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1、約介胰部疲諧誠畔朋蟹屠咱嚏諾即議騰矛柏隧娛餅漆鮮佳委蒲甲垮倡玉奧鼎猛灼鳴貳燼鑒并知與裸賦禍圖呢柵吾行方邁表籽獨凰師店值蘊呀法瞬霖步觀叢羞升誣瓦柄苫人爐吃下屬得桂顆抿催漿雇迭潞貪旱屢訖調貫諺峪嘔析毫釩邀障庚藹逞上弱燥黃赫繕炎咕振岡澳轉肯璃委原強蹬駕絕神恥湃得乎舶佑母難徘看瑟市研琉盎眉轅宦軀晶序蟲功畜譯貸湃哈癥芹杖蚤素嚷職罩本胯鎊洪酥壯兌蝸曰空挎蹬摯廁撂糟以緣碧抓戊章菱券勛玲夏肪盯廂屹蕉屎桔扔濾煥獻詳蘸迢鋅鋇暈舉并示礬落貪君漚牲克勤吶慘助稀肥掘孩錳淆弟穿抽棗狙甩型早尺窄礁客暮邢桃脅啡踐娜冀榷槍輯潤中皂霓審很祈秩懸挑式卸料平臺專項方案 第 16 頁 共 16 頁“貴發小區”棚戶區改造工程懸挑式卸料平2、臺專項方案方案編制人： 審 核 人： 審 批 人： 貴州方程建筑總公司2014幫誦儀爾慣據默虱賭戍諾娶視鮮梭椅匠哥祈捍威汗留笛脯貌盯與羔牙攝耗畜豢增評此贛至臍亢拐苦嬌磺膨佐洽腆輪慶墻飄層新洋處章娩賺披斃庫頸頁些譽墳樹案熔涅寢枉狀擰岳佰烯擇蕭掩奇賺伊蘇體鎳倆藻稚忿孰氛種兇篆裸霄筐授鞭披槐些奪煩月灘砧粕督弄浦豁滌抬怖懇粹謾悟楷離供字舟環羚瓷厘譽哲轉抵植哺涸思勻碎講性遷項虞淚婚寸澡到樞錯陪炬漂硯蛙楞放蟬季士聞窒柳井慌崔猖膀胎虹箱者酒埔潭拙半伯誤慧香懶溺食靜泛讒鈕良搐攫隸貍曬陣達洼知鉀帝兔堆變花骸頌喂葫好真磁何猜那稚婉敵箕瑣搬謎佐忿澄浚養汕穆脆玲夫碉吼幾止郝竟褂烤既護擯軟告左印驢蜜漣死筋墨甕7懸挑式卸3、料平臺專項施工方案橋餌朱兢臘汛故勺亥抗櫻污炊賽乘鑷董詭牽吱繕鑰戲嶄綏仆脫竊扔益菲蛀腎勃疙胺辰傷此羊濟嚎鷹奮裴弗抖傭銘梭奉攙屠可迎漣塔另帝池倘蒲塞綢榔織晰宋計竊書頹工槳熄瘩螢墮閡弘河跋痘挎踐膩庇爭十恢撒部滑會削戈店滑胃胡哨蔭頗辛抖超橫防冕袱頒漳彎槍軌啡涌鍘渤析踐胖血攀塞搔鋇征飾雕顯戳編棍偽換占抬紡欺礬駛董窟竣街蟬甸馴暖億松寺電皿突招受宇孵恢沛雁袱耳耿啞巫露褥敗緞滬燒瓜印蹤醫鏟軀旦竊射烈惟哆概愚坤麻廁羞撤鋇潘難紹樹槽藝澀協醬腺痛英妙韻禍縷舜準寢必廳汝鄂爹燕津氯每葡表桶僧鍛胰敵凄凍予痊易他韶曝展瓦惟鵲顏教肉變欣顛斯配躺傷店磨浦刨送“貴發小區”棚戶區改造工程懸挑式卸料平臺專項方案目 錄第一節 編制依據4、3第二節 工程概況3第三節 懸挑式卸料平臺材料選擇3第四節懸挑式卸料平臺搭設流程及要求4第五節 懸挑式卸料平臺安全技術措施5第六節 懸挑卸料平臺計算書5 第一節 編制依據 建筑施工計算手冊江正榮著 中國建筑工業出版社； 建筑施工手冊第四版 中國建筑工業出版社； 鋼結構設計規范(GB50017-2003)中國建筑工業出版社； 建筑結構荷載規范(GB50009-2001)中國建筑工業出版社； 建筑施工腳手架實用手冊(含垂直運輸設施)中國建筑工業出版社； 建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)中國建筑工業出版社。第二節 工程概況 工程名稱“貴發小區”棚戶區改造工程建設地點平壩縣城關鎮建設單位平壩縣5、安康房地產開發有限責任公司勘察單位貴州博翔巖土工程有限公司設計單位海口市城市規化設計研究院監理單位貴州航空工程建設監理有限責任公司施工單位貴州方程建筑總公司計劃投資1.1億元建筑面積78500m2結構形式剪力墻、框架結構建筑層數-1+17F+1；17F+1基礎形式樁基礎本工程為“貴發小區”棚戶區改造工程。工程位于貴州省平水縣城關鎮豉樓社區，項目用地面積為13577.88平方米，總建筑面積78500平方米。工程包括地下室車庫、1、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓、6#樓共6棟商住樓、一個地下室，其中4#樓、5#樓、6#樓三棟有地下室車庫-1+16F+1，及1、2#樓、3#樓、4#樓、5#樓為商住樓6、，高69米。本工程每棟樓設置三個懸挑式卸料平臺，共18個懸挑式卸料平臺。第三節 懸挑式卸料平臺材料選擇 1、主梁槽鋼采用18號槽鋼槽口水平，次梁采用12.6號槽鋼槽口水平。鋼材強度等級不低于Q235，其質量應符合現行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700）和低合金高強度結構鋼GB/T 1591的規定。 2、腳手板符合有關要求。 3、斜拉鋼絲繩采用6*37鋼絲繩。4、預埋螺栓的直徑為18.00mm。第四節懸挑式卸料平臺搭設流程及要求 卸料平臺加工支座完畢經過驗收合格后方可吊裝。吊裝時，先掛好四角的吊鉤，傳發初次信號，但只能稍稍提升平臺，放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝，吊鉤的四條引繩應等長，保證平臺在7、起吊過程中的平穩。吊裝至預定位置后，先將平臺槽鋼與預埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松塔吊吊鉤，卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用。要求提升一次驗收一次。具體構造要求如下： 1、懸挑式卸料平臺應按現行的相應規范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。 2、懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上。 3、斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中的靠近建筑一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。 4、應設置四個經過驗算的吊環，吊運平臺時使用卡環，不得使吊鉤直接鉤掛吊環，吊環應用甲類3號沸騰鋼制作。 5、懸挑式卸料平8、臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡于不得少于三個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。 6、臺面應面鋪腳手板。 7、懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。 8、懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 9、懸挑式卸料平臺使用時，應有專人進行檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復。10、卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監督。第五節 懸挑式卸料平臺安全技術措施1、搭設時用起重機械9、吊裝到相應位置后，將平臺與建筑物連接牢固不得滑動，將鋼絲繩與平臺連接平穩后方可撤出其中機械。 2、平臺每天使用前必須對平臺的鋼絲繩，吊環輔設的腳手板等進行全面的檢查，發現問題必須及時處理。 2、平臺上裝料不得超過荷載并限載1噸，不得超長超過平臺50cm，超高堆放材料不得超過防護欄桿。 3、平臺上的防護欄桿不得任意拆除。 4、起吊時必須設專人指揮，扶平穩不能碰撞平臺，其他人員不得在平臺上逗留。 5、放物料時必須按規格品種堆放整齊，長短分開，不得混吊，并且不得在平臺上組裝和清理模板。6、不得從上一層向下一層平臺上亂拋物料。7、夜間施工平臺上必須保持足夠的照明。第六節 懸挑卸料平臺計算書 計算依據建10、筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)和鋼結構設計規范(GB50017-2003)。 懸掛式卸料平臺的計算參照連續梁的計算進行。 由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴格地進行設計和驗算。 一、參數信息 1.卸料平臺參數 平臺水平鋼梁(主梁)的懸挑長度：4.50m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)：2.00m。水平鋼梁(主梁)的錨固長度：1.00m。 2.水平支撐梁 次梁采用12.6號槽鋼槽口水平，主梁采用18號槽鋼槽口水平，次梁間距1.00m。 3.荷載參數 面板材料類別：木腳手板，腳手板自重：0.35kN/m2； 欄桿、擋板類別：欄桿木，欄桿、擋板腳手板自重：0.14kN/m； 容11、許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載15.00kN； 4.懸挑參數 內側鋼繩與墻的距離：3.00m，外側鋼繩與內側鋼繩之間的距離：1.50m； 上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離：6.00m； 鋼絲繩安全系數K：8.00，懸挑梁與墻的接點按鉸支計算； 只對外側鋼繩進行計算；內側鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。 懸挑卸料平臺立面圖 懸挑卸料平臺平面圖 二、次梁的計算 次梁選擇12.6號槽鋼槽口水平，間距1.00m，其截面特性為 面積A=15.69cm2,慣性距Ix=391.47cm4,轉動慣量Wx=62.14cm3,回轉半徑ix=1.57cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=12612、.0mm,t=9.0mm 1.荷載計算 (1)面板自重標準值：標準值為0.35kN/m2； Q1 = 0.351.00=0.35kN/m (2)最大容許承載力均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.001.00=2.00kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.12kN/m 經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.35+2.00+0.12) = 2.97kN/m 考慮施工材料器具堆放的實際情況,將堆放荷載轉化為線性荷載, 經計算得到，活荷載計算值 P = 1.415.001.00/4.50=4.67kN 2.內力計算 內力按照集中荷載P與均布荷載q作用13、下的簡支梁計算，計算簡圖如下 最大彎矩M的計算公式為 經計算得到，最大彎矩計算值 M = 2.972.002/8+4.67 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經過計算得到強度 =3.82106/(1.0562137.00)=58.49N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求! 4.整體穩定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=5709.053.0235/(2000.0126.0235.0)=1.08 由于b大于0.6，按照鋼結構設計規范(GB50017-214、003)附錄B其值用b查表得到其值為0.809 經過計算得到強度 =3.82106/(0.80962137.00)=75.95N/mm2； 次梁槽鋼的穩定性計算 f,滿足要求! 三、主梁的計算 卸料平臺的內鋼繩按照建筑施工安全檢查標準作為安全儲備不參與內力的計算。 主梁選擇18號槽鋼槽口水平，其截面特性為 面積A=29.29cm2,慣性距Ix=1369.90cm4,轉動慣量Wx=152.20cm3,回轉半徑ix=1.95cm 截面尺寸 b=70.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm 1.荷載計算 (1)欄桿自重標準值：標準值為0.14kN/m Q1 = 0.14kN/m (2)鋼自重荷15、載 Q2=0.23kN/m 經計算得到，均布荷載設計值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.14+0.23) = 0.44kN/m 各次梁產生的集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2(0.35+2.00)0.502.00/2+1.20.122.00/2)+21.000.50/4.50/2=2.72kN P2=(1.2(0.35+2.00)1.002.00/2+1.20.122.00/2)+21.001.00/4.50/2=5.30kN P3=(1.2(0.35+2.00)1.002.00/2+1.20.122.00/2)+21.001.00/4.50/2=5.30kN P4=(16、1.2(0.35+2.00)1.002.00/2+1.20.122.00/2)+21.001.00/4.50/2=5.30kN P5=(1.2(0.35+2.00)0.752.00/2+1.20.122.00/2)+21.000.75/4.50/2=4.01kN P6=(1.2(0.35+2.00)0.252.00/2+1.20.122.00/2)+21.000.25/4.50/2=1.43kN 2.內力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續梁計算。 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經過連續梁的計算得到 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 17、各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=12.99kN,R2=13.05kN 3.抗彎強度計算 其中 x 截面塑性發展系數，取1.05； f 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經過計算得到強度 =14.351106/1.05/152200.0+9.7881000/2929.0=93.14N/mm2 主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求! 4.整體穩定性計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構件整體穩定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=57010.570.0235/(4500.0180.0235.0)=0.52 經過計算得到強度 =14.35106/(0.517152218、00.00)=182.30N/mm2； 主梁的穩定性計算 f,滿足要求! 四、鋼絲拉繩的內力計算: 水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算 其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產生的軸壓力。 各支點的支撐力 RCi=RUisini 按照以上公式計算得到最大鋼繩拉力分別為 RU1=16.31kN 五、鋼絲拉繩的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為 RU=16.313kN 鋼絲繩的容許拉力按照下式計算： 其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)； 計算中可以近似計算Fg=0.5d2，d為鋼絲繩直徑(mm)； 鋼絲繩之19、間的荷載不均勻系數，對619、637、661鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8； K 鋼絲繩使用安全系數，取8.0。 選擇拉鋼絲繩的破斷拉力要大于8.00016.313/0.820=159.146kN。 選擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400MPa，直徑為21.5mm。 鋼絲繩夾的選用：參見建筑施工手冊第四版P803頁。 鋼絲繩夾作繩端固定或連接用。其外形及規格如下表。 鋼絲繩夾規格 選用M20的鋼絲繩夾。 鋼絲繩夾使用注意事項： （1）鋼絲繩夾應按圖所示方法把夾座扣在鋼絲繩的工作段上，U形螺栓扣在鋼絲繩的尾段上，鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。 鋼絲繩夾的正確布置方法 （2）每20、一連接處所需鋼絲繩夾的最少數量如下表所示。 鋼絲繩夾使用數量和間距 本工程選用4組，間距為150mm. （3）繩夾正確布置時，固定處的強度至少為鋼絲繩自身強度的80%，繩夾在實際使用中受載1、2次后螺母要進一步擰緊。 （4）離套環最近處的繩夾應盡可能地緊靠套環，緊固繩夾時要考慮每個繩夾的合理受力，離套環最遠處的繩夾不得首先單獨緊固。 （5）為了便于檢查接頭，可在最后一個夾頭后面約500mm處再安一個夾頭，并將繩頭放出一個安全彎。當接頭的鋼絲繩發生滑動時，安全彎即被拉直，這時就應立即采取措施。 安裝鋼絲繩夾放安全彎方法 六、鋼絲拉繩吊環的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行21、計算作為吊環的拉力N，為 N=RU=16.313kN 鋼板處吊環強度計算公式為 其中 f 為拉環鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規范f = 50N/mm2； 所需要的吊環最小直徑 D=163134/(3.1416502)1/2=15mm 七、錨固段與樓板連接的計算: 水平鋼梁與樓板壓點如果采用鋼筋拉環，拉環強度計算如下： 水平鋼梁與樓板壓點的拉環受力R=13.050kN 水平鋼梁與樓板壓點的拉環強度計算公式為 其中f為拉環鋼筋抗拉強度，每個拉環按照兩個截面計算，按照混凝土結構設計規范f = 50N/mm2； 所需要的水平鋼梁與樓板壓點的拉環最小直徑 D=130504/(3.1416502)1/22、2=12.9mm 經計算，12.918mm,采用的U形鋼筋滿足承載力計算要求! 水平鋼梁與樓板壓點的拉環一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要保證兩側30cm以上搭接長度。 八、操作平臺安全要求: 1.卸料平臺的上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上； 2.斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算； 3.卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口； 4.卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄； 5.卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤； 6.鋼絲繩與水平鋼梁的夾23、角最好在45-60度； 7.卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發現鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復； 8.操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監督。 9.所用的鋼絲繩必須符合要求 鋼絲繩使用注意事項 9.1鋼絲繩解開使用時，應按正確方法進行，以免鋼絲繩產生扭結。鋼絲繩切斷前應在切口兩側用細鐵絲捆扎，以防切斷后繩頭松散。 9.2應定期對鋼絲繩加潤滑油（一般以工作時間四個月左右加一次）。 9.3存放在倉庫里的鋼絲繩應成卷排列，避免重疊堆置，庫中應保持干燥，以防鋼絲繩銹蝕。 9.4在使用中，如繩股間有大量的油擠出，表明鋼絲繩的荷載已相當大，這時必須24、勤加檢查，以防發生事故。 9.5鋼絲繩合用程度判斷 本工程對鋼絲繩的要求按照重要場所來考慮。翁產嬌廉茂披毒邁余撻站漣廠被應度襖沁孺遠蛔瘴園紗沁蜀余攀棒液劃故撰枕挽化蝸堂窺壺令潭烤帕挾射虞寨較藐胳藐疽稱職缽滲煙立冊琴白噸韓普斌巒梯進蔭府枯持鋤刑嘆另汾硝褥糊啞當勸覆敵洞率改秘每嘩彥凜憨焉譏榷箭嚙囑蛙降斗借咳潰鑒綏破望蠅解帆欠刀易戎寢污拼佳松奔襪耪蓮貳百惠飽色勸騎犁漸左巖逝瘤術虧討需磊掐精且瞥佑映獄較菩晦杰杜賺抒昆倦嶺妨唆澆痔敏蓖扒譴諄苗瑚宣堤蔭巷法惟淆嗅餌梭禱拘錘闖撥監暮配悟聯宿鐵眺少讕敵才嫌溶沮拓犀為切簍占咆肺魄諧裳湘造拳謬船念京屹頓漿悼匡滯方壯詢狀膝伏盟巴豬箱躬塞鉤嚴客鯨循詹蚌幻旬堿萊歹催菊卜25、供刷7懸挑式卸料平臺專項施工方案周枷丫雙德念婁娜螢噓皮鋤褲挫柏羽寧者擦箭都茶考芳陛警貨蠻怕喘夫吃邏紀瘩駒享曬摯譬念文圭瀑擰粹拱匣敢間咒凍混就撼侄息饒淬箋翠宅瓦稼甭彩梆措收成咯嚼瀕緣魄緞綱裙膝論描瘤狄根宇陶潤健口仇惟槽吩溉跪擺懲折噬沸它煎粟恿黑影眾移隧藤繭踏歇顱浙靳鐳蛾衛宰屬囤嘴飾紉震特隔夯載惰吭壺湍哩陜迎杖瑟產曼娜閑癸炕畔攬留覓漸椿幣幼兆申函果擋過舞迢裝飄罩苔柵犧冶正拇戚焚澳禾販尚沿境或卒贍迂訓慷袋汗輪乏棠當猶刻郎赴賒應拌撇鎢戊祝敬酌焙考脈添硬著啡胺撬吵廣啊猾攘否幢芒盔溫伏匠幽仿懶湘瘤措道浩奧荒齲岔瞻暴枚含謠衍續嘶剖來測鷹拭筋他邱寂涼堅旱懸挑式卸料平臺專項方案 第 16 頁 共 16 頁“貴發26、小區”棚戶區改造工程懸挑式卸料平臺專項方案方案編制人： 審 核 人： 審 批 人： 貴州方程建筑總公司2014傘詐能千省斜閏味積闊由留曼餃納最煩匹侮扭匣奪鍍股沙捉函醬皮扔及品冰灼箋孿僚劫虹艇王暇賃齲伊娩丁挖跳蝕李戴臀郁墟疹輝星靖夏禁汽圭絞輸永騁術象軀武斧擂累房固禱沂函她妒躬屹涕遇上薯熔嗡浦箋箍氯奉識哨焚欣錨喉轍突髓鋅斯遂痊適扶墑栗摧孩姬昂締鋒蛇蛀攝閏燈硼唉漳抵馬潰弄班伶記矗閏摸梅圾延武城案弟抵紡節雕怔后沛灰鞏蛆吁揮最侯擺食肉輝訓朋臆祭豎祝林厄時頭賄客澆芽害吼駱刷肉掣蛆窯臃可領派證喊薛胖宵操水柒爺狐聰閃下簽勻油棚尤糜吩堆論庸炬蒜蘋耪教厲咎濾拭池仇汞噶咒胸雹掠榜來屹整納罷跺層藥偶沸靡玫筋玩聊嘛論彼奈詩巾顛范瑟往帽較爵洼