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龍門架安全專項(xiàng)施工方案(7頁)
龍門架安全專項(xiàng)施工方案(7頁).docx
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上傳人:正*** 編號(hào):491635 2022-07-26 7頁 25.59KB

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1、目錄一、編制依據(jù)二、工程概況三、提升機(jī)安裝方法四、搭設(shè)安全防護(hù)裝置五、操作及使用注意事項(xiàng)龍門架搭設(shè)拆除安全專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1.1建筑卷揚(yáng)機(jī)安全規(guī)程(JGJ3329-91)1.2龍門架及井架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)程(JGJ88-92)二、工程概況新疆阜康產(chǎn)業(yè)園揚(yáng)水工程二級(jí)泵站位于阜康市三工河哈薩克族鄉(xiāng)大泉村,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況在現(xiàn)場(chǎng)安裝一臺(tái)龍門架,主要用于填充墻砌體、裝飾階段物料的運(yùn)輸。三、提升機(jī)安拆方法3.1安裝場(chǎng)地要求:3.1.1在安裝龍門架地點(diǎn)66米范圍內(nèi),清除雜物,平整地面,在44米的范圍內(nèi)將地面夯實(shí)、找平。按照混凝土基礎(chǔ)施工圖澆筑混凝土基座,砼強(qiáng)度C30。3.1.2在44米安裝2、場(chǎng)地范圍內(nèi),排水要通暢,不得有積水浸泡基礎(chǔ)。3.2安裝程序及注意事項(xiàng):3.2.1將底座安裝在已打好的基礎(chǔ)上,并用水平儀調(diào)平。擰好地腳螺栓上的螺母,將底座與基礎(chǔ)固定聯(lián)接。3.2.2安裝吊籠:將吊籠放到底座上,裝上吊桿及手搖起重機(jī)。將控制安全插塊的鋼絲繩系于靠建筑物一側(cè)的操縱手柄上。3.2.3安裝提升卷揚(yáng)機(jī):將提升卷揚(yáng)機(jī)固定到底座上,各聯(lián)接螺栓必須聯(lián)接緊固。3.2.4安裝導(dǎo)軌架:操縱手搖起重機(jī),用自裝吊桿將第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起,從吊籠上面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)徐徐落下。安裝到底座基礎(chǔ)節(jié)上,將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與基礎(chǔ)節(jié)用螺栓固定。用吊桿起吊第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),裝到第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面,用螺栓固定好,將吊桿固定,在第二個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上端裝上頂梁,3、并用螺栓固定好。3.2.5將卷揚(yáng)機(jī)上鋼絲繩從頂梁的兩只導(dǎo)向滑輪上繞過,穿過吊籠上的動(dòng)滑輪,固定在頂梁上(或頂梁上懸掛的重量限制器的拉桿軸上)。3.2.6用三只繩夾固定鋼絲繩。繩夾按要求間距和方向固定,離套環(huán)最近處的繩夾應(yīng)盡量靠近套環(huán),首先擰緊,但必須保證繩夾的正確預(yù)緊力,不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲或擰壞繩夾。升降機(jī)初始安裝完畢,進(jìn)行升降機(jī)的測(cè)試。3.2.7.1仔細(xì)檢查驅(qū)動(dòng)吊籠的鋼絲繩是否有斷繩現(xiàn)象。當(dāng)鋼絲繩上的10倍直徑長度范圍內(nèi)短絲根數(shù)大于總數(shù)的5%,必須更換鋼絲繩。3.2.7.2仔細(xì)檢查斷繩安全裝置是否正常可靠。安全插塊是否可靠伸出,插入導(dǎo)軌架。3.2.7.3進(jìn)入吊籠的安裝人員不得超過3人,4、必須系好安全帶和戴好安全帽。吊籠內(nèi)一次提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)不得超過兩只。3.2.7.4將吊籠上升的距頂梁大于3米處停止(即安全插塊距頂梁1米處)。吊籠上升時(shí)必須使用慢速提升,并注意安全,嚴(yán)防冒頂。3.2.7.5安裝人員操縱安全插塊手柄,使安全插塊可靠伸出插入導(dǎo)軌架橫腹桿角鋼上。將安全帶的一端與導(dǎo)軌架上節(jié)可靠連接。3.2.7.6安裝人員指揮地面操作人員點(diǎn)動(dòng)提升卷揚(yáng)機(jī),放出一定長度的鋼絲繩,解開繩扣,將頂梁拆下。3.2.7.7用自裝吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié),裝到導(dǎo)軌架上,并用螺栓連接緊箍。3.2.7.8用自裝吊桿吊起頂梁平放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的平面上用螺栓連接緊固,并將鋼絲繩置于滑輪槽內(nèi)。3.2.7.9安裝人員把安全帶的一端固5、定在新安裝的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,仔細(xì)檢查,確認(rèn)安全后,指揮地面操縱人員點(diǎn)動(dòng)卷揚(yáng)機(jī),將鋼絲繩拉緊,并注意觀察防止鋼絲繩從導(dǎo)向滑輪中跳槽。3.2.7.10鋼絲繩漲緊后,防墜安全滑塊松開,操縱安全插塊控制手柄,使安全插塊推出導(dǎo)軌架。至此,一只標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝完畢,準(zhǔn)備下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝。3.2.7.11導(dǎo)軌架接高完畢,應(yīng)將手搖起重機(jī)的手柄卸下反裝,并將自裝吊桿鎖定后,方可將吊籠放下。3.2.7.12導(dǎo)軌架連接螺栓必須用專用工具緊固,保證螺栓連接可靠。3.2.7.13導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間階差不得大于0.8毫米。3.2.7.14導(dǎo)軌架每次安裝后,按規(guī)定試運(yùn)行后,才能投入使用,導(dǎo)軌架接高到10米時(shí),用線墜從正面和側(cè)面分別找正6、導(dǎo)軌架軸經(jīng)與底座平面的垂直度,使垂直度控制在10米高度時(shí),偏差值不大于10mm;導(dǎo)軌架調(diào)整后,安裝垂直誤差控制在架設(shè)高度的千分之一以內(nèi),且最大時(shí)不超過5cm。3.2.8.1架體高度在6-8米處設(shè)置第一道附墻架,以后隨層設(shè)置一道附墻架,在頂層設(shè)置一道。附墻架與腳手架之間采用剛性連接,并形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),不得連接在腳手架上。嚴(yán)禁用鉛絲綁扎。與建筑物連接構(gòu)造做法見后附圖。3.2.8.2安裝附墻架時(shí)在導(dǎo)軌架上安裝人員必須系好安全帶,附墻架安裝后,應(yīng)調(diào)整平行支桿和斜支桿,使附墻架受力均勻。3.3調(diào)試:吊籠空載,開動(dòng)提升卷揚(yáng)機(jī),使吊籠上下運(yùn)行三次,觀察吊籠上下運(yùn)行是否平穩(wěn),有無卡滯現(xiàn)象、異常響聲,提升卷揚(yáng)機(jī)是7、否正常工作。如有異常情況應(yīng)排除故障。3.3.1調(diào)整下行程限位:當(dāng)?shù)趸\落地時(shí),調(diào)整行程開關(guān),自動(dòng)切斷下降電路,電機(jī)制動(dòng),避免亂繩。3.3.2調(diào)整上行程限位:將吊籠提升到定位插塊距頂梁2米處,松開緊固螺母,調(diào)整上行程開關(guān),自動(dòng)切斷提升卷揚(yáng)機(jī)的上升電路,吊籠上下運(yùn)行兩次,觀察開關(guān)動(dòng)作是否靈敏可靠。3.3.3調(diào)整斷繩安全裝置:將吊籠空載提升300mm左右高度停止,調(diào)節(jié)組合件,使得各楔塊間隙均等,間隙3-5mm,放下吊籠,微調(diào)吊環(huán)或調(diào)緊提拉距離,使得楔塊抱緊導(dǎo)軌管,且高度一致。3.3.4調(diào)整安全插塊:使插塊靈活可靠地伸出到導(dǎo)軌架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)角鋼上,并能可靠縮回。3.4安裝與拆除作業(yè)前,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工作條件及設(shè)備8、情況編制作業(yè)方案。對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行分工交底,確定指揮人員,劃定安全警戒區(qū)域并設(shè)監(jiān)護(hù)人員,排除作業(yè)障礙。3.5提升架體實(shí)際安裝的高度不得超出設(shè)計(jì)所允許的最大高度。3.6安裝作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括:3.6.1金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性;3.6.2提升機(jī)構(gòu)是否完整良好;3.6.3電氣設(shè)備是否齊全可靠;3.6.4基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求;3.6.5地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠;3.6.6提升機(jī)的架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時(shí),3.7安裝精度應(yīng)符合以下規(guī)定:3.7.1新制作的提升機(jī);架體安裝的垂直偏差,最大不應(yīng)超過架體高度的1.5;多次使用過的提升機(jī),在重9、新安裝時(shí),其偏差不應(yīng)超過3,并不得超過200mm;3.7.2井架截面內(nèi),兩對(duì)角線長度公差不得超過最大邊長的名義尺寸的3;3.7.3導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于1.5mm;3.7.4吊籃導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙,應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。3.8拆除作業(yè)前檢查的內(nèi)容一般包括:3.8.1查看提升機(jī)與建筑物及腳手架的連接情況;3.8.2查看提升機(jī)架體有無其他牽拉物;3.8.3臨時(shí)附墻架、纜風(fēng)繩及地錨的設(shè)置情況;3.8.4地梁和基礎(chǔ)的連接情況:3.8.4.1安裝架體時(shí),應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固。每安裝2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m),應(yīng)采取臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定,并進(jìn)行初校正,在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí),方可繼續(xù)作業(yè)。3.8.5安10、裝龍門架時(shí),兩邊立柱應(yīng)交替進(jìn)行,每安裝2節(jié),除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外,尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。3.8.6利用建筑物內(nèi)井道做架體時(shí),各樓層進(jìn)料口處的停靠門,必須與司機(jī)操作處裝設(shè)的層站標(biāo)志燈進(jìn)行聯(lián)鎖。陰暗處應(yīng)裝照明。3.8.7架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固,螺栓應(yīng)符合孔徑要求,嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔,更不得漏裝或以鉛絲代替。3.9裝設(shè)搖臂把桿時(shí),應(yīng)符合以下要求:3.9.1把桿不得裝在架體的自由端處;3.9.2把桿底座要高出工作面,其頂部不得高出架體;3.9.3把桿應(yīng)安裝保險(xiǎn)鋼絲繩,起重吊鉤應(yīng)裝設(shè)限位裝置;3.9.4把桿與水平面夾角應(yīng)在4570之間,轉(zhuǎn)向時(shí)不得碰到纜風(fēng)繩;3.9.5隨工作面升高把桿需要重新安裝11、時(shí),其下方的其他作業(yè)應(yīng)暫時(shí)停止。3.9.5.1在拆除纜風(fēng)繩或附墻架前,應(yīng)先設(shè)置臨時(shí)纜風(fēng)繩或支撐,確保架體的自由高度不得大于2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般不大于8m)。3.9.5.3拆除作業(yè)中,嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件。3.9.5.4拆除作業(yè)室宜在白天進(jìn)行。夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明。因故中斷作業(yè)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)穩(wěn)固措施。3.10卷揚(yáng)機(jī)穩(wěn)裝3.10.1卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上,宜遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū),視線應(yīng)良好。因施工條件限制,卷揚(yáng)機(jī)安裝位置距施工作業(yè)區(qū)較近時(shí),其操作棚的頂部應(yīng)按第5.0.1條中防護(hù)棚的要求架設(shè)。3.10.2固定卷揚(yáng)機(jī)的錨桿應(yīng)牢固可靠,不得以樹木、電桿代替錨樁。3.10.3當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí),架12、體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直,否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪,并用地錨、鋼絲繩拴牢。3.10.4提升鋼絲繩運(yùn)行中應(yīng)架起,使之不拖地面和被水浸泡。必須穿越主要干道時(shí),應(yīng)挖溝槽并加保護(hù)措施,嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放物料。3.11低架龍門架的整體安裝與拆除3.11.1架體的拼裝應(yīng)在平整的場(chǎng)地上進(jìn)行,各節(jié)點(diǎn)螺栓應(yīng)緊固,拼裝精度應(yīng)滿足安裝精度要求。3.11.2拼裝后架體應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)加固,除沿立柱縱向綁扎梢徑不小于80mm的木桿外,兩立柱之間尚應(yīng)以橫桿和剪刀撐進(jìn)行橫向加固,其方法可見附錄三。3.11.3整體吊之前,應(yīng)在架體頂部四角系牢纜風(fēng)繩。3.11.4架體的吊點(diǎn)應(yīng)采取設(shè)計(jì)制造吊點(diǎn)。用把桿起吊時(shí),應(yīng)在起吊(13、或放倒)架體的相反方向,用輔助纜風(fēng)繩加以保護(hù)。起吊(放倒)要平穩(wěn),不得斜吊。3.11.5架體吊立就位時(shí),應(yīng)在栓牢纜風(fēng)繩和固定架體底腳后,方可摘除吊鉤。3.11.6拆除作業(yè)時(shí)應(yīng)先掛好吊具,拉緊起吊繩,使架體呈起吊狀態(tài),再解除纜風(fēng)繩和底腳螺栓。3.11.7龍門架整體安裝和拆除工作屬起重作業(yè),必須由持證的起重工和有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員配合進(jìn)行。四、搭設(shè)安全防護(hù)裝置4.1樓層卸料平臺(tái)防護(hù)4.1.1樓層口停靠門安裝在各樓層通道與架體交接處,預(yù)防吊籠運(yùn)行尚未到位時(shí)通的建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范的規(guī)定,能承受1000N/m水平荷載。4.1.2卸料平臺(tái)板采用木腳手板,要橫鋪,鋪滿、鋪嚴(yán)、鋪穩(wěn),嚴(yán)禁用鋼模板作平臺(tái)板,平臺(tái)兩側(cè)設(shè)14、1.2m的防護(hù)欄桿,距平臺(tái)板0.6m高處,設(shè)防護(hù)欄桿一道,兩側(cè)掛立網(wǎng)防護(hù),立網(wǎng)的上下應(yīng)用系繩幫牢,每層卸料內(nèi)側(cè),應(yīng)設(shè)防護(hù)門高1.2m,寬度與進(jìn)料口一致。4.2上料口防護(hù)棚防護(hù)寬度大于提升機(jī)外部的寬度,長度尺寸6米,頂部滿鋪5cm厚的腳手板,側(cè)面滿掛密目網(wǎng)防護(hù)。4.3.卷揚(yáng)機(jī)防護(hù)棚應(yīng)搭設(shè)定型化防護(hù)棚,防護(hù)棚要有防雨、防砸、防曬措施,防護(hù)棚除面向提升機(jī)一側(cè)不封閉外其余三面都要進(jìn)行圍護(hù)。4.4物料提升機(jī)的驗(yàn)收安裝完后,由工程負(fù)責(zé)人組織有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收,并將驗(yàn)收情況填入驗(yàn)收表,經(jīng)檢查合格后交付使用。五、操作使用及注意事項(xiàng):5.1卷揚(yáng)機(jī)手要專人專機(jī),持證上崗,熟悉本設(shè)備技術(shù)性能,能熟練掌握卷揚(yáng)機(jī)操作規(guī)程15、,作業(yè)時(shí)戴好防護(hù)用品。5.2開車前,機(jī)手要檢查架體結(jié)構(gòu)、電源線路、設(shè)備接零、繩索、地錨、停靠裝置、防護(hù)門等符合要求才能開車。5.3物料提升機(jī)嚴(yán)禁超載運(yùn)行。5.4吊籠提升后,籠下不準(zhǔn)站人,不準(zhǔn)乘吊籠上下。上料后,上料人員要遠(yuǎn)離物料提升機(jī),其他各類人員不得從豎井內(nèi)探頭。5.5卸料時(shí)必須待吊籠停穩(wěn)后,作業(yè)人員才能開防護(hù)門上吊籠卸料。卸料后作業(yè)人員將防護(hù)門關(guān)好后,卷揚(yáng)機(jī)手才能下放吊籠。5.6吊籠升降有統(tǒng)一指揮信號(hào),由工地配齊并向作業(yè)人員(機(jī)手、指揮、操作人員)進(jìn)行交底,信號(hào)不清,機(jī)手可拒絕作業(yè)。5.7作業(yè)時(shí)突然停電,機(jī)手要立即拉斷電源并將吊籠落地。吊籠卸料后或吊運(yùn)重物需在空中懸空停留時(shí),除使用制動(dòng)外,并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢,并且機(jī)手不得離開崗位。不用手、腳拉踩鋼絲繩,鋼絲繩達(dá)報(bào)廢程度時(shí)及時(shí)更換。5.9工作完畢或暫停作業(yè),機(jī)手必須將吊籠落到地面,切斷電源、鎖好閘箱才能離開崗位。5.10發(fā)現(xiàn)安全裝置通訊裝置失靈時(shí),要立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置。 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