗細集料、水及接縫材料符合規(guī)范要求。施工配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測定水泥的實際標(biāo)號進行計算,并經(jīng)試驗室試驗,選用最佳配合比。砼的攤鋪、搗實、整平與面板砼養(yǎng)生符合規(guī)范要求。接縫的位置、規(guī)格、尺寸和傳力桿、拉力桿的設(shè)置以及面板補強鋼筋的布設(shè)等符合設(shè)計和規(guī)范要求。路面的平整度和構(gòu)造深度符合規(guī)范要求。F、檢查項目水泥砼面板檢查項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法(每幅車道)1 抗彎拉強度(Mpa)不小于規(guī)定合格強度按 JT15、J07194 附錄C 檢查,每天或200m2組試樣2 板厚度(mm)代表值5 每車道板帶每200m2處極值10 3 平整度(mm)標(biāo)準偏差1.8 平整度儀:抽一車道連續(xù)檢測,按每100m計算最大間距h 3.0 3m直尺:半幅車道板帶,每 100m處2 點4 相鄰板高差(mm)2 抽量:每條脹縫2 點,每 200m抽縱、橫縫各 2條 2 點5 縱、橫縫順直度(mm)10 縱縫20m 拉線,橫縫沿板寬拉線:每200m4處,每 200m 4 條6 中線平面偏位(mm)20 經(jīng)緯儀:每200m 4 點7 路面寬度(mm)20 抽量:每200m 4 處8 縱斷高度(mm)10 水準儀:每200m 4 點16、.9 橫坡%0.15 水準儀:每200m 4 斷面10 構(gòu)造深度 (mm)0.8 鋪砂法:每200m 1 處注:表中平整度儀測定的標(biāo)準偏差;h3m直尺與面層的最大間隙G、外觀鑒定砼面板無脫皮、印痕、裂紋。露石、蜂窩、麻面、缺邊、掉角等現(xiàn)象。路面邊線直順、曲線圓順。接縫填縫料飽滿密實、粘結(jié)牢固、縫緣清潔整齊。4)涂料工程A、工藝流程墻面基層處理彈線、分格、粘條拌制面層材料噴涂起分格條勾縫養(yǎng)護B、基層處理:底層砂漿表面標(biāo)高的控制:底層砂漿抹好后,給面層應(yīng)留12mm 的厚度,因考慮面層抹砂漿 8mm 厚,噴層厚24mm。面層涂層不同,抹砂漿面層的質(zhì)量要求也不同。涂刷:混合砂漿面層要求大杠刮平,木抹子17、搓平,表面列孔洞、無砂眼,面層顏色均勻一致,無劃痕。根據(jù)圖紙要求分格、彈線,并依據(jù)分格縫的寬窄、深淺選擇分格條,粘條位置要準確,要橫平豎直。涂刷施工時,就要把不需要施涂的部位遮接好,防止造成污染。施工方法:最好是由上而下先打底,再抹水泥砂漿面層,并隨抹隨養(yǎng)護,隨往下落架子。一直抹到底后,再將架子升起,從上往下進行噴涂層施工,以保證涂料顏色一致。C質(zhì)量標(biāo)準材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求;各抹灰層之間及抹灰層與村體之間必須粘結(jié)牢固,無分層、空鼓和裂縫等缺陷。噴涂表面顏色一致,不顯接槎,無漏涂、透底和流墜現(xiàn)象。分格條(縫)的寬度和深度均勻一致,條(縫)平整光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。流水坡向正18、確,滴水線順直,滴水槽深度、寬度均不小于10mm 整齊一致。D、成品保護.施工前應(yīng)將不進行噴涂的門窗及墻面保護遮擋好。涂刷完成后,及時用木板將口、角保護好,防止碰撞損壞。拆架子嚴防碰損墻面涂層。油漆工施工時,嚴禁蹬踩已施工完部位,并防止將漆桶碰翻,涂料污染墻面。6)地磚工程A、施工方法基層處理一找標(biāo)高、彈線抹找平層砂漿彈鋪磚控制線鋪磚勾縫、擦縫養(yǎng)護。B、基層處理:將混凝土基層上的雜物清理干凈,并用鏨子剔掉砂漿落地灰,用鋼絲刷刷凈浮漿層。如基層有油污時,應(yīng)用10%火堿水刷凈,并用清水及時將其上的堿液沖凈。C、找標(biāo)高、彈線:根據(jù)墻上的 50cm水平標(biāo)高線,往下量測出面層標(biāo)高,并彈在墻上。D、抹找平19、層砂漿灑水濕潤:在清理好的基層上,用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標(biāo)筋:在已彈好的面層水平線下量到找平層上平的標(biāo)高面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚主度),抹灰餅間距1.5M,灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高,然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋(又叫沖筋)。有地漏的房間,應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋,并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿,厚度不宜小于2cm。裝檔(即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿):清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣,涂一遍素水泥漿(水灰比為 0.4-0.5)粘結(jié)層,要隨涂刷隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高,用小平鍬或木槎子將已拌合的水泥砂漿(配合比為1:3-1:4)鋪裝在標(biāo)高和泛水坡度是否正確,24h 后澆20、水養(yǎng)護。E、彈鋪磚控制線:當(dāng)面層砂漿抗壓強度達到1.2Mpa 時,開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)要求和磚板塊規(guī)格尺寸,確定板塊鋪砌的縫隙寬度,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于1mm,虛縫鋪貼縫隙寬度宜為5-10mm。在房間中部、從縱、橫兩個方向排尺寸,當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時,將非整磚改用于邊角處。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬,在地面上彈縱、橫控制線(每隔4 塊磚彈一根控制線)。F、鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,縱向先鋪2-3 行磚,以為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線,操作程序是:鋪砌前將磚板塊產(chǎn)入半截水桶中浸水濕潤,晾干后表面無21、明水時,方可使用。的找平層上灑水濕潤,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0.4-0.5),涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少。.結(jié)合層的厚度:如采用水泥砂漿鋪設(shè)時應(yīng)為10-15mm,采用瀝青膠結(jié)料鋪設(shè)時應(yīng)為2-5mm,采用膠粘劑鋪設(shè)時應(yīng)為2-3mm。結(jié)合層組合材料拌合;采用瀝青膠結(jié)材料和膠粘劑時,除了按也廠說明書操作外還應(yīng)經(jīng)試驗室試驗后確定配合比,拌合時要拌均勻,不得有灰團,一次拌合不得太多,并在要求的時間內(nèi)用完。如使用水泥砂漿結(jié)合導(dǎo)時,配合比宜為1:2:5(水泥:砂)干硬性砂漿。亦應(yīng)隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。鋪砌時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上,磚上楞略高出水平標(biāo)高線,22、找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,順序從內(nèi)退著向外鋪砌,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、緊實,與地漏相接處,用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應(yīng)采取分段、分部位鋪砌。G勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h 內(nèi)時行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。勾縫擦縫:面層鋪貼應(yīng)在24h 骨進行擦縫、勾縫工作,并應(yīng)采用同品種同標(biāo)號、同顏色的水泥勾縫:用1:1 水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。擦縫:如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時,則要求擦縫,在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用于水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿,最后將面層上的水泥漿擦干凈。H養(yǎng)護:鋪完磚24h 后,灑水養(yǎng)護,時間不應(yīng)少于7d。7)屋面工程(1)屋面防水必須符合設(shè)計要求。屋面防水施工之前,基層要干透,要清洗干凈。(2)機房四周按設(shè)計要求制作排水明溝。在空調(diào)房室內(nèi)門洞處砌100mm 高的擋水,以防止雨水倒灌入大機房。8)防盜門安裝必須牢固。防盜門的配件應(yīng)齊全,位置應(yīng)正確,與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。
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