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1、目錄1、工程概況(1 2、施工前準備(1 3、施工技術(23.1施工技術文件(23.2施工工藝(23.3施工方法(23.4施工技術要求(3 4、質量保證(5 5、施工作業計劃(6 6、勞動力計劃(7 7、施工用機具一覽表(7 8、安全技術措施(8一、工程概況蒸汽過熱爐系園筒立式加熱爐，由三部分組成:輻射段、對流段、煙囪段。輻射段直徑6.5m，煙囪段直徑2.1m，爐子高度51m，按設計要求，爐內需隔熱耐火內襯，襯里材料全為進口，大部分為耐火材料，總量約64t，各段的襯里材料和厚度分別為:a、輻射段筒體:PLICAST MIX#771 110mm+PLICAST AIRLITE TROWL 90m2、mb、輻射段爐底:PLICAST MIX#771 90mm+PLISVLATE#231-13 180mmc、對流段:PLICAST MIX#771 70-100mm+PLICAST AIRLITE80-90mmd、煙囪段:PLICAST VERILITE 50mm工程特點:爐子內襯與安裝之間交叉配合多，混凝土澆注量大，對流段襯里厚度和外形尺寸要求嚴格。二、施工前準備1、所有施工人員熟悉施工圖紙，技術規程和材料性能。2、清點和復驗進口材料數量，耐火混凝土散料質量。3、在過熱爐周圍搭設可避風雨的耐火材料倉庫及休息室一間。4、人員、機具、材料進場，襯里配料等用電、水接通。5、檢驗爐殼尺寸，設備變形情3、況，設備接口、檢查孔、看火門等位置。6、設備內腳手架搭設牢固，滿足襯里要求。7、固定材器(Y形、V形、鏈節環、鋼絲網等)已焊接完畢，并通過審查合格。9、設備表面松動的銹鐵、雜物已清洗干凈。三、施工技術3.1施工技術文件3.1.1施工圖J,94033,1、2、3、4。3.1.2 V-EA-13A701耐火材料爐襯的安裝工藝規程。3.2施工工藝設備中交腳手架搭設焊固定材器表面清理襯,隔熱層養護支模襯耐火層養護檢查缺陷修補。3.3施工方法3.3.1先輻射段對流段煙囪段輻射段爐底。3.3.2輻射段在設備就位后在基礎上施工，爐底在設備加熱管施工完后施工。對流段、煙囪段、在地面上施工，頂蓋襯里應翻轉向上，4、煙囪段水平于地面先襯1,3部位，分段用泥刀修平，約24小時后，再滾動1,3部位直至襯完。3.3.3耐火澆注材料拌和用強制式攪拌機，少量和零星的可采用人工拌和，隔熱材料振搗用人工進行，輻射段筒體和對流段用支模方法，振搗用人工木棒和插入式振搗器進行。3.4技術要求3.4.1施工襯里的適宜溫度在5,30?。3.4.2施工襯里用水為潔凈水,所用器具、工具在施工前保持干凈、無油，用后需要水清洗，一次配料不宜過多。3.4.3計量器具在使用前，應具有產品材料合格證或理化報告、質保書、使用許可證。3.4.4計量器具在使用前，應按有關要求檢驗、校驗，施工時，計量準確。3.4.5材料施工和配比嚴格按廠家的產品說明5、書和有關技術規程進行，配比為散料和水的酏比。PLICAST MIX,771水量為55,65%;PLICAST VERILITE 水量為60,75,;PLICAST AIELITE 水量為150,170,;PLICAST AIELITE TROWL 水量為80,100,。3.4.6在添加水拌和之前，應將澆注成形的耐火材料在干燥狀態下充分拌和，標準數量的拌和水有一半要在攪拌機運轉時加在澆注成形的耐火材料上，其余的水應慢慢加進去直到變稠為止。3.4.7澆注隔熱材料時，應該用泥刀修平到規定厚度，在上面澆注耐火材料時，應刷上一層蟲膠清漆等涂料，底部(輻射段()隔縶板上襯耐火材料時，表面也應涂一層聚乙烯薄6、膜。3.4.8澆注耐火層所用的模板可用木材或金屬板，但應有足夠的強度。裝配時，要求模板嵌縫、緊密、不漏漿，對于輻射段分成8,10段澆入，每段高約1.5m，支模可以分段進行，澆注前，嚴格校核尺寸，并且模板上涂上一層油脂。3.4.9澆注混凝土時,沿園周慢慢加入，并不斷敲擊模板外表和用插入式振動棒振搗。3.4.10襯里的厚度邊施工邊用測量頭(自制)進行測定，不適應處隨時調整。3.4.11膨脹縫的留設按圖紙要求，橫豎間距1.5米，縫深3mm，寬2mm。3.4.12所有襯里固化完成后，應將襯里部分用罩布封起來，以防雨水浸入，同時，應防止設備撓曲、變形、沖擊或任何外力，尤其在吊裝時，尤為重要。3.4.137、對于爐底隔熱板內襯時，應錯縫排列，層與層之間也應錯縫，塊與塊之間接縫嚴密，材料加工應用鋸子切割。3.4.14對于用作膨脹縫或密封、隔熱的陶瓷也應用剪刀剪切，切不可用手撕斷(指陶瓷纖維)。3.4.15襯里完后的混凝土應進行噴霧或淋水養護，嚴禁敲、撞、砸四、質量保證、加強質量意識教育，樹立為用戶服務的思想。12、建立施工項目管理網絡，明確責任，分級負責，質量的好壞直接與經濟效益掛鉤。施工項目負責人筑爐班木模班檢查人員技術人員3、檢查及處理?外表:襯里完畢后，襯里表面有無超過3mm以上的裂縫和空鼓及引起的脫層，對于3mm以上的裂縫可用灰漿或陶纖填入縫內，對于可能引起的脫層(用小鍾輕輕敲擊判斷)按專門8、的規范和說明書的說明進行修補。?襯里層厚度，邊施工邊檢查，一般以0,，5mm為準，遇有不適應時調整。?固定器具:焊接牢固與設備本體部位接觸處要滿焊，焊條材質正確。?膨脹縫:按圖紙要求留設。4、檢查使用的器具鋼卷尺2m 2把;皮尺20mm 1把;臺稱100kg 1臺，溫度汁150? 2支;小鐵錘2把;xx0,5mm 2把五、施工作業計劃以設備具備中交時算起(本作業為有效作業時間)3 6 9 12 15 18 21 24天數部位作業內容腳手架搭設焊固定器材輻射段表面清理筒體襯隔熱層刷膠及模具制安搗打耐火層翻轉頂蓋及調整位置焊固定器材頂蓋板表面清理及襯隔熱層對流段刷膠及模具制安搗打耐火層襯焊鏈狀絲網9、煙囪表面清理園xx打1,3部位混凝土砌噴火嘴磚爐底底襯耐熱層底襯耐火層混凝土六、動力計劃1、勞動力計劃一覽表合計(人)筑爐工木工輔助工壯工24 6 2 2 152、勞動力動態人數2524人2017人15 13人11人10 9人7人503 6 9 12 15 18 21 24時間(天)七、施工用機具一覽表機具名稱規格單位數量200L 1攪拌機臺1切割機手提式300W臺7.5KW 1電焊機臺300W 2砂輪機臺1振搗器手提插入式臺1卷揚機0.5噸臺八、安全技術措施1、進入現場帶安全帽，登高作業系好安全帶。2、現場用電由專業人員操作，所有設備機具、線路絕緣良好，有接零線，并配有漏電保護器。3、夜間施工照明良好，設備內用安全電燈。、腳手架搭設時，應牢固穩妥，跳板無探頭現象。45、高空作業，嚴禁拋、擲工具，材料、灰桶等雜物。6、攪拌器拌料時，如遇有卡殼時，應立即關掉電源，排除后方可重新開機。7、人員進出設備立腳點、架子或踏步應穩實，上下爬梯固定牢固。8、架子上作業時，不得嬉鬧，用于支撐模具的支撐嚴禁站人或人為受力。 6 / 6