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1、華亭公寓（二期）東區-B地塊工程項目砌體工程專項方案 二 零 一七 年 二 月目 錄目 錄1一、編制依據1二、工程概況1三、施工部署13.1 施工布置原則13.2 工程任務劃分13.3 施工組織與管理機構2四、施工方法24.1施工準備24.2工藝流程34.3砌筑方法44.4構造要求4五、質量標準及保證措施105.1原材料105.2 主控項目115.3 一般項目115.4 允許偏差12六、成品保護13七、安全防護與保護環境措施147.1 安全施工措施147.2 臨時用電安全147.3 施工現場的料具147.4 施工現場的環境衛生保護147.5 施工現場的消防保衛措施14一、編制依據(1) 砌體工2、程施工質量驗收規范GB50203-2011(2) 建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013(3) 蒸壓加氣混凝土砌塊建筑構造13J104(4) 蒸壓加氣混凝土砌塊GB/T11968-2006二、工程概況 本工程位于上海市松江區文涵路華亭公寓地塊內，北臨天翔路，南交文誠路。施工區域北側緊靠河道（石家浜），西側與南側分別為已建華亭公寓一期工程和會所，東面緊臨文涵路。結構類型為鋼筋混凝土剪力墻結構。 本項目總建筑面積 433110.68m。主要由8#11#樓住宅小區及46#垃圾房組成。其中8#11#樓一至十八層層高為3m,46#垃圾房層高為5m；地上建筑面積8#樓為12577.97m，地3、下建筑面積為712.99m，9#樓地上建筑面積為9129.2m，地下建筑面積為508.2m，,10#樓地上建筑面積為4836.4m，地下建筑面積為307.5m,11#樓地上建筑面積為10427.7m，地下建筑面積為610.3m.地下建筑面積18584m。砌筑工程的主要部位為地下室內隔墻，地面以上外墻、內隔墻等。砌塊采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊，砌塊強度等級為A5.0，密度等級B06，蒸壓砂加氣混凝土砌塊使用專用砂漿砌筑，本工程采用Ma7.5專用砂漿砌筑。三、施工部署3.1 施工布置原則3.1.1貫徹執行各項建設方針、政策、法規和規程，尤其是項目部頒布的程序文件和貫標文件，遵照合理的施工順序，分別編4、制各項專項方案，做好施工準備、協調工作，盡量減少施工過程中不必要的損害。3.1.2本工程砌筑從地下室起依次往上砌筑，材料進場存放于南側東南側堆場。一層以上砌塊由勞動車搬運至施工地點，由人貨梯完成垂直運輸工作。砌筑施工前完成蒸壓加氣混凝土砌塊的檢測、確定砌筑砂漿配合比工作。3.1.3相關單位要相互協調好工作，一切按設計要求、規范施工，并保證高質量、快進度的完成施工任務。3.2 工程任務劃分3.2.1施工方案的編制由項目部統一完成，技術負責人對施工員、班組進行技術交底，施工員做好現場砌筑質量的控制。3.3 施工組織與管理機構表3.3-1 項目主要人員分工表項 目負責人任 務 分 工項目經理陳衛軍項5、目施工生產全面管理技術負責人馬曉海項目技術全面管理生產負責人倪來友項目直接生產管理施工員楊益松施工進度、質量質量員潘文龍施工質量、檢測安全員項峰施工現場的安全檢查、監督四、施工方法4.1施工準備4.1.1技術準備1、砌筑前認真熟悉圖紙，核實門洞口位置及洞口尺寸，明確預留、預埋位置，算出窗臺、過梁定位標高，熟悉方案、及規范中相關的材料、構造等各項要求。2、準備好施工需用的監視、測量設備，并確保其在校驗有效期限內且各項使用功能正常。3、班組負責人需依據本方案對施工隊伍進行詳細的技術交底。4.1.2材料要求本工程采用蒸壓砂加氣混凝土砌塊，施工前要對砌塊進行檢測，檢測合格后方可施工，數量滿足施工進度要6、求。4.1.3施工機具攪拌用手持電鉆、手推車、大鏟、鐵鍬、刀鋸、鏤槽工具帶齒刃、手搖鉆、線墜、托線板、小白線、灰桶、鋪灰鏟、小錘、小水桶、水平尺、砂漿吊斗及垂直運輸工具等。4.1.4現場準備工作施工隊伍需配備專業技術管理人員，砌筑工人應具有砌筑施工經驗。4.1.5現場準備工作1、正式施工前，將樓地面基層水泥浮漿及施工垃圾清理干凈。2、彈出樓層軸線及墻身邊線，經復核，辦理相關手續。3、根據標高控制線及窗臺、窗頂標高，預排出砌塊的皮數線（干法砌筑、灰縫為15mm），皮數線可劃在框架柱上，并標明拉結筋、洞口過梁的尺寸、標高，皮數線經技術、質檢部門復核并辦理相關手續。4、構造柱和拉結筋鋼筋植筋并且拉拔7、試驗合格，鋼筋綁扎綁扎完成，隱蔽驗收完畢。5、現場各項安全防護設施布置完畢。6、外腳手架復檢合格，墻體與外加之間的間隙按規定做好水平防護，防止墜物；同時準備好工具式腳手架，在樓內邊使用。7、砌塊進入施工現場卸車、堆放時，為避免砌塊破損，不得采用拋、翻等野蠻裝卸的方法，應輕拿輕放，砌塊應按品種、規格、強度等級分別堆碼整齊；現場堆放高度不宜超過1.52m；砌塊堆垛間應留有通道，并在堆垛上設有標志。8、進場砌塊不得露天堆置，必須按需就近存放在各自的規劃區域內，并采取適當的遮擋措施，避免淋雨。地面要求平整、干燥。盡可能減少二次搬運次數，如果發生二次搬運時，應采用專用運輸車（即平板式車）不宜采用工地常用8、的翻斗車。9、對缺棱掉角的砌塊，其影響程度不應超過有關規定，否則在使用時應用手提式電鋸切割成規則長方體，絕不允許刀劈斧砍，這主要是避免造成制品內部產生微裂而影響到砌體的壽命。4.2工藝流程 4.3砌筑方法1、樓面需砌筑加氣混凝土砌體墻部位處應進行基層清理、剔除浮漿，并彈出墻體的中線、邊線與門、窗洞口位置。目的是：為了保證砌體的位置正確。并由上而下計算好皮數。衛生間，廚房間，外墻等有防水要求的墻體下面要澆筑砼導墻，導墻同墻寬，200mm高。2、根據圖紙各部位尺寸及構造要求排磚。具體排磚見下圖：3、普通內墻在砌塊墻底部應澆筑200砼導墻。排磚后在砌筑第一皮砌塊前，應先用水潤濕導墻基面，再用專用砂漿9、鋪砌，砌塊的垂直灰縫應披刮專用砂漿，并注意校正砌塊的水平和垂直度，待第一皮砌塊的水平灰縫的砌筑砂漿初凝后方可進行上皮砌塊的砌筑，上部砌筑采用專用砂漿砌筑。常溫下，砌塊的日砌筑高度宜控制在1.5m內。4、對于所需的非規格尺寸砌塊應采用手提式電鋸或相應的機械設備進行切割成規則長方體，嚴禁刀劈斧砍。切割后的非標砌塊不得小于砌塊長度的13。5、在每皮砌塊砌筑前，要用毛刷清理砌塊表面浮砂（塵），處理干凈后再鋪水平、垂直灰縫處的專用砂漿。6、每皮砌塊砌筑時，應注意校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌塊錯縫搭接、表面平整、水平灰縫平直。上下搭接長度不宜小于被搭接砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大于兩皮。7、砌體10、的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的而又必須留置臨時間斷處，應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于高度的2/3。接槎時，應先清理槎口，再鋪粘結材料接砌。 8、涂抹專用砂漿時，應用專用用具將砂漿均勻地施鋪在下皮砌塊表面，垂直灰縫可先鋪粘在砌塊端面，上墻后用橡皮錘輕擊砌塊，橡皮錘的敲擊應先從砌塊的頂部向里敲，然后再水平方向壓實，使砂漿能從灰縫中溢出，灰縫不得有空隙砂漿飽滿度不底于90%，并及時將溢出的砂漿清除干凈，做到隨砌隨勒。9、砌筑墻面應平整干凈、灰縫處無溢出的砂漿。其水平和垂直灰縫厚度應控制在15左右。4.4構造要求4.4.1構造柱1、需要設置構造柱的位置：寬度大于2m 的洞口兩側。長11、度超過2.5m 的獨立墻體端部。當墻體長度超過5m 時，應在墻體中間設置構造柱。外墻陽角應設置構造柱。其他設計及規范要求設置構造柱的部位。當墻長大于墻高2倍時，應居中設置構造柱。支承在懸臂梁和懸臂板上的墻體，應按下圖所示設置鋼筋混凝土抗裂柱。2、構造柱的構造要求：構造柱同墻厚，截面寬度均為240mm。混凝土強度等級為C25，應在砌塊墻體砌筑完成后澆筑。構造柱的配筋按設計及規范要求，為 。構造柱縱向鋼筋采用植筋方式與樓層圈梁或基礎梁錨固。構造柱與墻體連接處的砌體應砌成馬牙搓，馬牙槎先退后進，每個馬牙搓高度不超過300mm，搓口深度60mm，并沿墻高每隔不超過600mm（2 皮磚）通長設置設置2612、 拉結筋，鋼筋每邊伸入墻內不少于700mm。在構造柱立模前，應將柱底垃圾清理干凈后再立模，澆搗前要檢查是否已清理干凈，并適當澆水濕潤。構造柱應在砌完一個樓層高度后連續分層澆灌，混凝土坍落度應不小于90mm，每澆灌400500mm 高度應搗實一次。4.4.2水平系梁及過梁1、墻高超過4m 時，墻半高處應設置端部與結構構件連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土水平水平系梁，水平系梁兩端錨入兩端墻柱或構造柱。當水平系梁在門窗洞口處切斷時，洞口上方的截面和配筋不得低于水平系梁的設計要求，水平系梁與過梁水平投影搭接長度不應小于兩倍水平系梁與過梁間的垂直距離，且不小于1m，過梁兩邊伸入墻體長度不小于500mm。水13、平系梁的截面尺寸應根據設計要求，當無設計時，寬度同墻厚，高度200mm，配筋 水平系梁、過梁混凝土強度等級C25；2、水平系梁兼作過梁時，過梁部分的配筋應按計算用量單獨配筋；3、水平系梁及過梁以上部分砌磚應先在頂板或梁底預留200mm 左右頂磚的位置。4、門窗洞口寬度大于600mm時,應設置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應根據洞口寬度按下圖要求采用。本工程采用預制鋼筋砼過梁時，支座處砌體頂部應找平，安裝時應座砌砂漿，支座長度不小于250mm。4.4.3墻體與混凝土墻、框架柱的連接填充墻沿框架柱、混凝土墻高度方向配置 ，拉結筋宜全長貫通。4.4.4墻體與梁底的連接砌塊墻頂面與鋼筋14、混凝土梁（板）底面間應按設計留空隙，空隙內的填充物宜在墻體砌筑完成7d后進行。宜用細石混凝土填充，砌體頂部砌筑方法見下圖：4.4.5非承重墻轉角、丁字角構造非承重加氣混凝土砌塊墻的轉角處、與承重墻交接處，均應沿墻高1m左右，在水平灰縫中放置拉結鋼筋，拉結鋼筋為26，鋼筋伸入墻內不少于700mm。 4.4.6砌塊墻與門窗樘的連接1、門窗洞口兩側上、中、下分別砌水泥磚（不少于3皮），或預埋C20混凝土塊，以便門窗的安裝，門窗如需預埋，門窗單位應進場配合預埋，詳見4.3立面圖。2、窗臺臺洞口寬度大于900mm時，窗臺處采用現澆或預制鋼筋窗臺板。板厚150mm，縱向鋼筋為210，橫向鋼筋為6200，窗15、臺梁應全長貫通，還應做出泛水波度。3、窗洞口寬度小于900mm時，可在窗洞口一皮砌體下的水平灰縫中設置36拉結鋼筋，鋼筋伸入窗洞口兩側每邊不應小于700mm（如下圖）。4.4.7墻體暗敷管線水電管線的暗敷工作，必須待墻體完成并達到一定強度后方能進行。開槽時，應使用輕型電動切割機切縫再輔以手工鏤槽器開出需要的寬度及深度的槽口，嚴禁錘斧剔鑿。水平方向盡量不開槽或僅開短窄的槽，豎向開槽深度不宜超過墻厚的1/3。管線開槽應距門窗洞口300外為宜。管線安裝后，應用卡子或釘子將線管固定牢固，然后分次將縫補平：第一次用敷設管線后的槽應用摻入加氣砼碎屑的專用砂漿或水泥砂漿填實，宜比墻面微凹2，再用粘結劑補平，16、沿槽長外側粘貼寬度不小于100的耐堿玻璃纖維網格布增強。遇有穿墻管線、線盒，應預先核實其位置、尺寸。以預留為主，減少事后剔鑿，損害墻體。4.4.8注意事項1、砌上墻的砌塊不應任意移動或撞擊，不得用敲打的方法來校正墻面，如有不平整，應用鋼齒磨砂板磨平，使偏差控制在允許范圍內，對于有很大偏差值的墻體，應拆除重新進行鋪漿砌筑。2、砌體在砌筑時，嚴禁在外墻砌體中留設腳手眼。3、墻體修補及空洞堵塞宜用同質材料或專用材料修補。一是可用同質材料經切割成的規則砌塊填堵，二是對于邊、角破損處也可用砌塊材料的粉末碎屑摻入專用砌筑砂漿拌和后進行修補。 4、根據墻體尺寸和砌塊規格，妥善安排砌筑平面排塊設計，盡可能地減17、少現場切割量。根據砌塊厚度與結構凈空高度及門窗洞口尺寸切實安排好立面、剖面的排塊設計，避免浪費。5、專用砂漿應隨拌隨用，拌合量宜在3h 內用完為限，若環境溫度高于25，應在拌合后2h之內用完。使用砂漿施工時，不得用水澆濕砌塊。使用砌塊砌筑專用砂漿施工時應按產品說明書介紹的使用方法進行施工，并在施工前應先做試驗驗證使用方法是否符合設計要求。五、質量標準及保證措施5.1原材料5.1.1加氣砌塊的材料要求砌塊觀質量、塊型尺寸允許偏差應滿足下表要求：項目指標尺寸允許偏差（按制作尺寸）mm長度L4寬度B2高度H2缺棱掉角最小尺寸不得大于（mm）30最大尺寸不得大于（mm）70大于以上尺寸的缺棱掉角個數118、裂縫任一面上的裂紋長度不得大于裂紋方向尺寸的1/3貫穿一棱兩面的裂紋長度不得大于裂紋所在面裂紋方向尺寸總合1/3大于以上尺寸的裂紋條數1爆裂、粘膜和損壞深度（mm）20平面彎曲（mm）3表面疏松、層裂不允許油污不得有性能參數應符合下表中各項指標的要求：砌塊強度級別平均值不小于3.5Mpa單組最小值不小于2.8 Mpa砌塊干密度不大于625kg/m3干燥收縮標準法(mm/m) 05快速法(mm/m)08抗凍性質量損失(%)50凍后強度Mpa28導熱系數干態W/(m.k)016砌塊進入施工現場時，供應方應提供生產廠的生產合格證，并提供該批產品的合格證及抽樣檢驗合格的報告。經現場外觀質量檢查合格后，19、再按抽樣規定的組數，抽取樣品送有資質的檢測機構檢驗，檢驗結果符合設計要求的方可使用。檢測依據國標蒸壓加氣混凝土砌塊GBT11968種7、8項的規定。施工時所用的小砌塊的產品齡期不應小于28d。5.1.2專用砌筑粘結劑的材料要求本工程加氣塊的砌筑采用專用砂漿砌筑，砂漿的材質要求：序號項目Ma7.5專用砌筑砂漿1外觀均勻一致無結塊228天抗壓強度（mpa）5.03泡水抗壓強度（mpa）3.5428天粘結強度（mpa）0.45可操作時間（h） 1.56晾置時間(min) 4.07收縮性（%）0.55.2 主控項目1、蒸壓加氣混凝土砌塊及其他材料的技術性能、強度、品種必須符合設計要求，要有出廠合格證，20、規定試驗項目必須符合標準。2、專用砂漿等級必須符合設計要求。3、砌體構件的混凝土、鋼筋的品種、規格和數量應符合設計要求。4、砌體水平、豎向灰縫的飽滿度要滿足要求，不得出現瞎縫、透明縫。5、墻體轉角和縱橫墻交接處應同時砌筑。臨時間斷處不得留直槎，斜槎的水平投影長度不應小于高度的2/3。6、材料的檢驗檢測計劃：砌塊、鋼筋種植拉拔。5.3 一般項目1、上下皮砌塊要錯縫砌筑，每間（處）兩皮通縫不超過三處且不得位于同一面墻上。2、接槎處砂漿密實，灰縫平直。3、拉結筋、構造柱、配筋混凝土帶符合設計要求。4、砂漿飽滿度及檢驗方法如下表：表7.2-1 砂漿飽滿度檢查表砌體灰縫飽滿度及要求檢驗方法砌塊水平95填21、滿砂漿，不得有瞎縫、透明縫、假縫采用百格網檢查塊材底面砂漿的粘結痕跡面積5.4 允許偏差1、磚砌體工程質量要求符合砌體工程施工質量驗收規范(GB50203-2011)的規定。表7.3-1 填充墻砌體一般尺寸允許偏差表項序檢查項目允許偏差或允許值主控主控項目1磚強度等級按設計要求序檢查項目允許偏差或允許值2砂漿強度等級按設計要求3水平灰縫砂漿飽滿度95%4斜搓留置長度不小于高度的2/35直搓拉結鋼筋及接搓處理按設計要求6軸線位移10mm7垂直度（每層）5mm一般項目1組砌方法上下搓縫2軸線位移10mm3水平灰縫厚度15mm4基礎頂面、樓面標高10mm5表面平整度5mm6門窗洞口高、寬5mm7外墻22、上下窗口偏移20mm8水平灰縫平面度5mm2、填充墻砌體留置的拉結鋼筋的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,本工程要求通長設置，每2皮砌塊設置一道拉結筋，植入墻體不少于墻長的1/5mm,豎向位置偏差不應超過一皮高度。抽檢數量:在檢驗批中抽檢20%,且不應少于5處。檢驗方法:觀察和用尺量檢查。3、砌筑時應錯縫搭砌,蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。抽檢數量:在檢驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:觀察和用尺檢查。4、蒸壓加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和15mm。抽檢數量:在檢23、驗批的標準間中抽查10%,且不應少于3間。檢查方法:用尺量5皮空心磚或小砌塊的高度和2m砌體長度折算。5、填充墻砌至接近梁、板底時,應留一定空隙,待填充墻砌筑完并應至少間隔7d后,再將其補砌擠緊。抽檢數量:每驗收批抽10%填充墻片(每兩柱間的填充墻為一墻片),且不應少于3片墻。檢驗方法:觀察檢查。六、成品保護1、門框安裝后施工時應將門框兩側300600mm高度范圍用舊竹膠板進行保護，防止施工中撞壞。2 、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。3 、落地砂漿及時清除，以免與地面粘結，影響下道工序施工。4 、墻體拉結筋、抗震構造柱鋼筋24、大模板混凝土墻體鋼筋及各種預埋件，暖衛、電氣管線等，均應注意保護，不得任意拆改或損壞。5、專用砂漿稠度應適宜，砌墻時應防止砂漿濺臟墻面。6 、在吊放平臺腳手架或安裝大模板時，指揮人員和吊車司機應認真指揮和操作，防止碰撞已砌好的磚墻。7 、在高車架進料口周圍，應用塑料薄膜或木板等遮蓋，保持墻面潔凈。8 、尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當可能遇到大風時，應采取臨時支撐等措施，以保證施工中墻體穩定性。9 、雨季施工期間，應防止基槽灌水和雨水沖刷砂漿，砂漿的稠度應適當減小。每10日砌筑高度不宜大于1.2m。收工時應覆蓋砌體表面。七、安全防護與保護環境措施7.1 安全施工措施1、進入現場施工必須佩帶安25、全帽，系好帽帶。不得穿拖鞋。2、重視安全“三寶”作用，做好臨邊洞口的防護工作。3、外架上作業要系好安全帶，雨天要注意防滑，作業前檢查腳手架、腳手板是否具備安全作業條件。4、蒸壓加氣混凝土砌塊墻上不得留設架桿眼，高處作業搭設馬凳、腳手板。7.2 臨時用電安全1、施工用電必須由有上崗證的專業電工進行安裝、維修管理；電器設備金屬外殼必須接地或接零，施工用手持式電動工具應安裝防漏電保護裝置。2、施工用的電線必須使用絕緣線，電線不得捆綁在腳手架管、鋼筋等導電體上。3、施工用配電箱箱體、箱門必須保持完好，停工時電箱必須拉閘加鎖。7.3 施工現場的料具施工現場各種料具按指定位置存放，并分規格碼放整齊、穩固，26、做到一頭齊，一條線，磚成丁成行，高度不超過1.5m，砂、石和其它散料應成堆，界限清楚，不得混雜，標識明確。進、出場的材料必須有嚴格的檢驗制度和必要的登記記錄。7.4 施工現場的環境衛生保護1、施工現場要經常保持整潔衛生，運輸車輛不帶泥沙出現場并做到沿途不遺撒。2、施工道路要保持衛生，無污物和污水，建筑垃圾集中堆放，及時清運。3、砂石攪拌站應配備同等級的沉淀池，并安排專人清理。在大風季節，設專人灑水，以防現場塵土飛揚。7.5 施工現場的消防保衛措施1、施工現場禁止吸煙。定期組織防火工作檢查。2、易燃材料入庫保存，有專人管理。現場動火開動火證，作業時配備滅火器。3、施工現場設置明顯的防火消防宣傳，并定期對職工進行防火教育、防火演練。