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1、神龍架臨空服務(wù)區(qū)四季小鎮(zhèn)五號(hào)地塊、六號(hào)地塊工程人工挖孔墩專項(xiàng)施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位： 編制時(shí)間： 人工挖孔墩專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)：神龍架臨空服務(wù)區(qū)四季小鎮(zhèn)五號(hào)地塊、六號(hào)地塊工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖本工程的地質(zhì)勘察報(bào)告現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范： 1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 2、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99 3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002 4、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 5、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBT50107-2010 6、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011 7、普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ552、-2011 8、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003 9、工程測(cè)量規(guī)范GB50026-200710、建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-2001二、工程概況 神龍架臨空服務(wù)區(qū)四季小鎮(zhèn)五號(hào)地塊、六號(hào)地塊工程，為框剪結(jié)構(gòu)，五號(hào)地塊建筑總面積11019.89，六號(hào)地塊建筑總面積15513.26。五號(hào)地塊1號(hào)樓，層數(shù)為6層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)29根樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1400mm，孔深約在36米左右；五號(hào)地塊2號(hào)樓，層數(shù)為6層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)71根樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1200mm，孔深約在36米左右；五號(hào)地塊地下室，層數(shù)為1層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)17根3、樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1200mm，孔深約在36米左右；六號(hào)地塊1號(hào)樓，層數(shù)為1層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)67根樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1200mm、D=1400mm，孔深約在36米左右；六號(hào)地塊2號(hào)樓，層數(shù)為7/6層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)87根樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1200mm、D=1400mm，孔深約在36米左右；六號(hào)地塊4號(hào)樓，層數(shù)為6層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)49根樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1400mm，孔深約在36米左右；六號(hào)地塊5號(hào)樓，層數(shù)為6層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)48根樁，直徑分別為D=1000mm，孔深約在36米左右；六號(hào)4、地塊地下室，層數(shù)為1層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)13根樁，直徑分別為D=1000mm，孔深約在36米左右；樁基穿過(guò)雜填土、含角礫粉質(zhì)粘土、含粉性粘土角礫、碳質(zhì)頁(yè)巖、較破碎白云巖、較完整白云巖、較破碎碳質(zhì)頁(yè)巖、較破碎白云質(zhì)灰?guī)r，持力層設(shè)在碳質(zhì)頁(yè)巖、較破碎白云巖、較完整白云巖、較破碎碳質(zhì)頁(yè)巖、較破碎白云質(zhì)灰?guī)r，擴(kuò)大頭入持力層深度不小于500mm。砼強(qiáng)度等級(jí)：樁身：C25，護(hù)壁：C20，樁芯主筋采用14、20（HPB400）鋼筋，樁箍筋采用8100/200（HPB300）鋼筋，護(hù)壁內(nèi)設(shè)有6、8200（HPB300）鋼筋。三、施工工藝技術(shù)：（一）灌注樁的原材料和砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定；（二5、）技術(shù)參數(shù)：1、本工程0.000絕對(duì)高程1664.20-1669.3m。2、根據(jù)地質(zhì)勘察顯示，本工程持力層為碳質(zhì)頁(yè)巖，qpa=4000-8000kpa。3、樁基進(jìn)入持力層深度不得小于500mm。4、樁護(hù)壁澆筑按1m/節(jié)進(jìn)行施工。5、樁截面尺寸為1000、1200、1400mm（三）工藝流程：放線定樁位 砌筑擋土圈開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方 支護(hù)壁模板放附加鋼筋 澆護(hù)壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線 架設(shè)垂直運(yùn)輸架 開(kāi)挖第二節(jié)樁孔土方 支第二節(jié)護(hù)壁模板 澆第二節(jié)護(hù)壁混凝土 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開(kāi)挖擴(kuò)底部分 檢查驗(yàn)收 吊放鋼筋籠 澆樁身混凝土。（四）施工方法：1、工程的樁位以樁中心為圓點(diǎn)，以樁身半徑加護(hù)壁厚度6、為半徑畫(huà)出上部的圓周；2、開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方，開(kāi)挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，先挖中間部分的土方，然后擴(kuò)及周邊，每節(jié)的高度為1.0米，若在施工過(guò)程中，遇淤泥質(zhì)土或流沙等，每節(jié)護(hù)壁高度調(diào)整為0.5米，如此方案還不能阻止流沙，就采用2.0米高鋼護(hù)筒邊挖邊打入的方法進(jìn)行施工；如遇樁孔內(nèi)水量較大時(shí)，應(yīng)采用水下砼澆筑法施工。澆筑方法為：采用直徑為300mm的鋼導(dǎo)管插入樁底部澆筑混凝土，當(dāng)?shù)谝粚踊炷翝仓叨瘸^(guò)1米后，緩慢向上提升500mm再澆筑第二層厚500mm混凝土，反復(fù)循環(huán)，直至整個(gè)樁身混凝土澆灌完畢。3、支護(hù)壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，護(hù)壁內(nèi)應(yīng)安放鋼筋籠網(wǎng)。護(hù)壁模板采用拆上節(jié)，支7、下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)護(hù)壁應(yīng)支出地坪150mm ,便于擋土、擋水。4、澆筑第一節(jié)護(hù)壁砼：每挖完一節(jié)，應(yīng)立即澆筑砼，人工澆筑、人工搗實(shí)，確保孔壁的穩(wěn)定性；5、每節(jié)樁孔護(hù)壁做好后，須將樁位十字軸線或標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口，檢查孔壁直徑，保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求；6、第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手于在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。用483.5鋼管搭設(shè)；7、開(kāi)挖另定第二節(jié)樁孔土方（修邊），樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽，地面人員應(yīng)栓好安全帶。8、是拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板，放附加鋼筋籠，模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口；9、澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土，混凝土用吊桶運(yùn)輸，人工澆筑人工振搗密實(shí)；8、10、檢查樁中心軸線及標(biāo)高，逐節(jié)校測(cè)；11、逐層往下循環(huán)作業(yè)，直至設(shè)計(jì)深度；12、開(kāi)挖擴(kuò)底部分：按設(shè)計(jì)尺寸和形狀開(kāi)挖底部分?jǐn)U大頭；13、檢查樁身直徑、擴(kuò)大頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直等，做好施工記錄，辦理隱蔽手續(xù)；14、吊放鋼筋籠，安放前先綁好砂漿墊塊，厚度為35mm，在主筋上每隔3-4m左右設(shè)一個(gè)20耳環(huán)，作為定位墊塊。鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定；15、澆筑樁身混凝土：砼采用商品砼，用吊桶加溜槽向樁孔內(nèi)澆筑砼，分層振搗密實(shí)，一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面，然后澆筑上部砼。（五）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、施工中的質(zhì)檢控制數(shù)據(jù)：鋼筋籠主筋間距：10鋼筋籠箍筋間距：20鋼筋籠直徑： 10鋼筋籠9、長(zhǎng)度： 50樁位中心軸線： 10 樁孔垂直度： 3%、50樁身直徑： 10樁頂標(biāo)高： 102、單樁承載力應(yīng)通過(guò)樁端持力層巖性檢測(cè)，試驗(yàn)樁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況隨即抽取，試驗(yàn)樁數(shù)分別為總樁數(shù)的1%，且不少于3根。3、施工單位必須對(duì)每一個(gè)樁做好施工記錄資料，按規(guī)定留置混凝土試塊，做出檢測(cè)報(bào)告整好資料提交至相關(guān)單位檢查驗(yàn)收。四、施工安全保障措施：1、參加孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶、手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋，挖掘堅(jiān)硬巖石時(shí)，還應(yīng)戴上護(hù)耳塞、風(fēng)鏡或防塵面具等。2、禁止使用金屬制吊桶，提升吊桶時(shí)，必須采取相應(yīng)的防范措施，以防落物傷人。3、做好井孔保護(hù)工作。 孔內(nèi)作業(yè)時(shí)，孔口上面必須要有人監(jiān)護(hù)，不得擅自離崗。 孔口應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志，夜間要有紅燈指示。 現(xiàn)場(chǎng)配備安全巡視人員，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁安全造成影響。4、孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)勤輪換，連續(xù)作業(yè)時(shí)間不宜超過(guò)2小時(shí)。5、上班前、施工中應(yīng)注意檢查開(kāi)挖井孔的垂直運(yùn)輸設(shè)施（轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險(xiǎn)裝置、吊桶等）的完好程度和孔壁、護(hù)壁的情況。6、人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場(chǎng)按應(yīng)急措施規(guī)范要求實(shí)施搶救，根據(jù)情況轉(zhuǎn)送醫(yī)院進(jìn)一步搶救治療。7、發(fā)生化學(xué)性毒物急性中毒事故，必須立即報(bào)告當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門(mén)和勞動(dòng)、衛(wèi)生、工會(huì)等部門(mén)，以便采取相應(yīng)措施。武漢魯園建設(shè)集團(tuán)有限公司2015年3月10日6