1、神龍架臨空服務(wù)區(qū)四季小鎮(zhèn)五號地塊、六號地塊工程人工挖孔墩專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 編制單位： 編制時間： 人工挖孔墩專項施工方案一、編制依據(jù)：神龍架臨空服務(wù)區(qū)四季小鎮(zhèn)五號地塊、六號地塊工程建筑結(jié)構(gòu)施工圖本工程的地質(zhì)勘察報告現(xiàn)行施工驗收規(guī)范： 1、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008 2、建筑施工安全檢查標準JGJ59-99 3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002 4、混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002 5、混凝土強度檢驗評定標準GBT50107-2010 6、混凝土質(zhì)量控制標準GB50164-2011 7、普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55
2、-2011 8、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003 9、工程測量規(guī)范GB50026-200710、建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-2001二、工程概況 神龍架臨空服務(wù)區(qū)四季小鎮(zhèn)五號地塊、六號地塊工程，為框剪結(jié)構(gòu)，五號地塊建筑總面積11019.89，六號地塊建筑總面積15513.26。五號地塊1號樓，層數(shù)為6層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)29根樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1400mm，孔深約在36米左右；五號地塊2號樓，層數(shù)為6層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)71根樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1200mm，孔深約在36米左右；五號地塊地下室，層數(shù)為1層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)17根
3、樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1200mm，孔深約在36米左右；六號地塊1號樓，層數(shù)為1層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)67根樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1200mm、D=1400mm，孔深約在36米左右；六號地塊2號樓，層數(shù)為7/6層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)87根樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1200mm、D=1400mm，孔深約在36米左右；六號地塊4號樓，層數(shù)為6層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)49根樁，直徑分別為D=1000mm 、D=1400mm，孔深約在36米左右；六號地塊5號樓，層數(shù)為6層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)48根樁，直徑分別為D=1000mm，孔深約在36米左右；六號
4、地塊地下室，層數(shù)為1層，人工挖孔墩基礎(chǔ)，共設(shè)13根樁，直徑分別為D=1000mm，孔深約在36米左右；樁基穿過雜填土、含角礫粉質(zhì)粘土、含粉性粘土角礫、碳質(zhì)頁巖、較破碎白云巖、較完整白云巖、較破碎碳質(zhì)頁巖、較破碎白云質(zhì)灰?guī)r，持力層設(shè)在碳質(zhì)頁巖、較破碎白云巖、較完整白云巖、較破碎碳質(zhì)頁巖、較破碎白云質(zhì)灰?guī)r，擴大頭入持力層深度不小于500mm。砼強度等級：樁身：C25，護壁：C20，樁芯主筋采用14、20（HPB400）鋼筋，樁箍筋采用8100/200（HPB300）鋼筋，護壁內(nèi)設(shè)有6、8200（HPB300）鋼筋。三、施工工藝技術(shù)：（一）灌注樁的原材料和砼強度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；（二
5、）技術(shù)參數(shù)：1、本工程0.000絕對高程1664.20-1669.3m。2、根據(jù)地質(zhì)勘察顯示，本工程持力層為碳質(zhì)頁巖，qpa=4000-8000kpa。3、樁基進入持力層深度不得小于500mm。4、樁護壁澆筑按1m/節(jié)進行施工。5、樁截面尺寸為1000、1200、1400mm（三）工藝流程：放線定樁位 砌筑擋土圈開挖第一節(jié)樁孔土方 支護壁模板放附加鋼筋 澆護壁混凝土 檢查樁位（中心）軸線 架設(shè)垂直運輸架 開挖第二節(jié)樁孔土方 支第二節(jié)護壁模板 澆第二節(jié)護壁混凝土 逐層往下循環(huán)作業(yè) 開挖擴底部分 檢查驗收 吊放鋼筋籠 澆樁身混凝土。（四）施工方法：1、工程的樁位以樁中心為圓點，以樁身半徑加護壁厚度
6、為半徑畫出上部的圓周；2、開挖第一節(jié)樁孔土方，開挖樁孔應從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，每節(jié)的高度為1.0米，若在施工過程中，遇淤泥質(zhì)土或流沙等，每節(jié)護壁高度調(diào)整為0.5米，如此方案還不能阻止流沙，就采用2.0米高鋼護筒邊挖邊打入的方法進行施工；如遇樁孔內(nèi)水量較大時，應采用水下砼澆筑法施工。澆筑方法為：采用直徑為300mm的鋼導管插入樁底部澆筑混凝土，當?shù)谝粚踊炷翝仓叨瘸^1米后，緩慢向上提升500mm再澆筑第二層厚500mm混凝土，反復循環(huán)，直至整個樁身混凝土澆灌完畢。3、支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，護壁內(nèi)應安放鋼筋籠網(wǎng)。護壁模板采用拆上節(jié)，支
7、下節(jié)重復周轉(zhuǎn)使用。第一節(jié)護壁應支出地坪150mm ,便于擋土、擋水。4、澆筑第一節(jié)護壁砼：每挖完一節(jié)，應立即澆筑砼，人工澆筑、人工搗實，確保孔壁的穩(wěn)定性；5、每節(jié)樁孔護壁做好后，須將樁位十字軸線或標高測設(shè)在護壁的上口，檢查孔壁直徑，保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求；6、第一節(jié)樁孔成孔以后，即著手于在樁孔上口架設(shè)垂直運輸支架。用483.5鋼管搭設(shè)；7、開挖另定第二節(jié)樁孔土方（修邊），樁孔內(nèi)人員應戴好安全帽，地面人員應栓好安全帶。8、是拆除第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板，放附加鋼筋籠，模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口；9、澆筑第二節(jié)護壁混凝土，混凝土用吊桶運輸，人工澆筑人工振搗密實；
8、10、檢查樁中心軸線及標高，逐節(jié)校測；11、逐層往下循環(huán)作業(yè)，直至設(shè)計深度；12、開挖擴底部分：按設(shè)計尺寸和形狀開挖底部分擴大頭；13、檢查樁身直徑、擴大頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直等，做好施工記錄，辦理隱蔽手續(xù)；14、吊放鋼筋籠，安放前先綁好砂漿墊塊，厚度為35mm，在主筋上每隔3-4m左右設(shè)一個20耳環(huán)，作為定位墊塊。鋼筋籠放到設(shè)計位置時，應立即固定；15、澆筑樁身混凝土：砼采用商品砼，用吊桶加溜槽向樁孔內(nèi)澆筑砼，分層振搗密實，一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部砼。（五）檢驗標準：1、施工中的質(zhì)檢控制數(shù)據(jù)：鋼筋籠主筋間距：10鋼筋籠箍筋間距：20鋼筋籠直徑： 10鋼筋籠
9、長度： 50樁位中心軸線： 10 樁孔垂直度： 3%、50樁身直徑： 10樁頂標高： 102、單樁承載力應通過樁端持力層巖性檢測，試驗樁根據(jù)現(xiàn)場情況隨即抽取，試驗樁數(shù)分別為總樁數(shù)的1%，且不少于3根。3、施工單位必須對每一個樁做好施工記錄資料，按規(guī)定留置混凝土試塊，做出檢測報告整好資料提交至相關(guān)單位檢查驗收。四、施工安全保障措施：1、參加孔內(nèi)作業(yè)人員必須頭戴安全帽、身系安全帶、手戴工作手套、腳穿絕緣膠鞋，挖掘堅硬巖石時，還應戴上護耳塞、風鏡或防塵面具等。2、禁止使用金屬制吊桶，提升吊桶時，必須采取相應的防范措施，以防落物傷人。3、做好井孔保護工作。 孔內(nèi)作業(yè)時，孔口上面必須要有人監(jiān)護，不得擅自離崗。 孔口應設(shè)警示標志，夜間要有紅燈指示。 現(xiàn)場配備安全巡視人員，嚴禁非施工人員進入現(xiàn)場，機動車輛的通行不得對井壁安全造成影響。4、孔內(nèi)作業(yè)人員應勤輪換，連續(xù)作業(yè)時間不宜超過2小時。5、上班前、施工中應注意檢查開挖井孔的垂直運輸設(shè)施（轆轤軸、支腿、繩、掛鉤、保險裝置、吊桶等）的完好程度和孔壁、護壁的情況。6、人工挖孔作業(yè)一旦發(fā)生人員中毒、窒息等事故，必須在現(xiàn)場按應急措施規(guī)范要求實施搶救，根據(jù)情況轉(zhuǎn)送醫(yī)院進一步搶救治療。7、發(fā)生化學性毒物急性中毒事故，必須立即報告當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門和勞動、衛(wèi)生、工會等部門，以便采取相應措施。武漢魯園建設(shè)集團有限公司2015年3月10日6
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