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1、1、編制依據：1）根據北京三建公司設計要求進行編制2）根據建設分項工程施工工藝標準3）根據砌體結構工程施工質量驗收規范GB50203-20024）根據建筑結構工程施工工藝標準QCJJT-JS02-20045）根據建筑地面施工質量及驗收規范GB50209-20026）根據建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-20012、工程概況：工程名稱：天津西站站房臨建工程工程地點：天津紅橋區、西青道西站施工現場建設單位：設計單位：北京市第三建筑有限公司裝飾部施工總承包單位：北京市建工集團第三建筑有限公司根據本工程建筑施工圖、結構圖，東側觀禮臺墻體結構為頁巖磚砌體；鋼制預埋件、干掛鋼骨架為鍍鋅槽鋼及角鋼2、；面層為花崗巖飾面；觀禮臺踏步結構為磚混結構，面層為花崗巖飾面；觀禮臺欄桿扶手、畫框為拉絲不銹鋼。西側吸煙處、班前講臺、安全帽存放處結構為方鋼氟碳噴涂飾面、外包陽光板；桌、椅為綱木結構；煙灰缸為拉手不銹鋼。南側宣傳欄牌為拉絲不銹鋼。其具體工程量詳見施工圖紙3、施工部署： 現場共布置：觀禮臺一座（包括踏步、拉絲不銹鋼欄桿扶手及西站站房施工圖及效果圖圖片等）。吸煙處、班前講臺、安全帽存放處（包括桌椅、煙灰缸等）拉絲不銹鋼宣傳欄牌等。具體施工現場劃分如下：4、施工準備：4 .1 材料準備： 由于本工程的特殊情況，根據施工進度，現場材料計劃分批地進場；分批進場的材料運至現場到指定的地點堆碼整齊。 頁巖3、磚的堆碼高度不宜超過1.6米；方鋼管、鍍鋅槽鋼、角鋼、拉絲不銹鋼管進場后必須碼放整齊避免傷到行人；花崗巖石材運到場后應按墻、地及尺寸規格的大小堆碼。 砌筑頁巖磚配制沙漿用潔凈的中沙，含泥量不超過5%。 水泥預制板運到現場后必須用吊車直接吊放到已砌筑好的墻體上。4.2 材料要求： 水泥采用 PQ32.5mPa普通硅酸鹽水泥，進場使用前應對其強度、安定性進行復驗；不同品種的水泥不得混合使用。細骨料：使用的中沙含泥量不超過5%（用于混凝土時不宜超過3%）。 拉絲不銹鋼鋼管必須有質量證明書；不銹鋼焊條或焊絲其型號應按設計要求適用，必須有質量證明書。 鍍鋅槽鋼、角鋼必須有產品檢驗報告、質量證明書； 鋼結4、構方鋼管做氟碳噴涂：鋼材必須先去污再噴環氧富鋅底漆一遍；面漆顏色必須根據設計要求噴氟碳漆兩遍。氟碳漆必須是通過國家SI9007認證。4.3 技術要求： 根據本工程的特點，砌筑、吊裝水泥制板、干掛鋼骨架、鋼制預埋件、干掛花崗巖石材、地面石材的鋪裝、踏步石材的安裝、氟碳噴涂、拉絲不銹鋼的要求，設計圖紙和施工現場的具體條件，制定出切實可行的施工方案，安排施工計劃，進行現場平面布置，繪制出砌筑、安裝、鋪裝的排列圖；根據圖紙計算出各項的工程量，提出各材料的進場計劃，各工長要做好各施工隊的技術交底和安全交底工作。4.4 作業條件：4.4.1 各工種施工所在的施工點，在施工前應先進行結構驗收，辦理好施工隱蔽5、驗收的手續。4.4.2 做好各工種之間的配合、技術交底及各工種的配料之間的計量準備。4.4.3 彈出所建的主要軸線和所需要的控制水平線，經質檢復線、檢查合格后方可進行施工。4.4.4 各工種施工前必須對照設計圖紙進行現場排尺。4.5 主要機械設備準備：設備名稱型號單位數量設備名稱型號單位數量吊裝車臺1手推車輛2切割機臺3氧氣瓶個2電焊機臺3乙炔瓶個2云石機臺4角磨機臺6空壓機臺25、施工方法：5.1 施工工藝： 砌筑施工工藝流程：抄平、彈線 預、隱檢排塊磚擱底（拌制砂漿）砌筑頁巖磚 澆筑圈梁、過梁、構造柱澆筑 砌筑頁巖磚砌塊墻 三檢評定 踏步磚混施工工藝：抄平、彈線 預、隱檢 根據施工圖紙的要6、求排塊磚擱底（拌制砂漿） 砌筑頁巖磚 澆筑踏步鋼筋混凝土 三檢評定 干掛花崗巖石材施工工藝： 石材到場驗收搭設腳手架 測量放線 鉆孔開槽 底層石材板安裝（支底層石材飾面板托架）上行石材板安裝（上連接干掛件） 密封填縫三檢評定 拉絲不銹鋼欄桿、扶手、宣傳欄牌施工工藝：施工準備 放樣 下料 焊接安裝打磨焊縫檢查拋光三檢評定 石材地面鋪裝施工工藝：施工準備（石材到場驗收） 測量放線（排水方向找坡） 鋪裝地面石材（拌制水泥沙漿） 三檢評定5.2 構造措施： 觀禮臺砌筑時，圖紙中要求四周用240mm的頁巖磚、中間兩道隔墻考慮到吊裝水泥制板的搭接用370mm頁巖磚墻體，觀禮臺踏步施工時，踏步的總長在10m7、以上，考慮到回填土受到變形，圖中要求在10m之間橫、豎向砌筑幾道隔墻，并且在回填的基礎上用C20鋼筋混凝土制模板做踏步基層。觀禮臺南北兩側各設置了1000mm*2100mm的石材門，考慮到石材門的開啟，安裝石材門的時候，門轉軸必須結實、靈活、耐用。 班前講臺、吸煙處由于圖紙設計的是弧形的，加工時難度比較大再加上現場安裝連接時需要現場進行氟碳噴漆。5.3 施工方法： 砌筑的施工方法： 砌體施工前，應依據圖紙放出砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線；拌制砌筑沙漿（現場攪拌）應嚴格按照配合比配制，沙漿配合比用重量比計算精度為：水泥2%、沙及參合物料5%。 砌塊排列上、下應錯縫撘砌，撘砌長度為砌塊的1/2，不8、得小于砌塊高度的1/3，也不應小于150mm。砌體墻轉角及縱橫墻交接處，應將砌塊分皮咬槎，交錯撘砌。砌筑墻體要同時砌起、不得留斜槎，每天砌筑高度不超過1.8m,轉角及交接處同時砌筑不得留直槎、斜槎高不大于1.2m。 干掛石材的施工方法： 1）石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應一致，按設計圖紙及分塊順序將石材編號。2）基層準備：清理預做飾面石材的結構表面，同時進行結構套方，找規矩，彈出垂直線和水平線。并根據設計圖紙和實際需要彈出安裝石材的位置線和分塊線。3）掛線：根據設計圖紙要求，石材安裝前要事先用經緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最好彈在離大角20cm 的位置9、上，以便隨時檢查垂直掛線的準確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標記。4）支底層飾面板托架，把預先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。5）上連接鐵件：用設計規定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。6）底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。7）調整固定：面板暫固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的10、連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。8）頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調整好，在結構與石板的縫隙里吊一通長的20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設在連接鐵件上。可彩鋁絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。9）清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 不銹鋼施工方法：1）施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。2）按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。3）選擇11、合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。4）脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。5）焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。6）桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應12、用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。 氟碳噴涂的施工方法： 鋼管上做氟碳噴涂應采用多層噴涂工藝以三次噴涂(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴涂(底漆、面漆)。 1）前處理的目的：在鋁合金型材 、板材進行噴涂前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加涂層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利于延長漆膜的使用年限。 2）底漆涂層：作為封閉底材的底漆涂層，其作用在于提高涂層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆涂層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。 3）面漆涂層：面漆涂層是噴涂層關13、鍵的一層 ，在于提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，并且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。大大增強抗老化能力，面漆涂層是噴涂中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。4）罩光漆涂層：罩光漆涂層也稱清漆涂層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆涂層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，涂層厚度一般為5-10微米。三噴涂層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。 5）固化處理：三噴涂層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180-250之間，固化時間為15-25分鐘，不同氟碳涂料生產廠家 ，都會14、根據自己的涂料，提供最佳的溫度和時間。氯碳噴涂廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。6、施工管理措施：6.1 質量要求： 砌筑質量要求： 砌塊施工質量要求應符合砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2002)的規定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1小砌塊強度等級設計要求MU2砂漿強度等級設計要求M3砌筑留搓第條4水平灰縫飽滿度90%5豎向灰縫飽滿度80%6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向寬度812mm2基礎頂面和樓面標高15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4門窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度清水：7mm 15、混水：10mm 干掛石材質量要求： 主控項目1）石材墻面工程所用材料的品種、規格、性能和等級，應符合設計要求及國家現行產品標準和工程技術規范的規定。2）石材墻面的造型、立面分格、顏色、光澤、花紋和圖案應符合要求。3）石材孔、槽的數量、深度、位置、尺寸應符合設計要求。墻角的連接節點應符合設計要求和技術標準的規定。一般項目1）石材墻面表面應平整、潔凈，無污染、缺損和裂痕。顏色和花紋應協調一致，無明顯色差，無明顯修痕。2）石材接縫應橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應正確，板邊合縫應順直；凹凸線出墻厚度應一致，上下口應平直；石材面板上洞口、槽邊應套割吻合，邊緣應整齊。3）石材飾面板安裝的允許偏差應符16、合建筑裝飾裝修工程質量驗收規范表 的規定：立面垂直度：2mm表面平整度：2mm陰陽角方正：2mm接縫直線度：2mm墻裙、勒腳上口直線度：2mm接縫高低差：0.5mm接縫寬度：1mm 不銹鋼施工質量要求：1）所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為1mm。2）構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3）焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。4）焊接時構件必須放置的位置準確。5）焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。6）焊接完成后，應將焊渣敲凈。717、）構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。應注意的質量問題：1）尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。 2）焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。3）表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出 氟碳噴涂的質量要求： 氟碳噴涂質量檢驗應按AAMA-605.02.90標準。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴涂產品。6.218、 成品保護措施： 砌體成品保護措施：1）水電管路鐵件及門窗框預埋件應在砌體砌筑過程中留設。砌體完工后，不得隨意在砌體上開槽打洞，或用重錘錘擊。2）砌體砌筑完畢，應及時進行保護，使其免遭碰撞受損。 3）雨天砌筑砌體，應按要求覆蓋保護。4）用于門洞上方的臨時模板及支撐，應在砌體達到設計要求的強度后才能拆除。 干掛石材成品保護措施：1）科學地安排施工順序，對水、電、暖、通風、設備安裝等施工應提前做好，以防止損壞、污染外掛石材飾面板。2）要及時認真地清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的密封膠、塵土、膠粘劑、油污、手印、水等雜物；宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。3）在拆架子或上料時，嚴禁碰撞干掛石板飾面。4）飾面完活后，易破損部分的棱角處要用木板做成護角保護，其它配合工種操作時，嚴防劃傷漆面的碰石板。5）在室外刷罩面劑未干時，嚴禁往下倒垃圾、渣土或翻腳手板等。6）已完工的外掛石材飾面，應派專人看管，以防有在飾面板上亂寫亂畫等危害成品的行為。7）施工注意事項8）顏色不一：為了防止出現外飾面石材顏色不一致，施工時應事先對石材板進行認真的挑選和試拼。9）線角不直、縫格不勻：為防止線角不順直，縫隙格不勻不直，施工前應認真按設計圖紙尺寸核對結構施工實際尺寸，分段分塊彈線要精確細致，并經常拉水平線和吊垂直線檢查校正。 天津西站臨建工程施工方案二零一零年六月二十二日