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1、華能安源電廠“上大壓小”2660MW超超臨界機組煙氣脫硫總承包工程施工方案編 制： 審 核： 批 準： 福建龍凈環保股份有限公司2014年10月8日 目 錄一、工程概況 2二、編制依據 2三、強制性條文文件 2四、質量通病預防措施 3五、技術方案 4六、襯里施工要領 7七、質量檢驗 13八、安全保障措施 16九、職業安全、健康環境控制措施 18十、施工機械、設備及工器具的配置 20十一、勞動力計劃 20十二、安全管理組織體系 21 一、工程概況本工程異地擴建廠址位于蘆溪縣工業園區，地處萍鄉市蘆溪縣境內，位于縣城西側約3.5km處的柳江村，東側距滬昆高速蘆溪掛線約260m，東南距袁河約3km，南2、距320國道約1.8km，西距竹子塘南灰場直線距離約1.2km，北距滬昆鐵路線約70m，鐵路接軌于廠址西面泉江站，鐵路專用線長度約3.7km。本方案適用于華能安源電廠“上大壓小”新建工程煙氣脫硫系統系統玻璃鱗片/FRP防腐施工，包括吸收塔、防腐煙道、事故漿液箱、石灰石漿液箱、回流水箱、磨機再循環箱、排水坑和溝道等防腐工程。華能安源電廠“上大壓小” 新建工程，建設2660MW超超臨界二次再熱機組，同步建設脫硫裝置，采用石灰石石膏濕法脫硫工藝、一爐一塔。二、編制依據a、 華能安源電廠2660MW 機組新建煙氣脫硫工程防腐材料供貨與施工技術協議b、 WTL160S-J0416 施工圖設計防腐設計說明3、c、 關于本項目的 投標文件HGJ229-91 工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB50236-1998 現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范HG/T2640-2004 玻璃鱗片襯里施工技術條件HG/T3797-2005 玻璃鱗片襯里膠泥DL/5009.1-2002 電力建設安全工作規程三、強制性條文文件1、防腐蝕襯里和防腐蝕涂料的施工，必須按照設計文件規定進行，當需要變更設計、材料代用或采用新材料時，必須征得設計部門同意。2、防腐蝕工程施工所用的原材料，必須符合國家行業標準或本規范的規定，并具有出廠合格證和檢驗資料，必要時對原材料進4、行抽查復驗。3、鋼材表面應無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應盡是點狀或條紋狀的輕微色斑。4、襯里施工設備基體結構、強度設計及焊接要求應符合HG/T20678的技術規定。5、襯里施工設備基體及內支撐件的聯接作業（如焊接、鉚接、螺接）應實施完畢。6、設備基體及內支撐件襯里側焊縫必須實施滿焊，嚴禁部斷焊。7、設備基體襯里側焊縫、基體表面焊瘤、弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平整光滑。焊縫高度不得超過1。8、襯里施工設備基體表面油污及其他非銹污染物應清除干凈。9、襯里施工開始后不允許進行焊接作業。10、設備基體襯里側焊縫、基體表面焊瘤、弧坑及飛濺的焊渣必須打磨平整光滑。焊縫高5、度不得超過1。11、施工環境溫度環氧在1030為宜，聚酯、乙烯基酯在530為宜.施工基體表面溫度應高于環境露點溫度3。環境相對濕度應小于85%。12、用于鱗片襯里局部增強的纖維材料其厚度0.2mm為宜，各類纖維布的經緯支紗密度以88為宜。13、測厚儀：測厚范圍0.3mm0.4mm，儀器精度為0.01mm。14、取預配好的底漆適量，按比例加入規定量的含顏料固化劑，攪拌至顏色均勻后使用 ，且一次配料使用時間不應超過30min。15、鋼筋混凝土或石材設備及零部件待襯表面，如需用樹脂膩子找平時，應在第一道底漆涂刷固化后實施。16、每次攪拌的施工料應控制在30min40min作業時間用盡，施工料初凝時間6、應控制在40min50min左右。17、用抹刀（或刮板）單向有序地將施工料均勻的涂抹在已凝膠底漆表面，單道鱗片襯里施工厚度（初凝后）為1.0-0.2。18、在襯里施工過程中，施工表面應保持潔凈，如有凸起物、施工滴料或其他表面污染物，應打磨清除干凈。19、襯里施工兩次涂抹的端部界面應避免對接，必須采用搭接結構。20、鱗片襯里施工完成后的固化養護期不得少于7d。固化養護期內不得在襯里表面進行任何施工作業或行走踏踩。四、質量通病預防措施一、消除抹滅開裂起泡質量通病的措施1 材料和配合比應按規范要求選用和配制。2 底涂、刮涂鱗片和面涂和工藝要求應嚴格按照作業指導書和規程進行。3 刮涂玻璃鱗片工作應做壓7、平壓實處理。4 防腐工作應按施工溫度調整防腐材料的配比。5 防腐施工應防止日曬和雨淋。6 防腐施工應按規范和要求采用正確的養護方法。7 防腐施工工作應由有經驗的技工進行操作。8 防腐施工的鱗片、應盡可能使用機械攪和。9由于鱗片施工填料量大，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。此外，在鱗片涂刮過程中，被保護表面與涂層間也不可避免地要裹進空氣，形成料內氣泡。因此涂抺完鱗片以后要進行滾壓消泡。10氣泡消除：使用專門制作的除泡滾，滾子外包裹一層2-3mm厚的羊毛氈，在滾壓過程中，滾子表面的羊毛刺受壓力作用不斷扎入鱗片表層內，形成一個個導孔，同時氣泡內空氣在滾動壓力作用下從導8、孔溢出，使氣泡消除。二、消除護面不光的措施：1 面涂工程一定使用有經驗的防腐工操作。2面涂材料選用優等品，不得使用合格品。3 控制好刮涂的間距不小于施工規范和設計的間距要求。4 施工后的部位應妥善保護、防止碰撞。三、預防施工后的部位污垢質量通病的措施（本工程指定為防腐脫硫施工后）1 防腐脫硫應在其上部的建筑和安裝工程完工后進行。防止污垢影響防腐質量。2 已防腐工程上表面，宜進行保護和鋪蓋，防止污垢。3 防腐工程一定在被包設備全部零件和熱工量件完成后進行。4 防腐面上如有污垢，應及時使用溶濟清洗干凈防止出現施工二次修補現象。四、預防防腐材料受潮的措施：1 防腐材料存入時應墊起，上層蓋防雨布2 已9、防腐完部位應面涂或護面，作到隨保隨護。3 露天大面積防腐面在施工前，應準備好防雨、防雪、防凍措施。4 防腐施工場地附近，應防止漏水和灑水的項目進行施工。五、技 術 方 案一、總 則根據華能安源電廠2660MW機組新建煙氣脫硫工程招標文件所提供的該項目的所有技術參數和圖紙，本公司依據施工圖設計防腐設計說明，對此項目中的所有設備進行了慎重研究，設計出的防腐方案如下文描述。二、防腐工藝1、吸收塔防腐吸收塔主體采用玻璃鱗片材料防腐，根據各部分運行溫度、介質條件、磨損程度，選擇不同防腐設計。如附表所示：吸收塔設備部位材料規格型號厚度（）內襯面積（）施工方案備注底板標準型玻璃鱗片+耐磨鱗片4347*2鏝刀10、涂抹雙層襯里筒體02m標準型玻璃鱗片+耐磨鱗片4132*2鏝刀涂抹雙層襯里除了雙層襯里和除霧器梁外的所有塔內部分標準型玻璃鱗片YF-6222450*2鏝刀涂抹單層襯里噴淋層區21.230.3m標準型玻璃鱗片+耐磨鱗片4495*2鏝刀涂抹雙層襯里除霧器梁支撐梁標準型玻璃鱗片+耐磨鱗片445*2鏝刀涂抹雙層襯里標準型玻璃鱗片YF-622240*2鏝刀涂抹單層襯里塔內防腐方案如下（以吸收塔底板標高+0.00m曾基準）：（1）塔底板及壁板（0-2米高）、噴淋層塔壁板和噴淋支撐、吸收塔有漿液流動的接管：標準型玻璃鱗片+耐磨鱗片（4.0），主要考慮耐腐蝕、耐滲透、耐磨損。塔底板及除霧器層支撐梁采用標準型玻11、璃鱗片+耐磨鱗片（4.0）并局部加強，主要考慮耐腐蝕、耐滲透、耐磨損、防龜裂。塔底板及壁板0-2米高部位工作溫度不高，但是含有固體顆粒物的漿液在攪拌器的帶動下對吸收塔底板和壁板產生磨損。磨損嚴重主要發生在吸收塔底板，壁板的嚴重磨損區域主要在0-0.5米的范圍內，超過1.5米左右幾乎沒有磨損，所以在底板和壁板0-2.米范圍內采取耐磨措施（樹脂中添加陶瓷粉末，且吸收塔底板沉降不均勻，防腐材料需要考慮較大的延展性能，防止開裂），同時為防止因吸收塔的沉降引起塔底變形導致鱗片的龜裂在做完耐磨層后再做局部加強。噴淋層塔壁板和噴淋支撐始終置于含有固體顆粒物體漿液的沖刷之下，磨損相當嚴重，將采取耐磨損措施。吸12、收塔接管內的漿液流動對防腐層產生磨損，在早期的脫硫裝置中該部位的磨損沒有引起充分重視，發生了很多防腐材料被磨穿接管被腐蝕的情況，所以同樣將采取耐磨措施。除此以外，還考慮耐腐蝕和耐滲透。（2）吸收塔噴淋層以下壁板，除霧層塔壁板，煙氣出口煙道等：標準型玻璃鱗片（2）考慮耐腐蝕、耐滲透。這些區域溫度不高，磨損也不嚴重，主要考慮耐腐蝕和耐滲透。對所有拐角應力集中部位將采取FRP加強，以防止鱗片的龜裂。吸收塔出口法蘭面、塔上接口法蘭均為鱗片樹脂法蘭。所有人孔、法蘭、角落、拐角部位應考慮采取FRP加強。2、混凝土結構防腐溝道及排水坑內襯材料厚度（）內襯面積（）施工方案備注溝道FRP2320吸收塔區排水坑FRP254*2制漿區排水坑FRP254脫水區圍堰FRP2110濾液水池FRP2210預洗滌排水坑FRP280*23、煙道防腐煙道部位材料規格型號厚度（）內襯面積（）施工方案備注原煙道耐高溫型玻璃鱗片YF-822.0166*2鏝刀涂抹凈煙道標準型玻璃鱗片YF-622.0750*2鏝刀涂抹煙道防腐方案：