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1、蓄水池防腐施工方案一、防腐工程概況水池內墻，玻璃鋼防腐層玻璃鋼防腐層二、施工條件(1) 基層必須牢固；(2) 將突出基層表面的異物、砂漿疙瘩等鏟除，并將塵土雜物清除 干凈，陰陽角等處更應仔細清理，若有油污、鐵銹等，應以砂紙、鋼 絲刷、溶劑等予以清除干凈。施工環境溫度宜為15C-30C,相對濕度不宜大于80%。三、施工準備1、技術及人員準備編制防腐技術措施。確定專業防腐施工隊伍，做好上崗前培訓和 技術交底。2、材料要求及保管1、所用材料必須有：A、產品質量合格證及材料檢測報告。B、質量技術指標及檢測方法。C、技術鑒定文件。2、樹脂、固化劑、稀釋劑等材料應密閉貯存在陰涼干燥的通風處， 并應防火，纖2、維布、粉料等材料均應防潮貯存。3、環氧樹脂的固化劑，應優先選用低毒化劑，對潮濕基層可采用 濕固化型環氧樹脂固化劑。4、填充料：細骨料、粗骨料可以統稱為填充料，加入適量的填充 料可以改善其性能。5、細（粗）骨料：配制樹脂砂漿用的細（粗）骨料采用石英砂。其技術指標見下表：項目95技術指標耐酸度（% ）杠于含水率（%）不大于1含泥量（）不大于（用天然砂時）13、工具準備橡膠刮刀四把、膩刀二把、滾刷二把、剪刀一把、清掃工具、攪 拌桶100升一個、運膠桶二個、鐵抹子、平鍬、木抹子、小推車一臺、 手提攪拌器一臺、卷尺一把，壓規二只、彈線盒一只。三、防腐施工1、工藝流程:基縣確也讎將抽創忡塔蟻理奸刪ra能三3、歐料YA12、施工要點本工程防腐施工采用手糊成型工藝，其各工序和主要要點為:A、封底。用毛刷、滾筒蘸封底料在基層上進行二次封底，期間應 自然固化24小時以上。封底厚度不應超過0.4mm,不得有流淌、氣 泡等。B、刮膠泥修補。基層表面或層面間凹陷不平整處，需用刮刀 刮 膠泥，予以填平修補，24小時后再貼玻璃布。膠泥不宜太厚，否則 會出現龜裂。C、粘貼玻璃布。玻璃布的粘貼順序：一般應與泛水方向相反，先 溝道、孔洞、后地面。其搭接應順物料流動方向，搭接寬度一般不小 于50mm,各層搭拉縫應互相錯開。鋪貼時玻璃布不要拉得太緊，達 到基本平衡即可，作法如圖所示：玻璃布粘貼順序不意圖根據本工程特點粘貼方法4、選用連續法施工，其方法為：用毛刷蘸上膠料刷一遍后，隨即粘貼第一層玻璃布，并用刮板或毛刷將玻璃布緊壓實，也可用規子反復滾壓使其充分滲透膠料，擠出氣泡和多余的膠料。待檢查修補合格后，不等膠料固化即按同樣方法 連續粘貼，直至達到設計要求的層數。每幅布應分別住前一層各幅布 的2/3幅。四、防腐施工的注意事項1、涂刷第一層封底膠料時，膠料中摻入適量稀釋劑，以便膠液滲 入到基層中去。固化后 刮樹脂膠泥，分為滿刮和點刮（根據現場情 況定，如果基層表面整體情況差，應滿刮樹脂膠泥，通常情況下采用 點刮樹脂膠泥）。待樹脂膠泥固化后再涂刷第二層封底膠料；貼布時， 玻璃布的鋪貼應強調樹脂膠料浸入到玻璃纖維中去，保證每5、一層玻璃 布貼實，不產生氣泡等缺陷。2、由于玻璃鋼脆性大，韌性差，固化后稍一受力，即被破壞。因 此本次防腐施工中將陰陽角處理成圓角，使玻璃鋼與基層形成平穩過 渡的面接觸，同時在轉角處增加一層玻璃布。在陰陽角處鋪貼玻璃鋼 時，由于不處于同一平面上，鋪貼的玻璃布在樹脂未固化前有回縮作 用而造成氣泡，因此可在襯布樹脂膠料中加入適量粉料，以增加樹脂 粘性，起到壓住玻璃布，消除氣泡的作用。3、面層膠料：因本次設計中玻璃鋼做隔離層，面層還有5mni厚彈 性樹脂砂漿，其上可不涂面層膠料。4、養護：玻璃鋼施工后，需經常溫養護或熱處理后可交付使用。常溫下防腐工程的養護期210天,五、防腐工程質量檢查各類面層，均6、應平整、色澤均勻，與基層結合牢固、無脫層、起殼和固化不完全等缺陷；其質量檢查，符合下列要求：1、表面固化程度的檢查，可采用丙酮擦玻璃鋼或玻璃膠泥表面,如無發黏現象，即認為表面樹脂已固化。2、樹脂類防腐整體面層的平整度應采用加直尺檢查，允許平整 度不應大于4mm。六、安全技術要求1、樹脂類防腐蝕工程中使用時或配制時要有良好的通風。2、患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓者以及對某些物質有過敏 反應者均不得參加施工。3、操作人員應戴防護口罩，防護眼鏡、手套、工作服等防護用品， 工作完畢應沖洗、淋浴，施工操作人員必須穿防靜電服（棉制衣服）。4、施工過程中不慎與腐蝕或刺激性物質接觸后，要立即用水或乙 醇沖洗。采用毒性較大的材料施工時，應適當增加操作人員的休息時 間。5、在配制、使用乙醇、笨、丙酮等易燃材料的施工現場，應嚴禁煙火，并應備置消防器材。七、成品保護措施1、嚴防各種工具及雜物碰壞防腐層；2、減少人員走動，防止帶釘鞋損壞防腐層;3、做好的防腐面嚴禁堆放工具及材料；4、如發現防腐層損壞，立即修補。