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1、四川鐵科四川石化基地鐵路專用線監(jiān)理站橋涵工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、本標(biāo)段橋涵工程的主要特點(diǎn)依據(jù)到位圖紙統(tǒng)計(jì)，本監(jiān)理標(biāo)段內(nèi)橋梁總量約為522.13 m，占管段線路長(zhǎng)度的4.18左右。其中：D1K3+925.6人民渠大橋長(zhǎng)288.93m，DK10+683.02彭白路大橋長(zhǎng)179.5m，及DK11+040.00西白村中橋長(zhǎng)53.70m，上跨下穿涵洞76座。橋涵是本項(xiàng)目的工期控制工程，主要技術(shù)難點(diǎn)也集中在橋涵工程，所以橋涵工程的監(jiān)理工作尤為重要。二、橋涵監(jiān)理實(shí)施范圍和重點(diǎn)1、監(jiān)理范圍：橋涵工程地基處理、基礎(chǔ)工程、橋梁墩臺(tái)、涵洞、架梁及相應(yīng)輔助和附屬工程施工質(zhì)量、安全、環(huán)保監(jiān)控。2、監(jiān)理工作重點(diǎn)：（1）人民渠2、大橋、彭白路大橋、西白村中橋施工質(zhì)量和安全監(jiān)控。 （2）人民渠大橋、彭白路大橋、西白村中橋的施工放樣（注意與路基擋護(hù)工程關(guān)系）監(jiān)控。（3）鋼筋混凝土施工質(zhì)量和質(zhì)量通病防治對(duì)策監(jiān)控。（4）配合第三方做好質(zhì)量檢測(cè)。三、橋涵監(jiān)理工作實(shí)施流程1監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，核對(duì)施工圖紙。編寫項(xiàng)目監(jiān)理實(shí)施細(xì)則。2審查施工組織設(shè)計(jì)（或施工方案）。3檢查開工準(zhǔn)備條件（交樁復(fù)測(cè)、控制樁（網(wǎng)）復(fù)測(cè)的情況及復(fù)核結(jié)果，施工機(jī)械設(shè)備、材料、人員到場(chǎng)情況，工地試驗(yàn)室（或外委試驗(yàn)室）、現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、工藝標(biāo)準(zhǔn)示范段計(jì)劃書等）。施工準(zhǔn)備，實(shí)施工藝標(biāo)準(zhǔn)示范段基礎(chǔ)施工地基處理、樁基礎(chǔ)等1審查分部、分項(xiàng)工程施工方案（或施工工3、藝）。2復(fù)核施工放樣測(cè)量資料。3按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求對(duì)施工過程進(jìn)行監(jiān)督檢查（包括試驗(yàn)檢查）。4按設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。5對(duì)隱蔽工程、重點(diǎn)部位或關(guān)鍵工序進(jìn)行旁站。6對(duì)施工中的質(zhì)量問題進(jìn)行處理。墩臺(tái)施工上部結(jié)構(gòu)施工鋼筋混凝土、支座、橋面和附屬設(shè)施等1審查竣工技術(shù)文件（成橋后測(cè)量資料、各項(xiàng)試驗(yàn)檢驗(yàn)資料等）。2整理監(jiān)理資料。3參加竣工驗(yàn)收。竣工 橋涵工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作流程圖四、監(jiān)理工作實(shí)施要點(diǎn)、目標(biāo)及監(jiān)控手段1、監(jiān)理工作要點(diǎn)橋梁工程質(zhì)量控制要點(diǎn)表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)理控制要點(diǎn)1質(zhì)量管理環(huán)境承包人的質(zhì)量管理、質(zhì)量保證體系。資質(zhì)、設(shè)備、人員。2大臨工程對(duì)施工質(zhì)量、安全至關(guān)重要的纜索吊裝系統(tǒng)4、。3測(cè) 量監(jiān)督、審核承包人對(duì)導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)、橋中線的復(fù)測(cè)，施工測(cè)量控制網(wǎng)的建立、施工放線、重要的工序交接時(shí)測(cè)量成果，與相鄰標(biāo)段的聯(lián)測(cè)。4材料、構(gòu)配件審閱進(jìn)場(chǎng)材料和構(gòu)配件的出廠證明、材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下進(jìn)行抽樣復(fù)驗(yàn)。不合格材料不準(zhǔn)用于工程。5基礎(chǔ)、承臺(tái)掌握基底地質(zhì)情況，控制地基承載力。大體積混凝土施工，要防止因水化熱和收縮引起有害裂縫。督促承包商采取保證混凝土質(zhì)量、控制混凝土內(nèi)外溫差的有效措施。精確設(shè)置預(yù)埋件。6鋼結(jié)構(gòu)制造進(jìn)行全過程監(jiān)理。審核制造廠的生產(chǎn)條件，質(zhì)量保證體系，控制進(jìn)廠材料（鋼材、焊接材料等）的質(zhì)量，對(duì)焊接工藝、焊縫檢驗(yàn)、焊接變形加強(qiáng)控制。7鋼結(jié)構(gòu)安裝抓好吊裝-5、張拉-穩(wěn)固三要素，確保施工質(zhì)量和安全。加強(qiáng)工地焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)，控制節(jié)段線型。2、監(jiān)理工作目標(biāo)：確保所交驗(yàn)的工程一次性驗(yàn)收合格率達(dá)到100%，力保工程施工無大的安全事故，根據(jù)國(guó)家環(huán)保規(guī)定和安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)建文明綠色環(huán)保工地。3、監(jiān)控手段：（1）嚴(yán)格執(zhí)行工作程序，工藝標(biāo)準(zhǔn)示范段先行。（2）加強(qiáng)測(cè)量、試驗(yàn)檢測(cè)（原材料、檢驗(yàn)批等），同時(shí)配合第三方做好過程質(zhì)量和功能檢測(cè)。（3）大力規(guī)范施工行為、強(qiáng)化過程質(zhì)量監(jiān)控、加強(qiáng)旁站監(jiān)理、嚴(yán)格檢驗(yàn)批驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（4）采用監(jiān)理指令強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控。（5）采用驗(yàn)工計(jì)價(jià)進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量控制。（6）具代表性的重難點(diǎn)工程監(jiān)控預(yù)案要點(diǎn)：五、橋涵工程的監(jiān)理實(shí)施方法和措施1、有關(guān)準(zhǔn)備工6、作的基本要求如下：1）應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)文件，參加設(shè)計(jì)交底，會(huì)同建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位赴現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件。監(jiān)理工程師對(duì)施工圖應(yīng)重點(diǎn)核對(duì)：A現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文和地質(zhì)條件。B橋涵的結(jié)構(gòu)、孔徑、跨度及與其他建筑物的協(xié)調(diào)，橋梁基礎(chǔ)的深度是否滿足沖刷和抗凍的要求。C橋涵的平面位置、設(shè)計(jì)高程和主要結(jié)構(gòu)尺寸。D設(shè)計(jì)中考慮采用的施工方法、技術(shù)措施、新技術(shù)、新工藝和新材料等。E采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)的質(zhì)量要求。2）在審批施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）時(shí)，監(jiān)理工程師除考慮滿足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)重點(diǎn)審查工藝是否合理，施工方法是否安全可靠有效, 施工平面布置是否符合現(xiàn)場(chǎng)的條件以及環(huán)境保護(hù)和水土保持的要求，尤其是工藝示范7、段計(jì)劃書。3）檢查施工單位工地試驗(yàn)室的資質(zhì)和試驗(yàn)檢測(cè)范圍。如施工單位無工地試驗(yàn)室，監(jiān)理工程師應(yīng)要求其委托具備相應(yīng)資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行原材料檢驗(yàn)和工地日常試驗(yàn)，并對(duì)委托的試驗(yàn)室資質(zhì)證明資料進(jìn)行審查。4）從事地基基礎(chǔ)及主體工程檢測(cè)及試驗(yàn)的單位，必須具備部（省）級(jí)建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書和計(jì)量行政主管部門頒發(fā)的計(jì)量認(rèn)證合格證書（其中樁基檢測(cè)單位必須具有鐵道部資質(zhì)），監(jiān)理工程師監(jiān)督檢查。5）進(jìn)場(chǎng)的工程材料、半成品、構(gòu)配件和設(shè)備等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查相關(guān)質(zhì)量文件，并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)，經(jīng)鑒定合格后，方批準(zhǔn)使用。施工中使用的各種機(jī)械、設(shè)備和設(shè)施，施工單位使用前應(yīng)進(jìn)行全面檢查鑒定，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)8、合格后，方準(zhǔn)使用。監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)此監(jiān)督，并要求施工單位經(jīng)常檢查，定期校核、標(biāo)定。2、橋涵基礎(chǔ)施工監(jiān)控：1）鉆孔樁施工監(jiān)控：A監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查成孔工藝、（水下）混凝土灌注方法、安全等措施。B鉆孔樁施工前，如設(shè)計(jì)有要求應(yīng)檢查試樁情況(包括試樁施工及試驗(yàn))。以確定施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)的承載力。C鉆孔前，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核護(hù)筒埋置的施工放樣數(shù)據(jù)。D鉆孔過程中加強(qiáng)巡視檢查。對(duì)于鉆孔樁,重點(diǎn)檢查泥漿指標(biāo)(泥漿比重和含砂率)；對(duì)于挖孔樁, 重點(diǎn)檢查開挖順序、防護(hù)措施及防排水工作。E當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，監(jiān)理工程師應(yīng)核實(shí)地質(zhì)情況，進(jìn)行成孔檢查（采用測(cè)繩、檢孔器或成孔檢測(cè)儀器等檢查孔徑、9、孔深、孔型、垂直度）。對(duì)于鉆孔樁, 還應(yīng)重點(diǎn)控制沉渣厚度。對(duì)于挖孔樁, 還應(yīng)重點(diǎn)檢查清基情況, 孔底應(yīng)平整，無松渣、淤泥、沉淀或擾動(dòng)過的軟層。F鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制同于第2章的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)檢查鋼筋數(shù)量、鋼筋骨架長(zhǎng)度、鋼筋骨架直徑、主鋼筋間距、加強(qiáng)筋間距、箍筋間距或螺旋筋間距、鋼筋骨架垂直度。G監(jiān)理工程師應(yīng)檢查并旁站混凝土灌注全過程（對(duì)于水下混凝土灌注，重點(diǎn)檢查導(dǎo)管埋深。挖孔樁可采用直接澆筑混凝土，并宜采用插入式振動(dòng)器振搗）。H混凝土灌注完成后，樁身頂端浮漿應(yīng)清理，直至露出新鮮混凝土面。監(jiān)理工程師檢查樁位中心、樁頂高程和主筋伸入承臺(tái)的長(zhǎng)度。I檢查樁的混凝土強(qiáng)度（水下混凝土標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試10、件強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的1.15倍），監(jiān)理工程師見證取樣檢測(cè)或平行檢驗(yàn)。J當(dāng)對(duì)樁身混凝土全部進(jìn)行無損檢測(cè)、對(duì)樁身混凝土質(zhì)量有疑問和設(shè)計(jì)有要求的樁進(jìn)行鉆芯取樣檢測(cè)以及樁的承載力試驗(yàn)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)見證試驗(yàn),并檢查檢測(cè)或試驗(yàn)報(bào)告。2）樁基承臺(tái)的質(zhì)量控制要點(diǎn)A檢查樁頭沉渣及浮漿鑿除情況、承臺(tái)混凝土施工條件（承臺(tái)混凝土應(yīng)在無水的條件下澆筑）。B檢查樁頭與承臺(tái)連接。樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度及樁頂主筋錨入承臺(tái)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼管柱應(yīng)焊好樁頂段連結(jié)件。C對(duì)于大體積承臺(tái)，施工單位必須采取溫度控制措施，防止因混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)外溫差過大而產(chǎn)生的裂縫。具體要求參見第2章的相關(guān)內(nèi)容。D承臺(tái)施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查承臺(tái)11、尺寸、頂面高程、軸線偏位、邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸。3）沉井基礎(chǔ)（1）審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查沉井制作（對(duì)于浮式沉井要考慮運(yùn)輸）、下沉、封底方法，對(duì)附近堤防、建筑物等的影響以及防護(hù)、安全和環(huán)保等措施，督促施工單位建立下沉過程的觀測(cè)制度。（2）就地制作沉井的質(zhì)量控制要點(diǎn)A施工前，監(jiān)理工程師對(duì)就地制作沉井的地基進(jìn)行檢查。地基應(yīng)平整夯實(shí)，承載力要滿足設(shè)計(jì)要求（施工單位應(yīng)提供檢測(cè)資料），如遇軟弱層，應(yīng)檢查處理措施及處理結(jié)果。B混凝土沉井制作時(shí)，檢查平面尺寸、井壁厚度、井壁表面平整度。C底節(jié)沉井混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后才能下沉，其上各節(jié)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%后方可下沉。監(jiān)理工程師檢查強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告或見證試驗(yàn)12、。D沉井下沉施工過程必須按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行。在沉井下沉過程中，監(jiān)理工程師檢查施工單位的測(cè)量數(shù)據(jù)，如發(fā)現(xiàn)有傾斜、位移等意外情況，要求施工單位停止施工，應(yīng)立即與設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位聯(lián)系，查明原因，采取措施，并作出記錄。E沉井下沉至設(shè)計(jì)高程后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查沉井底面和頂面中心位置、傾斜度、平面扭角，見證檢測(cè)基底地質(zhì)條件（標(biāo)準(zhǔn)貫入、觸探儀檢測(cè)）。F檢查清理后的基底距隔墻底面的高度、刃腳斜面露出的高度和有效面積。同時(shí)檢查隔墻底部和井壁上的泥污清除的情況。G在軟土中，沉井沉至設(shè)計(jì)高程并清基后，應(yīng)進(jìn)行沉降觀測(cè)，待8小時(shí)內(nèi)累計(jì)下沉小于10mm時(shí)，方可封底。H監(jiān)理工程師檢查封底混凝土強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可13、批準(zhǔn)抽水填充。I檢查沉井填充質(zhì)量。（3）浮式沉井的質(zhì)量控制要點(diǎn)A鋼筋混凝土沉井制作的質(zhì)量控制同于就地制作沉井。B鋼沉井制作的質(zhì)量控制要點(diǎn)B1監(jiān)理工程師應(yīng)檢查所用的原材料、規(guī)格、強(qiáng)度及制作工藝，重點(diǎn)查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。B2沉井氣筒必須按受壓容器的有關(guān)規(guī)定制造，并經(jīng)壓力（不得低于工作壓力的1.5倍）試驗(yàn)合格后方可使用，監(jiān)理工程師見證試驗(yàn)。 B3底節(jié)沉井應(yīng)作水壓試驗(yàn)，其余各節(jié)應(yīng)經(jīng)水密檢查，合格后方可下水。監(jiān)理工程師見證試驗(yàn)。C沉井浮運(yùn)前，監(jiān)理工程師應(yīng)復(fù)核沉井浮運(yùn)的檢算資料（重點(diǎn)是穩(wěn)定性），檢查沉井浮運(yùn)設(shè)施的試運(yùn)轉(zhuǎn)情況。D沉井浮運(yùn)時(shí)，浮運(yùn)過程應(yīng)符合施工工藝設(shè)計(jì)要求。浮運(yùn)就位時(shí)，監(jiān)理工程師復(fù)核施工單位的測(cè)量14、數(shù)據(jù)。E沉井就位落至河床后應(yīng)盡快安排下沉。下沉的質(zhì)量控制同于就地制作沉井。F浮式沉井下落河床過程中，如在懸浮狀態(tài)下接高施工，應(yīng)注意接高的高度與水平面及各隔艙間的水頭的關(guān)系，不得超出設(shè)計(jì)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)對(duì)接縫的焊接質(zhì)量進(jìn)行滲漏試驗(yàn)檢查。G沉井下沉至設(shè)計(jì)高程后，沉井位置和尺寸的檢查、基底地質(zhì)條件、清基、封底、抽水填充等的質(zhì)量控制同于就地制作沉井。3、墩臺(tái)施工監(jiān)控（1）墩臺(tái)施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)1）審批施工單位的施工方案，重點(diǎn)審查模板及支架的穩(wěn)定性、混凝土運(yùn)輸和澆筑方法等。2）檢查基礎(chǔ)面鑿除情況及連結(jié)鋼筋。3）查模板及支架安裝質(zhì)量同于鋼筋混凝土細(xì)則相關(guān)內(nèi)容）：A對(duì)于普通模板，監(jiān)理工程師檢查前后左右模板距中心15、線尺寸、表面平整度、相鄰模板錯(cuò)臺(tái)量、空心墩壁厚、同一梁端兩墊石高差、預(yù)埋鐵件和預(yù)留孔位置。B對(duì)于滑動(dòng)模板，監(jiān)理工程師檢查模板中心線與主平臺(tái)中心線、模板中心線與墩身中心線、空心墩壁厚、頂架的垂直度或坡度、模板上下口尺寸（考慮錐度后）、頂桿與頂梁或垂直度或坡度、主平臺(tái)水平度、表面平整度。C對(duì)于爬升模板，監(jiān)理工程師檢查前后、左右距中心線尺寸、表面平整度、局部搭接不密貼、預(yù)埋件與預(yù)留孔位置。4）鋼筋、混凝土的質(zhì)量控制同于鋼筋混凝土細(xì)則的相關(guān)內(nèi)容。墩臺(tái)混凝土施工時(shí)旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。5）混凝土宜連續(xù)澆筑，當(dāng)分段澆筑時(shí)，應(yīng)檢查施工接縫的處理。6）墩臺(tái)施工完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)全橋中線、高程、跨度貫通測(cè)16、量結(jié)果復(fù)核，檢查墩臺(tái)位置及尺寸、墩臺(tái)邊緣距設(shè)計(jì)中心線尺寸、表面平整度、墩臺(tái)支承墊石頂面高程和中心位置、墊石頂面高差、支座十字線、梁端線及錨栓孔位置、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、橋臺(tái)頂?shù)啦瓴勖媾潘缕露鹊取?）檢查墩臺(tái)表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到：A表面平整，表面輪廓比較清晰，線角基本順直，排水流暢，不積水，支承墊石方正平整，不得空鼓，預(yù)埋件和預(yù)留孔位置正確。墩、臺(tái)帽與墩、臺(tái)身銜接平順。B混凝土表面裂縫寬度（用刻度放大鏡檢查）不得大于0.2mm。混凝土色澤均勻，接茬處無明顯錯(cuò)臺(tái)、跑模現(xiàn)象。C砌體墩臺(tái)要求砌石選料得當(dāng)，表面平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷。（2）臺(tái)后填土、錐體及其他施工的質(zhì)量控制要點(diǎn)1）檢查臺(tái)后及錐17、體填料種類和規(guī)格、填筑范圍、填筑密實(shí)度。2）檢查砌體的結(jié)構(gòu)形式、位置和砌體反濾層厚度，所用材料質(zhì)量、規(guī)格和砌筑質(zhì)量。3）體填筑后應(yīng)刷坡，坡面平整圓順。監(jiān)理工程師檢查頂面高程、表面平整度、砌體厚度、底面高程。4）檢查錐體表觀質(zhì)量，應(yīng)達(dá)到砌體選料得當(dāng)，坡度基本順直，勾縫無明顯缺陷，泄水孔排水流暢。4、上部結(jié)構(gòu)施工監(jiān)控（1）支座安裝監(jiān)控1）支座訂貨前，監(jiān)理工程師應(yīng)召集有關(guān)單位取廠家考察。支座出廠前，必要時(shí)應(yīng)到廠家進(jìn)行出廠前檢查。2）支座進(jìn)入工地后，監(jiān)理工程師檢查產(chǎn)品出廠合格證，并根據(jù)鐵道部現(xiàn)行鐵路橋梁鑄鋼支座（TB/T1853）、鐵路橋梁板式橡膠支座技術(shù)條件（TB1893）、鐵路橋梁盆式橡膠支座（T18、B/T2331）對(duì)支座品種、規(guī)格、性能、結(jié)構(gòu)、涂裝質(zhì)量、外觀尺寸和組裝質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)要求及相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定才能進(jìn)行安裝。必要時(shí)要求施工單位進(jìn)行抽查試驗(yàn)，監(jiān)理工程師見證試驗(yàn)。3）支座安裝前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查橋梁跨距、支座位置及預(yù)留錨栓孔位置、尺寸和支座墊石頂面高程、平整度。4）支座安裝過程中，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：A支座安裝位置。要求支座上下座板必須水平安裝，固定支座上下座板應(yīng)互相對(duì)正，活動(dòng)支座上下座板橫向應(yīng)對(duì)正，縱向預(yù)留錯(cuò)動(dòng)量應(yīng)根據(jù)支座安裝施工溫度與設(shè)計(jì)安裝溫度之差和梁體混凝土未完成收縮、徐變量及彈性壓縮量計(jì)算確定，并在各施工階段進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)體系轉(zhuǎn)換全部完成時(shí)梁體支座中心與設(shè)計(jì)要19、求應(yīng)相符。B支座與梁底及墊石之間墊層材料質(zhì)量及強(qiáng)度。支座與梁底及墊石之間必須密貼無空隙，支座配件必須齊全，水平各層部件間應(yīng)密貼無空隙。C支座錨栓質(zhì)量及埋置深度和螺栓外露長(zhǎng)度。支座錨栓固結(jié)應(yīng)在支座及錨栓位置調(diào)整準(zhǔn)確后進(jìn)行施工，預(yù)留錨栓孔必須填滿搗實(shí)，填料種類和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5）支座安裝后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查以下內(nèi)容：A墩臺(tái)縱向錯(cuò)動(dòng)量、橫向錯(cuò)動(dòng)量、同端支座中心橫向距離；B鑄鋼支座：固定支座的上座板與下座板中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、固定支座十字線中心與全橋貫通測(cè)量后墩臺(tái)中心線的縱向偏差、活動(dòng)支座（按設(shè)計(jì)溫度定位后）的橫向錯(cuò)動(dòng)量和縱向錯(cuò)動(dòng)量、固定支座及活動(dòng)支座下座板中心十字線的扭轉(zhuǎn)量、上下座板及搖、輥軸20、之間的扭轉(zhuǎn)量、支座下座板的四角相對(duì)高差；C板式橡膠支座：同一梁端兩支座相對(duì)高差、每一支座板的邊緣高差、上下座板十字線扭轉(zhuǎn)量、活動(dòng)支座(按設(shè)計(jì)溫度定位后)的縱向錯(cuò)動(dòng)量；D盆式橡膠支座：支座板四角高差、上下座板中心十字線扭轉(zhuǎn)、同一梁端兩支座高差、固定支座上下座板及中線的縱橫錯(cuò)動(dòng)量、活動(dòng)支座中線（按設(shè)計(jì)氣溫定位后）的縱橫錯(cuò)動(dòng)量。（2）明橋面和橋梁附屬設(shè)施1）明橋面的質(zhì)量控制要點(diǎn)A明橋面鋪設(shè)前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查A1施工單位按橋上線路縱斷面進(jìn)行橋面枕木類型、刻槽深度的布置圖設(shè)計(jì)。A2明橋面的材料質(zhì)量和規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。B明橋面鋪設(shè)時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查：B1橋枕、枕木、鋼梁間聯(lián)結(jié)。采用小錘敲擊等方法檢21、查，必須牢固、緊密、位置正確、整體性好并符合設(shè)計(jì)要求。B2橋面鋪設(shè)質(zhì)量。監(jiān)理工程師每孔梁檢查2處。B3明橋面鋪設(shè)完成后，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查其觀感質(zhì)量，要求橋枕表面無明顯損傷，布設(shè)符合規(guī)定，護(hù)木基本順直，外露螺栓高度基本一致，接縫基本嚴(yán)密。2）人行道、避車臺(tái)的質(zhì)量控制要點(diǎn)A檢查所用材料質(zhì)量和規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。B檢查支架與橋梁的聯(lián)結(jié)、鋼結(jié)構(gòu)涂裝質(zhì)量。C人行道及避車臺(tái)安裝完成后，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收檢查。C1步行板面應(yīng)平整、無明顯損傷、排列均勻、鋪裝平穩(wěn)、嵌縫基本密實(shí)，相鄰高差不大于3mm。C2欄桿、扶手應(yīng)無明顯缺陷，涂裝符合標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)制組裝構(gòu)件表面平整，配件齊全，安裝牢固，扶手基本順直。322、）附屬設(shè)施的質(zhì)量控制要點(diǎn)A檢查所用材料、設(shè)備的質(zhì)量和規(guī)格，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證。B檢查圍欄、吊欄及檢查梯（車）的安裝、電纜槽安裝、聲屏障的安裝、接觸網(wǎng)支座位置及照明設(shè)施的質(zhì)量。C設(shè)施安裝完成后，監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收，檢查其觀感質(zhì)量，要求配件齊全、聯(lián)結(jié)牢固，檢查車走行靈活。涂裝涂層表面應(yīng)平整，顏色均勻，無涂層漏底、漏涂、涂層剝落、涂膜破裂、劃傷、流掛等現(xiàn)象。5、涵洞工程施工監(jiān)控（1）施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)審批施工單位的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，重點(diǎn)審查涵洞地基和基礎(chǔ)的施工方法、涵身的施工方法（頂進(jìn)施工工藝）、安全和防護(hù)措施等。（2）涵洞地基處理和明挖基礎(chǔ)施工的質(zhì)量控制與前面基礎(chǔ)部分相同。（3）就地制作涵洞的23、質(zhì)量控制要點(diǎn)A施工時(shí)，鋼筋、混凝土及砌體的質(zhì)量控制同于第2章的相關(guān)內(nèi)容。監(jiān)理工程師還應(yīng)注意：A1 混凝土涵身必須先澆筑底板（包括下梗肋），當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%后，再施工中、邊墻及頂板混凝土。分次澆筑時(shí)，邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。A2預(yù)制拱圈、蓋板的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后方可吊裝。涵身強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才可分層對(duì)稱填土。B施工完成后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查：B1對(duì)預(yù)制混凝土蓋板、拱圈，檢查鋼筋混凝蓋板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、對(duì)角線差，混凝土拱圈的長(zhǎng)度、寬度、厚度。B2對(duì)混凝土涵洞檢查邊翼墻和中墩距設(shè)計(jì)中心線位置、墻頂和拱座頂面高程、孔徑、涵長(zhǎng)、厚度、涵身接頭錯(cuò)臺(tái)量。B3對(duì)砌24、體涵洞，檢查砌體邊線距設(shè)計(jì)中心線位置、頂面高程、相鄰石（砌）塊邊線錯(cuò)臺(tái)量、涵洞孔徑、砌體厚度。B4涵身外觀要求混凝土大面平整，色澤均勻，接茬處無明顯錯(cuò)臺(tái)、跑模現(xiàn)象。砌體選料得當(dāng)，組砌整體均勻，砌面基本平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷。各涵節(jié)間相接基本順直，排水通暢。（4）端翼墻及附屬工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)A檢查端、翼墻距設(shè)計(jì)中心線距離、出入口流水面高程、出入口流水面高程、墻體的表面平整度和結(jié)構(gòu)尺寸等。B檢查涵洞處路堤缺口填筑質(zhì)量。C檢查護(hù)錐及出入口鋪砌質(zhì)量。要求砌體選料得當(dāng)，砌面基本平整，砌縫符合規(guī)定，勾縫無明顯缺陷，棱角基本順直。涵洞進(jìn)出口的溝床應(yīng)整理順直，鋪砌工程與排水設(shè)施、道路的連接應(yīng)順直25、。混凝土表面平整，色澤均勻，棱角、線條基本順直。D檢查欄桿、扶手質(zhì)量。應(yīng)無明顯缺陷，涂裝符合合格標(biāo)準(zhǔn)，預(yù)制組裝構(gòu)件表面平整，配件齊全，安裝牢固，扶手基本順直。6、防水層及沉降縫（1）防水層的質(zhì)量控制要點(diǎn)1）監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工方案，注意防水層嚴(yán)禁在雨、雪天和五級(jí)風(fēng)及其以上時(shí)施工。2）按批次檢查所用原材料的品種、規(guī)格、性能，并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。3）防水層施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查驗(yàn)收防水層的基層。基層應(yīng)平整、清潔、干燥，不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮碴、浮土和油污。4）防水層隱蔽前，監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行防水層隱蔽工程驗(yàn)收，重點(diǎn)檢查防水層施工部位、構(gòu)造型式、厚度、坡度和細(xì)部做法（表面平整度、卷材26、搭接寬度）。并檢查防水層的表面質(zhì)量，防水層的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到涂層厚薄一致，卷材粘貼牢固，搭接封口正確。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順，排水通暢。5）檢查保護(hù)層的表面平整度、分格縫平直及表面質(zhì)量。應(yīng)達(dá)到與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。表面平整密實(shí)，不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。橋面保護(hù)層表面裂縫寬度不得大于0.2mm。監(jiān)理工程師用刻度放大鏡檢查。6）雨后或采用蓄水的辦法檢驗(yàn)防水層的滲水情況，監(jiān)理工程師見證。（2）沉降縫的質(zhì)量控制要點(diǎn)1）沉降縫施工前，監(jiān)理工程師應(yīng)審查施工方案。2）按批次檢查所用原材料的品種、規(guī)格、性能，并查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和試驗(yàn)報(bào)告。3）沉降縫填塞前，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查驗(yàn)收。縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。4）檢查沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式和止水帶的安裝質(zhì)量。沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻，縫身豎直,環(huán)向貫通,填塞密實(shí),外表光潔。5）沉降縫不得漏水，表面可有少量濕漬。6）沉降縫觀感質(zhì)量要求縫身豎直、縫寬均勻，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，無漏水。