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1、坡屋面現(xiàn)澆混凝土坡屋面現(xiàn)澆混凝土施施工工方方案案編制人：編制人：審核人：審核人：批準人：批準人：福建福建*建設(shè)工程有限公司建設(shè)工程有限公司二一年四月十日二一年四月十日坡屋面現(xiàn)澆混凝土施工方案坡屋面現(xiàn)澆混凝土施工方案一、工程概況：一、工程概況：由初中教學樓（2#樓），高中教學樓（1#樓），行政辦公、實驗、圖書樓（3#樓），學生食堂（5#樓），學生宿舍（6#樓），風雨操場（4#樓）共六個子項組成，總建筑面積：38706.01m。本工程工程等級為二級，建筑分類屬多層公共建筑（學生宿舍除外）。抗震等級為二級，抗震設(shè)防烈度為 7 度，按 8 度采取抗震措施；屋面防水等級為級。其中 1#樓、2#樓、3#樓2、5#樓、6#樓建筑結(jié)構(gòu)中有混凝土坡屋面，屋面混凝土強度為 C30 泵送混凝土。其施工難度集中在坡屋面的施工上，從 高程控制到抄平放線，從 模板的支撐系統(tǒng)到模板的拼架，從 鋼筋的加工到鋼筋的綁扎以及砼的澆筑順序等均需要嚴格控制，以確保坡屋面混凝土質(zhì)量及安全。二二、編編制制依依據(jù)據(jù)：1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50204-2002）；2.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001；3、混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程（JGJ/T10-95）4、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）5、本工程相關(guān)圖紙；三、施工工藝流程及操作要點三、施工工藝流程及操作要點（一）工藝流程圖支撐體3、系及模板1/8測放板面標高梁板鋼筋施工利用梁上的短鋼筋控制混凝土板厚度混凝土收面（二）操作要點1 模板施工本工程設(shè)計的屋面坡度約 25 度，模板施工時，因坡屋面高差較大，模板支模應(yīng)按編制好的模板支撐施工方案施工，否則會引起梁板砼下沉、漏漿等現(xiàn)象，使砼梁板出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋，甚至開裂等問題。混凝土養(yǎng)護澆筑混凝土混凝土塌落度控制2/8為保證支撐和模板的質(zhì)量，計算支撐的間距，按照屋面不同部位的標高線標高，模板最好采用新的膠合板，使用舊模板時應(yīng)把模板表面清理干凈，防止粘模引起砼蜂窩、麻面、露筋等現(xiàn)象；模板拼縫要嚴密，由于點振法施工振動棒直接振動模板，模板拼縫不嚴密，會出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象，造成嚴重的質(zhì)量問4、題。砼施工前應(yīng)把模板澆濕，模板內(nèi)不得有積水。澆濕模板有兩個作用：一是預防粘模，引起砼蜂窩、麻面、露筋等問題；二是預防模板板底砼過快失水，降低水泥的水化進程，使砼強度達不到設(shè)計要求，降低砼的耐久性，造成板底的裂縫提前產(chǎn)生。2、梁板鋼筋施工 1）為了避免在澆搗混凝土過程中板面鋼筋下陷，保證板筋的有效高度，在雙層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)增 設(shè)有效的支撐馬凳筋，支撐馬凳筋不小于10，間距不大于 1000mm1000mm，,同一方向上的支撐不少于 2 道，且距板筋末端不大于 150mm。2）鋼筋相互間應(yīng)滿扎牢固，以防止?jié)矒v混凝土時，因碰撞、振動使綁扣松散，鋼筋移位，造成露筋。3）馬凳筋與上、下層鋼筋接觸點采用點焊，5、同時在其周邊 23道范圍內(nèi)的上、下層鋼筋網(wǎng)也采取點焊，以加強鋼筋網(wǎng)整體穩(wěn)定性。4）綁扎鋼筋時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定留足保護層。底部鋼筋的保護層用花崗巖碎片做墊塊，將鋼筋墊起，嚴禁以鋼筋墊鋼筋或?qū)摻钣描F釘、鐵絲直接固定在模板上。3 標高控制（板面混凝土厚度控制）屋面梁板鋼筋綁扎完畢驗收合格后，由測量工程師測量出屋脊、屋面各陰陽角的混凝土標高，并在焊工的配合下，用6 短鋼筋焊接固定來標識混凝土面的標高，垂直屋面標識間距不大于 5 米，短鋼筋固定在已經(jīng)綁扎好的框架梁鋼筋上（單面坡上中間平行屋脊設(shè)置23/8道），短鋼筋上用紅漆并綁扎鐵絲做好混凝土面板厚的標記，屋面板板厚為 120mm，設(shè)置的標記應(yīng)比混凝土面6、高出 10cm，在屋脊端部和陰陽角處均需設(shè)置。4 砼的澆筑1）.施工順序：本工程采用柱、梁、板一次性澆筑，混凝土使用泵送混凝土。在開始澆筑混凝土時以屋脊線為對稱軸先兩邊對稱澆筑柱混凝土（即一根柱子混凝土澆搗一半后移到對稱另一根，交替分段連續(xù)施工直到柱澆筑完），每 2 至 3 跨柱混凝土澆筑完畢后再澆筑此部位的斜屋面的梁板混凝土（2 至 3 跨柱梁板混凝土澆筑時間應(yīng)控制在混凝土初凝之前完成，一般為 3 個小時以內(nèi)）。2）、柱的混凝土澆筑：柱澆筑前底部應(yīng)先填以 510cm 厚砂漿（與混凝土配合比相同減石子），柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時每層厚度不大于 50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件7、，除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。柱高超過 3m 時，應(yīng)采取措施（如用串桶）或在模板側(cè)面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，不得遺漏，做到均勻振實。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以消除兩層間的接縫。3）斜屋面梁、板混凝土澆筑：a）應(yīng)從屋檐處開始，從下往屋脊處施工，并以最高處屋脊線為對稱軸，兩邊對稱交替澆筑砼（澆筑寬度在 2 米左右），其間隔時間要小于砼初凝時間（3 小時以內(nèi)）。b）板澆筑采用點振法施工，點振法就是用振動棒垂直于模板面對屋面砼進行振搗的一種施工方法。主要優(yōu)點：一是振動面積小，能一步振動到位，可提高砼的密實性；二是振搗所需的時間短，每點振動時間約 10 8、秒左右，減少了砼流失。砼就位后，用鏟子初步進行整平，然后再用進行點振，點振時振動棒要垂直模板面，并接觸模板面，使4/8模板產(chǎn)生微振，這樣可以使砂漿落模板面上，振點密度按鋼筋的間距，每隔一間隔振一個點，盡量不要碰到鋼筋，以免鋼筋移位。點振后用鏟子進行一次修平，停歇 12 個小時后（混凝土初凝之前）再用平板振動器從下往上振一次，有效地避免了砼板底出現(xiàn)蜂窩、麻面露筋等現(xiàn)象。梁混凝土澆筑與上述施工方法類似，結(jié)合通常做法。c)澆筑砼過程中，坡屋面工程屬于重點部位應(yīng)安排專職人員經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋等的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形時、移動時，應(yīng)及時采取相應(yīng)的措施處理。要嚴格按照標高多方向、多點拉線控制砼面板厚，保9、證砼澆筑質(zhì)量。d)因為屋面為坡屋面，砼成形較困難，故要求砼坍落度為100-120mm。5.砼收面坡屋面混凝土最后用 3m 的鋁合金壓尺配合木抹子進行整平及表面壓實，收面后要求混凝土密實、平整；砼不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷.6.砼的養(yǎng)護混凝土在澆筑完成后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以澆水養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤，對混凝土養(yǎng)護時間 不少于 7 天。三、材料、機具設(shè)備在混凝土澆筑之前所需的材料以及機具設(shè)備（如錘子、振動器等）應(yīng)在施工現(xiàn)場提前備好。四、管理人員配備坡屋面混凝土澆筑過程中配備專職的技術(shù)人員現(xiàn)場跟蹤指導作業(yè)。五、質(zhì)量控制5/81、模板工程質(zhì)量應(yīng)遵照國家標準 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范G10、B50204-2002 及其他有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、屋面的平整度，觀感應(yīng)達到質(zhì)量要求。3、屋面的坡度與標高應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4、混凝土面不得存在起皮、起砂，龜裂和其它缺陷。5、坡屋面結(jié)構(gòu)砼澆筑時不得留施工冷縫，必須在混凝土初凝之前澆筑振搗密實。6、屋面模板尺寸必須準確。7、拆模控制時間應(yīng)以同條件養(yǎng)護試塊強度等級為依據(jù)，并符合規(guī)范及相關(guān)規(guī)定。8、嚴禁在雨天澆筑坡屋面混凝土。六安全措施1、機械的操作必須符合建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33-2001。須搭設(shè)維護設(shè)施，嚴禁無關(guān)人員靠近。2、進行高空施工作業(yè)時，必須遵守國家現(xiàn)行標準建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-91 的規(guī)定，操作人員必須系好安全帶。3、斜屋面坡度大，首先要確保四周防護到位，同時要求斜屋面不允許放置易滑落物件，在斜屋面的兩側(cè)設(shè)置可移動的鐵爬梯。4、砼澆筑前，項目安全員和技術(shù)員對所有支撐體系、臨時用電等進行安全檢查及整改，直至消滅安全隱患后才能進行砼澆筑。5、混凝土振搗手在施工過程中應(yīng)穿防滑膠鞋，戴上絕緣手套，用帶有漏電保護的開關(guān)箱。6、坡屋面砼澆筑最好安排在白天施工，確需在夜間澆筑混凝土時，應(yīng)有足夠的照明，并防止眩光。6/8福建巨岸建設(shè)工程有限公司2009 年 2 月 10 日7/8