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1、青島東方影都萬達茂幕墻外裝修 工程無損檢測專項施工方案編 制： 審 核： 審 批： 編制單位： 蘇州柯利達裝飾股份有限公司日 期： 2016年9月20日 目 錄第一章 編制依據2第二章 工程概況22.1 工程建設概況22.2 工程施工條件2第三章 施工安排33.1 管理人員配置及職責33.2 探傷流水段的劃分43.3 工程施工重點和難點分析及應對措施43.4 施工進度安排5第四章 施工準備計劃54.1 勞動力配置計劃54.2 探傷儀器配置計劃54.3 施工機具配置計劃54.4 技術復核和隱蔽驗收計劃6第五章 施工方法75.1 工藝流程75.2 施工要點85.3 施工方法詳細8第六章 各項管理措2、施106.1 質量管理措施106.2 工期管理措施116.3 安全管理措施116.4 成品保護管理措施116.5 環境管理措施11第一章 編制依據1.1依據標準（1）GB/T11345-1989鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果分級。（2）GB/T50621-2010鋼結構現場檢測技術標準。（3）JG/T203-2007鋼結構超聲波探傷及質量分級法。（4）GB 50205-2001鋼結構工程施工質量驗收規范。（5）設計說明（6）施工組織設計（7）地方及行業規范第二章 工程概況2.1 工程建設概況工程名稱青島東方影都萬達茂工程工程性質專業分包建設規模10.2億工程地址濱海大道以北，柏果樹河以西，3、新薛泰路以南總占地面積19.80公頃總建筑面積34.5萬建設單位青島萬達東方影都投資有限公司項目承包范圍西、南兩個立面設計單位騰遠設計事務所有限公司主要分包工程萬達茂外裝修工程一標段鋼結構幕墻勘察單位青島瑞源工程集團有限公司合同要求質量符合驗收標準監理單位中咨工程建設監理公司工期2016年11月28日前完成總承包單位中國建筑第八工程局有限公司安全無傷亡事故發生2.2 工程施工條件1、本工程工地連接的節點焊接量大，彎弧方管-直線方管、折線龍骨-水平橫桿連接均為全熔透焊接，現場焊縫均為二級。a. 采用鋼龍骨的地方主要受力骨架均采用國產Q235-B或Q345-B碳素結構鋼，表面氟碳噴涂處理。焊縫金屬4、應與主體金屬相適應。當不同強度的鋼材連接時，可采用與低強度鋼材相適應的焊接材料。b. 焊縫寬度滿足設計要求，不得任意加大焊縫，避免焊縫立體交叉和在一處集中大量焊縫，同時焊縫的布置應與構件的形心軸對稱。c. 焊件厚度 20mm時的角接接頭焊縫，應采用收縮時不易引起層狀撕裂的構造。注：鋼板的拼接當采用對接焊縫時，縱橫兩方向的對接焊縫，可采用十字形交叉或T形交叉；當為T形交叉時，交叉點的間距不得小于200mm。d. 對接焊縫的坡口形式，宜根據板厚和施工條件按有關現行國家標準的要求選用。e. 在對接焊縫的拼接處：當焊件的寬度不同或厚度在一側相差4mm以上時，應分別在寬度方向或厚度方向從一側或兩側做成坡5、度不大于1：2.5的斜角；當厚度不同時，焊縫坡口形式應根據較薄焊件厚度按（11.1.3）的要求取用。f. 當采用部分焊透的對接焊縫時，應在設計圖中注明坡口的形式和尺寸，其計算厚度不得小于1.5t,t為焊件的較大厚度。g. 角焊縫兩焊腳邊的夾角一般為90（直角角焊縫）。夾角a135或a60度的斜角角焊縫，不宜作為受力焊縫（鋼管結構除外）。2、焊接位置材料厚度分布：折線、弧形鋼鋼構件主要的壁厚分別為10mm、8mm、5mm、4mm。方管的主要型號為：口300x200x10、口300x200x8、口120x120x4、口90x60x4、口60x60x4、口160x100x6、口200x150x8、口6、400x200x10第三章 施工安排3.1 管理人員配置及職責序號崗位名稱職責分工1項目經理（陳維華）總體統籌協調，全面負責總體施工部署和施工安排2項目生產經理（于新田）負責此階段四星A施工生產和進度協調，組織各工序配合，負責施工生產用水、電的協調工作，負責管理人員、施工隊伍、施工機械、材料供應的總體調度。3技術成本控制（陶志新、袁國鋒）負責施工方案編制和施工方案交底工作，報送業主、監理及上級部門審批；負責工程現場的技術支持和監督，全面負責質量管理和技術難關攻關及施工用材料用量核算。4安質技術（楊加金、李雙雄）1) 落實施工生產、進度計劃，落實各工序的協調配合；2) 負責組織對班組作業人員的技7、術和安全交底，對各工序的質量進行檢查,做好施工記錄；3) 做好相關施工技術資料的編制填寫，并交資料室收集；4) 參加工序的質量驗收，并做好記錄；5) 24小時跟班作業檢查，處置突發事件，重大問題及時向上級匯報；6) 負責進場材料如巖棉板、粘結砂漿等的進場驗收，對不合格材料做出處置。5質量部（姜明亮、李釗）1) 負責工序施工質量的檢查，參加分項工程的驗收，對分項工程質量作出評定；2) 負責過程跟蹤檢查工程質量，對不符合質量標準的工序進行現場處置。6安全部（李雙雄、王小榮）1) 參與施工方案的編制，制定相關安全管理措施，對分項工程的安全作出評定；2) 對施工作業定期巡查，監督作業區域內施工作業安全8、，對違規操作進行制止，可行使一票否決權和處罰權；3) 對進場工人組織安全教育培訓，監督檢查防護用品、器具到位。7材料（楊加金、牛光勇）1) 負責材料進場的組織工作，保證材料的及時供應；2) 保證進場材料出廠合格證、出廠檢驗報告齊全有效，配合工程部做好材料見證取樣；3) 負責對現場材料進行管理，包括材料領用、堆放、保存、發放、標識；4) 對材料所處狀態進行標識，監督材料的使用，防止未經檢驗或檢驗不合格的材料用于工程。3.2 測量流水段的劃分本工程主要劃分3個流水段，分別為主題樂園西立面折形桁架、水樂園西立面弧形桁架和電影樂園弧形桁架。每個工作面均為獨立的單體，施工互不影響。3.3 測量的主要內容9、和難點及應對措施類型內 容主要施工內容1. 總包控制網復核和鋼結構施工控制網的建立，2. 對焊縫的超聲波無損探傷。重點探傷等級滿足二級焊縫要求。難點1. 探傷作業量大，精度要求高；2. 施工場地上工種多，交叉作業頻繁、受干擾多；措施1. 選用高精度探傷儀，2. 兩名探傷人員交替測量雙重復核。3. 避開交叉作業，獨立測量。3.4 施工進度安排本工程工程量大，施工進度比較緊張，且工作面繁多，交叉作業等，對加工廠已經加工好的構件進行100%的全檢，合格后方可進入下一工序。對現場的進行20%抽探，對不滿足要求的，進行整改。第四章 施工安排4.1 勞動力配置計劃職稱人數姓名職責探傷人員2青島建國對焊縫的10、探傷檢測。普工2劉明星王方成配合探傷人員，做輔助工作。4.2 探傷儀器配置計劃探傷的精度直接影響到施工安裝質量，而探傷器具的精度質量問題又直接影響著探傷結果的好壞。為了保證探傷質量，特準備了以下科學精密的測量儀器（如下圖）所有測量器具在作業前必須經技術監督部門進行檢定，保證這些儀器的實際測量精度合格有效，并報監理工程師驗證。4.3 施工機具配置計劃 作為施工的依據，在施工過程中進行的一系列測量工作，銜接和指導各工序的施工，它貫穿于整個鋼結構施工過程，是鋼結構施工的關鍵技術工作之一。通過高精度的測量和校正使得鋼構件安裝到設計位置上，滿足絕對精度的要求，因此探傷控制是保證鋼結構安裝質量以及工程進度11、的關鍵工序。AYUT7188型全數字超聲波探傷儀4.4 技術復核和隱蔽驗收計劃序號選擇原則1設計所提供的每個施工節段的相應標高和其它變形值，一般是基于某種標準氣溫下的設計值，而大型結構往往跨季節、跨晝夜施工。溫度變化，特別是日照溫差的變化對于結構變形的影響是復雜的，將溫差變化所引起的結構變形從實測變形值中分離出來相當困難。因此，應盡量選擇溫度變化小的時機進行測量，力求將溫度、日照對施工控制的影響降低到最小限度。對一些大型結構溫度影響的測試表明，在氣候條件最不利的夏季，凌晨日出之前的氣溫較均勻，且最接近季節平均氣溫，是測量的較好時機。目前，溫度對大型結構控制的影響很難精確地描述。2在大型結構的施12、工控制中，溫度影響可以分為兩種：一種是晝夜溫差的影響，另一種是季節溫差的影響。無論是晝夜溫差還是季節溫差對桁架標高控制均有較大影響。3晝夜溫差的影響一般在標高控制中多采用回避的做法，即對標高起控制作用的施工工序，均要求在溫度較均勻的凌晨日出前進行。但遇連續高溫的天氣情況，由于凌晨的溫度仍難均勻，溫度的影響難以完全避免，在此情況下，宜采用標高的修正公式來減少日照溫差的影響。4季節溫差的影響，應設定一個標準溫度，將施工過程中實際季節溫差對結構的影響在施工控制計算中考慮。第五章 施工方法5.1 工藝流程序號準 備 工 作 內 容1熟悉所有的設計圖紙和設計資料；2進行探傷前屬性構件的尺寸厚度，并對其進13、行打磨處理。3化學漿糊當天施工當天配置。4現場調查宜包括下列工作內容： 1 收集被檢測鋼結構的設計圖紙、設計文件、設計變更、施工記錄、施工驗收和工程地質勘察報告等資料； 2 調查被檢測鋼結構現狀，環境條件，使用期間是否已進行過檢測或維修加固情況以及用途與荷載等變更情況； 3 向有關人員進行調查； 4 進一步明確委托的檢測目的和具體要求；4.2 檢測項目應根據現場調查情況確定，并應制定相應的檢測方案。檢測方案宜包括下列主要內容： 1 概況，主要包括設計依據、結構形式、建筑面積、總層數，設計、施工及監理單位，建造年代等； 2 檢測目的或委托方的檢測要求； 3 檢測依據，主要包括檢測所依據的標準及有14、關的技術資料等； 4 檢測項目和選用的檢測方法以及檢測數量； 5 檢測人員和儀器設備情況； 6 檢測工作進度計劃； 7 所需要委托方與檢測單位的配合工作； 8 檢測中的安全措施； 9 檢測中的環境措施。4.3 檢測的原始記錄，應記錄在專用記錄紙上；記錄數據應準確、字跡清晰、信息完整，不得追記、涂改，如有筆誤，應進行杠改，并應由修改人簽署姓名及日期。當采用自動記錄時，應符合有關要求。原始記錄應由檢驗及審核人員簽字。4.3 當發現檢測數據數量不足或檢測數據出現異常情況時，應進行補充檢測。5.2 施工要點 探傷過程中對母材的厚度熟知。5.3 施工方法詳細檢測取樣的方法如下表，其中每榀桁架中有多條焊縫15、，每榀都得檢測到。檢測部位取樣基數實際檢測數量判定結果折形桁架對接縫14榀14榀弧形桁架對接縫26榀26榀橫桿對接對接縫12根12根 檢測前，應對超聲儀的主要技術指標（如斜探頭入射點、斜率K值或角度）進行檢查確認；應根據所測工件的尺寸調整儀器時基線，并應繪制距離-波幅（DAC）曲線。（1）距離-波幅（DAC）曲線應由選用的儀器、探頭系統在對比試塊上的實測數據繪制而成。當探傷面曲率半徑R小于等于W2/4時，距離-波幅（DAC）曲線的繪制應在曲面對比試塊上進行。距離-波幅（DAC）曲線的繪制應符合下列要求： 1.繪制成的距離-波幅曲線（圖5.1）應由評定線EL、定量線SL和判廢線RL組成。評定線與16、定量線之間（包括定量線）的區域規定為區，判廢線及其以上區域規定為區。圖5.1 距離-波幅曲線示意圖 2.不同檢驗等級所對應的靈敏度要求應符合表5.1的規定。表中的DAC應以3橫通孔作為標準反射體繪制距離-波幅曲線（即DAC曲線）。在滿足被檢工件最大測試厚度的整個范圍內繪制的距離-波幅曲線在探傷儀熒光屏上的高度不得低于滿刻度的20。表5.1 距離-波幅曲線的靈敏度（2） 超聲波檢測應包括探測面的修整、涂抹耦合劑、探傷作業、缺陷的評定等步驟。（3） 檢測前應對探測面進行修整或打磨，清除焊接飛濺、油垢及其他雜質，表面粗糙度不應超過6.3um。當采用一次反射或串列式掃查檢測時，一側修整或打磨區域寬度應17、大于2.5K；當采用直射檢測時，一側修整或打磨區域寬度應大于1.5 K。（4） 應根據工件的不同厚度選擇儀器時基線水平、深度或聲程的調節。當探傷面為平面或曲率半徑R大于W2/4時，可在對比試塊上進行時基線的調節；當探傷面曲率半徑R小于等于W2/4時，探頭楔塊應磨成與工作曲面相吻合的形狀，反射體的布置可參照對比試塊確定，試塊寬度應按下式進行計算：式中：b試塊寬度（mm）； 波長（mm）； 聲程（mm）； 聲源有效直徑(mm)。（5）當受檢工件的表面耦合損失及材質衰減與試塊不同時，宜考慮表面補償或材質補償。（6）耦合劑應具有良好透聲性和適宜流動性，不應對材料和人體有損傷作用，同時應便于檢測后清理。18、當工件處于水平面上檢測時，宜選用液體類耦合劑；當工件處于豎立面檢測時，宜選用糊狀耦合劑。（7）探傷靈敏度不應低于評定線靈敏度。掃查速度不應大于150mm/s，相鄰兩次探頭移動區域應保持有探頭寬度10的重疊。在查找缺陷時掃查方式可選用鋸齒形掃查、斜平行掃查和平行掃查。為去確定缺陷的位置、方向、形狀、觀察缺陷動態波行，可采用前后、左右、轉角、環繞等四種探頭掃查方式。（8）對所有反射波幅超過定量線的缺陷，均為應確定其位置、最大反射波幅所在區域和缺陷指示長度。缺陷指示長度的測定可采用以下兩種方法： 1.當缺陷反射波只有一個高點時，宜用降低6dB相對靈敏度法測定其長度； 2.當缺陷反射波有多個高點時，則19、宜以缺陷兩端反射波極大值之處的波高降低6dB之間探頭的移動距離，作為缺陷的指示長度（圖5.9）。（9） 端點峰值測長法，當缺陷反射波在區未達到定量線時，如探傷者認為有必要記錄時，可將探頭左右移動，使缺陷反射波幅降低到評定線，以此測定缺陷的指示長度。（10）在確定缺陷類型時，可將探頭對準缺陷作平動和轉動掃查，觀察波形的相應變化，并可結合操作者的工程經驗做出判斷。第六章 各項管理措施6.1 質量管理措施 6.1.1 最大反射波幅位于DAC曲線區的非危險性缺陷，其指示長度小于10mm時，可按5mm計。6.1.2 在檢測范圍內，相鄰兩個缺陷間距不大于8mm時，兩個缺陷指示長度之和作為單個缺陷的指示長度20、；相鄰兩個缺陷間距大于8mm時，兩個缺陷分別計算各自指示長度。6.1.3 最大反射波幅位于區的非危險性缺陷，可根據缺陷指示長度L進行評級。不同檢驗等級，不同焊縫質量評定等級的缺陷指示長度限值應符合表6.3的規定， 焊縫質量評定等級的缺陷指示長度限值（mm）注：焊縫兩側母材厚度不同時，取較薄側母材厚度。6.1.4 最大反射波幅不超過評定線（未達到區）的缺陷應評為級。6.1.5最大反射波幅超過評定線，但低于定量線的非裂紋類缺陷應評為級。6.1.6最大反射波幅超過評定線的缺陷，檢測人員判定為裂紋等危害性缺陷時，無論其波幅和尺寸如何均應評定為級。6.1.7除了非危險性的點狀缺陷外，最大反射波幅位于區的21、缺陷，無論其指示長度如何，均應評定為級。6.1.8不合格的缺陷應進行返修，返修部位及熱影響區應重新進行檢測與評定。6.2 工期管理措施 在規定時間內完成相應工程量的探傷。6.3 安全管理措施（1）探傷人員進入現場測量時要按規范要求佩戴好安全帽安全帶。（2）不要將儀器假設在同行較多的道路上進行測量。（3）不要與機械設備如吊車正在吊裝卸貨等交叉作業。（4）當發現構件混凝土的勻質性較差時，構件表面硬度與混凝土強度不相符時，應用鉆芯法加以驗證和修正。（5）當回彈儀檢測后進行率定發現其不在標準狀態時，應另用處于標準狀態的回彈儀對已測構件進行復檢對比。6.4 成品保護管理措施（1）因探傷磨去油漆的焊縫處，應在探傷合格之后不涂底漆。（2）探傷不得在剛剛焊接完成的構件處進行探傷。6.5 環境管理措施（1） 化學漿糊不要隨意丟棄，潑灑。（2） 探傷后補刷油漆注意低落。