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1、合肥新能熱電#1、#2爐屏式過熱器更換項目施工方案審核:審定:批準:項目名稱：合肥新能熱電#1、2爐式過熱器更換項目施工單位：二零二零年七月二十七日目錄1.設備吊裝方案1.1吊裝準備工作1.1.1設施拆除及吊裝孔布置機具布置12屏過吊裝過程管屏吊點選取及起吊檢查管屏爐膛外吊裝爐膛內吊裝1. 3卷揚機滑輪及吊點布置方案1. 4必要的計算書2.附圖r工程概況合肥新能項日#1、#2鍋爐屏式過熱器、進口集箱及進口管道進行更換施工。二. 編制依據21電力建設焊接技術規程DL/T869-20122.2電力設訃施丄技術規范第2部分鍋爐機組DL5190. 2-20122.3電力建設安全工作規程（DL5009.2、 1-2002）2.4電力建設施丄質量驗收及評價規程（鍋爐機組篇）DL/T 5210. 2-20092.5鍋爐安全技術監察規程TSG G0001-20122.6施丄圖紙三. 施工范圍合肥新能熱電項日#1、#2鍋爐屏武過熱器、進口集箱及進口管道進行更換施工，包 括但不限于以下工作：需更換管屏、管件、支吊架等設備的拆除；新管屏、管件、支吊架 的運輸、光譜檢驗核對、安裝、焊接、焊口無損探傷檢驗，熱處理（如需）；對鍋爐受熱 面設備、保溫、澆注料等ra施工需要的拆除及恢復丄作四、施工用水、用電布置4. 1施工用水：根據電廠現場實際悄況采用就近水源。4. 2施工用電從電廠檢修廠引一路電源作為本次作業的主要3、動力供應。五. 作業前應做的準備工作和必須具備的條件5. 1班長組織施工人員明確工作任務及工作量，合理安排勞動力。5. 2安全及文明施工措施完畢，具備開工條件。5. 3爐膛內應搭置腳手架。5. 4爐膛內應有充足的照明，所有進入爐膛的電源線應架空，電壓符合安全要求。5. 5設備的清點驗收完畢，并倒運至施工現場，設備缺陷處理完。5. 6施工機具器械準備齊全。5. 7安全文明施工描施完善，具備開工條件。5. 8空壓機具備運行條件，試驗用球加工，設備封口材料準備。5. 10施工用電源及施工用通道應能滿足施工要求。六、參加施工人員的資格和要求6. 1作業人員必須是山班長、技術員及施工人員組成的勞動力組合4、體。6.2必須了解鍋爐水冷壁管排、燃燒器等設備安裝的技術規范和質量要求。6. 3熟知本項U工作中有關質量檢驗程序及檢驗方法。6. 4熟悉面空作業、安全用電、防火防爆、現場救護等一般安全技術規程。6. 5掌握施工項U的質量控制點及質量標準、并能完整地填寫自檢記錄。七. 作業所需的工機具.儀器儀表的規格及其準確度7. 1施丄機具準備序號i殳備名稱型號規格數量備注起重、運輸設備1汽車起重機50t1輛2卸卡5t6付合格3卸卡3t8付合格4手拉葫蘆2t8臺合格5手拉葫蘆3t8臺合格6手拉葫蘆5t9臺合格7鋼線繩 21. 516m合格8鋼線繩019.516m合格9三門滑輪組20t4臺合格10卷揚機5t2臺5、合格動力、加工、通訊設備1角向磨光機15010把運轉正常2千斤頂8t8臺合格3對講機6付合格-焊接設備1電焊機ZX5-400D12臺運轉正常2烘干箱ZYH-1001臺合格四測量設備1水平尺0把檢測合格2水平管10m3條檢測合格3鋼盤尺50米9把檢測合格4鋼卷尺5米若干檢測合格5鋼直尺1米9把檢測合格6角尺300、 50010把檢測合格7吊墜0個序號名稱規格數量備注1安全網3*6米40付合格2水平安全繩e 12鋼絲繩60米合格3安全警示帶40米合格4登高器材10付合格5安全帶30付合格6防墜器20付合格7跳板60*300050塊合格八. 主要施工方案8.1過熱器拆除8. 1. 1拆除注意事項1.6、 屏武過熱器拆除前應首先拆除易被砸壞的各種儀表、閥門及其它易損件。2、在任何情況下都不得傷及鍋爐受壓元件。3、切割時不得上、下交義作業和往下拋擲拆除的保溫材料和金屬鐵件。& 1.2主要拆除施工方法:Is膜式水冷壁拆除:采用氧、乙烘割槍切割，根據現場實際情況，大于高溫過熱器的安裝高度訴除膜式水冷壁,膜式水冷壁的拆除焊口位置應在同一水平線上。2、在爐膛內部搭設満堂紅腳手架。3、爐右側屏武過熱器按上至上集箱管接頭焊縫下至下集箱管接頭焊縫進行切割拆除,拆除后及時對管口進行臨時封堵以免進入雜物。4、其他影響更換屏過部分拆除要根據現場實際悄況進行拆除，盡量減小更換范ffl,盡量避免損壞其他部件。8. 2腳7、手架搭設方案 8. 2.1爐內腳手架搭設要求如下:1爐膛內腳手架搭設:從爐膛底部沿爐內四壁分層搭設雙排井格鋼架。其中冷灰斗上部搭設一層檢修隔離層,用腳手板鋪滿爐膛隔離斷面，并用石棉布鋪在腳手板上，防止上部 檢修落物砸傷水冷壁管子，避免影響鍋爐底部水封、撈渣機檢修等。冷灰斗斜坡段可用鋼 管分層搭設井格架鋪在上面并一直延續到冷灰斗上部,然后以1. 8-2. 0米高分屋搭設雙排鋼架,每層用3-4塊腳手板鋪設步道。1. 腳手架鋼管按設訃要求進行搭接或對接，端部扣件蓋板邊緣至桿端距離不應小于lOOmm,搭接時應采用不少于2個旋轉扣件固定，無設計說明時搭接長度應小于SOcm.2. 鋼管腳手架橫桿和立桿間距8、不得超過2米;檢修層必須搭設二層欄桿;3. 各檢修層間必須用短鋼管搭設牢固爬梯,便于檢修人員上下腳手架。4. 各層檢修步道上腳手板應鋪滿并用鐵絲綁扎牢固，不準留有間隙和探頭板。5. 腳手板和壁面間隙不大于20厘米;腳手板的搭接長度不小于20厘米;對接塔接處應設雙排小橫桿;雙排小橫桿的間距不大于20厘米;在架子拐彎處，腳手板應交錯搭接，腳 手板應鋪設平穩并綁扎牢固。6爐內腳手架搭設必須滿足檢修其它特殊要求。& 3過熱器安裝& 3.1核對過熱器尺寸。& 3. 2屏式過熱器管子安裝前應逐根進行通球檢査，以保證管內暢通。通球檢査時,所用壓縮空氣壓力不低于0. 58Mpa.通球直徑為管子內徑的65%o&9、 3. 3安裝前對系統中所有部件的內部應進行徹底清理檢査，清楚銹皮、雜物等。& 3.4安裝前對合金鋼部件進行光譜復查，確認材質符合圖紙要求。8. 3. 5以屏式過熱器原集箱進行定位焊接。& 3. 6平時過熱器組合安裝質量要求序號檢驗指標性質單位質量標準合格優良1組合件組件寬度偏差mmW3000、53000、3組件長度偏差mm10聯箱中心線垂直距離mm3組件對角線偏差mmWlOW7管排平整度偏差mm52安 裝聯箱標高偏差mm53聯箱縱橫水平度偏差mmW2聯箱縱橫中心線與爐中心線偏差mm53聯箱中心線距離偏差mm53管排垂直度偏差mmWl%o長度、且15WO. 7%o長度、且聯箱內部清理無塵土、銹10、皮、積水、焊渣、金屬余屑等雜物連接裝置符合圖紙，膨脹自如密封符合圖紙、平整、牢固、嚴密不漏8. 4屏式過熱器吊裝& 4.1過熱器吊裝前的檢査與準備8.4. L1吊裝前對整個組件進行全面的檢查，組件上所有需要焊接的地方都應焊完，并符合圖紙和焊接工藝要求。隨同組件帶上去的零部件都要點焊（或捆綁）牢固。對 組件進行全面清理和清掃（邊角余料人防止高空落物。吊裝前對吊車和其它吊裝機具進行全面檢査，發現問題及時處理，吊裝前將起吊繩、 防護襯瓦、接鉤螺栓等準備好。檢査吊裝作業通道。組合件的綁繩位置要按作業指導書中 的規定留出。應注意檢査綁繩點的位置和綁點處設備結構的剛性。剛性不夠的應予以加固, 避免起吊過程11、中產生永久變形及損壞設備或造成人身安全事故。& 4. 1.2吊裝前應做如下準備a每個組件吊裝前，必須事先清楚它的重量及就位方向。b專用工具的準備：找正時必須用的玻璃管水平儀、線墜、倒鏈、千斤頂和調整用的各種扳手、手錘等工具要預先準備好。& 3. 2過熱器吊裝順序及方法& 3. 2. 1設備到貨后直接卸車平臺。& 3. 2. 2根據現場實際情況，保護性拆除該屏武過熱器正對的爐右側水冷壁13in位置的2根長約2m的水冷壁管作為吊裝孔，吊裝完畢后按圖紙要求恢復。& 3. 2. 3使用液壓小車降屏過運送至兩臺鍋爐中間。& 3. 2.4借助鍋爐右側的鋼梁使用手拉葫蘆降設備吊裝至水冷壁開洞位置，進行空中借12、力，山已開的水冷壁孔洞，倒運至爐膛內部。& 3. 2. 5在爐頂水冷壁上部兩側鋼梁中間設置吊裝鋼梁，在頂棚水冷壁鰭片位置開e 30洞口使用手拉葫蘆下墜至爐膛內部進行吊裝組合屏過。& 3. 2. 6按鍋爐廠捉供的屏武過熱器分兩端先吊裝上部焊接完畢后吊裝下部。& 3. 3.7使用卷揚機接勾，將管排安裝就位。九、質量保證體系及措施9.1質量保證體系為保證工程質量優良，建立工程項U質量保證體系，實行項U經理領導下的工程質量責任制，在質量責任制的基礎上，明確各崗位的質量職能、責任、權限，做到工作協調有序。抓質量教育，抓交底，抓質量控制點，嚴格按國家標準進行施工，保證工程一次成優。9.2質量保證措施為了有13、效地防止常見質量通病的發生，減少返工及不必要的損失，使工程安裝順利進行，從而確保丄程質量，并針對本工程水冷壁安裝的具體特點，特制定本措施。常見質量通病及防止措施一覽表序號常見質量通病防止描施備注1焊接后不清除電焊藥皮焊接后及時把電焊藥皮清除干凈2坡口清理達不到焊接要求就開始焊 接焊接前必須把坡口兩側各1015mm內的油、銹、漆清理干凈3焊接外觀成型質量差對焊接外觀成型質量差的焊口及時進行打磨修整4在管子、管件等被焊物表面上隨總 打火引弧，損傷母材嚴禁在管子、管件等被焊物表面上隨意:打火引弧5焊接后不清理飛濺物焊接后及時把焊口周H的飛濺物清理干凈6在管道、管件等承壓部件上焊接臨時支吊架嚴禁在管道14、管件等承壓部件上焊接臨時支吊架7支吊架漏焊、欠焊支吊架不得漏焊，焊接要飽滿8待安預制管子及收工前已安裝的管 口不封堵待安預制管道及收工前已安裝的管 口必須及時封堵9明裝支吊架采用氣焊切割和開孔明裝支吊架嚴禁采用氣焊切割和開 孑L,要釆用機械切割和開孔十.安全文明施工10,1危害辨識表-1上要健康危害因素評價判別準則和表現準則序號主要健康危害因素判別準則表現準則備注1粉塵GBZ2. 1-2007工作場所有 害因素職業接觸限值第 1部分：化學有害因素PC-TWA總塵：電焊塵：4 nig/ni3砂 輪磨塵：8 mg/m3混合粉塵：8 mg/m32油漆涂料GBZ2. 1-2007工作場所有 害因素職15、業接觸限值第 1部分：化學有害因素PC-TWA:苯：6 mg/m3MJ 苯：50 苯：50 mg/m3汽油：300 mg/m33電弧光GBZ2. 2-2007工作場所有 害因素職業接觸限值第 2部分：物理因素8小時接觸限值：輻照度:0. 24 y w/cm2 照射量:3. 5mj/ cm24X、Y射線 輻射GB4792-84放射衛生防 護基本標準GB16357-1996T業 X射 線探傷防護標準開放型放射作業場所根據監測結 果設置防護監測區的范ffl。探傷 室外H照射量率V6. 45X10-7cKg-lH-l放射作業人員年劑 量當量V50inSV公眾年劑量當量 5mSV5噪聲GBZ2. 2-216、007工作場所有 害因素職業接觸限值第 2部分：物理因素接觸限值為85dB(A)表-2主要安全風險評價判別準則和表現準則序號主要安全風險因素判別準則表現準則備注1車輛運輸中華人民共和國道路交通管理 條例杜絕“三超”，千臺車有 責死亡率不過2%02起重作業 與吊裝作業施工安全技術規程杜絕機械傷害事故杜絕 拓空墜落事故3高處作業JGJ80-91建筑施工高處作業安 全技術規范杜絕拓空墜落事故安全 防護100%5用電JGJ46-2005施工現場臨時用電 安全技術規范杜絕觸電事故6易燃易爆 介質施工安全技術規程杜絕爆炸事故8咼溫、焊 條頭、焊 渣、蒸汽 等施工安全技術規程杜絕火災、爆炸事故表-3重要環境17、因素評價判別準則和表現準則序號重要環境 因素判別準則表現準則1噪聲的 排放中華人民共和國環境噪聲污 染防治法GB3096-93城市區 域環境噪聲標準 GB12348-2008匸業企業廠界 噪聲排放標準GB12523-90建 筑施工場所噪聲限值 GB1495-79機動車輛允許噪聲1.施工作業場所：晝間W65dB (A) 夜間W55 dB (A) 2.機動車輛嚴禁 在禁鳴地區按喇叭達標率為100%2光照射夜間作業照明不影響周邊居民正常 休息3粉塵擴散中華人民共和國大氣污染防 治法GB16297-1996大氣污染 物綜合排放標準砂輪磨塵濃度W2.0 nig/ni3塵土濃 度W5. 0 mg/m3達標18、率為100%4固體廢物 遺棄中華人民共和國固體廢物污 染環境防治法有毒有害廢物、一般固體廢物分類 堆積有效處理率100% 0輻射GB4792-84放射衛生防護基本 標準開放型放射作業場所根據監測結果 設置防護監測區的范探傷室外W照射量率6. 45X 10-7cKg-lH-l放射作業人員年劑量 當fi50mSV公眾年劑量當量 5mSV10. 2安全文明施工措施10. 1施工人員未接受安全技術和施工技術交底的，嚴禁進行該項U的施工。10.2 “三邊”工程布置水平安全繩，水平安全繩禁止拆除。10.3遇有六級以上大風停止高處作業，吊裝作業時設立吊裝運行通道，其區域內嚴禁人員通過或逗留。10. 4拉鋼尺19、時，要戴好手套，避免盤尺割傷手。10. 5拉鋼盤尺時，必須在雙方站穩后再進行。Kt 6設備堆入時，應用枕木墊平穩且堆放整齊，以免設備跨踏。10. 7設備包裝物應及時清理到指定地點。10.8吊裝使用的卡環必須與所吊裝的設備重量相匹配，以保證有足夠的安全倍數。10. 9不得隨意改變吊裝綁點。10. 10吊裝設備時,鋼絲繩與設備棱角接觸處，必須墊管皮。10. H夜間施工時,必須有充足的照明配合。10. 12高處作業時,必須把安全帶拴在牢固可靠的地方；垂直攀登時，必須使用登高器、速差自控器。10. 13電焊機、切割機接線山電工負責。10. 14施工場地要設M繩，并掛安全警示標志，禁止閑雜人員進入。1020、. 15每天清理作業點，及時將廢鉛絲等雜物清理出場。10. 16高空人員施工時，應穿膠底鞋，攜帶工具袋、工具桶，工具應放在其中。10- 17在高空施工時，應有必要的安全保護措施，防止工具等物體墜落。不得隨意亂放，嚴禁向下拋落。10- 18平臺孔洞應設ffl欄或懸掛警告牌。10. 19現場配備足夠消防器材，物品堆放符合防火要求。10.20吊裝現場專人負責，統一指揮，相互配合。10.21吊物時應小心，物體下方不得站人或有人通過，不得撞擊其它物體，就位時動作應緩慢，施丄人員頭手不得伸向部件就位接觸面。嚴禁在未固定的設備上行走。10. 22使用的榔頭、撬棍等大型工器具必須拴好保險繩，打磨磨光機時，必須21、佩戴防護眼鏡，且操作人員不得正對其切線方向，防止飛濺傷人。10. 23在使用各種起重工器具前，應對其各部位進行細致的檢査，倒鏈必須負荷試驗后方準使用，并進行相應的定期檢査工作。10. 24作業區域應經常保持整潔，施丄器材器具應擱置在醒目、安全之處，禁止亂堆亂放。10. 25 I：器具應系好保護繩，施工結束應放在工具包或有防墜落措施，嚴禁堆放在構件平面上。施工用的小物件（如螺栓、連接板等）不得直接放置在構架和平臺上面，必須裝入箱或有其它防墜落措施。1026起重物吊離地面約100111111時，應暫停起吊并進行全面、檢査,確認ft好后方準起吊。10. 27施工人員嚴格遵守社會公德和職業道德，遵守文22、明施工準則,杜絕野蠻施工和不文明施工行為。發現問題應按程序報告，嚴禁擅自處理。10. 28搭設跳板應用10#鐵絲捆綁牢固，不得使用已使用過的鐵絲,不得使用單跳板和探頭跳板。10. 29在起重的設備重量不明確時，嚴禁進行起吊作業。卜一、成品保護1L 1受熱面組件在裝卸車過程中拴接鋼絲繩時要注意選好吊點位置，運輸過程中要放置平穩，防止產生不必要的變形、損壞；運至現場后，為防止變形，將其直接放置在組合平臺上（平臺上不得有毛刺等雜物，謹防劃傷設備），或卸在地面上，但需用方木墊平;體積較小的構件，放置時用方木襯墊即可。H. 2組合平臺搭設符合規范，需要經過驗收，使平整度符合標準。H. 3嚴禁使用裸露的電23、焊線，以防打傷設備。11.4當天打磨完的管口，未進行對口的，釆取防銹措施涂好漆片，以防生銹。H. 5管子通球后，用塑料蓋及時封堵，嚴禁出現朝天口、敞口現象。6管排組合好后，堆放整齊有序，每排之間用方木墊平。H. 7小型散裝件，如保護不當，將造成設備丟失，并對施工造成直接的負面影響。為此須采取嚴格、周密的保護措施：箱件和小型散裝件的領用、保管及發放由專人負責，設立專門的臺帳，分批、分類的有序擺放在專用的庫房內，做好標識，下面用木板墊起（防潮防雨）。H. 8組合件在運輸或吊裝過程中，嚴防碰傷、磕傷管子，如發現有損傷，必須立即向有關技術人員、監理等相關部門反映，經研究后定出方案，按該方案執行，不得隱瞞不報或私自處理。在安裝全過程中將所有敞口封堵好，防止雜物進入管子。H. 9高空找正合攏時，掛鋼線繩時應該墊防磨層，嚴禁直接將鋼線繩掛在聯箱或管子上。