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1、浙江省三門灣大橋及接線工程(寧波段）第TJ6標段項目經理部橫隔梁及連續段施工方案目錄目錄1一、 適用范圍3二、 編制依據3三、 編制原則3四、工程概況41.工程量概況及特點42.準備工作4五、施工工藝及方法51.施工方法52.施工工藝流程63.施工注意事項6六、施工工序操作要點71. 預制構件處理72. 鋼筋安裝的控制7 3.模板安裝的控制7 4. 混凝土施工控制8七、施工質量保證措施9 1.現場管理措施9 2.施工過程的控制程序10八、安全生茶保證措施13 1.組織保證措施13 2.遵守安全法規13 3.安全教育134.安全檢查145.技術保證措施14 6.機械設備安全管理措施15 7.施工2、用電的安全管理措施15 8.高處作業安全管理措施17九、 文明施工保證措施17十、現場環境保護保證措施18一、 適用范圍： 本施工方案適用于三門灣大橋及接線工程TJ6標全線預制T梁橫隔板及連續段施工。二、 編制依據：1.兩階段施工圖設計及橋涵設計通用圖-T梁、公用構造2.公路橋涵施工技術規范：JTG/T F5020113.公路工程質量檢驗評定標準：JTGF8/0120124.施工現場條件及施工作業隊伍施工技術實力。5.公司現有的技術裝備、管理水平和類似工程的施工經驗。6.我國的法律、法規及浙江省交通廳有關施工安全、文明施工、勞動保護、環境保護等方面的具體規定。三、 編制原則第一條 嚴格遵守國家3、現行的有關規范、規程和業主招標文件要求，做到科學組織，統籌謀劃，均衡生產。 第二條 從實際出發，切實可行，符合現場的實際情況，有實現的可能性。制訂方案在資源、技術上提出的要求應該與當時已有的條件或在一定時間能爭取到的條件相吻合，因此只有在切實可行的范圍內盡量求其先進和快速。第三條 滿足合同要求的工期，就是按工期要求投入生產，交付使用，發揮投資效益，這對國民經濟的發展具有重大的意義。所以必須保證在竣工時間上符合合同的要求，并能爭取提前完成。為此，在施工組織上要統籌安排，均衡施工，在技術上盡可能地采用先進的施工技術、施工工藝、新材料，在管理上采用現代化的管理方法進行動態管理和控制。第四條 確保工程4、質量和施工安全。工程建設是百年大計，要求質量第一，保證施工安全是社會的要求。因此提出保證工程質量和施工安全的技術組織措施，使方案完全符合技術規范、操作規范和安全規程的要求。第五條 在合同價控制下，盡量降低施工成本，使方案更加經濟合理，增加施工生產的盈利。從施工成本的直接費(人工、材料、機具、設備、周轉性材料等)和間接費中找出節約的途徑，采取措施控制直接消耗，減少非生產人員。第六條 文明施工，創建文明標化工地。第七條 尊重當地的民俗風情，確保和諧施工。四、 工程概況4.1工程量概況及施工特點三門大橋及接線工程TJ6標預制梁共計2160片，其中長街高架橋324片30米T梁，共7聯27跨（14跨邊跨5、13跨中跨），下塘大橋預制梁252片25米T梁，共5聯21跨（10跨邊跨、11跨中跨，下攙大橋預制梁1008片30米T梁，共17聯84跨（34跨邊跨，50跨中跨），胡陳港大橋預制576片T梁（312片35米，264片30米），共11聯48跨（22跨邊跨，26跨中跨）。全線橋梁共包含720道端橫隔梁和1080道中橫隔梁。本工程最大的特點是裝配式預應力T梁連續段澆筑完成后先張拉負彎矩束，然后澆筑負彎矩區域內的濕接縫。需要按設計要求和方案要求合理組織、精心施工，保證橫隔梁、橋面系的施工質量。4.2準備工作 1、目前下攙大橋45-51孔梁板已經全部安裝完成。 2、橋面負彎矩處鋼鉸線、錨具、夾片、張拉6、設備、灌漿設備均已到場，并檢測及標定完畢。 3、主要人員及機械設備1）、主要人員安排技術總負責：忻滿云 施工負責：宣炳森質檢技術：陳琦 試驗檢測：徐學快 機械負責：呂強 施 工 員：刁明全安全負責：馬銀熠2）、主要機械設備混凝土拌和站2座、電焊機5臺、混凝土泵送車1輛、砼攪拌運輸車8輛、鋼筋彎曲機2臺、鋼筋切斷機1臺、模板電鋸3臺、鋼筋切割機1臺、智能張拉千斤頂1套、振搗棒4根。五、 施工工藝及施工要求 5.1施工工藝流程橫隔梁及連續段施工流程：預制T梁安裝安裝永久支座及預埋鋼板焊接、連接T梁縱向預留鋼筋墩頂鋼筋綁扎及焊接橫隔梁、濕接縫、墩頂鋼筋安裝鋼絞線連接扁束波紋管及熱縮管安裝橫隔梁模板及7、墩頂連續段模板混凝土澆筑模板拆除連續段混凝土達到設計強度的90%后按順序逐一張拉頂板負彎矩束形成連續負彎矩預應力灌漿混凝土養生。 5.2施工工藝圖 中橫梁施工工藝流程框圖非預應力筋下料加工梁 板 安 裝聯結孔檢查、清孔安裝中橫梁波紋管梁端鋼筋連接安裝工作平臺非預應力筋綁扎支 模 板砼 澆 筑拆除模板、養護安裝、張拉預應力筋壓 漿封 端 養 生工作平臺拆除工 作 準 備制 砼 試試 件 試端橫梁、現澆橋面板施工工藝流程框圖梁 板 安 裝鋼筋加工及安裝模板制作及安裝混凝土澆筑拆模、養生 5.3主要施工要求 鋼筋采用現場綁扎安裝和焊接，橫隔梁、連續現澆段混凝土采用混凝土泵車泵送澆筑。插入式振搗棒振搗8、人工抹面收平拉毛。鋼筋在預制T梁預制時按設計加工和預埋，連接段及橫隔梁內鋼筋連接符合設計要求，注意整齊度和間距尺寸，頂部標高和橋面凈寬需嚴格控制。橫隔梁、連續段的施工應在相應預制梁預制后3個月內進行，時間差不能過長，避免梁板存梁時間過長。且澆筑連續段混凝土應安排在一天中氣溫較低時進行。六、 各工序施工方法和操作要點5.1 墩頂連續段、橫隔梁、預應力張拉墩頂現澆段作為裝配式連續T梁最重要的一道工序，承受著最大負彎矩及最大剪力，為連續梁的危險截面，施工中必須引起足夠的重視。以下是各道工序的施工方法和操作要點，施工中嚴格按照設計和工序要點精心操作，加強檢查控制。5.1.1 墩頂連續段施工1、預制梁9、安裝前已經進行端部鑿毛，包括頂底板、腹板端部和翼緣板側面，將接觸面浮漿鑿除，露出新鮮混凝土和石子，周邊保留2cm以保證接縫線順直。梁的安裝應按照測量和設計位置準確就位，從而保證現澆部分的寬度尺寸準確。2、清理墩頂墊石表面，用坐標放樣法放出支座中心軸線，將支座準確就位，然后在支座上按設計尺寸規格安裝鋼板，鋼板上焊接錨固筋（錨固筋可在預制梁主筋調直焊接后再焊接，否則可能對后續鋼筋安裝造成妨礙）連接鋼板上配套防銹錨固件。支座鋼板應保證和預制梁底部密切接觸，安裝鋼板時要特別注意不得使支座移位。3、支座鋼板安裝好后檢查支座位置，然后鋪底模板，嚴格控制標高。底模板用竹膠板制作，方木和木楔支墊固定，便于拆除10、。支座鋼板可以直接作為一部分底模，四周做密封處理，不得漏漿。4、鋼筋安裝前，先將現澆段的縱向鋼筋調直連接，一一對應整齊，全部進行單面焊接，焊接長度不小于10倍直徑，單面焊接長度不滿足要求時采用雙面焊接，焊縫質量必須保證達到強度、寬度厚度要求，并100%進行外觀檢查。其余梁肋周邊預留伸出的普通分布鋼筋全部調直采用搭接綁扎，搭接長度滿足設計要求。橫向水平筋按照圖紙要求進行綁扎，要求綁扎牢固，位置準確。5、扁波紋管束連接采用熱縮管與預留波紋管連接，連接處外側采用熱熔處理，確保波紋管密封和暢通，同時波紋管位置設置準確并采用鋼筋骨架固定，避免波紋管的位移和上浮。鋼絞線采用先穿穿入，混凝土澆筑后及時反復抽11、動防止漏漿粘接。6、安裝墩頂側模板，模板安裝前在預制梁板與現澆段連接處預先采用雙面膠黏貼，起到與模板安裝時連接一體密封作用。模板采用木模板，模板拼接平整，尺寸符合設計要求，與預制梁板連接處檢查雙面膠密封情況，做補充處理。7、墩頂連續段混凝土澆筑為C50混凝土，采用拌和樓集中拌和，直接用汽車泵澆筑。澆筑過程中采用分層澆筑。配合插入式振搗棒進行振搗，振搗過程中避免振搗器碰到模板和鋼筋，同時嚴格控制振搗時間。注意在底層混凝土澆筑時梁板縱向鋼筋間距較小處混凝土振搗密實，頂層澆筑時避免觸碰預埋波紋管，造成波紋管位置移動和接口處受破壞。混凝圖澆筑后表面做拉毛處理，同時及時進行養護作業。5.1.2 橫隔梁施12、工1、 預制梁安裝前已經進行端部鑿毛，將接觸面鑿除，露出新鮮混凝土和石子，周邊保留2cm以保證接縫順直，連接時緊密。2、 焊接橫隔梁頂部和底部預留橫向主筋，預留鋼筋的搭接采用單面焊接，焊接長度符合單面焊接要求10d，不滿足時采用雙面焊接。箍筋的綁扎嚴格按照圖紙要求，確保鋼筋間距符合設計要求。3、 模板的安裝，橫隔梁的模板采用木模板，模板安裝時確保橫隔梁兩側密封，側模用對拉螺桿套PVC硬塑料管拉緊，為了避免脹模，在底層對拉螺桿處采用鋼管橫架，增加模板剛性。模板安裝牢固后采用吊索上拉模板骨架形式進行處理，頂部牢固固定在預制板上，避免模板下移。 4、橫隔梁為C50混凝土，采用拌和樓集中拌和，直接用汽13、車泵澆筑。橫隔梁分層澆筑，用震動棒振搗，澆筑時注意防止漏振過振，要保證層與層之間的聯結。底層澆筑時確保混凝土振搗密實，配合插入式振搗器振搗時，避免振搗器觸碰到模板，造成模板松動漏漿。 5、達到拆模強度時進行拆模，混凝土自然養護。5.1.3 預應力負彎矩張拉壓漿負彎矩束張拉、壓漿：橫隔梁及濕接縫凝土強度達到設計的90%后可以張拉負彎矩束。張拉采用兩臺張拉千斤頂單根兩端同時張拉，左右對稱進行。安裝錨圈前先檢查喇叭口和齒板混凝土是否密實、是否存在空洞，否則必須注漿彌補，限位槽內混凝土、水泥漿必須清除干凈錨環安裝在限位槽內，然后安裝夾片，用螺絲刀調整好夾片間距，打緊器打緊，然后安裝千斤頂和工具錨。工具14、錨和夾片要打蠟便于退頂松錨。張拉以應力為主，伸長量校核。先將千斤頂和油表配套效驗確定張拉力和油表壓力的對應關系，以此控制應力，分級張拉量取伸長值，張拉順序：00.15k（初應力，量初值）0.3k（量伸長值）k（量伸長值），達到張拉應力時持荷2min錨固。按照圖紙要求，嚴格控制錨具夾片回縮量，超張拉3%以抵消錨具夾片回縮和錨圈口摩阻力引起的應力損失，保證錨下應力達到設計要求。張拉完成后及時壓漿，壓漿強度50Mpa，要求嚴格控制水泥漿泌水率和稠度指標，稠度控制在14s18s之間，膨脹率不大于10%。拌漿采用拌漿機，各種材料必須精確稱量。先放水再放水泥，充分拌和均勻，壓漿前計算好用量攪拌，防止中途停15、頓。壓漿前檢查孔道是否暢通，確定孔道暢通后再進行壓漿。水泥漿由一端壓漿孔壓入，另一端排氣。壓漿壓力控制在0.50.8MPa，開始壓力要小，逐步增加，達到最大壓力后保持穩壓23min，使得出漿口飽滿、噴出與規定稠度相同的水泥漿后關閉出漿口閥門。壓漿完成后用砂輪切割機將多余鋼絞線，夾片外留一定長度鋼絞線。每孔壓漿盡量在2040min之內完成，一個孔道壓漿一次性壓滿。壓漿過程中做好壓漿記錄，孔道壓漿時必須做好安全防護工作，壓漿工人要佩戴防護眼鏡，以免水泥漿噴上眼睛。壓漿后及時沖洗和清除錨下墊板、錨具表面以及齒槽內多余的水泥漿和砼殘渣、污物等，然后調直槽口鋼筋并按要求焊接，立即澆筑封槽混凝土，避免錨具16、和外露鋼絞線銹蝕。七、 質量保證措施7.1現場管理措施橋面系施工直接影響到整橋外觀質量，必須按要求進行試驗、總結后才大規模施工。同時施工時必須認真執行有關規章制度：1、質檢人員配備質檢部配備專職質量檢查員，對各工序進行質量監督、檢查和驗收工作，負責對施工過程中出現的不符合項提出糾正、返工、停工等處理意見并強令執行。橋面系施工作業隊設置專職和兼職質檢員，歸屬質檢部領導。負責本施工隊施工質量的檢驗，做好施工質量記錄。2、質量管理制度（1）施工前的技術交底制度工程施工前，由主管工程師向施工人員進行技術交底，明確該項工程的設計要求、技術標準、定位坐標、幾何尺寸、及與其他構件的位置關系、施工方法和注意事17、項，使施工人員做到心中有數。（2）建立“五不施工”制度“五不施工”即：未進行技術交底不施工；圖紙和技術要求不清楚不施工；測量資料未經換手復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；工程不經檢查簽證不施工。（3）對工序實行嚴格的“三檢”及工序交接卡制度“三檢”即：自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格，不準進入下道工序，確保各道工序的工程質量。（4）建立測量計算資料及復核制度測量資料，必需換手復核，現場測量基線、水準點均定期進行復測檢查。（5）建立嚴格的原材料、成品和半成品進場驗收管理制度對采購進場的原材料及成品、半成品要由質檢科組織進行驗收。參加驗收的人員包括測量、技術、試驗、物資及使用單位的有18、關人員。材料的采購，必須在供貨質量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有保證持續供貨能力的材料供應商處采購。做好材料進貨的檢驗和標識工作。按質量體系標準和要求，在進貨、檢驗、試驗、進倉、登記、標識、使用等全過程中，都必須嚴格執行“進貨檢驗和試驗控制程序”文件要求，從采購的第一程序開始，層層把關，確保材料質量。對于業主提供的材料，我們將按規范要求采用必要的檢驗和試驗手段，確保材料質量能時時處于控制之中。做好各種材料的質量記錄和資料的整理與保存工作，做到各種證明、合格證（單）、驗收、試驗單據齊全，確保其可追溯和完整性。7.2施工過程的控制程序在施工過程中，對影響產品質量的環節進行有效的監控。分為四個19、方面，即材料、工藝要求、施工過程質量、工程驗收質量。1、工程材料性能的控制單項材料技術性能的控制A、各種外購材料有齊全的出廠資料。B、對各種材料進行復檢試驗，如技術指標不符合要求，立即更換。C、在使用過程中，及時進行抽檢，如技術標準不符合要求，停止使用。混凝土配合比A、根據使用要求，認真進行配合比設計和試驗，求得最佳配合比。B、在投料使用前，對各種固體材料的含水量進行測定，調整各種材料的重量配合比例，使各種材料的實際重量與最佳配合比一致。C、材料混合前電子精確計量，確保各種材料的比例符合配比要求。2、工藝要求的監控各工序的施工工藝嚴格按照規范規定的要求進行操作。各道工序嚴格按最佳工藝參數施工。20、對難度較大，技術性強的操作，組織工前示范和專門講解，以便使所有參與施工的人員掌握要領。加強工人的培訓和考核工作，鋼筋焊接等關鍵工序執行持證上崗。3、施工過程質量的控制實施方法。工藝過程質量監控主要是通過大面積施工的“跟蹤檢測”來實現，其具體作法分為“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式。實施程序。在項目部內部分兩級實施，“施工跟檢”主要由各工程隊實施，項目經理部派人指導和監督；“復檢”和“抽檢”由項目經理部實施。檢測記錄采用監理批準的格式，檢測時首先由各工程隊質檢人員認真作好記錄，并及時將檢測結果上報項目經理部進行“復檢”和“抽檢”，并由質檢人員作好記錄，在確認符合要求后，由兩級檢測人員簽字21、，報送監理工程師簽字或同意后，方能繼續施工。檢測頻率和標準按規范規定的要求執行。控制手段。工藝過程質量控制的基本手段有兩種：一是試驗室檢測，對物理力學指標進行監控；二是測量，對軸線、高程和幾何尺寸進行復核監控。4、施工技術保證措施1、雨季施工技術措施（1）掌握天氣預報的氣象趨勢及動態，開工前與當地氣象部門簽訂服務合同，以利安排施工，做好預防的準備工作。（2）合理安排施工。對實施性施工組織設計、施工項目和施工進度要根據預報作出合理安排。（3）加強道路養護，保障運輸通暢無阻。（4）做好物資、設備的防濕防潮工作，確保雨季正常施工。（5）混凝土工程，施工完畢及時覆蓋養護，終凝前避免受雨水沖刷。橋面混凝22、土的澆筑，事先做好施工組織，選在無大雨的期間進行，并備有防雨設施。雨季盡量減少橋面混凝土現澆工作。（6）備好防雨物品和施工人員的雨衣和雨靴。（7）雨季施工前，我們將根據現場和工程進展情況制定雨季施工階段性計劃，并提交監理工程師審批后實施。（8）做好防雷、防電、防漏工作，保證施工正常進行。（9）雨季前應組織有關人員對現場臨設、機電設備、臨時線路等進行檢查，針對檢查出的具體問題，應采取相應措施，及時整改。（10）機電設備做好防雷電、雨水浸泡措施。2、夏季施工技術措施（1）在夏季施工時，采取以下措施以保持混凝土溫度不超過32：將骨料及其他混凝土組成部分遮蔭和冷卻；在生產及澆筑時，對配料、運送、泵送及23、其他設備遮蔭或冷卻；噴水以冷卻骨料；采取監理工程師認可的其他有效措施。（2）向骨料噴灑水質符合規定要求的拌和用水。（3）與混凝土接觸的模板、鋼筋、鋼梁翼緣及其他表面在澆筑混凝土之前冷卻至32以下。采取蓋以濕麻布或棉絮、噴霧狀水，用保護罩覆蓋等方法。八、安全生產保證措施8.1組織保證措施明確職責。成立以項目經理為組長、總工程師和副經理為副組長的安全領導小組。項目部設安全部，設專職安全工程師，負責本合同段的安全監督和管理；施工隊設專職安全員，工班設兼職安全員。安全員配備量不少于施工人數的2%。建立嚴格的安全生產責任制。建立高效靈敏的安全管理信息系統。8.2遵守安全法規認真貫徹中華人民共和國安全生產24、法，嚴格遵守國務院2003第393號令發布的建設工程安全生產管理條例和公路工程施工安全技術規程(JTJ 076-95)的有關規定。8.3安全教育建立嚴格的安全教育制度，堅持定期召開安全教育會議，增強安全意識。(1)加強安全教育工作，開工前組織干部職工學習國家有關安全生產的法律法規和施工安全技術規程，特殊作業人員持證上崗。(2)教育職工在施工現場養成按規定使用個人防護用品的良好習慣，施工負責人和安全檢查人員隨時檢查防護用品穿戴情況，未按規定穿戴防護用品的禁止上崗。(3)推行安全標準化工地建設，抓好現場管理，搞好文明施工。(4)認真實施標準化作業，按安全操作規程進行施工，嚴肅勞動紀律。(5)施工各25、班組間，建立完善的交接班制度。交班人將本班組工作情況及有關安全問題，向接班人詳細交待，并記載于交接班記錄薄內，雙方簽字認可。工地負責人、班組長要認真檢查交接班情況。(6)執行日常和定期安全檢查制度，認真填報各種安全統計報表，分析安全動態，提高安全管理水平。(7)按照本工程特點，制定本工程事故應急預案。對各類事故，均要嚴格按照“四不放過”的原則處理，即：事故原因查不清不放過；責任者和群眾未受到教育不放過；沒有制定出今后防范措施不放過；事故責任人沒受到處理不放過。同時事故發生后要及時按規定上報。8.4安全檢查建立定期檢查、突擊檢查和特殊檢查相結合的安全檢查形式，發現問題及時整改，及時采取措施排除險26、情8.5技術保證措施工程技術人員應向參加施工的各類作業人員認真進行安全技術措施交底，使大家明白工程施工特點及各時期安全施工的要求，這是貫徹施工安全措施的關鍵。施工過程中，現場管理人員應按施工安全措施要求，對操作人員進行詳細的工序、工種安全技術交底，使全體施工人員懂得各自崗位職責和安全操作規程，工序、工種安全技術交底要符合施工實際，具有針對性。并認真履行交底簽字手續，以提高接受交底人員的責任心。經常檢查安全措施的落實情況，及時糾正違章行為。8.6機械設備安全管理措施(1)崗前培訓、定期考核制度。提高機械作業人員的技術素質和操作維修技能。(2)定人、定機、定崗制度。保證機械作業人員的相對穩定，使各27、個環節責任明確，責任到人。(3)崗位責任制度。使用機械必須堅持“兩定三包”即定人、定機、包使用、包保管、包保養；操作人員作到“三懂四會”即懂構造、懂原理、懂性能，會使用、會保養、會檢查、會排除故障。(4)持證上崗制度。機械作業人員必須經過技術培訓，經考核合格，發給機械操作合格證后方能上機操作。(5)交接班制度。交接內容有機械運轉記錄、完成任務和生產情況、設備技術狀況、維修保養情況、備件、附件、工具情況等。(6)安全檢查制度。堅持安全教育，堅持日常和定期安全檢查，發現不安全作業要及時制止，追查原因，及時整改，杜絕事故隱患，真正做到“安全第一”。8.7施工用電的安全管理措施(1)臨時用電必須符合部28、頒標準和當地供電局的有關安全運行規程，施工用電設施設專人管理，并經培訓合格持證上崗。(2)砼攪拌站和電動設備集中使用的場所，由技術人員編制臨時用電施工組織設計，經技術負責人審核，報主管部門批準后實施。(3)低壓架空線必須采用絕緣銅線或鋁線，架空線必須設在專用電桿上，嚴禁架設在樹桿、腳手架上。(4)電纜線沿地面敷設時，不得采用老化脫皮的電纜線，中間接頭牢固可靠保證絕緣等級；過路處穿管保護，電源端設漏電保護裝置。(5)移動的電氣設備的供電線，使用橡膠套電纜。(6)電纜線路采用“三相五線”接線方式，電氣設備和電氣線路必須絕緣良好。(7)使用自備電源或與外電線路共用同一供電系統時，電氣設備根據當地要求29、作保護接零或作保護接地，不得一部分設備作保護接零，另一部分設備作保護接地。(8)移動式發電機供電的用電設備，其金屬外殼或底座，與發電機電源的接地裝置有可靠的連接。(9)手持電動工具和單機回路的照明開關箱內必須裝設漏電保護器，照明燈具的金屬殼必須做接零保護。(10)各種型號的電動設備按使用說明書的規定接地或接零。傳動部位按設計要求安裝防護裝置。(11)維修、組裝和拆卸電動設備時，斷電掛牌，防止其他人私接電動開關發生傷亡事故。實行“一機一閘一漏”制，嚴禁“一閘多用”。(12)現場的配電箱堅固、完整、嚴密，有門、有鎖、有防雨裝置，同一配電箱超過3個開關時，設總開關，熔絲及熱元件，按技術規定嚴格選用，30、禁止用鐵絲、鋁絲、銅絲等非專用熔絲代替。(13)室內配電盤、配電柜要有絕緣墊，并安裝漏電保護裝置。(14)變壓器設接地保護裝置，其接地電阻不大于4，變壓器設護欄，設門加鎖，專人負責，近旁懸掛“高壓危險、請勿靠近”的警示牌。(15)施工現場臨時用電要定期進行檢查，防雷保護、接地保護、變壓器及絕緣強度，每季測定一次，固定用電場所每月檢查一次，移動式電動設備、潮濕環境和水下電氣設備每天檢查一次。對檢查不合格的線路、設備及時予以維修或更換，嚴禁帶故障運行。8.8高處作業安全管理措施橋面系施工屬于高空作業，施工時必須遵守高空作業操作規程：1）從事高處作業人員必須通過體檢合格，凡有高血壓、心臟病、貧血病、31、癲癇等不適于高處作業的人員，不得從事高處作業。2）高處作業必須系安全帶，戴安全帽等安全防護設施，衣著要盡量簡便，禁止穿硬底鞋和易滑鞋。3）高處作業所用的材料應擺放平穩，高空作業要備帶工具袋，嚴禁在腳手架上亂堆、亂放工具，嚴禁往下或往上拋擲材料和工具等物體。4）登高梯子不得有缺檔，不得墊高使用，梯子橫檔間距以30為宜，使用時梯子要放牢固。5）嚴禁酒后高空作業。9、夜間施工安全規定1）施工現場必須有符合操作要求的照明設備，施工駐地應設置路燈。2）危險地段應安設警示燈。九、文明施工保證措施針對本工程具體特點和文明施工及環保的有關規定，我們將在現場成立文明施工管理小組，制定文明施工管理制度，確保制度的32、落實，確保創文明施工標準化工地。主要措施為：(1)施工現場按新疆標準化手冊要求實施。(2)場地布置統一規劃，工地現場施工材料堆放整齊，各種物質材料按ISO9000族標準標示正確醒目，機械設備停放有序，場區內管線布置線條整齊、清潔，生活設施清潔文明，現場開展以創建文明工地為內容的思想政治工作，爭創文明工地。(3)施工現場布設嚴格按經批準的施工組織設計執行，做到布置合理，道路暢通，排水良好，場地平整潔凈。(4)現場管理責任制，豎標牌公布標示，公開監督。(5)加強文明施工教育，使參與施工的職工遵紀守法，上崗作業，著裝整齊，佩帶標志，防護到位，所有施工管理人員均掛牌上崗，下崗休班遵守村規民約。(6)加33、強機械、車輛和司機人員的管理，做到遵章行車，安全禮讓，不開帶病車。(7)尊重當地民風、民俗，遵守地方法規。拌和站、空壓機房等有噪聲設備和設施盡量避開村莊、農舍。(8)所有工程項目實施標準化施工，各項目施工實施標準化作業，做到施工作業規范有序，整潔而文明。十、環境保護保證措施10.1生態環境的保護措施a、布置臨時工程時盡量選用工程永久占地，加強對臨時工程用地的生態環境保護。b、橋面施工區域必須與村道隔離，并懸掛警示標牌，夜間作業應懸掛警示燈。10.2固體廢棄物a、污染源及其影響（1）、污染源固體廢棄物的污染源主要有廢料、生活垃圾。（2）、固體廢棄物的影響固體廢棄物的影響主要包括對環境衛生、泥土流34、失等方面的影響。b、固體廢棄物的控制措施：（1）、剩余料具、包裝及時回收、清退。對可再利用的廢棄物盡量回收利用。各類垃圾及時清掃、清運，不隨意傾倒，每班清掃、每日清運。（2）、施工現場無廢棄砂漿和混凝土，運輸道路和操作面落地料及時清用，砂漿、混凝土倒運時采取防落措施。（3）、教育施工人員養成良好的衛生習慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環境的整潔。（4）、嚴禁垃圾亂倒、亂卸或用于回填。施工現場和施工營地設垃圾站，各類生活垃圾按規定集中收集，每班清掃、每日清運。10.3大氣環境的保護措施a、污染源及其影響（1）、污染源大氣環境的污染源主要為車輛運輸、燃油機械施工、生活營地爐灶等。（2）、影響大氣環境污染的影響主要表現為揚塵、粉塵、廢氣。b、大氣環境的保護措施（1）、對易產生粉塵、揚塵的作業面和裝卸、運輸過程，制定操作規程和灑水降塵制度，保持濕度、控制揚塵。（2）、合理組織施工、優化工地布局，使產生揚塵的作業、運輸盡量避開敏感點和敏感時段。（3）、嚴禁在施工現場焚燒任何廢棄物和會產生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質等。（4）、水泥等易飛揚細顆粒散體物料安排庫內存放，散裝物料露天堆放場進行壓實、覆蓋。（5）、對施工便道，定期壓實地面和灑水，減少灰塵對周圍環境的污染。（6）、生活營地使用清潔能源，爐灶符合煙塵排放標準。