主橋合攏及體系轉(zhuǎn)換施工方案(6頁).doc
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2022-07-22
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1、CC-WJ3主橋合攏及體系轉(zhuǎn)換施工方案一、邊跨合攏進(jìn)行邊跨合攏前,需完成如下施工:(1)、T構(gòu)第13#塊有關(guān)施工已完成,包括斜拉索張拉,剛支撐有關(guān)預(yù)埋件等均施工完畢,而且標(biāo)高、方位、預(yù)埋位置等均符合設(shè)計要求。(2)、現(xiàn)澆段施工完畢,經(jīng)檢查,標(biāo)高、方位、管道及鋼支撐預(yù)埋件均符合設(shè)計要求,且經(jīng)連續(xù)三天觀察,現(xiàn)澆段沒有沉降,砼強度合格。接著,按如下步驟進(jìn)行施工:1、邊跨現(xiàn)澆段澆筑完畢,拆去內(nèi)模、外側(cè)模,以減小現(xiàn)澆段支架承載重量。2、移動邊跨懸澆掛籃,至掛籃前吊帶抵近現(xiàn)澆段合攏面(也即邊跨14斷面),在此過程中,如遇現(xiàn)澆段底下之I18型鋼和掛籃的吊帶或掛籃底蘭A、B型縱梁沖突、抵觸,則及時移動或拆除現(xiàn)2、澆段底下之I18型鋼(如實在無法移動或拆除,可用氧氣割去端頭約1米長)。3、掛籃前吊帶抵近現(xiàn)澆段合攏面,并使底蘭A、B型縱梁伸過合攏面10厘米,其時A、B型縱梁位于現(xiàn)澆段之下,接著移動、整理原掛籃鋼底板,使鋼底板同樣伸入邊跨現(xiàn)澆段底下,然后為了使經(jīng)前后吊帶頂緊后,掛籃底板能更好地貼近邊跨現(xiàn)澆段底板和T構(gòu)懸臂端底板(即第13#塊底板),在原掛籃鋼底板上面增鋪一層竹膠板,并在竹膠板底下擺設(shè)1010方木,竹膠板寬度220厘米(即每端伸入現(xiàn)澆段和T構(gòu)懸臂端10厘米),長度同合攏段底板寬度(即16.97米),1010方木按常規(guī)擺法,間距30厘米,每根長同竹膠板寬,即220厘米即可。4、合攏段底模板按上述3、方法處理完后,接著參照“單頭掛籃澆筑合攏段示意圖”,及時架設(shè)好用于提升前吊帶所用的I28工鋼及千斤頂、60銷子等,然后,稍微頂緊千斤頂,使掛籃前吊帶的提吊荷載(空載時為底蘭系統(tǒng)重量的一半,約20T)通過I28工鋼及千斤頂、60銷子等轉(zhuǎn)移到邊跨現(xiàn)澆段和懸臂端13#塊頂板上,此時掛籃上前橫梁不再受吊帶壓力,由于千斤頂較靠近前吊帶,由圖中標(biāo)示千斤頂、鋼支撐對吊帶的距離可以看出,約90%的前吊帶提吊荷載轉(zhuǎn)移在邊跨現(xiàn)澆段頂板上。但此時千斤頂不能過緊,須使底蘭底模板和現(xiàn)澆段及懸臂端13#塊底板脫空,待以后焊接固定好鋼支撐骨架后,再打緊千斤頂,使底模板緊貼現(xiàn)澆段及13#塊底板。由于掛籃前移1.50米,掛籃重4、約 135噸,同時,由于底蘭前吊帶的提吊荷載已有90%轉(zhuǎn)移到現(xiàn)澆段上,故此,可以認(rèn)為在邊跨合攏剛支撐焊接前整個T構(gòu)中,邊跨懸臂最遠(yuǎn)端對主墩中心的力矩變化為:1351.50200.960=877.5TM(減少),根據(jù)計算并從施工監(jiān)控觀測到的數(shù)據(jù)來看,減小877.5TM的力矩,將有可能使懸臂端上升5.2mm。這時,應(yīng)利用放置在13#塊上面的水箱(見合攏用水箱布置圖)進(jìn)行灌水配置,使邊跨懸臂端的標(biāo)高下降到和現(xiàn)澆段標(biāo)高相平。根據(jù)計算,灌水約17噸后,邊跨懸臂端標(biāo)高應(yīng)回落到13#塊剛剛張拉完斜拉索時狀態(tài),也即和邊跨現(xiàn)澆段的設(shè)計立模標(biāo)高趨于一致,如果此時二者尚未接近(比如高差超過1厘米),應(yīng)暫停施工,匯同5、業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理組分析原因,采取相應(yīng)辦法,比如適當(dāng)加大允許誤差,抬壓法,加大配重法等,特別要注意的是,當(dāng)懸臂端配重加大時,T構(gòu)跨中懸臂端應(yīng)在相應(yīng)位置增加等量的配重,要求T構(gòu)懸臂兩端的力矩差不能大于1800TM。5、等合攏口兩端的標(biāo)高調(diào)整差不多后(有關(guān)勁性骨架焊接時13截面的標(biāo)高和14截面的標(biāo)高見設(shè)計要求,如東環(huán)線常州側(cè)焊接勁性骨架時13截面的標(biāo)高為13.535m,14截面的標(biāo)高為14.531m,而且合攏口兩端標(biāo)高差越小越好,最大差值不能超過1厘米,并且要注意現(xiàn)澆段和T構(gòu)懸臂端所有預(yù)埋管道相應(yīng)對齊對中),即應(yīng)立即進(jìn)行邊跨合攏段剛支撐的焊接及臨時合攏束的張拉,使現(xiàn)澆段和懸臂端鎖在一起。完成上述施6、工,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后,按如下方案、步驟進(jìn)行合攏段施工。邊跨剛支撐焊接前,應(yīng)先檢查預(yù)埋件位置,形狀是否正確,是否預(yù)埋牢固,不牢固應(yīng)及時加固和校正形狀,并剔除預(yù)埋件表面砼,浮銹,以保證焊接質(zhì)量,然后丈量好連接料所需實際尺寸,準(zhǔn)確下料。焊接時,應(yīng)先統(tǒng)一在邊跨合攏口一端(現(xiàn)澆端或懸臂端均可)進(jìn)行預(yù)埋件和連接料的焊接,焊接后及時敲去焊碴,經(jīng)檢查合格后進(jìn)行另一端的焊接(這一端的焊接要求在一天中最低氣溫進(jìn)行),這時要求要有4名電焊工各配一臺電焊機,在傍晚約8:00時分開始,每名焊工均負(fù)責(zé)一個肋板共4根32槽鋼的焊接,并且要求同時起焊,焊接速度均等,最快和最慢不能超過一根32槽鋼的焊接。水平的32槽鋼7、支撐焊接完畢,4名電焊工同時開始斜撐(16槽鋼的焊接,同樣,每人負(fù)責(zé)一個肋板共4根16型鋼的焊接,同樣,要求速度均等,四個肋板的進(jìn)度最快和最慢不能超過一根16槽鋼。上述焊接過程,自傍晚約12:00時開始,要求在第二天早上7:00前全部結(jié)束,整個焊接過程要求均衡快速,并要注意避風(fēng)避雨,同時注意下料長度的準(zhǔn)確性,要求各剛支撐受力均等,焊接完畢及時敲去焊碴。(上述對合攏段剛支撐的焊接要求,同樣適用于中跨合攏段剛支撐的焊接)。剛支撐焊接完畢后,即進(jìn)行鋼筋綁扎,預(yù)應(yīng)力管道連接,模板安裝等常規(guī)施工。最后,按照設(shè)計要求,張拉邊跨合攏束中頂板靠邊腹板的ST10號(共兩束)及底板靠邊腹板的SB6號(共兩束)預(yù)應(yīng)8、力鋼束,單根鋼絞線控制張拉力為97.65kN,總張拉力為3515.4kN,待合龍后重新張拉到設(shè)計噸位。同時要注意對此鋼絞線的保護。完成上述施工后,報監(jiān)理驗收,經(jīng)驗收合格,選定一天中適宜溫度進(jìn)行砼澆筑(以目前8、9月份氣候,選擇在傍晚10點開始,第二天早上6:00以前結(jié)束澆筑最為合適),澆筑過程要求連續(xù)快速完成,澆筑過程要求等量放掉邊跨懸臂端水箱里的水,放完為止。砼應(yīng)嚴(yán)格按施工配合比拌制(同主梁砼配合比),坍落度寧小勿大,澆筑完畢及時覆蓋并灑水養(yǎng)護。6、邊跨合攏段施工的有關(guān)注意事項(1)邊跨合攏段砼澆筑過程要全過程跟蹤、測量現(xiàn)澆段是否沉降,如沉降量過大(如超過10mm)應(yīng)立即停止施工,匯同各方分9、析原因并提出處理意見。(2)由于邊跨現(xiàn)澆支架采用砼擴大基礎(chǔ),在現(xiàn)澆段施工,T構(gòu)施工,邊跨合攏段施工時要注意雨水、養(yǎng)護用水等不能對擴大基礎(chǔ)的地基造成浸泡、沖刷,以免支架沉降,造成重大事故。(3)合攏段砼強度足夠后應(yīng)及時張拉合攏段預(yù)應(yīng)力,隨后即進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。二、體系轉(zhuǎn)換:主橋體系轉(zhuǎn)換實際上分為二次,第一次為單T構(gòu)通過邊跨合攏轉(zhuǎn)換為單懸臂靜定梁,第二次為雙單懸臂靜定梁通過中跨合攏轉(zhuǎn)換為三跨連續(xù)梁。1、第一次體系轉(zhuǎn)換在邊跨合攏段澆筑完畢并張拉完邊跨預(yù)應(yīng)力束后進(jìn)行,步驟如下:(1)、對稱拆除主、邊跨掛籃底籃。(2)、邊跨現(xiàn)澆支架拆除(脫空)。(3)、割除主墩身兩旁共8根臨時錨固鋼管,有關(guān)割除方法及注意事10、項見后)(4)、視體系轉(zhuǎn)換過程中,中跨主梁懸臂端標(biāo)高及索塔傾斜情況決定是否拆除邊跨掛藍(lán)主桁,原則上班要求中跨合攏前,中跨主梁懸臂端標(biāo)高應(yīng)符合要求,且索塔沒有傾斜。2、第一次體系轉(zhuǎn)換施工方法及注意事項:(1)、掛籃底蘭拆除:掛籃拆除利用卷揚機進(jìn)行,先將底籃下放離開箱梁底板2050cm,然后用卷揚機鋼絲繩將底籃橫梁捆綁,啟動卷揚機將底籃提高1030cm,卸掉掛籃吊帶,使底籃重量全部由卷揚機鋼絲繩承受,然后中邊跨同時啟動卷揚機下放底籃,中跨用駁船接住底籃,邊跨底籃直接落地,當(dāng)?shù)谆@下放至一定高度時,用風(fēng)纜校正駁船和底籃的相對位置,對中后,中邊跨交替點動卷揚機下放底籃,直至卷揚機鋼絲繩全部松開,解開捆綁11、鋼繩,將駁船移至岸邊用吊車直接拆除底籃各結(jié)構(gòu)件。拆除底籃時,請海事所工作人員對運河實行短時封航,封航時間從解除吊帶時開始,至下放完畢,駁船駛離岸邊時結(jié)束封航。施工時注意事項:a、設(shè)專人指揮,協(xié)調(diào),保證中邊跨兩側(cè)底籃下放同步對稱進(jìn)行。b、設(shè)專人匯同海事部門做好航道限航管理工作,確保航運安全。c、施工操作要平穩(wěn),不能對結(jié)構(gòu)造成沖擊力。d、底籃落地(船)前,平穩(wěn)對稱,慢速交替下放,避免偏載。(2)8根臨時錨固鋼管的割除方法及有關(guān)注意事項:a、通過割除臨時錨固鋼管使主梁全部荷載落在主墩和邊墩盆式支座上,同時釋放出集結(jié)在臨時錨固上的豎向力、水平力和彎矩。b、為避免鋼管和鋼管上下主梁和承臺混凝土出現(xiàn)應(yīng)力集12、中現(xiàn)象,要求在割除過程中各根鋼管應(yīng)同步均勻,嚴(yán)格按預(yù)定方案進(jìn)行。具體步驟如下:首先,在鋼管上端(離鋼管上口約70cm)搭設(shè)工作平臺,此平臺作為割除鋼管上口平臺之用,也作為以后鑿除鋼管上端原調(diào)坡混凝土之用。接著,在每個工作平臺上把距離鋼管上口35cm的鋼管圓周作8等分,每份長約39cm,并用石筆作等分記號。最后,等分記號作完后,即可用氧氣割刀對鋼管上口進(jìn)行切割,使鋼管慢慢脫離主梁底板,可同時切割,也可逐根切割。但要求所有鋼管的切割進(jìn)度偏差不大于39cm,即一等份,以免造成應(yīng)力集中,每割完一等份后,應(yīng)稍停5分鐘后再繼續(xù)切割。同時,要求割縫寬為10cm,以便切割過程中鋼管有足夠的變形,以便釋放內(nèi)力。13、(3)注意在拆除邊跨現(xiàn)澆支架和切割鋼管等工況過程中要對主梁中跨懸臂端標(biāo)高和索塔傾斜度進(jìn)行觀測,發(fā)現(xiàn)異常立即暫停并及時上報。三、中跨合攏段施工一、 中跨合攏段施工在第一次體系轉(zhuǎn)換(即由T構(gòu)轉(zhuǎn)換為靜定單懸臂)完畢并拆除主跨掛籃底籃后進(jìn)行。中跨擬采用吊籃施工。由于設(shè)計要求吊籃重135T,而且重量平均分布于合攏口兩端懸臂端上,即每端分67.5T。為此,吊籃的重量一部分?jǐn)M由原掛籃主桁重量組成。原單頭掛籃主桁加其下行走軌道重量為55T,兩端一共為110T,余下135-110=25T由新材料組成一個真正意義上的吊籃(見中跨吊籃施工圖)。上述全部重量組合滿足了設(shè)計要求。吊籃安裝完畢后,其余施工均可參照邊跨合攏段施工和設(shè)計院要求的步驟完成。最后,張拉中跨合攏束,完成第二次體系轉(zhuǎn)換。二、注意事項1、由于連續(xù)梁在經(jīng)過合攏和體系轉(zhuǎn)換后,標(biāo)高或多或少總會出現(xiàn)和設(shè)計理論推斷的不一致,故此,在滿足受力的情況下,有關(guān)合攏口的配重、鋼支撐焊接等均以合攏口兩端標(biāo)高對齊或趨近設(shè)計要求標(biāo)高為準(zhǔn)。故此,要求在第一次體系轉(zhuǎn)換后,是否對中跨懸臂端的掛籃拆除、拆除多少,要視具體標(biāo)高而定,原則上以能順利進(jìn)行中跨合攏為準(zhǔn)。2、主橋合攏完成后,要及時復(fù)測主梁標(biāo)高,檢查各墩支座是否受力,及時對箱梁體內(nèi)雜物進(jìn)行清除,如標(biāo)高和設(shè)計出入過大,應(yīng)及時上報并分析原因。
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