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1、沈海高速公路泉州機(jī)場(chǎng)連接線工程第一標(biāo)段主線橋及互通匝道橋承臺(tái)、樁系梁施工方案1. 編制說(shuō)明1.1. 編制范圍沈海高速公路泉州機(jī)場(chǎng)連接線工程第一標(biāo)段主線橋及互通匝道橋承臺(tái)、樁系梁施工方案。1.2編制依據(jù)晉江市公路建設(shè)開(kāi)發(fā)有限公司提供的同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)的沈海高速公路泉州機(jī)場(chǎng)連接線工程第一標(biāo)段工程設(shè)計(jì)圖紙、工程數(shù)量。本項(xiàng)目部的施工復(fù)測(cè)及調(diào)查資料，本項(xiàng)目部的綜合施工能力、現(xiàn)有技術(shù)裝備水平和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。國(guó)家、交通部、地方有關(guān)施工質(zhì)量、安全、環(huán)保的相關(guān)法律、法規(guī)。交通部現(xiàn)行施工規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)規(guī)則。1.3編制原則（1）堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用2、性相結(jié)合的原則。（2）整體推進(jìn)，均衡生產(chǎn)，確保工期的原則。（3）保證重點(diǎn)，突破難點(diǎn)，質(zhì)量至上的原則。（4）保持施組設(shè)計(jì)嚴(yán)肅性與動(dòng)態(tài)控制相結(jié)合的原則。（5）強(qiáng)化組織指揮，加強(qiáng)管理，保工期、保質(zhì)量、保安全。（6）優(yōu)化資源配置，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。（7）文明施工，保護(hù)環(huán)境。1.4執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)公路橋涵設(shè)計(jì)通用規(guī)范(JTG D60-2004)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTJ041-2000)/中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)公路交通安全設(shè)施施工技術(shù)規(guī)范(JTG F71-2006)公路土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范(JTJ/T 019-98)公路工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范（JTG /T B07-012006）公路工程施工安全技術(shù)3、規(guī)程(中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JTJ076-95)福建省普通公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南（橋涵）2工程概述2.1主線橋及互通匝道橋承臺(tái)施工概述沈海高速泉州機(jī)場(chǎng)連接線第一標(biāo)段主線橋起點(diǎn)樁號(hào)為K0+182.381，終點(diǎn)樁號(hào)為K2+550， 包括K0+182.381-K2+386.346段主線橋，主線橋全長(zhǎng)2203.965m；匝道包括TE匝道、TF匝道、F匝道、G匝道、H匝道、I匝道、B匝道、C匝道、D匝道。其中主線橋包含承臺(tái)148個(gè)，共計(jì)8類，尺寸分別為7.24.72.2、6.96.93、（6.42.5+2D+6.42.5）2.2、（5.62.5+24.5+5.62.5）2.2、5.66.42.2、5.64、2.52.2、5.45.42.2、4.72.52.2。匝道橋包含承臺(tái)42個(gè)，尺寸為5.62.52.2。另外主線橋有樁系梁8個(gè)，位于U22聯(lián)跨沈海高速段，結(jié)構(gòu)尺寸為1.59/cosa1.2。2.2地理位置、地形地貌本工程地處福建省東南部，位于泉州市晉江市池店鎮(zhèn)，沿線地形起伏較大，現(xiàn)有標(biāo)高2.7919.14米；南低干渠以北（里程K0+181.416K0+780）遍布魚(yú)塘、水溝；沿途除建筑物、道路外，其余空隙地多為耕地；公路網(wǎng)縱橫；擬建場(chǎng)地范圍內(nèi)經(jīng)過(guò)的水道主要有南低干渠。2.3氣象條件 本路段區(qū)內(nèi)屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候。這里氣溫高、光熱豐富，冬短而無(wú)嚴(yán)寒，一年四季的平均氣溫都在18度以上，無(wú)霜期315、0天以上。降水充沛，但時(shí)空分布不均勻，春季暖和濕潤(rùn)多雨，夏季炎熱，多受臺(tái)風(fēng)等災(zāi)害天氣影響，秋冬季干旱少雨，沿海風(fēng)大。冬半年主要受蒙古冷高壓控制，盛行偏北風(fēng)，干燥少雨。2.4.水文條件 擬建沈海高速公路泉州機(jī)場(chǎng)連接線沿線地貌基本呈海積階地沖積階地殘坡積臺(tái)地海積階地過(guò)渡，沿線分布有南低干渠，其中：南低干渠水域?qū)挾燃s2125m，水深約3m，水流較慢，溝底與兩岸高差約4.5m；屬短小水系，河水量隨季節(jié)變化較大，水質(zhì)主要受降雨的影響。2.5 .工程特點(diǎn)1、道路與橋梁空間多元交疊，組織難度大；2、主線橋上部結(jié)構(gòu)跨鳳池路及沈海高速泉廈段，安全風(fēng)險(xiǎn)及組織難度極大；3、該工程承臺(tái)、墩身種類多，工期緊張，周轉(zhuǎn)材料6、投入量大，對(duì)我部的管理、技術(shù)、資金及現(xiàn)場(chǎng)管控水平提出了巨大的挑戰(zhàn)。3 .施工部署3.1.施工便道橋址所在地位于晉江市池店鎮(zhèn)境內(nèi)，沿線地形起伏較大，現(xiàn)有標(biāo)高2.7919.14米。南低渠以北（里程K0+181.416K0+780）遍布魚(yú)塘、水溝；沿途除建筑物、道路外，其余空隙地多為耕地；公路網(wǎng)縱橫；便道方案的選擇考慮周邊環(huán)境，沿途位于建筑物處，建筑物拆除后對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整便可作為施工便道使用；位于道路位置，可利用原道路作為便道；在耕地處，需對(duì)原地面清表后，填筑20cm厚磚渣作為便道；在魚(yú)塘、水溝段，采用海砂回填，后填筑磚渣或碎石作為施工便道。3.2.施工用電 施工用電利用附近高壓電網(wǎng)引入，并沿線鋪設(shè)7、低壓線路，沿橋址布設(shè)4臺(tái)400KVA、3臺(tái)630KVA變壓器，變壓器每隔150m配備二級(jí)配電柜，可以滿足要求。3.3.施工用水經(jīng)檢測(cè)，施工沿線地下水各項(xiàng)指標(biāo)滿足施工要求，施工用水將采用每間隔100米位置鉆取100cm水井，采用水泵抽水方式獲取。3.4.模板配置根據(jù)承臺(tái)、系梁尺寸情況及數(shù)量，項(xiàng)目部擬配置模板7套，部分尺寸模板采用大塊定型鋼模拼裝。3.5.機(jī)械配備表3.5-1主要機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1裝載機(jī)ZL50臺(tái)3倒運(yùn)土方2汽車吊25T輛3吊裝設(shè)備3砼攪拌運(yùn)輸車輛9砼運(yùn)輸4振搗棒50個(gè)25混凝土施工5鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)3鋼筋加工6鋼筋彎曲機(jī)GW40臺(tái)3鋼筋加工7鐓8、粗機(jī)GTDC-32臺(tái)3鋼筋加工8鋼筋滾絲機(jī)臺(tái)3鋼筋加工9電焊機(jī)臺(tái)15鋼筋加工3.6.承臺(tái)、系梁施工作業(yè)隊(duì)劃分及人力資源計(jì)劃3.6.1施工作業(yè)劃分表3.6-1 橋梁施工作業(yè)隊(duì)劃分項(xiàng)目施工區(qū)段備注施工班組一U1-U8、U22-U23主線橋、TE、TF匝道橋職責(zé)包括后場(chǎng)加工制作及運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋及模板、混凝土澆注等施工施工班組二U9-U15主線橋、B、C、D匝道橋職責(zé)包括后場(chǎng)加工制作及運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋及模板、混凝土澆注等施工施工班組三U16-U21主線橋、H、I、F、G匝道橋職責(zé)包括后場(chǎng)加工制作及運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋及模板、混凝土澆注等施工項(xiàng)目部人員配備表表3.6-2項(xiàng)目部管理人員配備表序號(hào)職務(wù)人員備注1項(xiàng)目9、經(jīng)理1項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人2項(xiàng)目總工1橋梁施工技術(shù)總負(fù)責(zé)人3項(xiàng)目副經(jīng)理2現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)橋梁施工4技術(shù)主管1負(fù)責(zé)方案編制及施工現(xiàn)場(chǎng)管理5現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員2負(fù)責(zé)橋梁施工的技術(shù)管理6測(cè)量組3負(fù)責(zé)橋梁施工放樣7試驗(yàn)室4負(fù)責(zé)原材料、混凝土檢驗(yàn)8質(zhì)檢部5負(fù)責(zé)橋梁的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)9安全部5負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理3.6.3施工隊(duì)人員配備表表3.6-3施工隊(duì)人員配備表項(xiàng)目2012年2013年四季度一季度二季度施工班組一110110110施工班組二808080施工班組三8080803.7施工進(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)表：“3.7-1主線及匝道橋承臺(tái)、系梁施工進(jìn)度圖”4主要施工方法及工藝4.1. 承臺(tái)（系梁）施工工藝流程放樣、基坑開(kāi)挖不合格監(jiān)理復(fù)核10、合格墊層施工綁扎鋼筋、安裝模板 不合格 合格監(jiān)理檢查確認(rèn) 合格砼拌和及運(yùn)輸制作砼試件砼 澆 注拆 模 養(yǎng) 生 圖4.1承臺(tái)（系梁）施工工藝流程4. 2 測(cè)量定位 基坑開(kāi)挖前放出平面位置及標(biāo)高，確定開(kāi)挖范圍和坡度，基坑開(kāi)挖邊坡視地質(zhì)情況及坑頂周圍有無(wú)動(dòng)靜載而定，坑底開(kāi)挖尺寸應(yīng)比設(shè)計(jì)寬出100cm以上，以便于模板的支拆工作。基坑墊層施工完畢后，將承臺(tái)、系梁中心線測(cè)設(shè)于基坑墊層上和基坑頂部比較穩(wěn)定的位置，然后根據(jù)施工圖給定的平面幾何尺寸標(biāo)出承臺(tái)、系梁邊線，模板架立后用水準(zhǔn)儀測(cè)出系梁的高程并在模板上標(biāo)記。4. 3基坑開(kāi)挖測(cè)量放線完成并測(cè)量地面標(biāo)高后開(kāi)始開(kāi)挖基坑，在開(kāi)挖前預(yù)留施工工作面寬度。基坑采用人工11、配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，在機(jī)械開(kāi)挖土質(zhì)基底預(yù)留20cm，石質(zhì)預(yù)留5cm，以待人工進(jìn)行修整。對(duì)較大面積基坑采用分塊、分條開(kāi)挖，當(dāng)開(kāi)挖基坑深度大于5m，坑壁不易穩(wěn)定，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取支護(hù)措施。基坑如有地下水出露采用集水坑匯水、潛水泵排水措施。雨季進(jìn)行基坑施工時(shí)，應(yīng)做好地表及基坑內(nèi)排水溝，備足排水設(shè)備，以防止基坑被雨水浸泡。基坑坑壁坡度視地層情況控制，基底比承臺(tái)平面尺寸增寬0.51m。開(kāi)挖過(guò)程中用水準(zhǔn)儀控制基坑深度。4. 4 樁頭鑿除采用人工配合風(fēng)鎬鑿除樁頭，進(jìn)行樁基無(wú)破損檢測(cè)。樁基樁頭鑿除時(shí)應(yīng)預(yù)留10cm嵌入承臺(tái)。破除的樁頭要求頂面平整，無(wú)破碎混凝土存在并用清水沖洗破除后的樁頭。4. 5基底處理基坑開(kāi)挖12、至比設(shè)計(jì)基底標(biāo)高低10cm后，清除積水、雜物和松散土質(zhì)，做到基底清潔、平整，然后支10cm厚方木作為模板，澆筑標(biāo)號(hào)為C15的混凝土墊層。4. 6鋼筋制作及安裝1、鋼筋原材料：進(jìn)場(chǎng)的原材料按不同的型號(hào)、鋼種分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)牌，并標(biāo)明檢驗(yàn)狀態(tài)，到場(chǎng)的鋼筋必須進(jìn)行檢驗(yàn)并報(bào)監(jiān)理工程師抽檢，抽檢合格后方可使用。2、鋼筋除銹：、鋼筋的表面應(yīng)清潔，使用前應(yīng)將表面污垢、泥土、油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。、鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部彎折，成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直。3、鋼筋的焊接、鋼筋接頭采用雙面焊，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩結(jié)合鋼筋軸線一致，焊縫長(zhǎng)度不小于5d。、鋼筋搭接焊接頭的焊縫厚度不小于0.3d，13、焊縫寬度不小于0.7d。、鋼筋接頭：a、采用的鋼筋接頭類型必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。b、焊工必須持有勞動(dòng)部門(mén)或技術(shù)部門(mén)頒發(fā)的焊工考試合格證（或上崗證），并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度、焊條的性質(zhì)應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。4、鋼筋直徑大于25的鋼筋連接采用鐓粗直螺紋套筒連接、工藝流程下料冷鐓擴(kuò)粗套絲抽檢10用螺紋規(guī)檢查戴塑料保護(hù)帽分類堆放運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)一用套筒對(duì)接鋼筋用管鉗擰緊定位檢查套筒兩端外露絲扣不超過(guò)一個(gè)完整扣現(xiàn)場(chǎng)抽檢和記錄、鋼筋下料鋼筋可用砂輪切割機(jī)、電鋸或切斷機(jī)下料，切斷機(jī)宜用弧形刀具以改善鋼筋端面的平整度。鋼筋下料要求切口端面與鋼筋軸線垂直，端面偏角不允許超過(guò)4度，14、端面要平整，不得撓曲，不得有馬蹄形。、冷鐓擴(kuò)粗管鉗將鋼筋端頭劃上應(yīng)鐓粗部分的標(biāo)線，以保證標(biāo)準(zhǔn)型鐓粗長(zhǎng)度大于12套筒的長(zhǎng)度，加長(zhǎng)型鐓粗頭長(zhǎng)度大于套筒長(zhǎng)度。先將鐓粗機(jī)退回零位，再將鋼筋從前端插入、頂緊，開(kāi)始給油泵上壓進(jìn)行鐓粗。每批鋼筋批量施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、油表壓力、鋼筋強(qiáng)度的高低進(jìn)行試鐓，來(lái)確定最佳鐓粗壓力和縮短量。鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋，不合格的鐓粗頭要切去重新鐓粗，不得在鐓粗后進(jìn)行二次鐓粗。、套絲鋼筋鐓粗后，將鐓粗頭放入套絲機(jī)的絲口中，加入水溶性切削潤(rùn)滑液，啟動(dòng)電源，進(jìn)行鐓粗頭套絲。加工人員每次裝刀和調(diào)刀時(shí)，前五個(gè)絲頭用螺紋通規(guī)和止規(guī)逐個(gè)檢查，穩(wěn)定后按10%進(jìn)行自檢，并做15、好檢驗(yàn)記錄。加工后合格的絲頭立即將一端戴上塑料保護(hù)帽，另一端擰上同規(guī)格的連接套筒并擰緊，存放待用。、套筒連接套筒是內(nèi)帶圓柱螺紋的連接件，由專業(yè)廠家生產(chǎn)，主要由優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼制成，套筒進(jìn)場(chǎng)前，嚴(yán)格按照規(guī)范要求對(duì)套筒進(jìn)行質(zhì)量檢查和驗(yàn)收，不合格產(chǎn)品律按廢品處理。、運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)送過(guò)程中注意絲頭的保護(hù)，不得與其他物體發(fā)生撞擊，造成絲頭的損傷。、鋼筋連接a、鋼筋連接前準(zhǔn)備鋼筋連接前，先回收絲頭上的塑料保護(hù)帽和套筒端頭的塑料密封蓋。并檢查鋼筋規(guī)格、螺紋絲扣、套筒等是否符合要求，發(fā)現(xiàn)雜物或銹蝕要用鐵刷清理干凈。b、鋼筋絲頭的連接先鎖緊螺母及標(biāo)準(zhǔn)套筒按順序全部擰在加長(zhǎng)絲頭鋼筋一側(cè)，將待接鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)絲16、頭靠緊后，再將套筒擰回到標(biāo)準(zhǔn)絲頭一側(cè)，并用管鉗或扳手?jǐn)Q緊，再將鎖緊螺母與標(biāo)準(zhǔn)套筒擰緊鎖定。d、檢查接頭連接完成后，由質(zhì)檢人員分批檢查，接頭兩端外露螺紋長(zhǎng)度相等，且不超過(guò)個(gè)完整絲扣(加長(zhǎng)螺紋除外)。連接水平鋼筋時(shí)，必須從一頭往另一頭依次連接，不允許從兩邊向中間連接。、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)a、牙型飽滿，牙頂寬超過(guò)0.6mm禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度不超過(guò)一個(gè)螺紋周長(zhǎng)，外形尺寸，包括螺紋直徑及絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。b、拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整絲外露，加長(zhǎng)型接頭的外露絲扣不受限制，但應(yīng)有明顯標(biāo)記，以檢查進(jìn)入套筒的絲頭長(zhǎng)度是否滿足要求。c、相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)不應(yīng)小于35d。5、對(duì)鋼筋接頭布置的規(guī)定：鋼筋接頭應(yīng)17、設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散錯(cuò)開(kāi)布置。6、鋼筋綁扎與安裝：鋼筋綁扎、安裝完成后，清除模內(nèi)雜物，技術(shù)人員應(yīng)對(duì)鋼筋數(shù)量、位置、綁扎質(zhì)量、結(jié)構(gòu)尺寸、接頭布置、保護(hù)層厚度、墊塊、支撐錨固長(zhǎng)度、模板等逐一進(jìn)行自檢，與設(shè)計(jì)圖對(duì)照檢查，符合標(biāo)準(zhǔn)后，由技術(shù)人員向監(jiān)理工程師報(bào)驗(yàn)，征求監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)入下一道工序進(jìn)行。4. 7模板施工1、采用大塊定型鋼模板，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密、不漏漿，保證結(jié)構(gòu)物外露面美觀，線條流暢。為保證模板的通用性，提高周轉(zhuǎn)使用次數(shù)，要求在同一部位使用的模板結(jié)構(gòu)相同、螺栓連接孔位一致，用=5mm鋼板作面板，8槽鋼和70等邊角鋼作次肋，212槽鋼作豎肋，模板間16mm對(duì)拉螺18、桿連接，用承臺(tái)（系梁）受力主筋焊接絲桿作為對(duì)拉螺桿。承臺(tái)高度為2.2m的對(duì)拉螺桿在上下部各設(shè)置一道，高度為3m時(shí)，對(duì)拉螺桿上、中、下各設(shè)置為一道。高度為2.2m的單塊模板結(jié)構(gòu)形式如圖所示。 圖4.2 承臺(tái)（系梁）模板示意圖2、澆筑砼前，模板應(yīng)涂刷脫模劑，不得使用廢機(jī)油等油料，且不得污染鋼筋及砼的施工縫處。3、承臺(tái)、系梁的側(cè)模采用鋼管或槽鋼進(jìn)行支撐與加固。4、模板安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，簽認(rèn)后方可澆筑混凝土，澆筑時(shí)，發(fā)現(xiàn)模板有超過(guò)允許偏差變形值的可能時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正。4. 8混凝土施工1、砼配合比：嚴(yán)格按試驗(yàn)室計(jì)算和試配確定的砼施工配合比進(jìn)行施工。2、19、砼采用強(qiáng)制拌合，拌合的最短時(shí)間要滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，拌制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意加水。3、砼運(yùn)輸采用混凝土罐車。運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)發(fā)生離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過(guò)多等現(xiàn)象。如運(yùn)輸過(guò)程中發(fā)生離析現(xiàn)象，必須進(jìn)行二次拌和。4、澆筑混凝土前，應(yīng)對(duì)支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行詳細(xì)檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方可澆筑，模板內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢應(yīng)清理干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密，模板內(nèi)面應(yīng)涂刷脫模劑。5、混凝土澆注采用溜槽溜送，情況特殊時(shí)也可吊車吊裝。6、砼采用水平分層澆筑，自下而上進(jìn)行，插入式振搗器振搗，每層厚度控制在30cm，施工中控制好振搗時(shí)間，對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混20、凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、不再泛漿。7、澆筑混凝土?xí)r，避免振動(dòng)器碰撞鋼筋及模板，以保證其位置及尺寸符合設(shè)計(jì)要求。8、砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如因故必須間斷時(shí)，其間斷時(shí)間應(yīng)小于前層砼的初凝時(shí)間，若超過(guò)規(guī)范規(guī)定時(shí)間，應(yīng)預(yù)留施工縫。9、砼施工時(shí)，同時(shí)預(yù)埋墩柱或肋板鋼筋，其預(yù)埋位置要求準(zhǔn)確。10、澆筑砼期間，應(yīng)設(shè)有專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等穩(wěn)固情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。11、砼澆筑完應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。采用灑水覆蓋養(yǎng)生，并派專人負(fù)責(zé)，時(shí)間一般為7d，每天灑水次數(shù)以能保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。5 質(zhì)量保證措施5.1施工質(zhì)量保證措施（1）模21、板具有足夠剛度，光潔度、平整度。（2）使用全站儀和經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀隨時(shí)監(jiān)測(cè)模板，確保結(jié)構(gòu)尺寸與豎直度。（3）立模時(shí)，控制模板標(biāo)高，鋼筋綁扎牢固精確。5.2 砼工程質(zhì)量保證措施（1）嚴(yán)格要求砼拌合站按確定的砼施工配合比生產(chǎn)砼，并在砼出站前進(jìn)行檢測(cè)。（2）保證砼耐久性的措施原材料控制：水泥選用普通硅酸鹽水泥，水泥含堿量小于0.6，C3A含量小于8。集料選用非堿活性或低堿活性集料。優(yōu)化砼配合比：采用雙摻技術(shù)，以改善砼的性能和抑制堿集料反應(yīng)的能力。在砼中摻加減水劑和優(yōu)質(zhì)粉煤灰，可抑制堿集料反應(yīng)的破壞作用，粉煤灰必須含有較多的活性SiO2，并達(dá)到一定的摻量。（3）砼防裂措施優(yōu)化砼配合比：采用水化熱較低的水22、泥，降低砼在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱；改善骨料級(jí)配，摻加粉煤灰和外加劑，在保證砼強(qiáng)度的前提下，盡可能降低水泥用量。控制砼澆筑溫度：防止水泥、砂、石在太陽(yáng)中暴曬；砼泵管用用草袋遮蓋并灑水降溫；提高砼澆筑強(qiáng)度，盡量縮短已澆砼的暴露時(shí)間。（4）提高砼抗?jié)B性的措施：降低砼水灰比，在砼中摻加減水劑和優(yōu)質(zhì)粉煤灰，以控制侵蝕性離子的擴(kuò)散系數(shù)，從而提高砼的抗?jié)B性。6安全控制措施 、建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專職安全員，全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程。、強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作，進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套。、在危及人身安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近跨越。、非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或23、修理電器設(shè)備，對(duì)過(guò)路電纜應(yīng)深埋或架空。、鋼筋骨架筋在吊裝時(shí)要求有專人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，禁止施工人員站在汽車吊作業(yè)半徑范圍內(nèi)。、開(kāi)挖的基坑在沒(méi)進(jìn)行施工時(shí)必須要用警戒線圍起，并在顯著位置懸掛警示標(biāo)志。7 雨季施工安排7.1. 施工準(zhǔn)備（1）做好雨季施工組織計(jì)劃；制定雨季施工的高空作業(yè)等安全措施。（2）準(zhǔn)備雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。（3）與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)經(jīng)常保持聯(lián)系，隨時(shí)獲得氣象資料，合理安排施工，盡量避免惡劣天氣時(shí)施工。（4）對(duì)職工、民工提前進(jìn)行雨季施工的技術(shù)交底。7.2. 施工技術(shù)措施（1）施工安排準(zhǔn)備雨期施工的防洪材料、機(jī)具和必要的遮雨設(shè)施。工程材料特別是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮。雨期施24、工的工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期施工；對(duì)有排洪要求的河渠內(nèi)工程全部安排在枯水期間完成，對(duì)有可能受洪水危害的工程，在雨季施工時(shí)應(yīng)有防洪搶險(xiǎn)措施。（2）施工措施雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。工程材料特別是鋼筋、水泥等應(yīng)采取措施防水、防潮。施工區(qū)域內(nèi)的物料如油料、化學(xué)品等要統(tǒng)一堆放，嚴(yán)格管理，防止在雨季或暴雨天讓物料隨雨水徑流排入地表及附近水域造成污染，防止沉渣進(jìn)入河中。模板、鋼筋等與地面用枕木隔離，在下雨時(shí)用遮雨蓬布遮蓋。混凝土澆筑前及時(shí)檢查砂石料的含水量以調(diào)整配合比，澆筑時(shí)遇雨天時(shí)搭設(shè)雨棚，防止雨水沖刷混凝土。8環(huán)境保護(hù)8.1概述在施工過(guò)程中，為解決現(xiàn)實(shí)或潛在的環(huán)境25、問(wèn)題，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安質(zhì)環(huán)保監(jiān)督小組，負(fù)責(zé)監(jiān)督施工班組在施工時(shí)對(duì)周圍環(huán)境造成的影響和協(xié)調(diào)工程與環(huán)境的關(guān)系，為保障工程的順利進(jìn)行，就必須采取相應(yīng)的措施與手段。8.2環(huán)境保護(hù)措施（1）施工前，根據(jù)本工程特點(diǎn)，詳細(xì)調(diào)查工程沿線附近的環(huán)境概況，編制由于施工活動(dòng)可能造成的施工區(qū)域環(huán)境影響報(bào)告書(shū)及環(huán)保措施，報(bào)有關(guān)部門(mén)審批，保證施工方案將環(huán)境影響減少到最低程度。（2）對(duì)全體員工進(jìn)行環(huán)境保護(hù)、水土保持知識(shí)學(xué)習(xí)，增強(qiáng)員工環(huán)保意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)；嚴(yán)格執(zhí)行當(dāng)?shù)卣畬?duì)環(huán)境保護(hù)和水土保持的有關(guān)要求。（3）建立環(huán)境保護(hù)、水土保持目標(biāo)責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)標(biāo)段內(nèi)各施工單位環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任26、書(shū)的制定、下達(dá)、實(shí)施和考核工作，將環(huán)境保護(hù)工作與施工人員的利益有機(jī)結(jié)合，做到獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。（4）生產(chǎn)、生活區(qū)集中布置，對(duì)可能產(chǎn)生的污染種類，制定相應(yīng)的防范措施。生產(chǎn)、生活垃圾分類集中存放、集中處理，以減少污染范圍。（5）對(duì)環(huán)境敏感地區(qū)進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，對(duì)施工中出現(xiàn)的環(huán)境污染及時(shí)進(jìn)行調(diào)查、總結(jié)，并按照“限定治理時(shí)間、限定治理內(nèi)容、限定治理對(duì)象、限定治理效果”四大要求進(jìn)行限期治理，對(duì)造成污染的責(zé)任人進(jìn)行處理，并制定相應(yīng)的防范措施，防止污染再次發(fā)生。8.3大氣污染及粉塵防治措施（1）對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和運(yùn)輸便道等易產(chǎn)生粉塵的地段定時(shí)進(jìn)行灑水降塵，使產(chǎn)生的粉塵危害減至最小程度。（2）裝卸、運(yùn)輸、儲(chǔ)存易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的27、材料時(shí)，采用專用車輛、采取覆蓋措施；對(duì)易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)，優(yōu)化施工工藝，制定操作規(guī)程和灑水降塵措施。（3）在設(shè)備選型時(shí)選擇低污染設(shè)備，并安裝空氣污染控制系統(tǒng)，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)工作，減少機(jī)械廢氣、排煙對(duì)大氣環(huán)境的污染。8.4市容、環(huán)衛(wèi)保證措施（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行當(dāng)?shù)卣C布的環(huán)保法規(guī)及規(guī)定，明確本項(xiàng)目的環(huán)保目標(biāo)，制定相應(yīng)的措施，處理好施工與環(huán)保的關(guān)系。（2）選用低噪音設(shè)備，采取消音措施以降低施工過(guò)程中的噪音。如選用消音空壓機(jī)等。（3）合理布置施工場(chǎng)地，生活、生產(chǎn)設(shè)施布置在規(guī)定的范圍內(nèi)，施工場(chǎng)地全部用圍墻或彩鋼板圍蔽，臨設(shè)修建盡量不破壞原有的植被。（4）施工期間，配備適量的化學(xué)消油劑28、吸油劑等物資。一旦發(fā)生油污事故，立即采取措施處理，盡量減少污染。（5）與地方政府、有關(guān)部門(mén)和當(dāng)?shù)鼐用窀愫藐P(guān)系，尊重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗，共同做好環(huán)境保護(hù)。9文明施工措施（1）加強(qiáng)文明施工宣傳教育活動(dòng)，增強(qiáng)全體員工文明施工意識(shí)。使全體員工認(rèn)識(shí)到文明施工是企業(yè)形象、隊(duì)伍素質(zhì)的反映，是安全生產(chǎn)的保證，是工程優(yōu)質(zhì)快速施工的前提。（2）建立健全文明施工崗位責(zé)任制，簽訂文明施工責(zé)任書(shū)，把文明施工責(zé)任落到實(shí)處，提高全體施工人員文明施工的自覺(jué)性，增強(qiáng)文明施工意識(shí)，樹(shù)立企業(yè)文明施工形象。（3）施工期間，認(rèn)真了解、切實(shí)尊重當(dāng)?shù)厝罕姷淖诮绦叛龊兔褡屣L(fēng)俗、習(xí)慣，遵守國(guó)家有關(guān)的法律、法規(guī)，搞好民族團(tuán)結(jié)。主動(dòng)協(xié)調(diào)好與當(dāng)?shù)鼐用?9、當(dāng)?shù)卣途徒鼏挝坏鹊年P(guān)系，共建文明窗口。（4）現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置符合規(guī)定要求，做到場(chǎng)地整潔，道路平順，排水暢通，標(biāo)志醒目，生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)要求。臨設(shè)布置盡量少占或不占農(nóng)田，對(duì)施工中破壞的植被，施工完后予以恢復(fù)。（5）現(xiàn)場(chǎng)工程概況牌、施工組織網(wǎng)絡(luò)牌、安全記錄牌、放火須知牌、事故記錄牌、施工總平面圖等設(shè)置齊全，規(guī)格統(tǒng)一、內(nèi)容完善、位置醒目。（6）施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、機(jī)具、材料擺放整齊。每項(xiàng)作業(yè)完工后，及時(shí)清理施工場(chǎng)地，周轉(zhuǎn)材料及時(shí)返庫(kù)，做到工完料凈、場(chǎng)地清潔。垃圾雜物集中堆放，及時(shí)處理。（7）按國(guó)家及施工所在地的規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理，努力降低噪聲，控制粉塵和廢氣濃度以及做好廢水和廢油的治理和排放。（8）施工過(guò)程中，施工人員的生產(chǎn)管理活動(dòng)符合施工技術(shù)規(guī)范和施工程序要求，不違章指揮，不蠻干。對(duì)不服從統(tǒng)一指揮和管理的行為，按獎(jiǎng)懲條例嚴(yán)格執(zhí)行。（9）加強(qiáng)檢查監(jiān)督，從嚴(yán)要求，持之以恒，使文明施工現(xiàn)場(chǎng)管理真正抓出成效。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)文明施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行定期和不定期檢查，每月組織一次專項(xiàng)檢查，對(duì)照評(píng)分，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲，交流經(jīng)驗(yàn)，查糾不足。