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1、龍翔罐頂保溫外護更換施工方案批準人：審核人：編制人：江蘇建設工程有限公司2016.04 目錄一工程概況二編制依據三施工準備四施工資源配置五工期安排六保溫外護更換施工七確保質量的技術措施八確保安全的技術措施九確保工期的技術措施及工期安排進度十文明環境保護措施一、工程概況龍翔廠區（一）、T0603、T0604儲罐拱型罐頂儲罐直徑15 米。（二）273管道 200米出現保溫外護腐蝕嚴重，急需更換部分內保溫棉及全部外護；本保溫工程具體編制以下工程施工方案：二、編制依據1、龍翔項目技術及安全要求2、設備及管道絕熱技術通則 GB/T4272-2008 3、設備及管道保溫、保冷維護檢修規程 SHS010332、-2004 4、建筑安裝工程安全技術規程5、建筑安裝工程安全技術操作規程。6、建筑施工高處作業安全技術規范 JGJ80-91 7、施工臨時用電安全技術規范JGJ46-88 8、本公司以往同類工程施工經驗三、施工準備開工前，必須做好以下準備工作：1、施工方案要經車間和設備管理科的確定，對參與施工的所有人員進行技術交底和安全技術交底。2、用于施工的所有機具設備、檢測儀器、設施應完好無損，各項保護裝置安全可靠。3、施工現場相對濕度應低于80%。4、準備防雨工具，雨天應停止施工。5、制訂安全措施，備齊安全措施需用的器材。6、個人防護用品配備齊全，施工防護措施安全可靠。四、施工資源配置1、勞動力組織根據3、本工程工程量、工期，抽調公司技術熟練工人參加施工，計劃采用勞動力如下：保溫工：16 名管理人員：3 名2、施工機具配置滾圓機：1 臺起線機：1 臺其他輔助耗材：若干五、工期安排1、T0603罐頂保溫外護更換：1天2、T0604罐頂保溫外護更換：1天3、273管道保溫及外護更換：3天六、保溫外護更換施工1施工工藝1、罐頂保溫外護更換前期預制 T0603、T0604 拱形罐頂鋁板=0.8mm外護完畢，密切關注天氣預報，選擇好的天氣各一天進行施工；、拆除外護為 6 人，每 2 人一組，分別位于罐頂120的位置進行拆除；配合上料工上下材料，待拆除完畢后配合安裝組進行安裝；、安裝外護為 6 人，每 2 4、人一組，分別位于罐頂120的位置緊跟拆除位置進行安裝；、上料工為 2 人，對拆除的外護廢料利用繩鎖進行放置于地面及對工作面所需材料的運輸；、運料工 2 人，對拆除的外護廢料及安裝材料進行運送到位；、施工流程罐頂保溫外護材料預制施工日期選擇拆除及安裝同步進行安裝封涂膠檢驗清理現場2、管道保溫及外護更換：具體施工安排基本同上；罐頂保溫外護材料預制施工日期選擇拆除及安裝同步進行安裝封涂膠檢驗清理現場3、具體工藝要求：1）、閥門、法蘭保溫：保溫材料檢驗閥門、法蘭盒制作安裝。2）、水平管線的金屬保護層的環向接縫應順管線坡向。其縱向接縫應布置在水平中心線的下方15。45。處，縫口朝下。當側面或底部有障礙物5、時，縱向接縫可移至管線水平中心線的上方600以內。直管段其縱縫各節一般連接成直線。3）、管線金屬保護層的環縫應起鼓搭接，搭接尺寸不得少于50mm。縱縫除設防潮層結構不宜采用螺釘固定外，應以封閉好，外形規整美觀為準。用螺釘固定時，固定間距約為200mm。4）、設備與垂直管線上的金屬保護層，應分段固定在支承件上。在同一段 內 的 保 護 層 聯 結，應 交 替 采 用 固 定 結 構 和 插 接 結 構。5）、設備封頭與管線彎頭上的金屬保護層應按形狀大小進行分瓣下料。1保溫施工技術要求(1)第一層保溫板施工，同層要錯縫，縫隙不得大于5mm，大于 5mm 時要在縫隙中填充絕熱性能相同的軟質散狀材料。6、(2)保溫層遇加強筋板部分要敷設嚴密。(3)保溫材料第二層與第一層要做到同層錯縫，上下層壓縫，其搭接長度不宜小于 50mm。2.金屬外護層安裝1、直管（1）確定下料長度用鋼皮尺或鐵皮條在保溫管道外面多量幾個部位，按保溫層外圓周長加上 45mm 接縫尺寸（搭接），確定下料數值。（2）加工接縫在手動折邊機上做好接縫（大頭 12mm，小頭 15mm），并在大頭端做好記號。（3）加工卷圓將加工好接縫的板放在預先調節好圓周的卷圓機上加工，注意直徑不能卷得太小。（4）筒體搖線放在手動或電動起線機上加工圓線凸筋，加工圓線應放在大頭12mm一端，圓線的直徑根據保溫外徑大致為下列數值：（5）現場安裝把金屬保護層7、緊貼在管道保溫層外面，把兩邊接縫搭接在一起，用手提電鉆鉆孔，抽芯拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約為200mm，對于保溫外徑較大的金屬保護層，軸向搭接也應加工圓線凸筋，拉鉚釘間距可為250mm。鉆頭直徑為5.1mm，禁止用沖孔或其他方式打孔。接縫應嚴密、平整、并處于隱蔽位置。環向套接一般為 50mm，大直徑高溫蒸汽管道及露天管道為75100mm，環向搭接宜順管路坡向，即環向搭口應向下。（6）靠近法蘭處直管保溫端部的金屬護殼,應用鋸形鉗加工成鋸紋（鋸齒形），保護保溫材料。保溫外徑大，鋸齒形的間距也大，反之則小些。2、彎管（1）彎管金屬保護層下料長度為根據保溫外圓周長加上45mm接縫尺寸，與直管套接不小于18、00mm，加工安裝方法同直管。（2）蝦米彎金屬保護層可按平行線法展開放大樣或展開計算下料，也可下料長度為保溫外圓周長加 100mm、下料寬度為外圓周長的1/12，剪成長條修剪（需加上套接尺寸）。高溫管道彎頭部位金屬保護層也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至15250mm，不加拉鉚釘，使彎頭金屬保護層可自由調節膨脹。3、三通加工安裝方法同直管，支管與直管金屬保護層用拉鉚釘固定。4、加工安裝注意事項（1）不允許使用有明顯缺陷的金屬保護層，如皺紋、裂紋、深痕道以及腐蝕痕跡。保溫層施工完畢后緊接著安裝金屬保護層，以免重新搭腳手架。（2）金屬保護層下料應做到準確，合理套裁，減少零星邊角余料。（3）加工好9、的金屬保護層應堆放整齊，并編號以便取用。5、保溫、保護層檢查1、檢查保溫固定件、支承件的安裝是否正確、牢固，支承件不得露在保溫層外。2、檢查保溫方式和保溫層厚度是否符合設計要求。保溫層厚度檢查可采用針形厚度計，也可采用鋼探針。檢查時將鋼探針垂直刺入，直達到設備或管道壁上，再用鋼尺度量厚度，讀數精度要達到1mm。3、質量檢查的取樣布點為，設備每 30m2應抽查三處，管道每 20m抽查一處。其中有一處不合格時，應就近加備取點復查，仍有1/2 不合格時，應認定該處為不合格。4、保護層外觀檢查，應符合下列規定：（1）管道鋁皮安裝的環向接縫與縱向接縫應互相垂直，并成整齊的直線。（2）管道鋁皮安裝的接縫方10、向，應與管道的坡度方向一致。（3）金屬保護層的搭接尺寸應符合設計要求。（4）在已安裝的金屬護殼上，嚴禁踏踩或堆放物品。對于不可避免的踩踏部位，應采取臨時防護措施。七、確保質量的技術措施1、認真貫徹和樹立質量第一的思想。2、認真落實質量標準和技術要求，做到全體參加施工人員對質量工作各盡其職，各負其責。3、拆除的記錄和施工安裝記錄要認真填寫，真實可靠，完全準確。4、工序交接手續要清楚，關鍵部位應同質檢部門共同驗收。5、抓好新設備新工藝的施工技術學習工作，并備好施工機具。6、加強原材料管理，不合格產品不得用于工程中。7、成立施工現場質量保證體系，質量檢查由專人負責，配合監理工程師，嚴格保證工程質量。11、8、嚴格按規定的施工程序施工，嚴格執行規定的規程、規范、努力創優質工程。9、材料的保管按規格、批號分類堆放。10、嚴格執行按標準實行處、隊、組三級自檢制度。11、把好各工序質量關，定人、定崗、有紀錄、獎罰嚴明。12、嚴格按國家規范，說明書要求施工，任何人未經技術、檢驗部門批準，不得私自降低標準。13、精心施工，消滅通病，不但各項要求達標，而且要在工程感觀上下功夫。八、確保安全的技術措施1、實行三級安全管理，建立以項目經理為首的安全管理體系。2、防范重點：2.1 2m 以上的高處墜落事故2.2 觸電事故2.3 物體打擊事故2.4 設備機具傷害事故2.5 制度健全無漏洞2.6 檢查無差錯2.7 設12、備無故障2.8 人員無違章3、安全措施3.1 施工現場工作人員必須嚴格按照安全生產、文明施工的要求，積極推行施工現場的標準化管理，按施工組織設計，科學組織施工。3.2 施工現場全體人員必須嚴格執行建筑安裝工程安全技術規程和建筑安裝工程安全技術操作規程。3.3 施工現場臨時電線路，設施的安裝和使用必須符合建設部頒發的施工臨時用電安全技術規范 JGJ46-88的要求用電線路必須按臨時用電施工組織設計架設，嚴禁任意拉線接電。3.3.1 配電系統必須設置漏電保護器。應符合GB6829-86標準；3.3.2電動機械和手持電動工具的安全裝置應符合國家有關標準和安全技術規程，在做好保護接零的同時，應按要求裝13、設漏電保護器。3.3.3 施工現場必須設置防護措施，并符合JGJ80-91建筑施工高處作業安全技術規范的要求。按照GB3608-83 高處作業分級標準實行三級管理：（1）25m為一級管理，由專業工長負責；（2）515m為二級管理，由施工負責人負責；（3）15m以上為三級管理，由項目經理負責；（4）施工負責人對該工程的高處作業安全技術負責。安全防護設置應由負責人組織驗收，因工作必需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施。（5）各工種進行上下立體交叉作業時，不得在同一垂直方向上操作。（6）腳手架的搭設必須符合安全技術規程的規定。并經有關技術人員檢查合格后方可投入使14、用。腳手架拆除時，下方不得有其他人員。（7）雨天進行高處作業時，必須采取可靠的防滑措施。3.4 現場的特種作業人員必須按GB5036-85 特種作業人員安全技術考核管理規定經專門培訓，考核合格后，持證上崗。3.5 每月進行一次安全檢查和安全評價，檢查按建設部JGJ59-88建筑施工安全檢查評分標準的要求進行。3.6 施工人員應正確使用勞動保護用品，進入施工現場必須戴安全帽，高處作業必須拴安全帶。嚴格執行操作規程和施工現場的規章制度，禁止違章指揮和違章作業。3.7 嚴格執行中華人民共和國消防條例，建立防火責任制和義務消防隊，設置符合消防要求的消防設施，并保證其完好備用。3.8 建立完整的安全保證15、體系，組織職工認真學習有關安全法令及操作規程，制定安全措施，成立安全領導小組，配備專職安全員，定期檢查學習、教育，將一切不安全因素消滅在萌芽中。3.9 分項工程開工前，要進行嚴格要求的安全交底，對各施工點進行定期，不定期的安全檢查，發現問題及時解決。3.10 在放工現場設立安全警示牌，在重要施工區中設立禁止標志，防止事故發生。3.11 現場設置 1-2 名專職安全員，每天跟班巡回檢查，重點是：3.11.1 安全帽、安全帶、安全網是否正確使用。3.11.2 安全標志和警示牌是否按要求設置。3.11.3 臨時用電是否可靠的接地保護，接地保護電阻要小于4。3.11.4 易燃易爆設備和物品的使用存放是16、否按規定辦理。3.11.5 登高作業的扶梯與地面的傾斜角度為60-70，人字梯是否有限制開關的保險，根部是否有防滑措施。3.11.6 腳手架是否按操作規程搭設，是否設置防護網。3.12 在高度 2m以上的腳手架或吊架上進行操作時，應戴安全帽及安全帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有異常的人，嚴禁高空作業。九、確保工期的技術措施及工期安排進度1、施工準備1.1 在規定時間內簽訂相關文件資料。1.2 在合同簽訂期間即準備工程施工材料與機械，且到場就位調試，以高標準滿足施工要求。1.3 開工前進行人員崗前技術及安全培訓，同時熟悉施工要求及工藝，制訂施工計劃。1.4 原材料進場驗收檢測，并出具17、報告，發現技術質量問題會同有關單位和部門及時解決。1.5 制訂施工流程圖。1.6 標定施工區域，持牌施工。2、施工統籌2.1 按施工進度表及施工流程圖進行分區作業，避免生產力的浪費。2.2 施工作業自上而下，先難后易。2.3 若保溫施工與廠方生產發生交叉，則以甲方生產為重。2.4 基礎清理每完成一個區段，應及時進行檢測驗收，并出具質量報告，當質檢合格時，即進行下一程序施工。2.5 當施工電力、照明及安全符合施工要求時，應加班追趕進度，提高生產率。2.6 當施工不以人為意志而發生停窩工時，必須按施工進度計劃及流程圖把工程進度追趕，使之符合計劃表。2.7 施工員提前提交材料計劃材料員，由材料員按計18、劃配料，當材料不能滿足施工時度要求時，要及時領購材料，保證進度計劃。3、機械應用3.1 施工機械應每班前進行例行安全及運行狀況檢查。3.2 施工機械每班后應進行維護檢修，發現問題及時修整。3.3 施工機械備品及備件必須滿足檢修配件更換。3.4 配備專職檢修人員跟班施工，及時修整損環機械。3.5 機械運行必須滿足安全要求。十、文明環境保護措施施工過程中不可避免地會產生施工垃圾、污水以及噪音等污染環境，而現場環境保護工作的效果不僅僅影響到施工現場內部，而且影響到工現場的環境保護，因此施工現場的環境保護工作是整個城市環境保護工作的一部分，施工現場必須滿足城市環境保護工作的要求。施工現場環境保護工作的主要內容涉及到防止大氣污染、防止水污染、防止噪音污染等。1、施工現場垃圾要及時清運，適量灑水，減少揚塵。2、施工現場要制定灑水降塵制度，配備專人負責現場灑水降塵和及時清理浮土。3、施工現場要設置專用的料房，地面和墻面要做防水、防滲的處理。4、禁止將有毒有害等廢棄物埋在地下，以防污染地下水和環境。5、施工現場應遵照建筑施工場界噪聲限值（GB12523-90）制定降噪的相應制度和措施。6、加強施工現場的管理，特別要杜絕人為敲打、尖叫、野蠻裝卸噪聲等現象，最大限度地減少噪聲擾民。7、每班作業后及時清理現場和機械設備的留物，并運到指定地點。