午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、精品文檔卸料平臺專項施工方案卸料平臺專項施工方案第一節第一節卸料平臺材料選擇卸料平臺材料選擇型鋼懸挑卸料平臺型鋼懸挑卸料平臺 1、主梁槽鋼采用22號槽鋼槽口水平，次梁采用16a號槽鋼槽口水平。鋼材強度等級不低于Q235，其質量符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700）和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規定。2、腳手板、腳手片采用符合要求。3、斜拉鋼絲繩采用16mm鋼絲繩。4、預埋螺栓的直徑為25.0 mm。第二節第二節卸料平臺搭設流程及要求卸料平臺搭設流程及要求卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可2、正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺工字鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構造要求如下：1、懸挑式卸料平臺按現行的相應規范進行設計，其結構構造能防止左右晃動。2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。3、鋼絲繩構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。4、設置四個經過驗算的吊環，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環用18鋼筋制作。5、懸3、挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。6、臺面面鋪腳手板。7、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。1歡迎下載精品文檔 9、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，建立建材臺帳，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。10、卸料平臺上顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。第三節第三節卸料平臺的4、勞動力安排卸料平臺的勞動力安排 1、為確保工程進度的需要，同時根據本工程的結構特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設人員需要20人，均有上崗作業證書。2、建立由項目經理、施工員、安全員、搭設技術員組成的管理機構，搭設負責人負有指揮、調配、檢查的直接責任。3、外腳手架的搭設和拆除，均應有項目技術負責人的認可，方可進行施工作業，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。第四節第四節卸料平臺的檢查與驗收卸料平臺的檢查與驗收型鋼懸挑卸料平臺型鋼懸挑卸料平臺 1、必須由持有效上崗證的專業技術人員搭設；2、進行分段驗收和檢查，發現有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；第五節第五節卸料平臺搭設安全技術5、措施卸料平臺搭設安全技術措施1、質量保障措施 (1)操作人員作業前必須進行崗位技術培訓與安全教育。(2)技術人員在卸料平臺搭設、拆除前必須給作業人員下達安全技術交底，并傳達至所有操作人員。(3)卸料平臺必須嚴格依據本施工方案進行搭設，搭設時，技術人員必須在現場監督搭設情況，保證搭設質量達到設計要求。(4)卸料平臺搭設完畢，依據施工方案與單項作業驗收表對卸料平臺進行驗收，發現不符合要求處，必須限時或立即整改。3、安全保障措施 (1)操作人員必須持有登高作業操作證方可上崗。(2)卸料平臺在搭設(拆卸)過程要做到文明作業，不得從卸料平臺上掉落工具、物品；同時必須保證自身安全，高空作業需穿防滑鞋，佩戴6、安全帽、安全帶，未佩戴安全防護用品不得施工。2歡迎下載精品文檔 (3)在卸料平臺上施工的各工種作業人中應注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意拆除安全防護裝置。(4)雨天及六級以上大風等天氣嚴禁進行卸料平臺搭設、拆除工作。(5)應設專人負責對卸料平臺進行經常檢查和保修。A 在下列情況下，必須對卸料平臺進行檢查|a 在六級大風和大雨后 b 停用超過二個月，復工前。B 檢查保修項目 a平臺位置、鋼絲繩、卡扣等構件是否符合施工方案的要求；b卸料平臺卡扣是否松動、鋼絲繩是否完好；c安全防護措施是否符合要求。(6)搭拆卸料平臺期間，地面應設置圍欄和警戒標志，嚴禁非操作人員入內。（7）搭設時7、用起重機械吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出其中機械。（8）平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環輔設的腳手板等進行全面的檢查，發現問題必須及時處理。（9）平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。（10）平臺上的防護欄桿不得任意拆除。（11）起吊時必須設專人指揮，扶平穩不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。（12）放物料時必須按規格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。（13）不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。（14）夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。第六節第六節卸8、料平臺計算書卸料平臺計算書型鋼懸挑卸料平臺型鋼懸挑卸料平臺由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。3歡迎下載精品文檔槽鋼槽鋼吊環。4歡迎下載精品文檔型鋼懸挑卸料平臺型鋼懸挑卸料平臺由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。一、參數信息一、參數信息:1.1.荷載參數荷載參數腳手板類別：竹夾板，腳手板自重(kN/m2)：0.15；欄桿、擋板類別：欄桿、竹夾板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.14；施工人員等活荷載(kN/m2):1.30，最大堆放材料荷載(kN):7.00。2.2.懸挑參數懸挑參數內側鋼繩與墻的距離(m)：2.809、，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離(m)：2.80；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：5.60；鋼絲繩安全系數K：4.00，懸挑梁與墻的接點按 鉸支 計算；預埋件的直徑(mm)：25.00。只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。3.3.水平支撐梁水平支撐梁主梁材料類型及型號：22號槽鋼槽口水平；次梁材料類型及型號：16a號槽鋼槽口水平；次梁水平間距ld(m)：1.40，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：0.20。4.4.卸料平臺參數卸料平臺參數水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：5.70，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.20；平臺計算寬度(m)：3.00。二、次梁10、的驗算二、次梁的驗算:次梁選擇 16a號槽鋼槽口水平，間距1.4m，其截面特性為：。5歡迎下載精品文檔面積 A=21.95cm2；慣性距 Ix=866.2cm4；轉動慣量 Wx=108.3cm3；回轉半徑 ix=6.28cm；截面尺寸：b=63mm,h=160mm,t=10mm。1.1.荷載計算荷載計算(1)腳手板的自重標準值：本例采用竹夾板，標準值為0.15kN/m2；Q1 =0.15 1.40=0.21kN/m；(2)最大的材料器具堆放荷載為7.00kN，轉化為線荷載：Q2=7.00/5.70/3.00 1.40=0.57kN/m；(3)槽鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m；經計算得到 靜11、荷載設計值 q=1.2(Q1+Q2+Q3)=1.2(0.21+0.57+0.17)=1.14kN；經計算得到 活荷載設計值 P=1.4 1.30 1.40 3.00=7.64kN。2.2.內力驗算內力驗算內力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為：經計算得到，最大彎矩 M=1.143.002/8+7.643.00/4=7.02kN.m。3.3.抗彎強度驗算抗彎強度驗算次梁應力：。6歡迎下載精品文檔其中x-截面塑性發展系數，取1.05；f-鋼材的抗壓強度設計值，f=205.00 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =7.02103/(1.05108.12、30)=61.72 N/mm2；次梁槽鋼的最大應力計算值 =61.717 N/mm2小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值f=205 N/mm2,滿足要求!4.4.整體穩定性驗算整體穩定性驗算其中，b-均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：經過計算得到b=57010.0063.00235/(3.00160.00235.0)=0.75；由于 b大于0.6，按照下面公式調整：得到 b=0.693；次梁槽鋼的穩定性驗算 =7.02103/(0.693108.300)=93.50 N/mm2；次梁槽鋼的穩定性驗算 =93.503 N/mm2小于 次梁槽鋼的抗壓強度設計值f=205 N/mm2,滿足要求13、!三、主梁的驗算三、主梁的驗算:根據現場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。主梁選擇 22號槽鋼槽口水平，其截面特性為：面積 A=36.24cm2；慣性距 Ix=2571.4cm4；轉動慣量 Wx=233.8cm3；回轉半徑 ix=8.42cm；截面尺寸，b=79mm,h=220mm,t=11.5mm；1.1.荷載驗算荷載驗算。7歡迎下載精品文檔(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用欄桿、竹夾板擋板，標準值為0.14kN/m；Q1=0.14kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.28kN/m靜荷載設計值 q=1.2(Q1+Q2)=1.2(0.14+0.28)=014、.50kN/m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 P=(1.143.00+7.64)/2=5.54kN；2.2.內力驗算內力驗算懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)。8歡迎下載精品文檔懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算，由矩陣位移法，得到：R1=15.791 kN；R2=14.751 kN；最大支座反力為 Rmax=15.791 kN；最大彎矩 Mmax=17.416 kN.m；最大撓度 V=10.280 mm。3.3.抗彎強度驗算抗彎強度驗算其中x-截面塑性發展15、系數，取1.05；f-鋼材抗壓強度設計值，f=205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應力計算值=1.74107/1.05/233800.0+1.5810/3624.000=75.302 N/mm；主梁槽鋼的最大應力計算值 75.302 N/mm2小于 主梁槽鋼的抗壓強度設計值f=205.00 N/mm2，滿足要求!424.4.整體穩定性驗算整體穩定性驗算其中b-均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算：。9歡迎下載精品文檔b=57011.579.0235/(5700.0220.0235.0)=0.413；主梁槽鋼的穩定性驗算 =1.74107/(0.413233800.00)=180.316、9 N/mm2；主梁槽鋼的穩定性驗算 =180.39 N/mm2小于 f=205.00,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內力驗算四、鋼絲拉繩的內力驗算:水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，RCi=RUisini其中 RCi-水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)；RUi-拉鋼繩的軸力(kN)；i-拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角；sini=Sin(ArcTan(5.6/(2.8+2.8)=0.707；根據以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi=RCi/sini；RU1=15.791/0.707=22.33 kN；五、鋼絲拉繩的強度驗算五、鋼絲拉繩的強度驗算:鋼絲拉繩的軸力R17、U取最大值進行驗算，為22.33kN；如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力計算公式：其中Fg-鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中近似取Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)；-鋼絲繩之間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8；K -鋼絲繩使用安全系數。計算中Fg取22.332kN，=0.82,K=4，得到：d=14.8mm。鋼絲繩最小直徑必須大于15mm才能滿足要求，現選用16mm鋼絲繩。六、鋼絲拉繩拉環的強度驗算六、鋼絲拉繩拉環的強度驗算:取鋼絲拉繩的軸力最大值RU進行計算作為拉環的拉力N為：。10歡迎下載精品18、文檔N=RU=22331.762N。拉環強度計算公式為：其中，f為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范10.9.8所述在物件的自重標準值作用下，每個拉環按2個截面計算的。拉環的應力不應大于50N/mm2，故拉環鋼筋的抗拉強度設計值f=50.0N/mm2；所需要的拉環最小直徑 D=22331.84/(3.14250.002)1/2=23.8mm?，F選用25mm拉環。七、操作平臺安全要求七、操作平臺安全要求:1.卸料平臺的上部拉結點，必須設于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；2.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加 補軟墊物，平臺外口應略高于內口；3.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；4.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗后才能松卸起重吊鉤；5.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；6.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。11歡迎下載