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1、第一卷 瀝青砼路面機械攤鋪 1特點 l1施工速度快、社會效益好 機械化攤鋪瀝青類道面施工速度、效益較人工攤鋪大為提高，在一般施工條件下，每臺班單機攤鋪量可達近千噸混合料，尤其在工期短、社會影響大的工程施工中更能體現優點。 12材料施工中各種溫度得以保證 由于在攤鋪中混合料的施工溫度得到了保證，對保證質量所必須控制的攤鋪溫度，初、復、終壓溫度都能實行有效控制。 13施工質量高 使用攤鋪機施工，利用攤鋪機的振搗機構及自動找平系統，道面的整體質量得以保證，尤其在道面的壓實度、平整度和厚度這三個主要質量指標上更比人工攤鋪易于控制。 14保證了混合料的均勻 瀝青混合料在拌和廠內拌和后，經過卸料、運輸、卸2、料，造成材料離析，這種不均勻的材料經攤鋪機螺旋式分布器在分配材料時的攪拌可得到第二次拌和，以彌補材料本身的缺陷。 2適用范圍 21運用于各種寬度大于3.0m的瀝青類道路、廣場、機場跑道。 22尤其適用于工期緊、質量要求高的大面積瀝青混合料攤鋪。 3施工工藝（見下頁） 4施工要求 41施工前準備 411根據設計橫斷面，合理布置攤鋪機排列寬度。 412根據質量要求驗收基層標高、平整度，避免因底、基層的標高、平整度不良影響面層。413根據對底、基層的驗收情況和瀝青面層的設計要求計算各控制點的放樣數據，選定合適的拋高系數（拋高系數的確定必須綜合考慮攤鋪厚度、材料級配、攤鋪機振搗行程、攤鋪速度）。道路基3、層測量清掃放基準線攤鋪機定位預熱及安裝自動找平儀檢查料溫度啟動送料裝置均勻分布材料料車至攤鋪機卸料攤鋪機起步及檢查各儀表情況人工修整缺陷及邊接縫測量溫度壓路機進行初壓、復壓、終壓清理工地及機械內余料復驗各項質量指標 414根據測量數據及現場施工條件，決定放樣工具和放樣基準線，注意城市道路的鋸齒型街溝。 415 根據材料級配和施工厚度確定攤鋪機和壓路機的振搗（動）頻率和振幅。 42攤鋪機準備及攤鋪 421攤鋪機定位后要預熱熨平裝置，避免拉毛施工面。 422安裝自動找平裝置后要檢查其完好性能及操作靈活性，避免因儀器的失靈造成動作失誤。 423在冷橫縫處起步時，根據不同松方系數，熨平裝置底部墊好所需4、厚度木板。 4，24混合料溫度符合攤鋪溫度時，倒料至攤鋪機料斗，攤鋪機起步攤鋪階段速度不宜過快，一般控制在23mmin為佳。 425檢查攤鋪機各部分協調情況，攤出混合料的情況是否正常，并及時給予調整。一般調整工作在攤鋪機起步后10m內完成。 426轉入正常攤鋪，按需要調整攤鋪速度，經常檢查傳感器與基準線的情況，以保證攤鋪厚度。 43壓路機碾壓 431壓路機使用前先檢查所有噴水裝置是否完好，機械是否有漏油現象。432壓路機碾壓順序先輕后重，先邊后中。碾壓溫度及速度見表。433壓路機碾壓輪寬為1/3，初壓用輕型壓路機，復、終壓用重型壓路機，碾壓次數見表。 434壓路機碾壓遇縱縫為熱拼時，壓路機碾壓5、要離邊緣20cm，避免壓塌邊緣影響整體平整度。 44其他注意事項及操作方法441縱橫接縫的處理輪子半輪相疊向外移動2米碾壓成型沿橫縫方向振動一遍指揮壓路機碾壓專人測溫控制縱橫縫碾壓溫度碾壓階段攤鋪階段人工找平篩細骨料 填補空隙專人檢查縱縫、輪子30cm在新攤鋪面層上振動碾壓一遍橫縫、沿攤鋪方向前進510cm人工找平縱縫注意拋高系數及搭接寬度攤 鋪橫縫掌握攤鋪機起步段控制方法噴粘層油清掃深度56cm銑刨邊口成直角橫縫用1米直尺尋找切點定位劃直線縱縫去處松散部分準備階段 442攤鋪時若發現有明顯高低影響平整時需耙松缺陷處的混合料，經人工修補，檢測后再壓實。 443城市道路施工遇窨井時需采取以下措施6、，底層瀝青混合料施工前要移去井座采取保護措施后攤鋪，攤鋪后立刻人工挖出原井基，恢復井座；攤鋪面層混合料后及時用人工修正井座邊后碾壓，碾壓時遇井座要避免振動。 444機械攤鋪瀝青混合料應盡量避免過多的停頓，要求送料均勻到達施工現場，當發生意外情況，材料到現場間隔較長時，在溫度許可的前提下，適當壓車是必要的。 445已鋪筑的瀝青料未碾壓時，操作人員不得踏立上去。 5質量標準 采用本工法后施工質量應達到中華人民共和國建設部標準CJJI90市政道路工程質量檢驗評定標準。 6機具設備7施工安全71操作人員應穿工作皮鞋及工作服。72施工區域要有明顯標志和封閉護欄。73機械起步時要有專人注意周圍環境。74材料車進場要有專人指揮。75交通繁忙地段要設專職糾察。8勞動組織9經濟效益瀝青混合料路面采用機械化施工后，班攤鋪量為手工攤鋪的45倍，縮短了施工周期，提高了勞動生產率，并且由于路面平整好，碾壓密實，延長了道路的實際使用壽命。