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駿豪城H棟位于清新縣縣城明霞路旁，為框剪十八層結構。建筑面積28894.47m2，占地面積為3124.7m2。本工程為商住樓。 地下一層為地下室，平時作為車庫，A軸L軸3軸38軸首層與二層間有夾層（也作為車庫），二層為休閑館，三層及以上為住宅。本建筑基礎采用獨立筏板基礎，四周為獨立基礎，中間為筏板基礎，部分地基薄弱處采用樁筏基礎。樁采用400ABPHC管樁，為端承摩擦樁，主要區域集中在1/01軸13軸。采取筏板基礎厚度最厚為1.5米，屬于大體積混凝土。二、大體積混凝土部分工程概況 本工5、程存在部分大體積混凝土，筏板面積約為73.7m*29.5m=2174.15。筏板厚度為1米，局部加厚處厚1.5米。本工程基礎混凝土采用C35砼。基礎施工時為冬季，日溫度約為820度。混凝土澆筑時采用泵送技術，設置1臺地泵進行施工。混凝土為現場攪拌站攪拌混凝土。第二章 編制依據 為了保證本工程大體積混凝土的施工質量，防止出現大面積裂縫及燒壞混凝土，根據大體積混凝土施工技術規范以及大體積混凝土工程施工技術規程的要求，按規定特編制本專項施工方案。方案編制計算機依據如下： （1）清遠市清城建筑勘察設計院有限公司設計的駿豪城H棟的施工圖紙； （2）建筑施工計算機手冊（ISBN-7-11-04626-2江6、正榮編著）； （3）建筑施工手冊縮印本； （3）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204-2002）； （4）大體積混凝土施工技術規范； （5）大體積混凝土施工技術規程；（6）PKPM計算軟件。第三章 編制原因在重大工程項目和高層建筑施工中，通常混凝土一次澆筑量較大，這種大體積混凝土的澆筑極易出現裂縫，如果施工中不加以控制，會產生許多嚴重的后果。所以，在澆筑大體積混凝土的施工，一定要認真組織施工，合理安排施工工序，才能確保混凝土的質量。大體積混凝土施工的主要技術難點是防止混凝土表面裂縫的產生。造成大體積混凝土開裂的主要原因是干燥收縮和降溫收縮。處于完全自由狀態下的混凝土，出現再大的均勻收7、縮，也不會在內部產生拉應力。當混凝土處在地基等約束條件下時，內部就會產生拉應力，當拉應力超過當時混凝土的抗拉強度時，混凝土就會開裂。為防止大體積混凝土表面出現裂縫的產生，避免因出現裂縫而產生質量問題，特編制此施工方案，指導施工。第四章 施工準備在施工前完成圖紙會審、編制專項施工方案、復核軸線標高等技術工作，并組織施工人員認真學習施工圖紙、施工方案和施工規范等技術文件，做好三級安全技術交底工作，減少和避免施工誤差。施工方案確定后，先與攪拌站聯系，把相關技術要求、需要采取的相關措施與商品砼公司相關負責人進行交底，盡量降低在生產和運輸過程中的水化熱的產生。按照設計要求，該工程的混凝土為補償收縮砼。按8、照設計的意思最好在砼生產過程中摻加微膨脹劑，以便有效降低中內部的裂縫。為方便保證分層澆筑施工的連續性，可預先聯系攪拌站加入少量的緩凝劑，以延長初凝時間。1材料準備1.1本工程擬采用商品混凝土，基礎C35，項目部按照施工圖紙要求把所需的混凝土等級、數量、抗滲要求等相關要求遞送攪拌站，由攪拌站攪拌混凝土，送往工地。攪拌站進行混凝土配合比時必須嚴格按照清遠市建設工程質量監測站設計的配合比進行配置，考慮到現場施工誤差，可適當提高一個等級進行配比。1.2 支設好側模板。1.3 提前購置測溫儀器。1.4 對參加混凝土施工的管理人員及操作人員進行培訓，明確施工方法及施工程序。1.5 注意天氣預報，避開大雨澆9、筑混凝土。2 施工機械根據現場情況，所需機械如下表序號名稱單位數量型號備注1地泵臺12插入式振搗棒根103潛水泵臺64經緯儀臺15水準儀臺26碘鎢燈盞307透明薄膜m225008彩條布m220003勞動力準備 （1）根據開工日期和勞動力需要量計劃。組織工人進場，并安排好工人生活。水、電管線架設和安裝已完成，能夠滿足工程及工程管理、施工人員生活的用水、用電需要。 （2）做好施工人員進場的安全、質量、防火、文明施工等教育工作進行崗前培訓，對關鍵技術工程必須持證上崗，按規定進行三級安全技術交底，交底內容包括：澆筑方案、方法、圖紙厚度要求、施工進度計劃；各項安全、技術、質量保證措施；質量標準和驗收規范10、要求等。必要時進行現場示范，同時健全各項規章制度，加強遵紀守法教育。4施工部署由于本工程施工區域北面為公路，所以混凝土澆筑時，應考慮混凝土輸送泵、混凝土運輸車輛的站位及運行路線，根據現場情況，選擇在北側布設混凝土輸送泵進行混凝土澆注，泵車放在中間位置，臂長37米可以滿足施工要求。地泵設置在場外，砼輸送管可適當加長。第五章 自約束裂縫控制計算自約束裂縫控制計算書（3天齡期）計算參數取值： 一、計算原理 (依據 ) : 澆筑大體積混凝土時，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低， 當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質點與混凝土內部各質點之間 相互約束，使表面產生拉應11、力，內部降溫慢受到自約束產生壓應力。則由于溫差產生的最 大拉應力和壓應力可由下式計算: 式中 t、c分別為混凝土的拉應力和壓應力(N/mm2)； E(t)混凝土的彈性模量(N/mm2)； 混凝土的熱膨脹系數(1/) T1混凝土截面中心與表面之間的溫差()，其中心溫度按下式計算 計算所得中心溫度為：38.23度 混凝土的泊松比，取0.150.20。 由上式計算的t如果小于該齡期內混凝土的抗拉強度值，則不會出現表面裂縫，否則則 有可能出現裂縫，同時由上式知采取措施控制溫差T1就有可有效的控制表面裂縫的出現。 大體積混凝一般允許溫差宜控制在2025范圍內。 二、計算: 取 E0=3.15104N/m12、m2,=110-5,T1=13.23,=0.15 1) 混凝土在3.0d齡期的彈性模量,由公式: 計算得: E(3.0)=0.75104N/mm2 2) 混凝土的最大拉應力由式: 計算得: t=0.77N/mm2 3) 混凝土的最大壓應力由式: 計算得: c=0.39N/mm2 4) 3.0d齡期的抗拉強度由式: 計算得: ft(3.0)=0.77N/mm2 結論: 因內部溫差引起的拉應力大于該齡期內混凝土的抗拉強度值，所以會出現表面裂縫。混凝土中心溫度理論計算（6天齡期） 計算原理 (依據 ) : 澆筑大體積混凝土時，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低， 當混凝土表面受外界13、氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質點與混凝土內部各質點之間 相互約束，使表面產生拉應力，內部降溫慢受到自約束產生壓應力。則由于溫差產生的最 大拉應力和壓應力可由下式計算: 式中 t、c分別為混凝土的拉應力和壓應力(N/mm2)； E(t)混凝土的彈性模量(N/mm2)； 混凝土的熱膨脹系數(1/) T1混凝土截面中心與表面之間的溫差()，其中心溫度按下式計算 計算所得中心溫度為：44.45度 混凝土的泊松比，取0.150.20。 由上式計算的t如果小于該齡期內混凝土的抗拉強度值，則不會出現表面裂縫，否則則 有可能出現裂縫，同時由上式知采取措施控制溫差T1就有可有效的控制表面裂縫的出現。 大體14、積混凝一般允許溫差宜控制在2025范圍內。混凝土中心溫度理論計算（9天齡期） 計算原理 (依據 ) : 澆筑大體積混凝土時，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低， 當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質點與混凝土內部各質點之間 相互約束，使表面產生拉應力，內部降溫慢受到自約束產生壓應力。則由于溫差產生的最 大拉應力和壓應力可由下式計算: 式中 t、c分別為混凝土的拉應力和壓應力(N/mm2)； E(t)混凝土的彈性模量(N/mm2)； 混凝土的熱膨脹系數(1/) T1混凝土截面中心與表面之間的溫差()，其中心溫度按下式計算 計算所得中心溫度為：46.01度 混凝15、土的泊松比，取0.150.20。 由上式計算的t如果小于該齡期內混凝土的抗拉強度值，則不會出現表面裂縫，否則則 有可能出現裂縫，同時由上式知采取措施控制溫差T1就有可有效的控制表面裂縫的出現。 大體積混凝一般允許溫差宜控制在2025范圍內。混凝土中心溫度理論計算（12天齡期） 計算原理 (依據 ) : 澆筑大體積混凝土時，由于水化熱的作用，中心溫度高，與外界接觸的表面溫度低， 當混凝土表面受外界氣溫影響急劇冷卻收縮時，外部混凝土質點與混凝土內部各質點之間 相互約束，使表面產生拉應力，內部降溫慢受到自約束產生壓應力。則由于溫差產生的最 大拉應力和壓應力可由下式計算: 式中 t、c分別為混凝土的拉16、應力和壓應力(N/mm2)； E(t)混凝土的彈性模量(N/mm2)； 混凝土的熱膨脹系數(1/) T1混凝土截面中心與表面之間的溫差()，其中心溫度按下式計算 計算所得中心溫度為：42.06度 混凝土的泊松比，取0.150.20。 由上式計算的t如果小于該齡期內混凝土的抗拉強度值，則不會出現表面裂縫，否則則 有可能出現裂縫，同時由上式知采取措施控制溫差T1就有可有效的控制表面裂縫的出現。 大體積混凝一般允許溫差宜控制在2025范圍內。 按照以上3天、6天、9天、12天中心溫度理論計算可知，3天齡期計算所得中心溫度為：38.23度，6天齡期計算所得中心溫度為：44.45度，9天齡期計算所得中心17、溫度為：46.01度，12天齡期計算所得中心溫度為：42.06度。按照理論計算可知，混凝土中心溫度在9天齡期后就開始降低，所以混凝土的養護時間宜為9天。按照自約束裂縫控制計算，這樣的大體積混凝土若不采取相關措施控制內外溫差，必然會出現由于溫度應力產生的裂縫；所以必須采取降溫措施。第六章 蓄水法溫度控制計算為控制混凝土表面裂縫的出現及保證混凝土的質量，本工程基礎承臺擬采用蓄水法進行溫度控制養護，蓄水深度計算書如下：蓄水法溫度控制計算書 依據。 一、計算公式: (1) 混凝土表面所需的熱阻系數計算公式： (2) 蓄水深度計算公式： 式中 R-混凝土表面的熱阻系數(k/W)； X-混凝土維持到預定溫18、度的延續時間（h）； M-混凝土結構物表面系數（1/m）； Tmax-混凝土中心最高溫度()； Tb-混凝土表面溫度()； K-透風系數,取 K=1.30； 700-混凝土的熱容量，即比熱與密度之乘積(kJ/m3.K)； T0-混凝土澆筑、振搗完畢開始養護時的溫度()； Tc-每立方米混凝土的水泥用量（kg/m3)； Q(t)-混凝土在規定齡期內水泥的水化熱(kJ/kg)； w-水導熱系數，取0.58W/m.k。 二、計算參數 (1) 大體積混凝土結構長a=19.20(m)； (2) 大體積混凝土結構寬b=14.00(m)； (3) 大體積混凝土結構厚c=2.30(m)； (4) 混凝土表面溫19、度Tb=25.00()； (5) 混凝土中心溫度Tmax=46.01()； (6) 開始養護時的溫度T0=18.00()； (7) 維持到預定溫度的延續時間X=7.00（d）； (8) 每立方米混凝土的水泥用量mc=325.00（kg/m3)； (9) 在規定齡期內水泥的水化熱Q(t)=335.00（kJ/kg)。 三、計算結果 (1) 混凝土表面的熱阻系數R=0.07(k/W)； (2) 混凝土表面蓄水深度hw = 0.04(m)；按照以上計算書結果可得，為保證真正做好降溫蓄水養護，達到較為理想的養護效果，使混凝土的質量達到要求，基礎蓄水養護深度不得小于0.04m（即4cm）。本工程基礎蓄水20、養護，在基礎周邊水泥砂漿砌筑120mm寬，60mm高擋水墻，進行蓄水養護，蓄水深度60mm，蓄水養護的時間不得小于7天，全濕狀態養護14天。另考慮到，基礎部分，由于混凝土局部厚度為1.5m，厚度較厚，蓄水法散熱效果比較難達到混凝土中下部，所以擬在澆筑前，在中間插入直徑110的PVC塑料管，長度為3米，為保證混凝土初凝后能順利拔出PVC管，可以在PVC管外包一層塑料薄膜，拔出后，蓄水養護前，使用鋼筋捅穿、捅爛那層塑料薄膜，以更好的進行熱傳遞。詳細布置見施工詳圖。第七章 混凝土澆筑方案混凝土采用由現場攪拌站供應的混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。混凝土配合比應21、提高試配確定。按照國家現行混凝土結構工程施工及驗收規范、普通混凝土配合比設計規程及粉煤灰混凝土應用技術規范中的有關技術要求進行設計。粉煤灰采用外摻法時僅在砂料中扣除同體積的砂量。另外應考慮到水泥的供應情況，以滿足施工的要求。由于本次施工的為高標號加早強的大體積混凝土，所以混凝土要嚴格控制出泵溫度。本工程混凝土澆灌量約為2600 m3，要求一次澆注完成，為減小澆筑強度，施工時采用“分層澆注，薄層澆注，循序漸進，一次到位”的方法澆注，每層混凝土的厚度為400mm500mm。分層澆筑時，應保證具有連續性，應使上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑，使上下兩層可以有效連接。為延長混凝土的初凝時間，可以預先與22、商品混凝土公司聯系，在混凝土生產過程中摻入少量的緩凝劑。一、 澆注施工機具安排1、施工機械及布置選用1臺地泵，設置在場外，攪拌站旁邊。若考慮到施工工期比較緊，可以適當增加一臺泵車，以加快澆筑速度。2、混凝土的運輸根據泵送能力及現場實際情況，該臺泵每小時泵送混凝土按4050m3/h，澆筑施工時間約要65小時。3、砼振動棒：布置10臺振動棒，其中4臺備用。4、由于澆筑時間比較長，需要安排三個施工班組（實行三班倒）進行澆筑施工。每個班組配備以下人員：1）混凝土振搗人員一臺振動器安排2名振動手，1名替補，3名混凝土澆筑人員抬管，5名混凝土澆筑人員搗制、整平，1名標高控制人員。2）放下料及安拆泵管人員：23、3人3）現場指揮2人。4）收光4人，電工3人。二、 砼澆筑順序 三、 砼澆筑過程中注意問題3.1 振搗1、由于考慮模板的支撐系統的穩定，混凝土澆筑要分層進行，每層厚度為400500mm。澆注混凝土澆筑應連續進行，間歇時間不得超過2.5h。 2、混凝土澆筑時在泵車的出灰口處配置2臺振搗器，混凝土澆注時，因為混凝土的坍落度比較大，可斜向流淌1米遠左右，1臺振搗器主要負責下部斜坡流淌處振搗密實，另外1臺振搗器主要負責頂部混凝土振搗。3、由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產生細小裂縫。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。3.224、 表面處理泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后，初凝前初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數遍，使其表面密實，在終凝前再用鐵搓板壓光。對于混凝土表面產生的浮漿及多余的有氣泡的水進行清理，以保證混凝土表面不出現裂縫。3.3 混凝土澆筑注意事項：1、澆筑前，應清除模板內的積水，鐵絲，鐵釘等雜物，并以水濕潤模板。使用鋼模應保持其表面清潔無浮漿，檢查模板和腳手架，鋼筋，預埋件等符合要求后方可進行澆筑。2、采用插入式振搗器搗實混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑的1.5倍，振搗器距離模板不應大于振搗器作用的半徑的1/2；并應盡量避免碰撞鋼筋，模板，預埋管等，振搗器應插入下層混凝土5cm.3、 澆筑25、混凝土應連續進行。第八章 混凝土溫度監測方案為了有效地控制基礎大承臺混凝土的絕熱升溫和降溫措施，避免溫度應力裂縫的出現，擬排一名專職施工人員對混凝土施工進行溫度監測，以了解砼的溫度場分布情況，從而能夠及時的調整保溫養護措施。每個基礎大承臺設置2個監測點。溫度的具體監控點詳見溫度監控點布置圖。1、 具體保溫措施我單位根據現場實際情況采取措施降低混凝土內外溫差。具體措施包括： 澆筑時間盡量安排在陰天進行； 經常用水澆灑攪拌車； 混凝土入模溫度控制在20左右；2、 擬每隔4小時測溫一次，記錄測溫數據，計算內外溫差，控制溫差在25內，若測溫時發現混凝土內部溫度與表面溫度的差值超過25C，必須及時通知技術部門和項目技術負責人，以便采取相應的措施。