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1、.xxxxx 公司重污染天氣應急響應操作方案企業名稱：xxxxx 公司聯 系 人：xxx 發布時間：xxx.一、企業基本情況介紹xxxxx 公司是一家食用植物油、油脂深加工生產、銷售企業，位于鄄城縣中藥產業園，北緯352350、東經 1153213，占地面積130 畝，2013 年 10 月建成試生產。現有一條食用植物油生產線，年產牡丹籽油及亞麻籽油共300 噸。主要生產設備有提升機2 臺，進料絞龍1 臺，萃取罐 3 臺，蒸汽鍋爐1 臺，導熱油鍋爐1 臺，（主要生產設備及選型見表1）。項目生產主要原輔料有牡丹籽、亞麻籽等，燃料為天燃氣，本項目生產所需主要原輔料在國內均有銷售，所需原輔料可全部通2、過汽車運輸，供貨有保障。（本項目原輔材料用量及來源見表 2）。本項目有組織排放主要是SO2、NO2等，預處理工藝產生的粉塵經過沙克龍除塵和旋風除塵裝置進行處理；蒸汽鍋爐、導熱油鍋爐所產生的SO2、NO2通過排氣筒排放。（工藝流程圖及見表 4）；精煉生產工藝過程中添加的白土，白土產生的廢氣經引風機引至光氧催化廢氣處理裝置加活性炭吸附裝置進行處理；污水處理裝置為生化處理裝置，本項目廢水主要為生產廢水和生活污水，排放量較少，廢水水質屬簡單，經污水處理裝置處理達標后排入排水溝；（污水處理裝置見表 5）。表 1 本公司主要生產設備及型號.序號設備名稱規格型號數量1 提升機13 2 2 烘干機HYG14 3、1 1 進料絞龍LSS32 1 2 出料刮板GSS25 1 3 存料箱4 4 萃取罐CQG360 3 5 高效過濾器1 6 儲油罐4 7 溶劑泵YQ35 2 8 加熱器JRQ20 1 9 混合油過濾器GLG100 1 10 混合油罐HYG220 3 11 蒸發器YZ600 1 12 一蒸分離器YZF80 1 表 2 原輔材料用量及來源序號名稱單位年消耗量備注1 原料牡丹籽噸/年50 外購2 小麥胚芽噸/年130 外購3 核桃仁噸/年100 外購4 亞麻籽噸/年400 外購5 輔料正丁烷噸/年26 外購6 活性白土噸/年10 外購7 活性炭噸/年3 外購8 濾布噸/年0.1 外購9 能源水m3/4、年4870 自取10 電Kw.h/年54000 區域電網11 天然氣m3/年18000 燃氣公司.表 3 2017年度能源消費量統計序號名稱年份月份季度消費量單位日均消費量單位備注1 能源水2017 年1-3 月1130 m3/季度18.8 m3/天自取2 4-6 月1305 m3/季度21.75 m3/天自取3 7-9 月1285 m3/季度21.4 m3/天自取4 10-12 月1150 m3/季度19.1 m3/天自取5 電1-3 月11640 Kw.h/季度194 Kw.h/天區域電網6 4-6 月14420 Kw.h/季度240.33 Kw.h/天區域電網7 7-9 月15360 K5、w.h/季度256 Kw.h/天區域電網8 10-12 月12580 Kw.h/季度209.66 Kw.h/天區域電網9 燃氣1-3 月4230 m3/季度70.5 m3/天燃氣公司10 4-6 月4770 m3/季度79.5 m3/天燃氣公司11 7-9 月4685 m3/季度78 m3/天燃氣公司12 10-12 月4320 m3/季度72 m3/天燃氣公司.表 4 生產工藝流程及產污環節圖生產工藝流程及產污環節圖牡丹籽篩選除雜軟化軋坯四級萃取真空脫溶壓縮冷凝過濾溶劑儲罐混合油罐蒸發分離毛油牡丹籽粕脫膠脫酸脫色脫臭新分裝瓶紫外線消毒灌裝封口貼標打碼包裝入庫直接蒸汽廢氣(G1-1)、固廢(S6、1-1)固廢（磷脂水混物S1-3）軟水NaOH 軟水固廢（皂角S1-4）直接高溫蒸汽脫水廢氣（水蒸汽G1-3）溶劑水洗軟水廢水(W1-1)廢氣(G1-2)火活性白土活性炭高效過濾.表 5.1 廢氣排放來源及特征序號來源主要污染物排放位置影響程度污染特點1 原料預處理車間粉塵預處理車間外輕度間歇性2 植物提取車間粉塵預處理車間外輕度間歇性3 燃氣鍋爐煙塵、二氧化硫、氮氧貨物鍋爐房屋頂輕度連續性4 導熱油鍋爐煙塵、二氧化硫、氮氧貨物鍋爐房屋頂輕度連續性表 5.2 無組織排放量計算結果序號排放源污染物排放速率（kg/h)釋放面源參數長度 m 寬度 m 高度 m 1 原料預處理車間顆粒物0.000217、 50 27 6 2 植物提取車間非甲烷總烴0.00018 50 27 6.表 5.3 有組織排放計算結果序號污染源名稱廢氣量（m3/H）污染物排氣溫度排氣筒H（m)出口直徑（m)排放量（t/a)1 燃氣鍋爐廢氣0.023 煙塵30 12 0.45 0.055 2 導熱油鍋爐廢氣0.025 SO232 12 0.3 0.093 0.101 NOx 3 植物提取車間粉塵0.178 粉塵2 5 0.5 0.021 4 預處理車間粉塵0.163 粉塵2 5 0.5 0.015.二、應急組織機構為保障重污染天氣應急響應操作方案的實施。成立xxxxx 公司重污染天氣應急響應小組，成員如下：表 1.2 重8、污染天氣應對領導小組成員及任務分工職務姓名行政職務重污染應對職責組長儲亞穩總經理發布預警響應命令副組長秦海中生產辦經理組織落實應急減排工作成員耿吉順灌裝車間、鍋爐房主管措施執行員兼信息記錄員成員王新華機修部主管措施執行員兼信息記錄員成員杜曙光精煉、乙酯、植提車間主管措施執行員兼信息記錄員成員劉瑞金預處理、萃取車間及污水處理主管措施執行員兼信息記錄員成員王麗娜辦公室措施執行員兼信息記錄員統計員三、預警響應機制1、預警發布預警接收員接到縣環保局重污染天氣預警信息后，報組長批復，由組長按照重污染天氣預警等級、響應級別和企業“一廠一策”的實施方案，組織生產辦經理；灌裝車間、鍋爐房主管、機修部主管；精煉9、車間、乙酯車間、植提車間主管；.預處理、萃取車間、污水處理主管和辦公室等相關部門主要負責人召開緊急會議，部署企業應急減排工作。在確保安全前提下，根據預警級別和“一廠一策”方案，先由預處理車間主管對預處理進行限產或停產（預處理車間由于公司基本使用外購毛油，基本處于無運營狀態），而后精煉車間主管對精煉車間進行限產；鍋爐房主管對進行限產；其他各部門主管各司其職實施相應的應急措施。應急措施啟動后，副組長和安全生產部各部門主管聯合落實情況進行督導檢查。.表 1.3 重污染天氣應急響應工作組織機構提交預警信息組長（發布預警響應命令）信息接收員（接收預警信息）副組長組織落實應急減排工作鍋爐房主管兼信息記錄機10、修部主管精煉車間主管預處理及污水處理部門主管辦公室信息記錄兼統計員圖例：響應措施執行路徑執行情況反饋路徑.四、預警響應機制1、預警級別公司接到重污染天氣預警級別調整通知后，按照預警啟動程序向各車間發布預警級別調整信息，調整企業響應該級別應急減排措施。2、預警解除公司接到重污染天氣預警解除通知后，按照預警啟動程序向各車間發布預警解除信息，恢復生產。五、應急響應措施重污染預警期間，鄄城縣發布黃色預警執行級應急響應措施；鄄城縣環保局發布橙色預警執行II級應急響應措施；鄄城縣環保局發布紅色預警執行I級應急響應措施。六、應急響應措施III級應急響應措施對生產車間的除塵器優化，減少排放量;每天對廠區道路濕11、式清掃2 次；萃取車間共3 臺萃取罐運行，停產1 臺，剩余 2 臺運行。.表 6.1 重污染天氣級應急響應措施重污染天氣級應急響應措施企業類型食品行業燃料類型天然氣工序設備型號數量單位減排措施級應急響應期間能源消耗電力單位制備工序提升機13 2 臺/240 KW.h/天制備工序烘干機HYG14 1 臺/制備工序萃取罐CQG360 3 臺停產 1 臺萃取罐剩余2 臺運行廠區大道及生產工段通道/每天對廠區道路濕式清掃2 次3.2.3II級應急響應措施對生產車間的除塵器優化;.每天對廠區道路濕式清掃3 次；萃取車間共3 臺萃取罐運行，停產2 臺，剩余 1 臺運行。表 6.2 重污染天氣應急響應措施重12、污染天氣級應急響應措施企業類型食品行業燃料類型天然氣工序設備型號數量單位減排措施級應急響應期間能源消耗電力單位制備工序提升機13 2 臺/168 KW.h/天制備工序烘干機HYG14 1 臺/制備工序萃取罐CQG360 3 臺停產 2 臺萃取罐剩余1 臺運行廠區大道及生產工段通道/每天對廠區道路濕式清掃3 次.4.2.4I級應急響應措施對生產車間的除塵器優化;每天對廠區道路濕式清掃4 次；要求各車間進行全面停工停產。表 6.2 重污染天氣應急響應措施重污染天氣級應急響應措施企業類型食品行業燃料類型天然氣工序設備型號數量單位減排措施級應急響應期間能源消耗電力單位制備工序提升機13 2 臺停產9613、 KW.h/天制備工序烘干機HYG14 1 臺停產制備工序萃取罐CQG360 3 臺停產廠區大道及生產工段通道/每天對廠區道路濕式清掃4 次.七、制度保障1、人力保障 xxx公司成立了重污染天氣應急響應領導小組，由公司總經理任領導小組組長、生產經理為副組長，（精煉、乙酯、植提）車間主管、（灌裝車間鍋爐房）車間主管、機修部主管、（預處理、萃取車間、污水處理）車間主管、辦公室等共同參與。2、通訊保障 xxxxx公司成立了重污染天氣應急響應領導小組建立健全應急指揮信息系統，充分利用有線、無線等通信設備和媒體，建立各級重污染天氣應急聯絡網絡，明確各相關人員聯系方式，可確保重污染應急指令暢通。3、監督機制重污染天氣響應期間，xxxxx 公司按照應急減排內容，對應急減排方案所涉及的生產工序應急減排措施落實情況進行監督檢查。重污染天氣應對領導小組組長和辦公室負責配合政府管理部門對企業的督導檢查。