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1、框架梁水平加腋施工方案一、編制依據1、合肥市濱湖新區漢合盛廣場施工圖；2、混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-2002；3、混凝土結構加固設計規范GB50367-2007;4、其它相關國家施工驗收規范、標準。二、框架梁加腋設計要求及位置1、加腋尺寸，0.000m30.100m為LY400200，加腋高度同該處框架梁高度；（詳見設計圖：結施103-62）2、加腋部位結構配筋要求，斜置豎向分布筋216，加腋“U”箍筋1050；3、混凝土等級要求，采用同層梁高一等級標號混凝土；4、加腋平面位置及加腋層數見附圖所示。三、施工方案1、施工流程彈線確定加腋位置舊混凝土面鑿毛、加腋處樓板鉆混凝土澆2、筑孔、清理在框架梁上標記植筋鋼筋位置按植筋技術規范要求植筋、安裝箍筋隱蔽驗收安裝加固加腋處模板舊混凝土面淋水保持濕潤24小時以上澆筑加腋部位混凝土拆模清理、驗收。2、根據加腋平面布置圖及加腋尺寸，在加腋位置處彈墨線定位，對舊混凝土面人工作鑿毛處理，采用鉆孔器具在加腋處中心原結構板上鉆200mm孔，作為澆筑混凝土時的下料口及振搗口，并清理干凈；3、根據設計變更通知及結構施工配筋要求，在混凝土面標記出斜置豎向分布筋、箍筋位置，采用鉆孔植筋方法安裝加腋處鋼筋，鉆孔孔徑及深度要求，見下表鋼筋直徑鉆孔孔徑鉆孔深度16mm18mm160mm12mm14mm120m10mm12mm100mm技術要求植筋施工3、流程，鉆孔清孔填膠粘劑植筋凝膠；鉆孔使用配套沖擊電鉆，孔徑及孔深符合表中要求；清孔時先用吹氣泵清除孔內粉塵，再用清孔刷清孔，杜絕用水沖洗；使用植筋注射器從孔底向外均勻的把適量膠粘劑填注孔內，按順時針方向把鋼筋平行于孔內走向輕輕植入孔中，直至插入孔底，膠粘劑溢出，此時將鋼筋固定牢固，不受外力作用；待膠粘劑固化后，約為1小時，方可綁扎鋼筋，安裝模板；因斜置豎向分布筋需兩頭植筋，施工不便，擬兩頭分開植筋，下料尺寸按2/3斜邊長度，中間部位采用單面焊接15d，箍筋安裝采用植筋方法；植筋采用有資質的施工單位植筋，植筋膠粘劑采用A級改性環氧樹脂膠，有產品合格證；并做抗拔實驗，實驗合格后進行下道工序施工。植4、筋所用鋼筋有質保書，并復試合格。四、質量要求鋼筋綁扎間距、保護層均應符合設計及施工規范要求；模板及其支架需保證其有滿足要求的強度和剛度，模板拼縫處采用雙面膠封口，模板安裝需符合設計要求的截面尺寸；澆筑混凝土采用插入振搗棒振搗，不可過振，需確保混凝土密實，澆筑完12小時后，在模板面淋水養護，拆模后養護15天以上；舊混凝土面鑿毛，鉆孔、清孔后，植筋后，綁扎鋼筋后、安裝好模板均通知監理單位現場驗收，合格后方可進行下道工序施工；混凝土有配合比設計單及拌和物檢測合格資料，每層各做一組同條件養護和標準養護混凝土試塊，同條件試塊待滿足日平均氣溫累計達600后試壓。五、安全注意事項1、臨時用電符合現場用電要求5、；2、施工操作用臨時腳手架采用門架，安裝牢固；3、填入膠粘劑時防止其誤入眼中；4、保證至少有兩人在現場施工，做到互相看護6施工方法6.1鋼板等型鋼備料及表面處理1、根據設計圖紙結合現場實際尺寸加工鋼板等型鋼，按混凝土表面錨固螺栓實際位置確定鋼板位置，并在鋼板上、下端確定灌漿、出漿孔孔徑5mm。鋼板鉆孔，不大于錨固螺栓直徑2mm；用砂輪磨光機對鋼板表面打磨，打磨紋路應與鋼板受力方向垂直，要求鋼板出現金屬光澤、無銹跡、打磨粗糙度越大越好。要求鋼板表面無灰塵、無油污2、放樣應按施工圖紙及施工現場實際情況，以1：1的大樣放出構件幾何尺寸及各部分連結節點，并交質檢人員檢查，確定無誤后，方可下料施工；3、6、根據大樣制作樣板和樣桿，作為下料、彎制、切割的依據，樣板和樣桿應核對無誤后，方可下料施工。樣板或樣桿多次使用時，應進行實樣復核；4、樣板及樣桿制作應考慮下料切割的預支留量及多層焊接的收縮余量和安裝時水平基礎的水平誤差的留量。5、應按下料樣板或樣桿進行，下料劃線寬度應控制在0.5mm1.0mm內；切割時應控制切割火焰的溫度、切割速度、切割縫的寬度，對于長厚板縫的切割應用自動或半自動切割機進行；6、割后應及時去掉氧化鐵，氣割的允許偏差及切割精度應符合所切割質量標準，對于未達到質量要求的切割截面要求進行機械打磨處理；熟悉圖紙并備料型鋼表面處理搭設腳手架混凝土表面處理放線包鋼骨架制安焊接錨固螺栓密封及7、粘貼灌膠嘴配制結構膠壓力灌膠并封口養護、固化質量檢驗防護面層施工7、下料待加工的零件應進行分類編號，并按加工的先后順序進行堆放。堆放時應臨時加支撐點，避免因構件積壓或自重引起的變形。8、矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面和損傷，劃痕深度不得大于0.5mm，大于0.5mm時應進行焊補并打磨平整；6.2混凝土表面處理1、按設計要求，結合現場原有梁的實際截面尺寸，確定螺栓固定位置及粘貼鋼板的位置。2、將包鋼及粘貼鋼板范圍內的混凝土表面進行打磨打毛處理，除去表面不良混凝土、表面疏松物、浮漿、砂漿面層等，然后用磨光機或鋼絲刷對混凝土表面打磨，并吹除粉粒及灰塵。3、原構件混凝土截面的棱角應進行圓化打磨，圓8、化半徑20mm，磨圓的混凝土表面應無松動的骨料和粉塵。6.3.錨固螺栓定位及固定1、按設計圖紙在混凝土表面劃線，確定錨固螺栓的位置。2、清除孔內松散浮渣，用壓縮空氣吹孔，清除孔內殘余灰塵。3、用丙酮或酒精洗孔壁，保持孔壁無油污。4、用稀釋的液體結構膠涂刷孔壁。（四）螺栓球節點網架拼裝工藝網架安裝前，對支承面標高、軸線進行認真復核，做好圖示記錄。對照發貨清單及安裝圖對進入現場的部件進行清點，然后根據網架安裝的先后順序組織上料，在工作平臺上配料，然后拼三角架，推三角架進行網架拼裝。網架起步安裝，由隊長統一指揮，隊員找準支座，裝好相應的球和桿件，起步單元網成后，及時組織自測自檢，螺栓聯接部位要擰緊到9、位，嚴格進行網架位置的調整，要求網架支座偏移嚴格控制在允許誤差內。網架施工過程中，拼三角架的工作方法為，先配好該處的球和桿件，一名隊員找準球孔位置，分別對接兩根腹桿，用搬手或管鉗擰套筒栓，接著再有一名隊員抱一上弦桿，朝天桿，另一名隊員迅速將螺栓對準相應的球孔，用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位，在擰緊過程中，腹桿隊員晃動桿件，以使桿件與球完全擰緊到位。此項工作完畢后，再裝另一根上弦桿，翅膀，找準球孔，擰緊螺栓到位。推三角架的工作方法，兩名隊員在上弦結點處，兩名隊員在下弦結點處，分別找準與桿件相應的球孔，將桿件與球之間的螺栓迅速擰緊到位，四名隊員同時工作，相互之間應熟練配合，最后由二名隊員裝下弦桿和10、下弦球。保溫裝飾一體板施工方案 保溫復合裝飾一體板施工方案設計8不可因滲漏影響一體板的粘接強度。一體化板安裝完畢96小時后方可進行穿墻管安裝，先在確定好的位置由外向內鉆孔，然后安裝穿墻管。后將穿墻管與一體化板外表面周圍用硅酮高耐侯膠密封，不可因滲漏影響一體板的粘接強度。七、墻面修補首先割除有損壞部位的整塊一體板，把粘接砂漿和四周的耐候膠及聚乙烯圓棒清除干凈，露出原有的墻體基材。然后在修補范圍外側貼防污膠帶后，再粘貼同類一體化板。最后將接縫重新塞聚乙烯泡沫條背襯，再打好硅酮高耐侯膠，保持和原墻面一致。八、竣工驗收1.主控項目保溫裝飾板的規格和各項技術指標以及專用粘接砂漿、機械固定件的質量均應符合11、要求。保溫裝飾板與結構墻面必須粘接牢固無松動現象。保溫裝飾板保溫層厚度應符合設計要求。保溫裝飾板粘貼面積應符合要求。2.一般項目四項基本參數要求及檢查方法如表3所示：項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度3用垂直測量尺檢查接縫直線度4拉5m線，不足5m拉通線，用直尺檢查接縫高低差2用直尺和塞尺檢查接縫寬度1用直尺檢查表3四項基本要求允許值和檢查方法外墻保溫裝飾工程應平整、潔凈、無歪斜和裂縫。在距建筑物保溫裝飾板面正前方5m外，目測角度為9020內觀測，色澤應均勻一致，無發花現象。分隔縫應做到平直，寬窄一致。保溫裝飾板邊緣應覆蓋23mm密封膠，并達到密封要求。保溫復合裝飾一體板施工方案設計93.12、竣工驗收應提交下列文件外墻保溫系統的設計文件、圖紙會審、設計變更和洽商記錄；施工方案；外墻保溫裝飾系統的形式檢驗報告及其主要組成材料的產品檢驗報告、產品出廠合格證、進場復檢報告和現場驗收記錄；施工技術交底文件；施工工藝記錄及施工質量檢驗記錄；其他必須提供的資料。保溫裝飾一體板施工方案 三、施工方案概述1.一體板的適用范圍保溫裝飾一體板具有良好的機械性能，能抵御溫度變化引起的外飾面龜裂。具有卓越的耐候功能，可大大延長保溫系統的使用壽命。其適用于我國寒冷地區、夏熱冬冷地區和夏熱冬暖地區的民用建筑、工業建筑節能裝飾及既有建筑的節能改造與墻面翻新以及抗震設防烈度8度地區的有節能要求的鋼筋混凝土、混凝土13、砌塊、燒結普通磚、燒結多孔磚、灰砂磚和爐渣磚等材料構成的砌體結構的外墻保溫工程。2.施工專項方案內容保溫復合裝飾一體板施工方案設計2施工設計方案包括如下內容：保溫裝飾一體板顏色、圖案和主要技術性能（參見施工圖）。保溫裝飾一體板采用以粘貼為主，機械固定為輔的方法施工，詳細描述了從材料進場，工料機準備，鋪貼，機械固定，勾縫等工序的操作步驟以及注意事項。鋪貼中遇到特殊情況的處理方法。竣工驗收標準。安全文明施工相關事項。四、施工要求1.現場作業環境不得在雨天、寒冷（5以下）、氣溫較高時、風速偏高（5級以上）等天氣條件下施工。在氣溫較高時施工，保溫裝飾板在粘貼后4小時內，應避免板面受陽光直曬，必要時應搭14、設防曬布，遮擋已施工的保溫裝飾板。避免尚未粘貼牢固的板受到惡劣天氣的直接影響，尤其是避免雨水的沖刷和大風的侵襲，必要時應對新施工的板面加以保護。施工期間以及完工后24小時內，基層溫度及環境溫度應不低于5。施工時，應隨時了解當地天氣情況，雨前（4小時之內）和雨后（墻面尚未硬化時）不能進行施工，以防止雨水沖刷引起的質量缺陷。2.基層墻體處理要求基層墻體抹灰層表面應不起鼓，不掉砂，無剝離；抹灰層采用水泥砂漿（配合比為1：2），標準基層厚度為20mm，抹灰層的養護期必須大于15天。基層墻體抹灰層表面應平整、立面垂直，表面平整度用2m靠尺測量，亮縫應小于5mm。基層墻體抹灰層陰陽角表面應垂直、方正和無掉角，直度用2m靠尺測量，亮縫小于5mm。將墻面上的灰塵、污垢、已粉化的涂料和膩子層等有損粘貼質量的物質清理干凈，使用聚苯顆粒膠漿進行找平，并做10mm厚防水加強層。墻上的電器、消防、排水管設施已經完成，并已經做好項目預檢驗收。基層墻體屬于隱蔽工程,需提供中間交接驗收記錄,并且有現場監理確認五、施工準備