午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、化 馬 隧 道 水 溝 電 纜 槽 施 工 方 案 標(biāo) 段:LYS-4標(biāo) 工程名稱:化馬隧道目 錄一、編制依據(jù)、原則及范圍11.編制依據(jù)12.編制原則13.編制范圍1二、工程概況1三、勞動(dòng)力組織、設(shè)備及工器具1四、施工工期安排2五、施工方法3六、施工步驟31.測量放線32.鑿毛43.基底清理、沖洗54.鋼筋綁扎55.二襯側(cè)壁泄水孔引出及排水管預(yù)埋66.接地端子設(shè)置及二襯預(yù)留接地鋼筋接入67.過軌鋼管設(shè)置88.支立模板,混凝土施工9七、質(zhì)量保證措施11八、安全及環(huán)保要求12隧道水溝電纜槽施工方案一、編制依據(jù)、原則及范圍1. 編制依據(jù) 新建鐵路蘭州至重慶線設(shè)計(jì)圖。 國家、鐵道部現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)2、范及工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)。 國家、鐵道部、地方政府有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持的規(guī)定、規(guī)則、條例。 中鐵十三局蘭渝指揮部LYS-4標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)。2. 編制原則 遵循專業(yè)化隊(duì)伍施工和綜合管理相結(jié)合的原則，充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用設(shè)備的優(yōu)勢，采用綜合管理，合理調(diào)配，科學(xué)安排各項(xiàng)施工程序，組織連續(xù)、均衡、緊湊有序地施工。 遵循新建鐵路蘭州至重慶線設(shè)計(jì)圖的設(shè)計(jì)意圖，確保施工質(zhì)量。3. 編制范圍 本施工方案適應(yīng)于化馬隧道雙線無砟軌道隧道水溝電纜槽施工。二、施工概況化馬隧道全長12580米，我分部擔(dān)負(fù)任務(wù)10346米水溝電纜槽施工任務(wù)，結(jié)合目前剩余工程量及工期要求，采用整體移動(dòng)式模架結(jié)合組合鋼模板進(jìn)行施工3、水溝電纜槽,分三個(gè)工區(qū)、五個(gè)工作面進(jìn)行施工,每個(gè)工作面兩套移動(dòng)模架，一套或兩套組合鋼模。采用單側(cè)分段施工。三、勞動(dòng)力組織、設(shè)備及工器具根據(jù)本工序的施工特點(diǎn)，結(jié)合各工種的技術(shù)水平及質(zhì)量要求，每施工作業(yè)隊(duì)人員如下表1表1 水溝電纜槽施工作業(yè)隊(duì)勞力安排表工班名稱水溝一工班水溝二工班水溝三工班水溝四工班水溝五工班擔(dān)負(fù)主要施工任務(wù)工班長11111后勤保障44444鋼筋工程33333鋼筋綁扎混凝土工班1010101010模板安裝、混凝土灌筑、拆模等運(yùn)輸隊(duì)44444運(yùn)輸、調(diào)度、維修、保養(yǎng)等自動(dòng)計(jì)量拌合站22222混凝土拌合小計(jì)2424242424一個(gè)水溝電纜槽工作面需要的主要機(jī)械設(shè)備配置表見表2表2 一個(gè)工4、作面需要的主要機(jī)械、設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號水溝一工班水溝二工班水溝三工班水溝四工班水溝五工班1鋼筋切割機(jī)111112鋼筋調(diào)直機(jī)111113砼運(yùn)輸車222224手持電鉆444445鋼模板（套）組合模板443346高壓水槍111117振動(dòng)棒50/304/24/24/24/24/2四、施工任務(wù)劃分及工期安排鑒于我分部隧道開挖剩余工程量較多，結(jié)合剩余工程任務(wù)施工進(jìn)展量及人員、機(jī)械備置，各工作面任務(wù)劃分及施工工期安排如下表：施工部位起止樁號米數(shù)預(yù)計(jì)施工日期備注化馬溝斜井蘭州方向DK303+500DK305+7002200模板四套化馬溝斜井重慶方向DK305+700DK308+6502950模板四套石家院5、斜井蘭州方向DK308+650DK309+7001050模板三套石家院斜井重慶方向DK309+700DK310+8301130模板三套化馬出口DK310+830DK313+8463016模板四套合計(jì)10346化馬隧道化馬斜井水溝電纜槽由水溝一工班、二工班負(fù)責(zé)，化馬隧道石家院斜井由水溝電纜槽由三工班、四工班負(fù)責(zé)，化馬隧道出口水溝電纜槽由水溝五工班負(fù)責(zé)，根據(jù)人員及機(jī)械設(shè)備配置，每個(gè)工班兩天一個(gè)循環(huán)，水溝一工班20米/天，水溝二工班25米/天，水溝三工班15米/天,水溝四工班15米/天，水溝五工班25米/天。每個(gè)工班工序循環(huán)時(shí)間：支立模板20小時(shí)，澆筑砼6小時(shí)，養(yǎng)生12小時(shí)，拆模10小時(shí)，一個(gè)工序循6、環(huán)時(shí)間48小時(shí)。無砟軌道基礎(chǔ)上兩套路面砼設(shè)備，配套30cm槽鋼600米，兩套設(shè)備根據(jù)進(jìn)度分別由五個(gè)工班進(jìn)行施工，無砟軌道基礎(chǔ)分左右幅施工。每套設(shè)備配備810人，其中立模3人，清洗基底及砼施工57人，每天一個(gè)循環(huán)。五、施工方法水溝電纜槽施工采用單側(cè)施工，分段長度控制在12-15米，組合鋼模和移動(dòng)模架同時(shí)使用，平面模板采用組合鋼模板拼裝，電纜槽采用組合鋼模板，并預(yù)先加工與大塊側(cè)模固定的連接，以便于支立。施工時(shí)采用五步澆注砼的方法。首先澆注至排水溝底面，然后澆注至電力電纜槽底面，再澆電力電纜槽側(cè)溝，其次澆注至通信信號電纜槽底部最后澆注通信信號電纜槽側(cè)溝。電纜槽蓋板、排水溝蓋板采用定型模板集中預(yù)制。六7、施工步驟1. 測量放線為保證結(jié)構(gòu)尺寸符合設(shè)計(jì)要求，兩側(cè)電纜槽、兩側(cè)排水溝與隧道中線的相對尺寸必須按施工圖進(jìn)行，不能隨意改變?？慷r邊墻一側(cè)為電力電纜槽，靠隧中一側(cè)為通信電纜槽。測量員根據(jù)設(shè)計(jì)圖和施工技術(shù)交底要求，單側(cè)每10m放樣1組（含2個(gè)點(diǎn)）定位點(diǎn)，其中1個(gè)點(diǎn)放樣至二襯邊墻上，為水溝電纜槽頂面標(biāo)高點(diǎn)；另外1個(gè)放樣至仰拱填充面上，為水溝電纜槽最外側(cè)側(cè)壁水平位置點(diǎn)，施工中要求隧中到溝槽身外側(cè)凈空比設(shè)計(jì)放大5厘米。采用書面交底和現(xiàn)場技術(shù)交底形式將有關(guān)資料和測量點(diǎn)位交付現(xiàn)場技術(shù)員，領(lǐng)工員及班組長。其具體尺寸如下圖1所示：2. 鑿毛兩側(cè)二襯矮邊墻與電纜槽結(jié)合面、溝槽身與底座結(jié)合面，均必須采用鑿毛處理8、，才能保證后施工的電纜槽壁與矮邊墻粘結(jié)牢固，不產(chǎn)生裂縫或脫落，從而保證施工質(zhì)量。因此在電纜槽施工前，采用風(fēng)鎬或短釬將矮邊墻與既有混凝土結(jié)合面鑿毛。鑿毛采取整體鑿毛，鑿毛至露出新鮮的混凝土為止。為了加強(qiáng)局部連接，局部電纜槽壁較薄的部位，根據(jù)測量放線，可采取在突變斷面位置插植小直徑鋼筋，加強(qiáng)聯(lián)結(jié)，植筋深度10cm。圖1 水溝電纜槽施工尺寸及配筋圖3. 基底清理、沖洗結(jié)合面鑿毛后，將水溝和電纜槽基底的松碴、雜物、淤泥清理，并用高壓水洗干凈，清除積存水。4. 鋼筋綁扎水溝電纜槽僅在靠水溝電纜槽體最外側(cè)側(cè)壁（靠近隧中一側(cè)）配有鋼筋，鋼筋為單層，豎向主筋為12鋼筋，間距25cm，上下端設(shè)為彎鉤狀?？v向分布9、筋為10鋼筋,間距25cm。由于鋼筋為單層鋼筋，不易定位和固定，需在澆注電纜槽底混凝土?xí)r插入定位鋼筋或在澆筑鋪底混凝土?xí)r直接埋入，以保證已綁扎鋼筋在施工過程中的穩(wěn)定。采取定位筋時(shí)，為節(jié)約材料定位鋼筋可利用電纜槽主筋為10鋼筋，間距與電纜槽主筋相同，埋置深度不少于15cm?？v向鋼筋綁扎搭接長度不小于35cm。具體配筋情況見圖1。同時(shí),利用側(cè)壁鋼筋中10結(jié)構(gòu)鋼筋（最上面一根）作為縱向接地鋼筋,縱向接地鋼筋間必須焊接牢固，并確保每100m斷開一次，斷開的部位相鄰兩鋼筋頭間距為10cm。5. 二襯側(cè)壁泄水孔引出及排水管預(yù)埋將二襯邊墻部位所有預(yù)留出來的泄水管全部接出來，采用50或80盲管外套PVC泄水管10、，所有排水管在混凝土施工前安裝，要定位牢固，孔口采用土工布封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔內(nèi)。原先在邊墻引出的泄水管不通的、反坡的、損壞的必須先行處理，對不通的要求在同部位、按設(shè)計(jì)坡度、孔徑直接打孔處理。從二襯引入至水溝處的預(yù)埋管口在水溝處位置標(biāo)高為水溝槽底面上30cm。隧道設(shè)計(jì)每50m設(shè)一處中心水管檢查井，每逢檢查井處，需預(yù)埋一根從水溝引出至隧道中心檢查井的排水管，在水溝引出處管口標(biāo)高為水溝槽底面上25cm。在電纜槽底部需以3-5m的間距設(shè)置通至水溝槽的流水槽，流水槽槽體寬4cm。見圖1。6. 接地端子設(shè)置及二襯預(yù)留接地鋼筋接入從隧道進(jìn)口2m處起，在通信電纜槽底部每間隔1011、0m預(yù)埋一個(gè)接地端子。在整體側(cè)壁外緣上每間隔50m預(yù)埋一個(gè)接地端子，與貫通地線相連。具體設(shè)置示意圖如圖2，3。二襯外預(yù)留出接地鋼筋需通過16圓鋼接長至水溝電纜槽體最外側(cè)壁縱向接地鋼筋上，鋼筋之間必須焊接牢固，搭接焊縫不得小于10cm。并同時(shí)保證與貫通地線相連。預(yù)留接地鋼筋需提前進(jìn)行電阻測試，如發(fā)現(xiàn)有問題，則應(yīng)跳過該段先不施作。圖2 接地端子及其連接方式示意圖圖3 接地端子設(shè)置示意圖7. 過軌鋼管設(shè)置本隧道設(shè)計(jì)為電氣化鐵路隧道,在仰拱中設(shè)置有預(yù)埋過軌鋼管。施工前應(yīng)將過軌鋼管對應(yīng)接至設(shè)計(jì)要求的槽內(nèi)（電力過軌管應(yīng)接至電力電纜槽內(nèi)，通信過軌管應(yīng)接至通信過軌槽內(nèi)）。在設(shè)置有過軌鋼管處，需提前進(jìn)行檢查，如12、發(fā)現(xiàn)過軌管有問題，則應(yīng)跳過該段先不施作。8. 支立模板,混凝土施工根據(jù)測量放線放出的模板定位邊線安裝模板，模板安裝必須垂直，模板與模板之間采用螺栓連接,且縫隙必須控制在2mm以內(nèi)，基底不平整部位在關(guān)好模板后用砂漿封堵，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r漏漿，模板與模板之間不能有錯(cuò)臺。為防止?jié)沧⒒炷習(xí)r模板上浮和跑模，影響混凝土施工和澆注質(zhì)量，沿側(cè)模板底在基底縱向每1米打設(shè)22的固定鋼筋，用鐵絲加固牢固,同時(shí)在側(cè)模上部和中部設(shè)置斜撐（如圖4）。圖4 側(cè)模斜撐設(shè)置示意圖排水溝兩側(cè)模之間，電纜槽兩側(cè)模之間需設(shè)立方木橫撐，防止模板偏位。模板上面采用L50*5角鋼設(shè)置橫梁進(jìn)行連接固定，保證模板的位置尺寸固定。模板每次安裝13、前必須清除板面混凝土塊，涂抹脫模劑。定型鋼模板在搬運(yùn)過程中必須輕拿輕放，防止模板變形。模板安裝允許偏差表如下：序號檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)1基礎(chǔ)軸線偏移152模板表面平整度53相鄰模板表面高低差24頂、底面高程+10水溝電纜槽槽身混凝土標(biāo)號為C25，混凝土在洞外拌和站集中拌制，由混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至洞內(nèi)，施工時(shí)采用五步澆注法：1.首先支立側(cè)壁鋼模板，澆注混凝土至排水溝底面標(biāo)高。2.待混凝土上強(qiáng)度后支立中間排水溝側(cè)模澆注混凝土至電力電纜槽底面標(biāo)高。3.待混凝土上強(qiáng)度后再支立電力電纜槽側(cè)模及倒角模，澆注混凝土至電力電纜槽頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。4其次支立靠線路側(cè)排水溝側(cè)模澆注混凝土至通信信號電纜槽底面標(biāo)高。14、5待混凝土上強(qiáng)度后再支立通信信號電纜槽側(cè)模及倒角模，澆注混凝土至通信信號電纜槽頂面設(shè)計(jì)標(biāo)高。由于電纜槽在側(cè)壁厚度僅有10cm，必須采用2.5-3cm的小直徑專用搗固棒振搗，必要時(shí)用25鋼筋人工輔助插搗密實(shí)，在插搗過程中注意對50塑料泄水管的保護(hù)，避免將其損壞。并用木棒輕輕敲打模板，使附著在模板上的氣泡逸出，保證混凝土外觀質(zhì)量平整，無氣泡和蜂窩麻面產(chǎn)生。嚴(yán)格控制砼標(biāo)高，做好收面工作，保證水溝頂面標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高誤差在正負(fù)1cm之內(nèi)。七、質(zhì)量保證措施 1、在施工電纜槽槽身混凝土?xí)r要結(jié)合各種預(yù)埋管線圖和預(yù)埋洞室施工，保證預(yù)埋管線相通。2、為保證隧道凈寬，防止電纜槽槽身混凝土施工時(shí)模板發(fā)生變形或移動(dòng)侵入15、凈空，要求在模板定位時(shí)整體向兩側(cè)偏移5cm，但必須保證模板垂直、槽壁厚度、和槽內(nèi)凈空尺寸。3、水溝電纜槽施工前，要派專人對綜合接地鋼筋的焊接和引出情況、接地端子預(yù)埋數(shù)量、位置、接地電阻等進(jìn)行檢查，全部合格后方允許進(jìn)行混凝土澆注。4、電纜槽、排水溝混凝土施工時(shí)注意預(yù)埋泄水管的安裝和疏通，防止混凝土堵塞管孔。澆注過程要加強(qiáng)保護(hù)，不能損壞和偏位。5、混凝土接茬部位要認(rèn)真處理，避免出現(xiàn)滲漏和爛根情況。6、為避免不必要的返工，所有綜合洞室以及預(yù)留過軌管處水溝電纜槽暫不施工。 7、為避免洞口段由于溫差造成水溝電纜槽的溫度裂縫，洞口段一百米應(yīng)選擇在溫差不大的雨季施工。8、水泥、粗、細(xì)骨料、鋼材、外加劑及預(yù)埋16、件等均有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并按TB10210的相關(guān)要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，不合者不得使用。選擇粗、細(xì)骨料供貨單位時(shí)，有供貨單位提供的粗、細(xì)骨料檢查合格的資料。選用外加劑必須是經(jīng)國家、部委或省、自治區(qū)、直轄市級有關(guān)部門鑒定批準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品，各種材料均符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。9、鋼材、水泥、摻合料、骨料和外加劑的檢驗(yàn)和儲存和施工應(yīng)符合鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè)【2005】160號）的規(guī)定。10、質(zhì)量控制要點(diǎn) 安裝的鋼筋品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。 模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷隔離劑。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈17、。 結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度等級和彈性模量必須符合設(shè)計(jì)要求。 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施. 按照施工工藝施工，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 對于原材料進(jìn)貨，由試驗(yàn)部門進(jìn)行進(jìn)場前試驗(yàn)，不合格材料一律不得進(jìn)場。 制定質(zhì)量保證體系，抓好每一環(huán)節(jié)、每一步驟的監(jiān)控，并責(zé)任到人，狠抓落實(shí)。八、安全及環(huán)保要求安全要求作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)上崗，技術(shù)人員應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場指導(dǎo)，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。洞口段施工時(shí)，應(yīng)注意隧道中心水溝和邊墻側(cè)溝與洞外排水設(shè)施的順接，確保排水暢通。施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志,嚴(yán)禁非工作人員出入。施工中應(yīng)對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查、養(yǎng)護(hù)、維修。為保證施工安全,現(xiàn)場應(yīng)有專人統(tǒng)一指揮,并設(shè)一名專職安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全工作,堅(jiān)持班前進(jìn)行安全教育制度。環(huán)保要求嚴(yán)格按照國家有關(guān)法律、法規(guī)組織施工，控制大氣污染、水源污染、土壤污染，保持生態(tài)平衡，防止水土流失，在本工地施工活動(dòng)中，堅(jiān)持制造良好的生態(tài)環(huán)境。從傳播途徑上控制噪聲，采取裝吸音、隔音裝置等手段，減少噪聲污染。在施工活動(dòng)界限之外的植物、山林及建筑物，必須盡力維持原狀。不得將有害物質(zhì)（含燃料、油料、化學(xué)品等，以及超過允許劑量的有害氣體和塵埃、棄楂等）污染土地、河流。