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1、鎮江綠地超高層8-7 地塊塔吊施工方案浙江中成建工集團有限公司二一二年九月一日目錄一、工程及地質概況.11.1 工程概況.11.2地質概況.2二、編制依據：.4三、塔吊布置情況.4四、塔吊基礎剖面設計.5五、塔吊基礎計算.65.1、B塔吊基礎計算書.65.2、A#塔吊基礎計算書.8六、安裝準備工作.10 七、安全措施.10 八、內容要結合工程進行調整：.11 九、安裝作業過程中安全措施和注意事項：.11 9.1、塔機安裝的基本規定：.11 9.2、參加操作人員必須做到：.11 9.3、安裝塔機的一般規定：.11 9.4、安裝注意事項：.12 塔吊基礎施工方案一、工程及地質概況1.1 工程概況12、鎮江綠地超高層 87 地塊項目地塊位于鎮江市南徐新城，棗林路東側，站北廣場西側，五洲山路南側，站北路北側，交通十分方便，擬建物主要由1棟超高層辦公樓、1 棟高層辦公樓及 1 棟商業用房，一個地下車庫組成，各擬建物詳見下表序號名稱長度(m)寬度(m)高度(層)建筑面積(m2)結構類型單柱最大荷載（KN）采用基礎形式備注1 超高層辦公樓48.7 37.2 38 70107.97 框剪結構12960 筏板基礎天然地基2 乙級辦公樓109.3 97.8 714 25620.28 框剪結構5040 樁筏基礎人工挖孔樁3 商業用房23.4 20.7 35 15978.64 框架結構720 樁筏基礎抗浮錨3、桿4 地下車庫131.1 117.6 2 31880.53 框剪結構1440 樁筏基礎抗浮錨桿注：、各擬建物室內地坪標高均為20.90m，室外整平標高為21m 左右,擬建地下車庫筏板礎埋深約10.10m，黃海高層約10.90m。、各擬建物的最大荷載為估算值。、各擬建辦公樓商業用房與地下車庫不斷開，設置沉降后澆帶。2、根據初步設計圖紙，超高層外圍采用勁性柱，內置型鋼為“十”字形，型鋼斷面形式為：900 350 24 36，經計算每米重量為0.72T/m。3、乙級辦公樓區在 4/LM 軸、1315/CD 軸向布有勁性柱，但內置型鋼每米重量小于超高層型鋼自重。4、基礎底板厚度：超高層辦公樓柱下及框筒4、承臺為2.5m,與地庫相鄰處為1.2m,地下車庫底板厚 0.6m,承臺 0.9m。底板砼強度為 C40P8，基礎墊層為厚 100mm,強度 C15 的砼。5、超高層為 38F，建筑高度約 162.5m，附屬裙樓 3F 處建筑高度約為 15.8m,乙級辦公樓 14F 處建筑高度為 15.8m，14F 處建筑高度為 54.6m，11F 處建筑高度為 36.6m,7F 處建筑高度為 29.4m，5F 處建筑高度為 22.2m，3F 處建筑高度為 15.0m.1.2 地質概況1、擬建場地位于鎮江市南徐新城，棗林路東側，場地原為村莊，現已基本整平，場地起伏較大，標高一般在16.70 21.08m 之間。5、2、據本次勘察院勘察結構可知，按地層成因、時代及各巖土層物理力學性質等該場地內巖土層分為9 層及 1 個亞層，茲自上而下分述如下：素填土（Q4ml）：雜色，松散，以粉質粘土為主，含有大量植物根莖，堆積時間 1 年左右，該層屬欠固結土，層厚0.30 4.40m。粉質粘土（Q4al）：黃褐色、灰褐色，可塑，局部軟塑，干強度中等，中等壓縮性，中等韌性，無搖震反應，稍有光澤，分布不穩定，僅坳溝部位有少量分布，土質尚均勻，該層屬正常固結土；頂板標高16.7021.08m，層厚 0.008.00m。-1 淤泥質粉質粘土（Q4al）：灰褐色，流塑，干強度中等，高壓縮性，中等韌性，無搖震反應，稍有光澤，分布不6、穩定，僅場地南側坳溝部位有少量分布，土質尚均勻，該層屬正常固結土；頂板標高 13.4514.76m，層厚 0.004.40m。粉質粘土（Q3al）：黃褐色，硬塑，局部可塑，干強度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖震反應無，稍有光澤，階地部位分布穩定，土質均勻，含有大量鐵錳質結核，該層屬超固結土；頂板標高12.2122.09m，層厚 1.307.90m。粉質粘土（Q3al）：黃褐色，可塑，局部硬塑，干強度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖震反應無，稍有光澤，分布不穩定，局部缺失，土質均勻，含有大量鐵錳質結核，該層屬超固結土；頂板標高 9.11 18.04m，層厚 1.40 12.50m。粉質粘土（Q3a7、l）：黃褐色、棕紅色，硬塑，局部堅硬，干強度中等，中等壓縮性，中等韌性，搖震反應無，稍有光澤，分布穩定，土質均勻，含有大量鐵錳質結核，該層屬超固結土；頂板標高5.64 16.89m，層厚 0.90 6.90m。強風化泥質砂巖（1-2xn3）：棕紅色，密實，呈砂狀結構，局部含高嶺土，遇害水易膨脹軟化，巖芯呈碎屑狀及塊狀，屬極軟巖,巖體完整程度屬極破碎散體狀，按巖體基本質量等級分類屬級；頂板標高 0.62 14.45m，層厚 0.506.00m。中風化泥質砂巖（1-2xn3）：棕紅色，致密，細粒結構，薄層狀構造，裂隙發育，屬軟巖，取芯率60%70%,巖體完整程度屬較完整較破碎，巖石質量指標 RQD8、60%，屬較差的，按巖體基本質量等級分類屬級；頂板標高-4.00 11.97m，該層在本次勘察中未揭穿，最大控制厚度14.40m。3、地下水情況：施工場地內地下水類型屬潛水。其潛水主要分布于坳溝部位、-1層土中，屬弱透水層。其連通性差，富水性差，其主要受大氣降水和側向徑流的補給，排泄形式以蒸發和側向徑流為主。本次勘察未測得初見水位，我院用挖坑法測求得其穩定水位埋深約2.0m。擬建場地內、層中均為相對隔水層。表 1 地基土強度（特征值）類別層號Ps fk標貫（動探）fk土工試驗fk建議值(KPa)(KPa)N(校正擊數)e（%）IL(KPa)fak(KPa)1.3 135 0.745 26.1 9、0.55 140 140-1 0.77 70 1.116 38.7 1.21 80 70 3.08 270 11.6 300 0.691 24.1 0.20 260 250 2.73 230 7.4 190 0.704 25.5 0.34 230 210 14.5 330 0.691 23.6 0.06 300 300（12.3）400 400 frk=14.0MPa 2100（13.2）400 400 frk=24.0MPa fa=0.15 frk 表 2 樁基參數一覽表類別層號泥漿護壁鉆孔樁人工挖孔樁抗拔系數qsikqpkqsikqpk0(Kpa)(Kpa)(Kpa)(Kpa)53 53 10、0.7-1 21 21 84 82 68 66 84 82 100 100 frk=14MPa100 100 frk=24MPa二、編制依據：1、浙江德英建設機械制造有限公司塔吊說明書（TC7030、TC5510）2、由上海城鄉建筑設計院設計的施工圖紙；4、國家工程建設標準強制性條文；5、工程地質報告；6、政府以及上級機關頒布的有關技術質量、安全、文明施工等規定、文件及通知。7、本施工階段主要貫徹執行的現行有效規范、規程：7.1 鋼結構設計規范（GB50017-2003）7.2 建筑樁基技術規范（JGJ94-2008）7.3 工程測量規范（GB50026-2007）7.4 建筑地基基礎工程施工11、質量驗收規范（GB50202-2002）7.5 土方與爆破工程施工及驗收規范（GBJ201-83）7.6 混凝土質量控制標準（GB50164-92）7.7 混凝土結構工程施工質量驗收規范（GBJ50204-2002）7.8 建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2001）7.9 施工現場臨時用電安全技術規范（JGJ46-2005）7.10 建設工程施工現場用電安全規范（GB50194-93）7.11 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）三、塔吊布置情況1、現為滿足基礎及主體施工時材料、設備垂直運輸的問題，特別是超高層鋼柱的吊裝問題，考慮施工時使塔吊回轉半徑之內盡量不留死角，同時兼顧塔吊與建12、筑物之間的安全距離，避免群塔之間出現相互碰撞的現象。在塔吊布置時要考慮塔吊的安全方便，使用要求和塔吊拆除等因素。2、本工程施工現場共布置1 臺 TC5510 塔吊 B#,1 臺 TC7030 塔吊 A#，根據現場實際情況，A#塔吊位置在 A 塔樓南側，即 NP軸/1820軸之間,臂長 65m。B#塔吊位置在 B 塔樓西側即 3-4 軸/H-K 軸之間，臂長 55m，具體位置（詳見塔吊平面定位圖）。3、平面布置時重點考慮超高層A#塔吊的選型和定位。根據 TC7030 說明書，正常情況下附著狀態最大使用高度159.7m,加強后最大高度達250m.最大臂長70m 時，臂尖吊重 3T；最大吊重 12T13、；當臂長 65m 時，在 48m 處的起吊能力為4.9T，在 33m 處的起吊能力為 7.6T。當 TC7030布置如上條所述位置時，型鋼柱正好在 48m 半徑的范圍中，且最大型鋼重 0.72T/m,按地下一層（層高最大為 5.65米）考慮，每根型鋼重4.82T（含加勁板、牛腿），正好滿足吊裝要求，當施工地上部分由條件情況下可以考慮局部2 層一吊。4、塔吊基礎面標高位于地下室基礎底板面標高。通盤考慮整個工程的施工進度計劃，塔吊的安裝應在土方開挖前先行完成，便于地下室的結構施工，節省人力、物力、財力，加快施工進度。四、塔吊基礎剖面設計1、廠家提供的塔吊天然地基基礎時：TC7030：基礎尺寸為 614、.2m 6.2m 1.7m，最大獨立高度非工作狀態下塔吊自重P=933.47KN，水 平 荷 載H=152.77KN，作 用 在 基 礎 上 的 傾 覆 彎 矩M=2860.15KNM。最大獨立高度工作狀態下塔吊自重P1=975.3KN，水平荷載 H1=44.27KN，作用在基礎上的傾覆彎矩M1=750.25TM。要求的地耐力為 213KN/m2。TC5510：自升塔式起重機尺寸為5.6m 5.6m 1.42m（標準節：1645 1645），非工作狀體下各基礎如下：基礎所受的水平力H：79KN 基礎所受的垂直力P：468.98KN 基礎所受的傾翻矩M：1780KN.m 要求的地耐力為 200K15、N/m22、根據現場土方開挖情況及地質情況，A#、B#塔吊采用天然地基基礎，將塔吊基礎落低至建筑物基礎下方。3、本工程地下室基礎底板面標高-9.10m(11.80m)。相當于絕對標高 11.80m；超高層底板厚 2500mm，基底絕對標高為 9.3m。按 A#塔吊基礎厚 1700mm 計算，基底落在第層中風化泥質砂巖（fak=2100KPa）。乙級辦公樓底板厚為600mm,基低絕對標高為11.2m。按 B#塔吊基礎厚 1420mm 計算，基底落在第層粉質粘土（fak=210KPa）。五、塔吊基礎計算5.1、B#塔吊基礎計算書1、B基礎計算用基本數據:按最不利條件下的非工作狀態進行計算，塔吊型號16、：TC5510，自重(包括壓重)P=468.98kN，塔吊傾覆力M=1780kN m，水平荷載H=79KN,塔身寬度B=1.645m，混凝土強度：同基礎底板，鋼筋級別：三級，由于塔吊基礎和基礎底板重疊在一起，基礎尺寸為5.6m 5.6m 1.42m，保護層厚度：50mm。2、地基承載力驗算基礎重 Gk=5.6 5.6 1.42 25=1113.28KN 偏心距 ek 933.065.66196.11113.28468.9842.1791780Gk FkMk lek4.145.64196.1lek.84502196.12lkbeeemebb1.955.8450-26.5-2b,mell1.95517、.8450-26.5-2l,基底最大壓力：kPapk56.391955.1955.131113.28468.983laGFkkmaxkPafapk2522102.12.1max滿足要求。3、計算基地凈反力基地凈反力：66.56.5)35.1791780(4.16.56.5468.982.12minmax,WMAFpjjkPa)29.72,09.108(90.2495.174、抗沖切驗算l=b=5.6m,bC=ac=1.645m bc+2h0=1.645+2 1.35=4.345m,取bb=4.345m mbbbbcm959.22345.4456.12pj 取pjmax。沖切力：)22()22(18、200maxhbbbhalpFccjl=108.09 KN99.671)52.12645.126.5(6.5)52.12645.126.5(2lmthpFhbf9KN.4775025.1995.219100954.07.07.00,滿足要求。5、配筋計算塔身柱反力根據相似三角形原理，故：,max31.9775-3ibbppkPa50.92955.131.9775-955.1356.139彎矩：lppAGppalaMi)()2)(2(1211maxmax216.5)92.50-56.391().65.651113.2842.1250.9256.139)(645.1.652(9775.11212=19、635.23KN.m 26036m.178203213009.010635.239.0mhfMAyS本工程選16110 的配筋量 AS=1100560201=10232mm2AS，滿足要求。5.2、A#塔吊基礎計算書 1、A#基礎計算用基本數據:塔 吊 型 號：TC7030，自 重(包 括 壓 重)P=933.47KN，塔 吊 傾 覆 力M=2860.15KNM，H=152.77KN,塔身寬度 B=2.0m，混凝土強度：同基礎底板，鋼筋級別：三級，基礎尺寸為6.2m 6.2m 1.7m,保護層厚度：50mm。2、地基承載力驗算基礎重 Gk=6.2 6.2 1.7 25=1633.7KN 偏心距20、 ek 03.166.26215.11633.7933.477.1152.772860.15Gk FkMk lek55.146.2432.1lek.85902215.12kxeemebb241.2.8590-22.6-2b,mell241.2.8590-22.6-2l,22224.8052.62.6125.002.5241.2mma基底最大壓力：kPapk54.170.24224.231633.7933.473laGFkkmaxkPafapk252021002.12.1max滿足要求。3、計算基地凈反力基地凈反力：66.22.6)7.1152.772860.15(4.12.62.647.93321、2.12minmax,WMAFpjjkPa)67.75,95.133(81.10429.144、抗沖切驗算l=b=6.2m,bC=ac=2m bc+2h0=2+2 1.7=5.4m,取bb=5.4m mbbbbcm7.325.422pj 取pjmax。沖切力：)22()22(200maxhbbbhalpFccjl=133.95 KN94.391)6.12226.2(6.352)6.12222.6(2lmthpFhbf9KN.720266.17.31910019.07.07.00,滿足要求。5、配筋計算塔身柱反力根據相似三角形原理，故：,max32.1-3ibbppkPa27.1172.241322、2.1-2.2413170.54彎矩：lppAGppalaMi)()2)(2(1211maxmax212.6)117.27-170.54()2.66.233.7617.12117.37170.54)(22.62(12.1212=880.30KN.m 本工程選28150的配筋量 AS=1502006615=25438mm2AS，滿足要求。2602037.73m06013009.01030.8809.0mhfMAyS六、安裝準備工作1、安裝前檢查基礎表面的平面度應經過二次找平至水平面度1：1000；砼強度應達到 75%以上，地腳螺栓應留有 120 毫米的長度。2、根據本施工現場具體情況，平整好2523、T 汽車吊及塔機進場的放置、拼裝及安裝場地，安裝前準備好一臺25T 汽車式起重機。3、電路的架設：將 380V 的電源架設到塔機的基礎側，以便安裝塔機使用。4、安裝時環境條件要求：在安裝時風力應不大于四級。5、對待安裝的整機及各部件等進行檢查，特別是液壓系統、金屬機構、機構等。6、塔機安裝隊（具備安裝資格認可證）進場前，必須有安裝拆卸方案，安裝拆卸主要人員職責分工明確，有操作證。7、安裝人員：指揮1 人；起重及安裝人員 46 人；電工1 人；塔吊司機 1 人。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全，戴好安全帽，高空作業人員配帶安全帶。七、安全措施1、使用汽車式起重機，嚴格執行有24、關安全使用規范；2、參加工作的全體人員必須精神集中，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業要系好安全帶，班前不得飲酒；3、吊裝時物件要綁扎穩當，并設專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風雨時應停止作業。4、當遇到 6 級以上風力，應停止高空作業，塔吊爬升允許風速最大為 4 級；5、現場所有人員不得站在懸掛重物之下；6、有心臟病、高血壓等不適應高空作業的人員禁止參加作業；7、實施作業時，由專人統一指揮，其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準確，嚴格禁止違章操作，嚴禁違章指揮；8、凡參加裝機作業人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續；9、必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋；10、有關未盡25、事宜或有特殊情況發生，經多方協商再做決定。11、塔機安裝好后，調整塔身直度不大于4，自檢合格后報經市勞動局有關部門檢查，驗收合格后方可投入正式使用。八、內容要結合工程進行調整：做到前期易安裝，后期易拆卸，不影響工程進度，不影響主體結構，人員物資合理配備。九、安裝作業過程中安全措施和注意事項：9.1、塔機安裝的基本規定：1）司機、安裝工、起重工必須是勞動人事部門進行校核取得合格證者，嚴禁無證操作、安裝、維修塔機。2）安裝塔機的全過程必須有專人指揮。嚴禁無指揮操作，更不允許不服從指揮，擅自操作，嚴禁操作人員酒后作業。9.2、參加操作人員必須做到：1）了解塔機結構性能說明書中有關安裝過程的規定。嚴禁26、修改說明書中的安裝程序。2）了解塔機各部件連續形式和連接尺寸。3）了解塔機各部件的重量及吊點位置。4）了解對使用設備及工具的性能及操作規程。9.3、安裝塔機的一般規定：1）必須遵循立塔程序。2）必須安裝安全保護設施。如：扶梯、護欄等。3）平衡臂上未裝足平衡重時，嚴禁吊載。4）風力超過 4 級時嚴禁進行塔機安裝及塔機頂升作業。5）安裝過程中必須用螺栓將下接盤、標準節和套架連接起來，并擰緊螺母。6）必須按規定配置正確的平衡重量。7）加節前起重臂方向和套架開口方向必須一致。8）標準節起升（或下降）時必須盡可能靠邊近塔身。9）頂升安裝標準節過程中，嚴禁旋轉起重臂，開動小車或使吊鉤上下運動。以上規定同樣27、適用于拆塔減節。9.4、安裝注意事項：1）檢查連接螺栓是否擰緊。2）塔機各部件所有的螺栓材質和規格不同，決不可混用。3）平衡臂、起重臂拉板安裝前應檢查接頭是否連接牢靠，拉板是否有損傷。4）起吊平衡臂或起重臂安裝時，一定要把吊繩與安裝起重機吊鉤用鋼絲繩夾或卸扣牢固，防止鋼絲繩夾角過大時鋼絲繩脫鉤。5）收緊小車的鋼絲繩，以防止安裝在變幅小車上的防斷繩裝置彈起而掛住起重臂水平腹桿造成變幅鋼絲繩拉斷的情況發生。6）當塔機在未安裝平衡臂和起重臂之前，應進行回轉試運轉。7）調整高度限位器碰塊位置，使吊鉤滑輪上限位置處于離小車滑輪之間的距離（空間尺寸）在大于1000mm 時，起升運轉應停止。8）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各電氣限位等裝置均應按規定安裝和調試。9）塔式起重機的主體結構，電動機底座和所有電氣設備的金屬外殼，導線的金屬護管等都應良好可靠的接地。10）標準節安裝不得換方位，否則爬升用踏步方向裝錯，無法進行爬升。11）起重臂由若干節組裝而成，必須按出廠規定的標記或標牌順序組裝，切不可相更換。12）起重臂相互連接用的上弦銷和下弦銷均是專用的特制零件，不得代換。13）整機安裝完畢后，應檢查塔身的垂直度要求，允差為4/1000。