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1、T細化35kV線路入地（廣渠路二期）工程龍門架安裝施工方案編制:審核：審批:北京市市政三工程建設有限責任公司T細化35kV線路入地（廣渠路二期）工程項目經理部2014年2月一、工程概況T細化35kV線路入地（廣渠路二期）工程，其中1#豎井起點為大郊亭橋南側高填方18米處，向 西與T細化35kV線路入地（廣渠路一期）工程隧道舊溝銜接；終點為大郊亭橋東南側2#豎井南側甩 。結構形式：全線采用淺埋暗挖法施工，結構形式為單孔復合襯砌隧道，直墻、圓拱， 厚平底板，凈寬2.0m，起拱線高1.85m，矢高0.45m,凈高2.3m。隧道總長為2462.7米（其中過四環 主路及輔路段80米，樁號為2# 0+012、51# 0+095 ）;隧道暗挖土方總計9m3；根據施工需要在2#豎井上方搭建龍門架，龍門架搭設形式及具體尺寸 見附圖。二、施工準備1、探明施工現場及臨近地方的市政設施情況（包括地上、地下管線），并做好改移工作。2、完成臨水、臨電管網的布設工作，并完成交通導改工作。3、龍門架施工所用材料，做好存放、保管工作。材料經過監理驗收。4、組織施工機械、設備和工具進場，按規定地點和方式存放，并做好相應的保養和試運轉等工作。三、施工方法3.1龍門架施工工藝流程測量放線T立柱基礎施工T立柱吊裝及焊接T角鋼斜梁、連接橫梁、軌道梁安裝T屋架安裝T修 理平臺施工T防腐處理1、測量放線：根據已建立的現場控制測量網，3、布設龍門架的立柱基礎及小室圈梁的位置控制線。2、立柱基礎及鎖圈梁施工：立柱基礎為矩形設計的現澆混凝土結構，采用明挖施工，開挖過程 中確保地下管線的安全。立柱基礎施工工序流程：挖探溝T溝槽開挖T預埋豎井龍門架及梯道預埋鐵件T支搭模板T澆注混 凝土 T養護T拆模。待立柱基礎混凝土達到設計強度后方可進行立柱吊裝。3、立柱吊裝及焊接：放出立柱邊線，采用20T汽車吊對立柱進行吊裝，立柱起吊前將吊索具、爬 梯、纜風繩等固定在立柱上，立柱吊起離地面50cm時應停機檢查吊索具是否安全可靠，確認無誤后起 生到安全高度，移到就位基礎上方，緩慢下降，先調整標高、位移，再調整垂直度，就位后，將立柱 與預埋鐵焊接，四周4、滿焊，焊縫飽滿，焊縫高度不小于最薄鋼板厚度。4、1角鋼斜梁、連接橫梁、軌道梁安裝：在立柱頂端焊10mm厚的鋼板并預留22的螺栓孔，連 接橫梁及軌道梁翼緣焊10mm厚鋼板并預留22的螺栓孔，四周與工字鋼滿焊，焊縫飽滿，焊縫高度 不小于最薄鋼板厚度，采用20的螺栓連接。5、雨棚安裝：采用40角鋼焊接定型屋架，加焊鋼板與軌道梁采用M20螺栓連接；屋架頂面焊40 角鋼檁條，1mm厚的瓦楞鐵采用鉚釘錨接（1mx1.5m）; 40 x 2 0的方鋼與立柱焊接，1mm厚鐵皮與方鋼 錨接。6、修理平臺施工：在立柱肋板中央焊接1角鋼兩道，下面的距地面不得少于5米，以利于鏟車 的出入，50 x 50mm角鋼焊接的5、三角架與1角鋼焊接，三角架水平面上鋪4cm厚腳手板，采用32鋼 管作1.2米高的防護蘭。7、防腐涂漆處理：所有外露鐵件均刷防銹漆兩道，面漆一道（橙色）8、調試：龍門架安裝好后，先進行調試，并做吊裝試運行。四、現場安全施工措施1、進入現場的人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。2、施工過程中，不得從架子上隨意向下拋擲雜物。3、特殊工種操作人員均有上崗證。4、現場各類配電箱、開關箱均外涂安全色標，統一編號，箱內無雜物。5、對新工人和外包人員、零散人員做安全培訓和交底。6、為確保工程安全施工設立足夠的標志（限重標識牌）、宣傳畫、標語、指示牌、警告牌、火警、 匪警和急救電話指示牌。7、在施工期間配備6、足夠數量的合格手提滅火器。8、吊車回轉半徑內不得站人，并有專人指揮，安全員旁站方可進行吊裝。五、現場文明消防環保施工措施1、文明施工措施： 進入現場人員必須佩帶胸卡，穿戴整齊，穿戴好防護用具。 非施工人員不得隨意進出施工區。 施工人員不得在施工現場打鬧、大聲喧嘩。 施工現場不得隨意堆放雜物，施工要做到井然有序，工完場清。 施工現場不得隨地大小便。 施工人員必須服從甲方及現場領導的管理，聽從領導的指揮。2、消防保衛措施： 現場設警衛值班室，并派專人負責，建立值班制度。 施工現場禁止吸煙，以免發生火災。 各施工區每層要有必要的滅火器材，并放于明顯處。3、環保施工措施 水泥及其它的易飛揚的散體材料，7、安排在庫內存放并遮蓋，運輸時要防止遺撒，飛揚，卸運時要 采取措施，減少揚塵。施工現場配備撒水設備及指定專人負責，在易產生揚塵的場地道路撒水降塵， 建立環保工作的自檢專檢。 對易起塵砂裸露的砂堆、水泥等，活完后必須用苫布覆蓋。 嚴禁隨意拋灑，施工現場要不定時清掃及適量撒水減少揚塵。六、設計驗算6.1行梁：提升架的受力為集中荷載，且沿著行梁移動。一般情況下土斗的裝土量為1.2m3，濕的砂及卵石容 重為2.0t/m3，土重為1.2x2.0x10=24kN，土斗質量按3kg計算，土斗重為3kN，電葫蘆重8kN， 故集中荷載取24+3+8=35kN。根據施工經驗，可選用工字鋼作行梁，其受力簡圖如圖1。采8、用I28a、Q235工字鋼做行梁，梁跨度最大為6m，荷載為35KN,比重為43.47kg/m，強度和穩 定性驗算如下：（1）內力計算電葫蘆荷載考慮1.1的動力系數，跨中最大彎矩設計值：Af皿=1.2x0.07g 戶+ 1.1 x 1.4 x0.203m1.2 x 2= 1.31+65.65=66.96KW,M支座最大剪力設計值：琨廣1.2 x 0.62 匈） + 1. lx 1.4 x 0.5 94x F=1.2x0.626x0.43 47x6 + 1.1x1.4x0.5 94x3 5=1.96+3 2.02=3 3.98KN（2）抗彎強度驗算提升架為臨時施工結構，重要性系數取0.9。查表GB9、706-65中熱軋工字鋼截面特性表，可知岫=5 03x 103m m15 s Mg 66.96x1 oe 0.9b = 0.9 x =0.9 x廠(yx508x10，= 0.9xl3L2N/成涼 16必須進行整體穩定性計算。查表得I28a工字鋼的整體穩定系數% 二0.76旭=0.6760.9x=0.9x=0.9x=175?/W b 0.676整體穩定性滿足要求(5)剛度驗算D點的撓度為=0.521x1EZfP+ L497x1/04347x64x1012n35xltfx6109=0-52 lx:r + l-497x:-1x206婦O x7115xl041x206x103妃5x1#-Sm m 5m10、m4滿足要求為了確保施工安全實際施工中采用I32a作為行梁使用。6.2門式鋼架橫梁考慮根據豎井提升采用單軌，為簡化計算，工字鋼梁自重不計，受力簡圖如下圖示:P=35KNATPB18 I 18橫梁長6米，按簡支梁計算，彎矩最大點。jW1.lx 0.51x0.5 x35xl-8 = 34.65AfIll Li?*.若采用125a Q235T字翎t7 = = ?4610. =86.3A/政以 / = 215N/輯濟久 4O1.4xlO3由于=18/116= 15.5 150,平面外剛度超過規范中長細比不宜大于150的要求，但考慮到本提升架為 施工結構，對剛度的要求可放低，且施工實踐證明是可行的。對x11、軸屬a類，對y軸屬b類查表得巾 x=910.0, 6y= 308.0MT飛 C . . 1 Acr= - =Nf mnf _ f= 215N/明麻滿足）pA0.308x5489x10七、提升架附屬設施7. 1檢修平臺和雨棚在提升架上設電葫蘆簡易檢修平臺，如附圖所示。檢修平臺未設置欄桿，在進行檢修作業時，應 按高空作業要求進行，必須佩帶保險繩。另外，本檢修平臺承載力較低，檢修人員不超過兩人，檢修 用工具重量不超過10kg 。另設電葫蘆防雨棚，簡易雨棚用瓦楞鐵制作，用鋼板和螺栓固定在大梁工字鋼上面，如附圖所示。7.2爬梯及擋土設施在龍門架立柱上焊結巾20的圓鋼作爬梯踏步，間距3mm,圓鋼與立柱工字12、鋼兩翼焊牢。為方便 堆土和出土，在堆土跨距立柱底0.4m, 1.2m和2.0m處立柱內側各設一道擋土撐，擋土撐采用I14。 擋土撐與立柱之間每個節點均采用4個長為60的巾18螺栓相連，在擋土撐和立柱上各焊一塊10mm厚 2 x 2連接板。八、加工說明1. 立柱的預埋件采用20mm厚鋼板，預埋時，其上螺栓的位置尺寸必須準確無誤。鋼板上焊接6根 20預埋錨固鋼筋，長度80cm。2. 圈梁外的立柱，要設置0.8mx0.8mx1.0m （長x寬x高）的混凝土基礎，在混凝土基礎上預埋 鋼板，要求基礎混凝土一次澆注完成。3. 提升架立柱與橫梁用高強螺栓連接，螺栓均為18，長80mm,兩側加墊板。行梁與中間橫梁的 連接采用20螺栓連接。4. 提升架側向加設剪刀撐，以增強側向強度。剪刀撐為角鋼，與立柱間采用螺栓連接。5. 電葫蘆應設垂直和水平運輸限位器。6. 在立柱上下部各焊一塊16mm厚剪刀撐連接鋼板，連接鋼板中部打兩個孔徑為20 x 30mm的螺栓孔， 孔中心間距為70mm。上部剪刀撐連接鋼板中心距立柱頂0.5m,下部剪刀撐連接鋼板中心距立柱底0.5m。 在剪刀撐角鋼端部直接打螺栓孔，并與剪刀撐連接鋼板用18x60螺栓連接。剪刀撐交叉節點連接用 18 x 60螺栓連接.7. 橫撐、斜撐及剪刀撐的連接均用18x60短螺栓連接，其余連接均用20 x 80長螺栓連接并用雙螺帽。