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1、崇州市山區道路地質災害整治工程主、被動防護網施工方案 編制： 審核： 目 錄 一、工程概述1二、編制依據1三、編制原則1四、工期、質量、安全目標2五、施工組織管理機構2六、主動防護網施工方法4七、被動防護網施工7主、被動防護網施工方案一、工程概述(1)工程概況XN01九龍溝旅游公路：起點三郎鎮天國村，與川西旅游環線相交，終點位于九龍溝景區山門前，全長13.836公里，路面類型為瀝青混凝土路面。主動防護網1處，被動防護網2處。 XN03懷雞公路：屬于旅游公路，起點位于懷遠鎮，與重慶路平面交叉，終點位于雞冠山景區山門前，全長46.5公里，路面類型為瀝青混凝土路面。主動防護網4處，被動防護網6處。(2、2)區域概況崇州市(原崇慶縣)地處美麗富饒的川西平原，位于天府之國的腹心。坐落于東經1030710349、北緯30303053之間。面積1090.17平方公里。東鄰溫江、雙流，西與大邑相接，南同新津毗連，北與都江堰市相依，西北部與汶川縣接壤，東距成都(成溫邛高速公路)25公里。二、編制依據公路工程技術標準(JTGB01-2014)； 交通部頒布的其他有關技術標準、規范、規程及強制性條文等；(3)公路工程質量檢驗評定標準；三、編制原則（1）遵循招標文件原則。滿足合同條款及業主提出的各項要求，施工組織設計的編制和報價分析，均嚴格按照招標文件規定的條款和標準要求進行。（2）遵循設計和規范、驗收標準的3、原則。在編寫主要項目施工方法中，嚴格按照設計要求，遵照工程施工規范和驗收標準，正確組織施工，確保工程質量。（3）堅持實事求是的原則，根據本公司實力，確保施工組織的可行性、先進性和合理性。科學合理地安排施工順序，突出控制工期的工程節點，確保關鍵工程的進度計劃和工期目標的實現。（4）確立安全管理目標，完善規章制度，強化現場各項制度、措施的落實，確保安全生產目標的實現。（5）施工隊伍按項目法組織施工，在工序施工中嚴格執行監理工程師的指令。堅持專業化和綜合管理的原則，充分發揮施工企業的整體施工水平和施工效率，結合本工程特點，運用流水作業和網絡技術，做好勞力、材料、機械設備、資金的綜合調配。（6）堅持推4、廣應用“四新”成果的原則。在施工中應積極應用新技術、新材料、新工藝、新設備，力求做到技術先進、工藝精湛、經濟合理、安全可靠。（7）優化施工組織和資源配置，實行動態管理；施工方案科學合理、切實可行，措施具體可靠，滿足總工期和階段性工期的要求；分項工程施工作業安排，做到切實可行，做到均衡連續施工。（8）統籌考慮各項施工，合理安排雨汛臺風等特殊季節的施工。（9）優先選用先進的施工技術、工藝和設備。施工機械設備、檢測試驗儀器配套齊全，滿足施工工藝方法要求，并能保證施工進度和工程質量，材料供應計劃滿足施工進度計劃的要求。（10）現場組織機構設置合理，項目管理人員、專業技術人員滿足施工需要，勞動力配置合理5、。（11）施工中對工程工期、質量、安全、職業健康、環境保護、水土保持等滿足招標文件要求，保證體系健全、措施可靠。（12）推行責任制，采取多種激勵措施，確保質量和工期。四、工期、質量、安全目標（1）工期目標開工日期：2017年6月13日開工，計劃于2017年11月10日前完工。（2）質量目標科學管理、合理組織、優化配置、強化監督，確保全部工程達到國家、建設部等現行工程質量驗收標準。分部、分項工程驗收合格率達到100%，整體工程達到合格標準，爭創優質工程。（3）安全目標 1）生產安全死亡事故為0，杜絕較大以上（含較大）責任事故。 2）職業病發病率為0。 3）重大環境污染事故為0。 4）爭創安全文明6、標準化施工工地。五、施工組織管理機構5.1組織機構設置本工程由公司選派一名有類似工程施工優良業績和豐富經驗的優秀人員出任本工程項目經理，組建一個精干、高效的項目部從事本工程施工管理工作。項目部設工程管理部、技術質量部、經營部、物資部、安全部、財務部、試驗室管理各施工隊。財務部5.2主要職能部門職責范圍1、工程管理部：具體負責工程現場進度跟進、現場協調以及監督技術及安全管理方案的具體實施。2、技術質量部：負責具體工程實施規劃、各類實施方案的管理、工程技術質量管理、監控及質量檢查。負責設計文件的復核、技術交底、編制實施性施工組織設計、負責設計變更、工程簽證、技術管理和技術指導等工作。3、經營管理部7、：負責合同管理及計量支付、材料和機械配件的選擇、訂購、供應、管理等工作。4、安全部：負責安全文明施工及環境保護監督管理；安全及文明施工教育、計劃編制、檢查。5、財務部：經濟核算、財務管理等工作。6、試驗室：負責試驗、檢驗設備管理，原材料抽樣檢驗和施工過程中的試驗檢測，試驗記錄的收集、分類和歸檔，負責對不合格品處置后的實施驗證六、主動防護網施工6.1施工方法防護網施工屬于高空作業，具有較大的風險性，根據高空作業要求，必須堅決杜絕上下交叉作業的現象。為確保施工安全，我公司擬采取三種不同高度的防護網分批施工的原則，先進行陡坡部分的主動網施工以治理坡面淺表層崩塌，再進行位于坡頂的浸塑防護欄施工阻止人畜8、靠近，確保坡腳無落石威脅后，再進行被動防護網的安裝（此過程中坡頂也必須指派專職安全員現場值守）。1、清方卸載對威脅施工及行車安全的危石應在施工開始前集中進行清理，同時應根據地形、地質、開挖斷面及施工機械配備情況，采用能保證邊坡穩定的方法施工。危石清理過程中應以人工鑿除、組織排放為主，嚴禁采用爆破方法進行。 2、主動防護網材料1、水泥 其強度等級不得低于32.5級，且應優先選用普通硅酸鹽水泥。2、砂石骨料 細集料應采用中砂或粗砂、細度模數宜大于2.5；含水率宜控制在57；粗集料應采用礫石或碎石，粒徑不大于15mm。3、SNS防護網：采用GPS2型SNS主動防護系統。主動防護網施工要求1、對坡面防9、護區域內的浮土及浮石進行清除或局部加固；2、放線測量確定錨桿孔位，并在每一孔位處鑿一深度不小于錨桿外露環套長度的凹坑，一般口徑20cm，深20cm；3、按設計深度鉆鑿錨桿孔并清孔，孔深應比設計錨桿長度長5cm以上，孔徑不小于45；當受鑿巖設備限制時，構成每根錨桿的兩股鋼繩可分別錨入兩個孔徑不小于35的錨孔內，形成人字形錨桿，兩股鋼繩間夾角為1530，以達到同樣的錨固效果；4、注漿并插入錨桿，漿液標號不低于M20，宜用灰砂比1:11.2、水灰比0.450.50的水泥砂漿或水灰比0.450.50的純水泥漿，水泥宜用425普通硅酸鹽水泥，優先選用粒徑不大于3mm的中細砂，確保漿液飽滿，在進行下一道工10、序前注漿體養護不少于三天；5、安裝縱橫向支撐繩，張拉緊后兩端各用二至四個（支撐繩長度小于15m時用三個，大于30m時用四個，其間用三個）繩卡與錨桿外露環套固定連接；6、從上向下鋪掛格柵網，格柵網間重疊寬度不小于5cm，兩張格柵網間的縫合（以及格柵網與支撐繩間）用1.2鐵絲按1m間距進行扎結，有條件時該道工序在上道工序前完成；從上向下鋪設鋼繩網并縫合，縫合繩為8鋼繩，每張鋼繩網均用一根長約31m的縫合繩與四周支撐繩進行縫合并預張拉，縫合繩兩端各用兩個繩卡與網繩進行固定聯結；當設計為雙層鋼繩網時，以同樣方法鋪掛第二層鋼繩網。安裝完畢后，檢查鋼繩網與山體之間貼合是否緊密，如果有明顯局部與巖體間隙過大11、（懸空大于1立方），應在相應部位增加長度為1.5m的隨機錨桿加強整體防護效果。C） 被動系統1、按設計并結合現場實際地形對鋼柱和錨桿基礎進行測量定位。2、基座錨固（1）基座位置的地面（或基礎面）應平整，基座平面與地面（或基礎面）應保持水平。如果地面（或基礎面）凹凸不平，可用M20水泥砂漿抹平。（2）在擋墻頂部預埋地腳螺栓錨桿（在擋墻頂部或鉆鑿錨桿孔和錨桿安裝、灌注）。3、錨桿孔的灌注（1）灌注應采用水泥砂漿，水泥標號不應低于425，宜采用中細砂，粒徑一般不大于2.5mm，使用前應過篩。（2）砂漿配合比：砂漿標號不應低于M20，水泥：砂宜為1：11.2（重量比），水灰比宜為0.450.5。（3）12、灌注采用人工注漿。（4）本項目中采用在砼擋墻中預埋錨桿再統一澆筑的方法，只需保證澆筑墻體所用的水泥砂漿不低于以上標準即可。4、基座安裝：將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。5、鋼柱及上側拉錨繩安裝：（1）將鋼柱順坡向向上放置并使鋼柱底部位于基座處；（2）將上拉錨繩的掛環掛于鋼柱頂端的掛座上，然后將拉錨繩的另一端與對應的上拉錨桿環套連接并用繩卡暫時固定（設置中間加固和下拉錨繩時，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可）；（3）將鋼柱緩慢抬起并對準基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊；（4）通過上拉錨繩來按設計方位調整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。6、側拉錨繩的安13、裝：安裝方法同上拉錨繩，只是在上拉錨繩安裝好后進行。7、上支撐繩安裝：將上支撐繩的掛環端暫時固定于端柱（分段安裝時為每一段的起始鋼柱）的底部，然后沿第1根鋼柱將支撐繩并放置于頂部的掛座的內側。在第二根鋼柱處，將支撐繩放在掛座內側；在第三根鋼柱處，將支撐繩放在掛座內側；如此安裝支撐繩在基座掛座內側，直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的座上，再用繩卡暫時固定；拉緊支撐繩并用繩卡固定；（4）在距鋼柱40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互連接（僅用30%標準緊固力）。8、底部支撐繩安裝：將第一根支撐繩的掛環掛于端柱基座的掛座上，然后沿平行于系統走向的方向上調直支撐繩并放置于基座的下側。在第二個14、基座處將支撐繩放在掛座內下側，；在第三個基座處，將支撐繩放在掛座內下側；如此安裝支撐繩在基座內下側，直到本段最后一個基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上，再用繩卡暫時固定；拉緊支撐繩并用繩卡固定；按上述步驟安裝第二根支撐繩，但反向安裝。在距鋼柱40cm處用一個繩卡將兩根底部支撐繩相互連接（僅用30%標準緊固力）。9、菱形網的安裝：將菱形網按組編號，并在鋼柱之間按照對應的位置展開；用一根多余的起吊鋼繩穿過菱形網上緣網孔（同一跨內兩張網同時起吊），一端固定在一根臨近鋼柱的頂端，另一端通過另一根鋼柱掛座繞到其基座并暫時固定；用緊繩器將起吊繩拉緊，直到菱形網上升到支撐繩的水平位置為止，再用多余的繩卡將網15、與上支撐繩暫時進行松動聯結，同時也可將網與下支撐繩暫時聯結以確保縫合時更為安全，此后起吊繩可以松開抽出；重復上述步驟直到全部菱形網暫時掛到上支撐繩上為止，并側向移動菱形網使其位于正確位置；將縫合繩按單張網周邊長的1.3倍截斷，并在其中點作上標記；菱形網的縫合：從系統的一端開始，先將縫合繩中點固定在每一張網的上緣中點。從中點開始用一半縫合繩向左逐步將網與支撐繩纏繞在一起，當到達柱頂掛座時，將縫合繩從掛座的前側穿過（不能纏繞到掛座上），轉向下繼續重復上述步驟直到基座掛座，直到跨越菱形網下緣中點1m為止，最后用繩卡將縫合繩與菱形網固定在一起，繩卡應放在離縫合繩末端約0.5m的地方。縫合繩的另一半從網16、上緣中點開始向右縫合，直到與另一張網交界的地方轉向下將兩張網縫合在一起，當到達下支撐繩時轉向該張網縫合，當兩個方向縫合繩有0.5m交錯后，可分別將縫合繩固定在菱形網上。菱形網也可以采用下支撐繩直接穿過菱形網的方式安裝，縫合繩則在菱形網左右側固定在菱形網上。10、格柵安裝：（1）格柵鋪掛在環型網的內側，并應疊蓋環型網上緣，用扎絲固定到網上；（2）格柵底部應沿斜坡向上鋪設0.20.5m左右，并為使下支撐繩與地面間不留縫隙，用一些石塊將格柵底部壓住；（3）每張格柵網間疊蓋約10cm；（4）用扎絲將格柵固定到網上，每平方米固定約4處。七、被動防護網施工7.1被動防護網特點邊坡防護網以高強度防護網作為主17、要構成部分，并以覆蓋（主動防護）和攔截（被動防護）兩大基本類型來防治各種斜坡坡面地質災害和雪崩，岸坡沖刷，爆破飛石，墜物等危害的柔性安全防護系統。 其中被動防護系統是由鋼絲繩網、高強度鐵絲格柵網、錨桿、工字鋼柱、上下拉錨繩、減壓環、底座及上下支撐繩等部件構成。主要設置于斜坡上一定位置，用于攔截斜坡上的滾落物以避免其破壞擬保護的對象，因此也稱為攔石網。系統由鋼柱和鋼繩網聯結組合構成一個整體，對所防護的區域形成坡面防護。當防護網承受巨大沖量的時候，由于延長了作用時間，增大網點受力面積；同時，在局部受力時又整體承載，避免了局部集中受力而發生破壞。7.2被動防護網施工工藝流程被動防護網施工工藝流程框圖18、 1、進行現場勘查，確定施工線路與施工順序；2、清除或就地臨時處理坡面防護區域內的浮土及浮石；3、首先放線測量確定錨桿及基座位置；然后進行基坑開挖與混凝土灌注(土質地層)及鉆鑿錨桿孔并清孔；4、安裝程序為：基座及錨桿安裝鋼柱及拉錨繩安裝與調試支撐繩安裝與調試鋼繩網的鋪掛與縫合格柵網的鋪掛。施工工序 1、現場踏勘，確定防護范圍，清除防護區域內的浮石、浮土 2、放線，對鋼柱和錨桿基礎進行測量定位3、基座錨固（1）基坑開挖，尺寸500mm500mm深1000mm，采用人工開挖，禁止爆破作業。鋼絲繩錨桿基坑尺寸500mm500mm2500mm，600mm500mm2500mm。（2）放置鋼筋籠（16鋼19、筋制作）及地腳螺栓錨桿（32），灌注基礎C20砼。預埋鋼絲繩錨桿并灌注基礎砼。（3）安裝基座，將基座套入地腳螺栓并用螺帽擰緊。 4、鋼柱及上拉錨繩安裝（1）將鋼柱順坡向向上放置并使用鋼柱底部位于基座處。（2）將上拉錨繩的減壓環（GS-8001型）掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉錨繩的另一端與對應的上拉錨桿環套連接并用繩卡暫時固定（設置中間加固和下拉繩時，同上拉錨繩一起安裝或待上拉錨繩安裝好后再安裝均可）。（3）將鋼柱緩慢抬起并對準基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊。 （4）通過上拉錨繩來按設計方位調整好鋼柱的方位，拉緊上拉錨繩并用繩卡固定。5、側拉錨繩安裝 安裝方法同上拉錨繩，20、上拉錨繩安裝完畢后，進行側拉錨繩的安裝。6、上下支撐繩安裝（1）將第一根上支撐繩的減壓環暫時固定于端柱（分段安裝時為每一段的起始鋼柱）的底部，然后沿平行于系統走向上調直支撐繩，并放置于基座的下側，并將減壓環調節就位（距鋼柱約50cm，同一根支撐繩上每一跨的減壓環相對于鋼柱對稱布置），然后將支撐繩掛于終端鋼柱頂部的掛座上。（2）在第二根鋼柱處，用繩卡將支撐繩固定于掛座的外側（此時僅用30%標準緊固力）；在第三根鋼柱處，將支撐繩放在掛座內側；如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側和內側，直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上，再用繩卡暫時固定。 （3）再次調整減壓環位置，當確信減壓環全部正確21、就位后拉緊支撐繩并用繩卡固定。（4）第二根上支撐繩與第一根的安裝方法相同，只不過是從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第一根鋼柱的方向反向安裝而已，且減壓環位于同一跨的另側。 （5）在距減壓環40cm處用一個繩卡將兩根上部支撐繩相互聯結（僅用30%的緊固力），在同一掛座處形成內側和外側兩根交錯的雙支撐繩結構。 7、鋼繩網安裝（1）將鋼繩網按組編號，并在鋼柱之間按照對應的位置展開。（2）用一根多余的起吊鋼繩穿過鋼繩網上緣網孔（同一跨內兩張網同時起吊），一端固定在一根臨近鋼柱的頂端，另一端通過另一根鋼柱掛座繞到其基座并暫時固定。 （3）用緊繩器將起吊繩拉緊，直到鋼繩網上升到上支撐繩的水平為止，再用多余的22、繩卡將網與上支撐繩暫時進行松動聯結，此后起吊繩可以松開抽出。（4）將鋼繩網暫時掛到上支撐繩上，并側向調整鋼繩位置使之正確。（5）將縫合繩的中間固定在每張網的上緣中點，從中點開始用一半縫合繩分別向左向右將網與支撐繩纏繞在一起，直到跨越鋼繩網下緣中點，使左右側的縫合繩端頭重疊1.0m為宜，最后用繩卡將縫合繩與鋼繩網固定在一起，繩卡放在離縫合繩末端0.5m的地方。8、格柵安裝 （1）格柵鋪掛在鋼繩網的內側，并疊蓋在鋼繩網上緣，用扎絲固定在網上。 （2）格柵底部沿斜坡向上敷設0.20.5m，將底部壓緊。 （3）每張格柵疊蓋10cm，每平方米在網上固定4處。主要構件性能1、鋼絲繩網（1）鋼絲繩的質量要求23、應符合制繩用鋼絲（GB/T8919）的要求；其中鋼絲繩的鍍鋅量應符合GB/T8919表6中 B類鍍鋅鋼絲繩的要求，其公稱抗拉強度不小于1770MPa，最小斷裂拉力不小于40KN(8mm鋼絲繩)或不小于20KN(6mm鋼絲繩)。（2）根據施工需要選擇相應的網孔大小，網目邊長不大于20mm。（3）鋼絲繩的編制應符合以下要求：上下交錯編織；編制成網的鋼絲繩不得有斷絲、脫絲現象；交叉節點處用扣壓件固定，接頭處用搭接件壓接, 不得遺漏，鋼繩露出搭接件長度至少為10mm；編網時扣壓件和搭接件用機械壓接，表面不得有破裂和明顯損傷；網的形狀平整、繩不得有打結明顯扭曲現象。（4）搭接件長度不小于35cm，外徑不24、大于3cm，壁厚不小于3mm。（5）鋼絲繩網交叉處固定用的扣壓件厚度不小于2mm，并采用鍍鋅處理，鍍鋅層厚度不小于8m。（6）編網用扣壓件的材質、結構尺寸和壓接工藝必須保證其拉滑力（抗錯動能力）不小于5kN，拉脫落力不小于10kN。2、鋼絲網宜采用由直徑不小于2.2mm的熱鍍鋅鋼絲編制的，網孔為50mm50mm的鋼絲網。鋼絲應滿足一般用途低碳鋼絲（GB/T 343）的要求。3、鋼柱鋼柱根據被動系統的不同高度采用不同規格的工字鋼(或H型鋼)加工而成。鋼柱的高度與系統高度相同。工字鋼的尺寸、外型、重量及允許偏差應符合熱軋工字鋼尺寸、外型、重量及允許偏差（GB/T706）的各項技術要求。 對于H型鋼25、，其抗彎強度指標應不低于相應的工字鋼。鋼柱表面應采用防腐措施。采用熱鍍鋅，鋅層厚度不小于8m。4、基座及連接件基座為鋼柱的定位座，為鋼結構件。連接件用于實現鋼柱和基座間鉸連接的構件。鋼柱的基座及連接件的防腐要求應不低于與其連接的鋼柱的防腐性能。5、減壓環（1）根據與其相連的鋼絲繩直徑不同和設計能量分別選用與之相適應的減壓環。（2）減壓環（消能器）的啟動荷載應介于與其相連的鋼絲繩斷裂拉力的10%70%，其臨界形變載荷不小于50KN。（3）消能器采用用熱軋鋼板制作，其質量應符合碳素結構鋼和低合金結構熱軋薄鋼板及鋼帶（GB/T 912）的技術要求，表面鍍鋅防銹，鍍鋅層厚度不小于8m。6、縫合繩縫合繩26、宜采用不小于8鋼絲繩。鋼絲繩應滿足制繩用鋼絲（GB/T 8919）的要求。7、支撐繩橫向支撐繩宜采用不小于16鋼絲繩；縱向支撐繩宜采用不小于12鋼絲繩。設置雙層鋼絲繩網的區域縱橫支撐繩均宜采用不小于16鋼絲繩。支撐繩所用鋼絲繩的質量要求與鋼絲繩網相同，應符合制繩用鋼絲（GB/T8919）的要求。 8、鋼絲繩錨桿采用雙股形式的不小于22鋼絲繩錨桿，其長度應不小于2m。八、質量保證措施1、施工隊伍必須是專業的防護網施工隊伍，具有豐富的施工經驗。2、施工前技術人員做好詳細的安全、技術交底，并做好相應的三級安全教育，嚴格按照相關的規范進行施工。3、施工符合相關的安全規定，特別是在邊坡較陡峭的部位進行防27、護網施工，施工過程中必須按照相關的安全規定進行施工，按照規范要求佩戴安全防護設施。4、施工過程中質檢人員要嚴格控制各個施工環節的施工質量，保證防護網施工質量。5、施工前要做好臨時防護措施，防止施工過程中對下方通行人員及施工人員設備造成安全隱患，做好施工過程中的安全警戒任務。九、施工技術要求及注意事項(1)施工過程中要求各道施工工序必須有詳細記錄。(2)施工所用材料(鋼筋、水泥)必須有出廠證明和合格證。(3)鉆機固定牢靠，在巖層鉆進反推力作用下仍能保證鉆機穩定。(4)在鋼繩網下鋪設小網孔的S0/2.2/50型格柵網，以阻止小尺寸巖塊的塌落。 (5)施工中如發現地質條件與設計有較大出入時，及時與設計人員聯系。(6)嚴禁大雨施工。