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1、碭山縣310國(guó)道一級(jí)公路改造項(xiàng)目瀝青拌和站 建設(shè)、拆除方案安徽省巢湖市路橋工程有限公司G310-04標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二0一六年三月二日瀝青拌和站建設(shè)、拆除方案一、工程概況G310黃口至河南界改造工程04標(biāo)段起訖樁號(hào)為K45+988.687K54+792.291，全長(zhǎng)8.8km。全標(biāo)段瀝青混凝土具體工程量如下：瀝青混凝土結(jié)構(gòu)層厚度單位數(shù)量細(xì)粒式瀝青混凝土(AC-13)厚40mmKm2183.702中粒式瀝青混凝土(AC-20)厚60mmKm2183.702粗粒式青混合料路面(AC-25)厚80mmKm2183.702二、拌和站建設(shè)投入人員、機(jī)械設(shè)備、材料（1）人員投入：普工20人，電工2人，機(jī)手102、人，設(shè)備安裝技術(shù)人員8人，測(cè)量、施工技術(shù)員3人，材料、協(xié)調(diào)等方面管理人員5人，拌和場(chǎng)建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人1人（2）機(jī)械設(shè)備：拌和站場(chǎng)地平整及建設(shè)用，挖掘機(jī)1臺(tái)，L50裝載機(jī)1臺(tái)，135KW推土機(jī)1臺(tái)， 20T壓路機(jī)1臺(tái)，50t吊車(chē)2臺(tái)，發(fā)電機(jī)1臺(tái)及其他小型設(shè)備。（3）材料：拌和場(chǎng)建設(shè)所用碎石、片石、水泥、砂、石渣、隔離墻等建筑材料在當(dāng)?shù)夭少?gòu)，直接運(yùn)到工地，采購(gòu)、運(yùn)輸便捷。四、拌和站建設(shè)實(shí)施計(jì)劃 拌和站計(jì)劃2016年3月5日開(kāi)始建設(shè)，計(jì)劃至2016年4月10日完工。 （1）3月5日3月15日：清理整平場(chǎng)地并對(duì)場(chǎng)地初步硬化；開(kāi)挖基坑，澆筑拌和設(shè)備混凝土基礎(chǔ)。 （2）3月20日3月25日：拌和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝3、，架設(shè)安裝用電設(shè)施，搭建拌和站圍墻和儲(chǔ)料隔墻； （3）3月25日4月1日：鋪筑場(chǎng)區(qū)道路，硬化拌和區(qū)和儲(chǔ)料區(qū)場(chǎng)地；（4）4月1日4月10日：電氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)安裝；全面檢查各系統(tǒng)，調(diào)試校核設(shè)備、進(jìn)行驗(yàn)收。五、拌和站選址、規(guī)劃及布局（1）選址：瀝青混凝土拌和站擬建在K46+800線路左側(cè)處，位置緊鄰改造中國(guó)道310，地勢(shì)開(kāi)闊、交通便利、電供應(yīng)充足。（二）規(guī)劃及布局：瀝青拌和站占地長(zhǎng)120150m，寬120m，共計(jì)16200m2，具體布置詳見(jiàn)附圖1瀝青混凝土拌和站平面布置圖。拌和站布局充分利用既有臨時(shí)征地的特點(diǎn)和現(xiàn)有設(shè)施情況，充分考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分瀝青拌和站作業(yè)區(qū)、瀝青存放區(qū)、鍋爐4、加熱區(qū)、集料儲(chǔ)料區(qū)、上料區(qū)、運(yùn)輸車(chē)輛通行道路、辦公及生活區(qū)，設(shè)置污水沉淀池和排水系統(tǒng)。六、拌和站建設(shè)、拆除施工及注意事項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)后對(duì)拌和站場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)量，整理測(cè)量數(shù)據(jù)，進(jìn)行整個(gè)場(chǎng)地的初步規(guī)劃布置，具體施工方法及要求如下：1、場(chǎng)地平整及壓實(shí)、初步硬化清除地表植被，拆除場(chǎng)地范圍內(nèi)的臨時(shí)建筑；采用推土機(jī)平整場(chǎng)地，場(chǎng)地清理平整完成后，進(jìn)行全面碾壓，按照區(qū)域規(guī)劃進(jìn)行場(chǎng)地初步硬化。2、拌和機(jī)作業(yè)區(qū)建設(shè)（1）拌和機(jī)設(shè)立于拌和站南半?yún)^(qū)，東西向布置，占地總長(zhǎng)125米、寬95米。采用整套無(wú)錫中凱機(jī)械有限公司JLB4000型瀝青混合料攪拌機(jī)間歇式瀝青混凝土攪拌設(shè)備，本設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，性能優(yōu)良，為目前國(guó)內(nèi)較為先進(jìn)的的瀝青混凝5、土攪拌設(shè)備，配備計(jì)算機(jī)及打印設(shè)備,額定生產(chǎn)能力320t/h，拌鍋拌和容量4000kg。（2）拌和機(jī)配置6個(gè)集料進(jìn)料倉(cāng)，倉(cāng)容11或18m3。集料經(jīng)輸送帶進(jìn)入攪拌缸干燥筒。其中相鄰進(jìn)料倉(cāng)間有擋板隔離，料倉(cāng)口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，以篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物。（3）配置瀝青儲(chǔ)存罐4個(gè)（容重50t）、重油罐1個(gè)（容重50t）、2個(gè)粉料倉(cāng)（新粉罐50t，回收粉罐40t），其中瀝青罐安有強(qiáng)力攪拌和循環(huán)裝置。（4）配備二次除塵設(shè)備一套，一級(jí)除塵選用旋風(fēng)除塵器，二級(jí)除塵選用目前比較高效的除塵方式布袋除塵，防止揚(yáng)塵飛散。所有進(jìn)料倉(cāng)、水箱、罐倉(cāng)都裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，所有電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器在經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)進(jìn)行計(jì)6、量標(biāo)定后使用，確保計(jì)量準(zhǔn)確。 （5）拌和機(jī)基礎(chǔ)施工：拌和機(jī)基礎(chǔ)采用埋入式鋼筋混凝土基礎(chǔ)，按照廠家提供的拌和機(jī)基礎(chǔ)圖進(jìn)行施工。攪拌主樓基礎(chǔ)、集料干燥滾筒基礎(chǔ)、粉塵罐基礎(chǔ)、成品下料倉(cāng)基礎(chǔ)埋入地下深度不少于2.0米，基底位于強(qiáng)風(fēng)化巖層。清理基底平整，檢測(cè)承載力不低于300kPa；按鋼筋構(gòu)造圖綁扎基礎(chǔ)鋼筋，再澆筑C25混凝土，振搗密實(shí)。澆筑混凝土前基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)埋和安放拌和機(jī)與基礎(chǔ)各銜接點(diǎn)及支撐點(diǎn)的預(yù)埋件。其中攪拌主樓基礎(chǔ)：每排支腿基礎(chǔ)平面尺寸35米；集料干燥滾筒基礎(chǔ)：每排支腿基礎(chǔ)平面尺寸2.55.5米；粉塵罐基礎(chǔ)：平面尺寸65米；成品下料倉(cāng)基礎(chǔ)：平面尺寸:2.56米；拌和站基礎(chǔ)地基承載力、抗傾覆、強(qiáng)度滿(mǎn)足7、要求；設(shè)備支腿強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求；設(shè)備整體抗風(fēng)穩(wěn)定性滿(mǎn)足要求。（6）安裝拌和機(jī)待基礎(chǔ)混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可組織拌合站安裝。混凝土基礎(chǔ)上表面水平誤差不大于0.5mm。基礎(chǔ)應(yīng)高于自然地面150mm，周?chē)不潘槙常瑖?yán)禁基礎(chǔ)積水。拌合站自身的各個(gè)部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷(xiāo)軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行仔細(xì)的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。瀝青站的機(jī)械金屬結(jié)構(gòu)安裝：由安裝經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)采用50t吊車(chē)進(jìn)行作業(yè)，吊車(chē)專(zhuān)人指揮。安裝拌和機(jī)主樓設(shè)備時(shí)采用兩臺(tái)50t吊車(chē)共同起吊作業(yè)，統(tǒng)一指揮，平穩(wěn)吊裝。拌和機(jī)調(diào)整對(duì)位后與基礎(chǔ)預(yù)埋件連接牢固，加固各8、銜接部位。瀝青站電氣控制系統(tǒng)和瀝青加熱及管道系統(tǒng)安裝：由熟悉系統(tǒng)，熟悉原理的專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行安裝，合理布線，作好接線聯(lián)接；電氣系統(tǒng)做好接地（或接零）保護(hù)，并做好整機(jī)的防雷接地和傳感器屏蔽接地。瀝青加熱：采用鍋爐燃煤加熱重油，通過(guò)強(qiáng)制循環(huán)，把熱能傳給瀝青，對(duì)瀝青加熱升溫。（7）拌和機(jī)安裝完成后，對(duì)拌和區(qū)域進(jìn)行統(tǒng)一硬化，場(chǎng)地排水順暢，不積水。3、集料儲(chǔ)料區(qū)建設(shè)（1）拌和站東西走向，按五檔規(guī)格集料將集料儲(chǔ)存區(qū)分隔成6個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)，分別為儲(chǔ)存20-30mm碎石、10-20 mm碎石、5-10 mm碎石、3-5 mm碎石、0-3 mm碎石、石粉。各個(gè)料倉(cāng)面積為25m35m=875平方米，儲(chǔ)量4000方左右。 （9、2）儲(chǔ)料區(qū)采用10cm厚度的混凝土硬化。料場(chǎng)底標(biāo)高高于外部地面，修筑成向外順坡不小于3%，并在料場(chǎng)口設(shè)排水溝，防止料場(chǎng)積水。 （3）每區(qū)醒目位置設(shè)置材料標(biāo)識(shí)牌，各區(qū)采用厚度不少于60cm的漿砌片石隔墻分隔，隔墻高度2.5m，確保隔離墻堅(jiān)固不串料。碎石儲(chǔ)料區(qū)走向與拌和站粒料倉(cāng)的排列平行一致，并預(yù)留足夠空間，方便裝載機(jī)上料。（4）集料堆放地點(diǎn)固定和標(biāo)識(shí)明確，標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、進(jìn)場(chǎng)日期。（5）儲(chǔ)料區(qū)走向與拌和站上料倉(cāng)的排列平行一致，并預(yù)留足夠空間，方便裝載機(jī)上料。4、工地試驗(yàn)室、辦公區(qū)、生活區(qū)建設(shè)： 由于瀝青混凝土拌和站在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)，所以在其基礎(chǔ)上進(jìn)行完善，利用場(chǎng)區(qū)有房屋設(shè)立臨時(shí)辦公區(qū)、試驗(yàn)區(qū)及生活10、區(qū)。5、場(chǎng)區(qū)內(nèi)道路建設(shè) （1）拌和站出入門(mén)口設(shè)置于拌和站中間，出入門(mén)口寬度為12米。 （2）拌和機(jī)出料口中間一條南北向的場(chǎng)區(qū)道路，方便運(yùn)輸車(chē)駛?cè)牒蜑r青混凝土外運(yùn)。場(chǎng)區(qū)道路總長(zhǎng)度為120米，寬度為4米，場(chǎng)區(qū)重型車(chē)輛通行道路采用20cm厚度的灰土+20cm厚度的C20混凝土鋪筑。6、拌和站用水、用電拌和站用水采用深井地下水：在拌和站東側(cè)一口深井，抽出地下水作為拌和用水，水經(jīng)檢驗(yàn)合格可用于生產(chǎn)。拌和站用電向供電局申請(qǐng)安裝一臺(tái)變壓器，從東側(cè)就近高壓線桿上接入拌和站，在瀝青拌和機(jī)主樓東側(cè)設(shè)立配電箱，供應(yīng)生產(chǎn)及生活用電。采用三相交流電，從變壓器出來(lái)的低壓用電線路全部埋于地下或線桿架空，設(shè)置三級(jí)漏電保護(hù)，在11、配電室、分配電箱和開(kāi)關(guān)箱分別設(shè)置漏電保戶(hù)器，確保用電安全。同時(shí)配置一臺(tái)150kW發(fā)電機(jī)，確保停電狀態(tài)下應(yīng)急處理。7、其他建設(shè) （1）門(mén)口道路邊設(shè)立16米長(zhǎng)度的120噸地磅和洗車(chē)區(qū)。（2）場(chǎng)外四周設(shè)置排水溝，尺寸50cm50cm，在拌和站西南側(cè)設(shè)置沉淀池，尺寸3m3m3m。場(chǎng)內(nèi)排水按照中間高四周低的原則預(yù)設(shè)不小于1.5%的排水坡度，場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施設(shè)置在場(chǎng)區(qū)道路旁，尺寸10cm20cm，雨水經(jīng)場(chǎng)內(nèi)排水設(shè)施后排入場(chǎng)外排水溝。（3）在拌和場(chǎng)油庫(kù)附近修建消防砂池，門(mén)衛(wèi)室門(mén)口和拌和站控制室外放置消防滅火設(shè)施。（4）場(chǎng)內(nèi)標(biāo)識(shí)、標(biāo)牌統(tǒng)一制作，設(shè)置明確，清晰醒目。在拌和主樓操控室和機(jī)械駕駛室內(nèi)，帖掛操作規(guī)程；在拌12、和場(chǎng)相應(yīng)位置設(shè)置安全警示標(biāo)志、并懸掛安全、生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)。（5）作業(yè)平臺(tái)、儲(chǔ)料倉(cāng)、集料倉(cāng)、粉料罐等涉及人身安全的部位設(shè)置安全防護(hù)設(shè)置。傳動(dòng)系統(tǒng)裸露的部位設(shè)置防護(hù)裝置和安全檢修保護(hù)裝置。 （6）纖維材料等外加劑采用倉(cāng)庫(kù)存放,地面設(shè)置架空墊層,高度離地面30cm,以免受潮。 8、 拆卸前的準(zhǔn)備工作：（1）拌合站操作手2名、機(jī)械工4名、電工1名、輔助工15人、指揮2名、50噸汽車(chē)吊2臺(tái)。25噸汽車(chē)吊1臺(tái)。（2） 8磅鐵錘2把、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專(zhuān)用扳手4套、375、450活動(dòng)扳手各1把、電工工具1套、安全帽30頂,、安全帶10條、工作服30套、防滑鞋30雙、吊裝鋼絲繩扣、鐵絲、枕木等常用工具。（3） 在拌合站周?chē)s13、物清理出場(chǎng)地，要求基本平整無(wú)障礙物。9、拆卸步驟：1.將所有電纜線從控制室端拆下，做好線號(hào)標(biāo)記，按照不同部位分別整理放置于電源線另一端的配電柜或電機(jī)旁。2、利用25T吊車(chē)拆除風(fēng)管、煙囪、管道、瀝青管道、導(dǎo)熱油管道等附件，為拆吊主樓做好準(zhǔn)備工作。3、利用2臺(tái)50T吊車(chē)拆吊主樓先用1臺(tái)50T吊車(chē)從主樓中抽出提升機(jī)鏈條和拆吊礦粉罐。4、利用2臺(tái)50T吊車(chē)先后抬吊主樓振動(dòng)篩層（約28T）、主樓熱料倉(cāng)層（約25T）、主樓拌缸層（約28T）。5、主樓干燥筒（約30T）。然后用1臺(tái)50T吊車(chē)拆吊二級(jí)除塵上層（約22T）和二級(jí)除塵下層（約25T）。6、利用1臺(tái)50T吊車(chē)吊瀝青罐。7、利用1臺(tái)25T吊車(chē)拆吊冷料14、倉(cāng)分體一（約15T）、分體二（約10T）。8、利用1臺(tái)25T吊車(chē)吊操作室級(jí)場(chǎng)地剩余小件物品。七、安全防護(hù)和保障措施 （1）堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全目標(biāo)，成立安全管理組織。并配備專(zhuān)職安全檢查人員，堅(jiān)持安全交底、持證上崗制度，組織經(jīng)常性的安全檢查，創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。（2）所有特種作業(yè)人員和機(jī)械操作人員持證上崗。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底，做好崗前安全培訓(xùn)和技術(shù)交底工作，并進(jìn)行安全培訓(xùn)教育。 （3）嚴(yán)格按照安裝圖紙進(jìn)行拌和機(jī)基礎(chǔ)施工和安裝作業(yè)。施工過(guò)程中要堅(jiān)持自檢，互檢和專(zhuān)業(yè)檢查相結(jié)合的互檢制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（4）施工過(guò)程中，必須明確施工人員分工和職責(zé)15、，在整個(gè)吊裝過(guò)程中，要切實(shí)聽(tīng)從命令，服從指揮，不得擅自離開(kāi)工作崗位。在吊裝作業(yè)中，應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，各操作崗位應(yīng)協(xié)調(diào)動(dòng)作，起重工要持證上崗。嚴(yán)禁六級(jí)風(fēng)天氣進(jìn)行吊裝作業(yè)。站內(nèi)運(yùn)行車(chē)輛和機(jī)械運(yùn)行速度不超過(guò)15km/h。登高作業(yè)要佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的物體上。（5）拌和站現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入，嚴(yán)禁酒后上崗。一切工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽。操控室內(nèi)懸掛攪拌機(jī)安全操作規(guī)程。（6）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電符合“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，達(dá)到“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”要求。電箱設(shè)置、線路敷設(shè)、接零保護(hù)、接地裝置、電氣連接、漏電保護(hù)等配電裝置符合規(guī)范要求。用電線路架高4.5m，配電房及發(fā)電機(jī)周?chē)O(shè)置隔離欄。16、（7）生活工作。（8）電工定期及照明用電與生產(chǎn)用電嚴(yán)格區(qū)分，分開(kāi)安裝，嚴(yán)禁混用。用電線路滿(mǎn)足最大用電負(fù)荷，由專(zhuān)業(yè)電工進(jìn)行布線。沿場(chǎng)地周邊布線，采用架空、過(guò)路保護(hù)等措施，保證施工和用電安全。嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員對(duì)用電線路進(jìn)行改造、移位、拆接等檢查各用電線路的漏電保護(hù)器、接地裝置、保護(hù)裝置是否處于完好狀態(tài)、各用電線路是否異常，接頭是否松動(dòng)，檢查確定電機(jī)、線路及配電柜中的各開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置是否有故障，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，消除安全隱患，不得拖延。操作員及其他人員發(fā)現(xiàn)電路故障時(shí)，切斷電源，等待電工處理。（9）施工現(xiàn)場(chǎng)及臨時(shí)設(shè)施內(nèi)按規(guī)定布置防火設(shè)施，配置消防滅火工具，滅火器、消防砂、鐵桶和鐵鍬手錘等，并落實(shí)相關(guān)責(zé)任17、人管理。八、文明施工和及環(huán)境保護(hù)措施1、文明施工措施（1）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地圍墻封閉，場(chǎng)內(nèi)設(shè)備、機(jī)具、材料、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、生活區(qū)、消防設(shè)施等，根據(jù)施工總體布置，合理布局，井然有序，材料分類(lèi)堆放規(guī)整。（2）在拌和站入口醒目位置設(shè)置施工標(biāo)示牌。材料堆放區(qū)懸掛材料標(biāo)識(shí)牌、拌和機(jī)操控室懸掛配合比牌、安全操作規(guī)程牌，并在場(chǎng)內(nèi)布置必要的橫幅、彩旗、口號(hào)、圖板及宣傳欄，標(biāo)識(shí)標(biāo)牌制作統(tǒng)一，安放懸掛位置醒目。 （3）施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)道路平整暢通，排水系統(tǒng)功能良好，有人員經(jīng)過(guò)的溝 、井、坑均加蓋設(shè)防和設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志或回填整平。 （4）所有施工管理人員和操作人員掛牌上崗。（5）嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范、安全生產(chǎn)規(guī)程要求施工，堅(jiān)決杜絕違18、章施工、野蠻施工的事故發(fā)生。（6）泥土、砂石、施工廢料等嚴(yán)禁亂扔亂倒。2、環(huán)境保護(hù)措施將采取有效措施，防止生產(chǎn)建設(shè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢渣、粉塵、噪聲等對(duì)環(huán)境產(chǎn)生的污染和危害。（1）噪音控制：不在夜間安排噪聲很大的機(jī)械施工，避免一切非施工的噪聲。定期檢修攪拌機(jī)各部件，保持機(jī)械良好作業(yè)；減少場(chǎng)內(nèi)行駛車(chē)輛通行次數(shù)，禁止車(chē)輛隨意鳴笛。施工過(guò)程中盡量避免夜間施工，較少噪音對(duì)周?chē)挠绊憽＃?）防塵措施：瀝青混凝土拌和樓安裝除塵裝置，防止揚(yáng)塵飛散降低對(duì)環(huán)境污染；場(chǎng)區(qū)內(nèi)定期灑水控制揚(yáng)塵,對(duì)揚(yáng)塵源進(jìn)行覆蓋遮擋；運(yùn)輸車(chē)所經(jīng)路線路面，安排專(zhuān)人進(jìn)行清掃，廢渣統(tǒng)一裝車(chē)運(yùn)到拌和站棄渣坑處理。使拌和站無(wú)大面積揚(yáng)塵，地面無(wú)嚴(yán)重積灰，車(chē)輛行走無(wú)明顯揚(yáng)塵；粉罐進(jìn)料時(shí)，保證灌頂密封性能良好，預(yù)留通氣孔設(shè)有降塵措施，當(dāng)粉塵較大時(shí)，暫停上料，待處理完成后方可繼續(xù)。 （3）廢物處理：將施工及生活中所生產(chǎn)的廢物集中堆置并及時(shí)處理；清理攪拌機(jī)、沉淀池、運(yùn)輸車(chē)內(nèi)廢渣處理，集中棄往棄渣坑，棄渣場(chǎng)建在拌和站內(nèi)，完工后統(tǒng)一對(duì)棄渣場(chǎng)處理進(jìn)行復(fù)耕或綠化。 （4）污水處理：對(duì)施工和生活中產(chǎn)生的污水和廢水經(jīng)沉淀池三級(jí)沉淀后方可排放，不致對(duì)當(dāng)?shù)厮春铜h(huán)境造成明顯污染；若生產(chǎn)污水可利用將循環(huán)利用，節(jié)約水源。 （5）防火措施：加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)防火意識(shí)教育，現(xiàn)場(chǎng)配備足夠數(shù)量的防火設(shè)備，杜絕火患。（6）施工材料采用覆蓋運(yùn)輸，以防灑漏，污染公路沿線設(shè)施。9