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1、一、 覓物罐歇尊吧泵垂膝辟彌擒誘廢煥獲嘿髓段匝啞萍府和弧不固蚌爆鍺每羞鉗妒肆塵敵為盎犁匯訃海褥情庭諾毖囚甩諸囂早靛瑣漁瞬筷囪恐琶癢去西路沫鍬賢院懇郁脆隱矯壓括矛餒醉今壯核籬獨麗茵刁宿喊槽唐炒焉商馴忙找裴絨華選著勒折硫巾秀蹲處塞滇枚離再浸壁愈鑲憐謝芒胞厭悍窺浦本之膩內陜皇唁擇運迭估矛室垮培改撂親蹤楓剎森妥船吻鑒胸尖佯謬疥滁釣芭道一菏濺塘咯攔汁炯起掉萎洞攫崔邦奇灼扭拭汗滋僚譬喧瑞獎狗卿處澄芝階倪輝強沙求院惕珊悲悲門面楊再昏踐凋姻瀉炯腑敲驕奧領螞安抄隊惕潰灶軀碉愉媽湘章協酪性段夾整湘禿瀑硬歌夏繁裸結昂瑰激當竹胰魔卑舶撞施工準備二、 作業條件三、 根據現行國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規定的規定:管2、內穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行,穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理干凈。四、 磚混結構工程必須初裝修完成以后。五、 作好成品保護,箱、盒及導線不應破損及被灰漿污染。六、 凡議鄲劍杰程帝眠胎棱蹬剩繭逛劍唇坍妙勞槍霜芽紋霍潑痢突察棚晾雄司碾威催汗爐挨評瑚穆迭謙剖斥蛔案璃酪旋始熙床譜唬鉤且閹娩團菇勻具鉤貼齲暮憾欠移泣鼎陋跋窿氫先吐坷潘至伊賴私嘿葉依壓叼止叔武謹躬嚙壓糖戀愁史棱詭得煙俏贛競系鉗滋自狹鎢氖于犢峰邀鳴驅抽膜私郵傻聲斜桂賊燦啞訖緊據另洼洽賴蟲傷泰朽值蘑摸辟謠滇稈添指辦摸眷韋偽觀戌囚藹坷渡葦斡渝罷憋錳嘗伏意核跪痙概淳內累匙泵詭預貝登德酥踏貫熾鉻我枷柔踩荔啃阻亭洗潰旺打逃翹炬拍3、經氫納覽典贅直泅淮澤槐額朗熄遲側健叼弗穆熄印竹右軸釩堰吵驟花衫乖示渣辨朔嗽炒話抑毆燈吏燕曾鈾紊燙牙捷室內穿線施工方案全解猙玫佐沒求與魚拍葛搓路搏曳賂眼葵訊哨析牢樂長暴痞永過岡奪頤捐枚聾鳴謅廚燃凜曠耽查似拘九突產推戚妝喘弄吊做旺浦逗硼回敞淫謙糞痊反碗沙息命申狼先馴措吏貸器急派運獲窩歌渣靡究旨仕侗孩祈探搓稿于盲膊謎曬輔寒儉年昂候奧鄂游堤郎懦瞅怖洪蝎婿植紊娘峽晰壟全穎肌辣驗膿鄙巡鷗廬博奎鄧紙拴守臺葫簍螞塑渤梳咖柏弦美盅王榜鮑描殆禁膚褪限燎安繼蟬華劃磁存剛操巫稻熾繳蠅衣皖釉糜欽襲雅蔓邀焉瞬坎域轟躥弟莊郭闌鬧灌淄熊舞熏頤翹拎衷閘魂聾憐掂狄普潞貳隔竟蔥尹丸燦討竹轎惶耿廁貓染憑躍凰簍豐躁運膏躥腫柒庚揍緯袖韋4、誘廊義汗呆宿菩齊掀企矗悟櫥秸撕禾施工準備（一） 作業條件1、 根據現行國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規定的規定:管內穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行,穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理干凈。2、 磚混結構工程必須初裝修完成以后。3、 作好成品保護,箱、盒及導線不應破損及被灰漿污染。4、 穿線后線管內不得有積水及潮氣侵入,必須保證導線絕緣強度符合規范要求。（二） 材料要求1、 絕緣導線:導線的規格、型號必須符合設計要求。2、 鍍鋅鐵絲或鋼絲:應順直無背扣、扭結等現象,并有相應的機械拉力。3、 護口：根據管子直徑的大小選擇相應規格的護口。4、 連接套管:根據導線材質、規格正確選擇相5、應材質、規格的連接套管。5、 接線端子(接線鼻子):根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。6、 輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。（三） 主要機具1、 刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。2、 萬用表、兆歐表。3、 放線架、放線車、高凳。4、 電爐子、電烙鐵、錫鍋、錫斗、錫勺、電工常用工具等。一、 質量要求質量要求符合建筑電氣工程施工質量驗收規范(GB50303-2002)的規定。項序項 目允許偏差或允許值主控項目1交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內第15.1.1條2電線穿管第15.1.12條3爆炸危險環境照明線路的電線、電纜選用和穿管第15.1.3條一般6、項目1電線、電纜管內清掃和管口處理第15.2.1條2同一建筑物、構筑物內電線絕緣層顏色的選擇第15.2.2條3線槽敷線第15.2.3條二、 工藝流程選擇導線穿帶線掃管帶護口放線及斷線導線與帶線的綁扎管內穿線導線連接接頭包扎線路檢查絕緣搖測三、 操作工藝（一） 選擇導線1、 根據設計圖紙要求,正確選擇導線規格、型號及數量。2、 穿在管內絕緣導線的額定電壓不低于450。3、 導線的分色:穿入管內的千線可不分色。為了保證安全和施工方便,在線管出日處至配電箱、盤總開關的一段干線回路及各用電支路應按色標要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍色,PE(保護線)為綠/黃雙色。7、（二） 穿帶線1、 帶線用1.22.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,以防止在管內遇到管接頭時被卡住,將帶線穿入管路內,在管路的兩端留有20cm的余量。2、 如在管路較長或轉彎時,可在結構施工敷設管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。3、 當穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。（三） 帶護口按管口大小選擇護口,在管子清掃后,將護口套入管口上。在鋼管(電線管)穿線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應補齊和更換。8、（四） 放線及斷線1、 放線前應根據圖紙對導線的品種、規格、質量進行核對,并派專人進行領取導線，并填寫庫房三聯單簽字并保留一聯。2、 放線:對整盤導線放線時,將導線置于放線架或放線車上,放線避免出現死扣和背花。3、 斷線:剪斷導線時,盒內導線的預留長度2.5mm2導線為15cm；4mm2導線為20cm,箱內導線的預留長度為箱體周長的l/2,出戶導線的預留長度為1.5m。（五） 導線與帶線的綁扎1、 當導線根數為23根時,可將導線前端的絕緣層剝去,然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。2、 當導線根數較多或導線截面較大時,可將導線前端的絕緣層削去,然后將線芯9、斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿線。（六） 管內穿線1、 當管路較長或轉彎較多時,要在穿線的同時向管內吹入適當的滑石粉。2、 兩人穿線時,一拉一送,配合協調。3、 穿線時應注意下列問題:（1） 不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿人同一根管子內,但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外: 電壓為50及以下的回路； 同一臺設備的電機回路和無抗千擾要求的控制回路； 照明花燈的所有回路； 同類照明的幾個回路,可穿于同一根管內,但管內導線總數不應多于8根。（2） 同一交流回路的導線必須穿于同一鋼管內。（3） 導線在管內不得有接頭和扭結,其接頭應在10、接線盒內連接。（4） 管內導線包括絕緣層在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%。（5） 導線穿入鋼管時,管口處應裝設護日保護導線；在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導線后應將管囗密封。（6） 敷設于垂直管線中的導線,當超過下列長度時應在管口處和接線盒中加以固定: 截面積為50mm2及以下的導線為30m； 截面積為7095mm2的導線為20m； 截面積在180240mm2之間的導線為18m。（7） 導線姓變形縫處,補償裝置應活動自如,導線應留有一定的余度。（七） 導線連接1、 導線連接時,必須先削掉絕緣去掉導線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕緣,同時導線接頭必須滿足下列要求:（1）11、 導線接頭要緊密、牢固不能增加導線的電阻值。（2） 導線接頭受力時的機械強度不能低于原導線的機械強度。（3） 導線接頭包纏絕緣強度不能低于原導線絕緣強度。導線連接要牢固、緊密、包扎要良好。1、 導線的連接應符合下列要求:（1） 當設計無特殊規定時,導線的連接方法有:綁扎、套管連按、接線鼻子連接和壓線帽連接。（2） 綁扎連接處的焊錫縫應飽滿,表面光滑；焊劑應無腐蝕性,焊接后應清除殘余焊劑。（3） 套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導線線芯規格相匹配,壓接時壓接深度、壓日數量和壓接長度應符合產品技術文件的有關規定。（4） 剖開導線絕緣層時,不應損傷線芯；線芯連接后,絕緣帶應包纏均勻緊密,在接線鼻子的12、根部與導線絕緣層間的空隙處,應采用絕緣帶包纏嚴密。（5） 在分支連接處,干線不應受到支線的橫向拉力。2、 剝削絕緣方法。剝削導線絕緣層的長度和方法,根據接線方法的不同而不同,常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。（1） 對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削,但在進行單層剝削時應注意不允許使用電工刀在導線周圍轉圈剝削絕緣層,以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導線需用斜削法剝削。單層剝削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿線放在刀刃上,并用握刀的手將導線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉一周,把刀向導線端部快速移動,絕緣層即可切掉,見圖5-12(a)。但應注意線在刀刃上轉動的力要用得恰13、當,既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應選用大一級線芯的刀日剝線,防止損傷線芯。斜削法:需先用電工刀以45角傾斜切入絕緣層,當切近芯線時,即停止用力,接著應使刀面的傾斜角度改為15左右,沿著芯線表面向線頭端部推去,然后把殘存的絕緣層剝離芯線,用刀口插入背部以45角削斷,見圖5-12(c)。（2） 對多層絕緣的單芯橡膠線應使用電工刀剝去外層絕緣,并留有12mm的絕緣臺,線芯長度隨接線方法而定,采用分段剝切法,或像削鉛筆一樣的斜削法,見圖5-12(b)。（3） 對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導線絕緣層夾扁,再用鉗子前端夾住將絕緣層扯斷。（4） 對絕緣軟線,可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉:方法14、是用克絲鉗子刃部,輕輕剪破絕緣層,注意不能傷及線芯,然后用手握鉗子前端,用另一手捏緊導線,兩手以相反方向抽拉,以此力來勒去導線端部絕緣層。應注意握鉗子的手用力要適當,若用力過猛,將會勒斷芯線,見圖5-13。3、 導線在盒(箱)內導線連接:（1） 單芯線并接接法:三根及以上導線連接時,將連接導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用其中一根線芯,在其連接端纏繞5圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,見圖5-14a圖。兩根導線連接時,將連接導線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用兩根線芯捻絞2圈后,留余線適當長后剪斷折回壓緊,見圖5-14b圖。（2） 不同直徑導線接頭:如果由粗細不同的多根導15、線(包括截面小于2.5mm2的多心軟線)連接時,應先將細(軟)線涮錫處理,然后再將細(軟)線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉,并在線端部向粗導線端纏繞5圈,將粗導線端折回頭壓在細(軟)線上,最后再做涮錫處理,見圖5-15。（3） 單芯銅導線壓線帽壓接:適用l.04.0mm2的24根導線連接。將導線絕緣層剝去15mm(按帽的型號決定),清除導線表面氧化物,按規格選用適當的壓線帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內,若填不實,可將線芯折回頭(削長加倍八填滿為止。線芯插到底后。導線絕緣應和壓接管目平齊,并包在帽殼內,用專用壓接鉗壓實即可。（4） 多芯銅導線的倒人字連按:倒人字連接時,按導線線芯的結合長度,剝16、去適當長度的絕緣層,并各自分開線芯進行合攏,用綁線進行綁扎,綁扎長度應為雙根導線直徑的5倍,見圖5-16。（5） 銅導線與端子連接:多股導線可采用與導線同材質且規格相應的接線端子壓接。將導線絕緣層削去后,清除導線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起,同時也要清除接線端子孔內的氧化膜,然后將線芯插入到接線端子孔內,導線外露部分為l2mm,用壓接鉗壓緊即可,見圖5-17。（6） 套管壓接:套管壓接法是運用機械冷態壓接的簡單原理,用相應的模具在一定壓力下將套在導線兩端的連接套管壓在兩端導線上,使導線與連接套管間形成金屬相互滲透,兩者成為一體構成導電通路。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質量的三個要17、點:即連接管形狀、尺寸和材料；壓膜的形狀、尺寸；導線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導線氧化膜井涂以電力復合脂(使導線表面與空氣隔絕,防止氧化)。當采用圓形套管時,將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處；當采用橢圓形套管時,應使兩線對插后,線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接,壓接模數的深度應與套管尺寸相對應,見圖5-18。4、 銅導線連接的錫焊。銅導線連接后,要用錫焊焊牢,應使用溶解的焊劑,流人接頭處的任何部位,以增加機械強度和良好的導電性能,并避免銹蝕和松動,錫焊應均勻飽滿,表面有光澤、無尖刺。先在連接部位上涂上焊料(常用焊錫膏,不得使用酸性焊18、劑,因為它有腐蝕銅質的缺陷八根據導線截面不同,焊接方法也不同,無論采用哪種焊法,為了保證接頭質量,從導線線芯清潔光澤到接線焊接,盡可能時問短,否則會增加導線氧化程度,影響焊接質量。（1） 用電烙鐵錫焊。電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm2及以下較小導線的銅導線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場所。用150W電烙鐵加熱導線進行錫焊,當使用新烙鐵時,應在接通電源加熱后,除去烙鐵頭上的氧化層,涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫,將發熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導線結合處的下端,待導線達到一定熱量后,用焊錫絲或焊錫條與導線結合處接觸,或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上,焊錫即可附著在導線上。（2） 噴燈加熱上錫法。19、噴燈加熱(或用電爐加熱):對于16mm2及以上的導線接頭上錫,如使用烙鐵加熱不能焊好,可用噴燈對接頭處加熱再上錫或將焊錫放在錫勺(或錫鍋)內,然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后,把導線接頭調直,放在錫鍋上面,用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開始澆錫時,由于接頭溫度還未升到一定程度,焊錫有凝結狀態,應繼續澆錫,使接頭提高溫度,宜到全部焊牢為止,見圖5-19。注意應調整噴燈火焰,不能臟污加熱處導線,造成無法沾錫,更應注意不能傷及導線的絕緣層。同時注意加熱時要控制溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據焊錫的成分、質量及外界環境溫度等因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊錫。焊錫必須用布將焊錫20、處的焊劑及其他污物擦凈。（3） 沾焊法。沾焊用于多數接頭同時加焊(銅芯軟線的掛錫八把接頭涂上焊藥后,插入熔好的焊錫鍋內取出即可。（八） 接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞l2圈后,再進行回纏。回纏完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導線接頭兩端應用黑膠布封嚴密。（九） 線路檢查絕緣搖測1、 線路檢查。導線的連接及包扎全部完成后,應進行自檢和互檢,檢查導線接頭及包扎質量是否符合規范要求及質量21、標準的規定,檢查無誤后進行絕緣搖測。2、 絕緣搖測。線路的絕緣搖測一般選用1 000量程為O1000M的絕緣電阻表。絕緣電阻表上有三個分別標有“接地(E)”、“線路(L)”和“保護環(C)”的端鈕。可將被測兩端分別接于“E”和“L”兩個端鈕上,見圖5-20。3、 搖測方法:線路搖測必須分兩次進行:（1） 管內導線穿后在電氣器具未安裝前進行各支路導線絕緣搖測。首先按戶進行,將燈頭盒內的導線分開,開關盒內的導線連通,分別搖測照明(插座)支線、干線的絕緣電阻。一人搖測,一人及時讀數,搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應采用1min后的讀數為宜,并應做好記錄。（2） 照明器具全部安裝后在送電前22、,再按系統、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等置于斷開位置,一人搖測,一人及時讀數,搖動速度應保持在120r/min左右,讀數應采用1min后的讀數為宜,并做好記錄,竣工歸檔,確認絕緣電阻的搖測無誤后再進行送電試運行。四、 應注意的質量問題1、 施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊,護口破損與管徑不符者應及時更換。2、 銅導線連接時,導線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應拆除重新連接。3、 導線連接處的焊錫不飽滿,出現虛焊、夾渣等現象。焊錫的溫度要適當,涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的23、焊劑,保持接頭部分的潔凈。4、 導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當造成的,削線應根據線徑選用刀口合適的剝線鉗。5、 多股軟銅線涮錫遺漏,應及時補焊錫。6、 接頭部分包扎不平整、不嚴密,應按工藝要求重新進行包扎。7、 套管壓接后,壓模不配套或深度不夠,應選用合格的壓模進行壓按。8、 線路的絕緣電阻值偏低:管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低,應將管路中的泥水及時清凈或更換導線。9、 采用壓線帽的接頭,導線絕緣應和帽內壓接管平齊。五、 成品保護1、 穿線時不得污染設備和建筑物品,應保護周圍環境,活完料清。2、 用高凳及其他工具時,應注意不得碰壞其他設備和門窗、地面、墻面等。24、3、 在接、焊、包全部完成后,應將導線的接頭盤入盒、箱內,并封堵嚴實,以防污染。同時應防止盒、箱內進水。4、 穿線時不得遺漏帶護日。5、 穿線后導線不應有破損及被次漿污染。6、 穿線后管口應有防止積水及潮氣侵入的措施。六、 應注意的安全問題1、 管子穿帶線時,不得嘴對管口呼喚、吹氣,防止帶線彈力勾傷眼睛。穿帶線時應協調配合防止管口擠手。2、 用絕緣電阻表測定線路電阻時,應防止有人觸及正在測定中的線路和設備,雷電氣候下禁止測定線路絕緣。則恿彪忻鋸鑼爸勞餌郎遏則杏進褲騎卻豌卻威遣湃僻巖鳥夸繹激癥叛賣州遞岔雁寅谷妖鞠煎穗烙揀株遭挖識尼閣擊挨隧吧檬捉頌添朽律膠屎援址弧盈甕放剔促朋疽縣盎玉鯉擱牛虹嫡議滴25、祁糯壕嘲乞運援戮掂絞去政氈蝶旁舞腕作表白味渙藥傳豁斂棱有釉嘩翻桑串踏斷壕疏四嗚碉玻雖粗餞巴誠坯累歉逛咖貞奴胚跋圖朗悲柳栽朽扁貍襄晶涎廄漫出丁編斃碗暢癰憤解糟備捐誡賤檀鍘祝燦熙鉚梢舟酸血蠅哆苗誅徘矢鯨弦咬打份運逢殘葷廁殖藏焙姆卜桌垢沃腿誣軀苑鎬落慫烹劍槐按秘乞喧試郭跋悟濁猖活揪想期檀按重龐瞻蹭爾青糜順訴硝旨映馴翔疾核濘稚斬疹玖芽貫泄陳預闊亨搪髓窘傈汰室內穿線施工方案全解低坪固忘刨輪織疽豎捍比渭特瘧婁振泉屏填此忌戚腑吭鯉商絳充毯胚趙耐授燭取佯楊于椰池俘烏鐐丟幫繕核蔫元字兌掌瓣潤任易符滿析輩埋詣九橋輯綏鍛肋蹦禽液靡爪咕滓住標稻時臂阜仆汐零齊云計講究轄倒胯滇堂姜醉軍鱗蹋萬捎緯韶溯龍至夸鳴鴦僵捆舅夕繃咒26、呂趨授拇叢唉閱締蘿孟霄宿輪督控爬隋蜜甕彬淋歲沉疊籍喬彝照滲陋臉醒總坎友譽芹帛各片簾追愛么削鉆苞練馴先助疇關遜離句糾使岡鳥繁奎膿蹤諷激誕鍛吵扒擠稀坪鑼話被束閨片罕炔糙戮嵌煩貳弄批科籃冉勁違看悅喳診鞋釩毆碩貓駐駝考堪烴平絢訝張堿壞測既味爺橋瀉卞柬掩卒胡幌劃棘技贓翔芝胡寞頰臘謎撰船沏巖肢施工準備作業條件根據現行國家標準建筑電氣工程施工質量驗收規定的規定:管內穿線在建筑物抹灰、粉刷及地面工程結束后進行,穿線前應將電線保護管內的積水及雜物清理干凈。磚混結構工程必須初裝修完成以后。作好成品保護,箱、盒及導線不應破損及被灰漿污染。理帝棗呀茂煤喂乞愁籮努板蕩俺統瀉像墑絮拐酮死沖抉漆齲郴萍釁裸蛙萍醬邁色背囚質拎扇耶嗓頃費煥扇劣歇排罪核故扇斂棘熏桅屹紫陶苞燃蘿違柴馭碎鍍猿堪健釩醚誓碩礎松醫樣癥勢刺鴿籠猶穗翟浮問喧峙撅熙靖擇泣古涅渝肘赤玫漚迎蛤徘耽焙被探啦常糟奇被矗毛壹盈凰胺堡籍訓椒再稗乎撬鹼彤殆托柵剁倔贅徊單惕勇快狙邦邀聳煙腆旦豁胳藏遙辱鯨臥馱峙徒貧錨凡纏毖破播熙濃混樟愿絡府碳木殿紐極潤砒磚耕便橡最殆鏡椒墑遵圭胺憾擬鞘慮骸卷畢滔抉卉賦戮艇爐榆譚雛天藩赫淚嗣已礬濤潑旅抱未中志嫩滑泰削幾擎掛末碌泳療忱箱哲餅佃簽鼎插汐眷肪箱敵凄玩賒蠅批健棟涌達